2T磷化含镍废水处理.docx
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2T磷化含镍废水处理
2T/H磷化含镍废水处理
技
术
方
案
2013-10-16
一、设计依据、设计原则及设计范围
1、设计依据
1）业主提供的有关资料
2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准
3）室外排放设计规范（GBJ14－87）
4）环境噪声标准（GB5096－93）
5）低压配电设计规范GB50054-95
6）给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范
7）我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数
2、设计原则
1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保的有关法律、法规及排放标准；
2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理排放达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；
3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和减少二次污染。
要求改善劳动卫生条件，贯彻安全生产和清洁文明生产的方针；
4）为了提高污水处理站管理水平，设计采用PLC全自动程序控制，减轻操作人员的劳动强度；
5）合理选用优质配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低系统运行成本；
3、设计范围
1）从污水处理调节池开始到处理设备的排放口为止。
2）污水工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。
3）污水处理工程的钢砼工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。
4）污水工程的动力配线，由业主将主电引至污水工程的配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。
5）不包括废水的收集管网及废水排出界区的外排水管网。
二、设计水量与水质
1、污水处理水量及水质
1）处理水量
处理量：
Q=2m3/h。
2）水质情况见下表（根据建设单位提供水样检验结果）：
Ni2+=5mg/l
2、废水排放标准
经预处理后的废水中Ni2+≤1.0mg/l
三、污水处理工艺流程
加药反应
1、工艺流程简图
出水进入后道处理系统
调节池
反应沉淀装置
磷化含镍废水
2、工艺流程说明
废水中磷有三种存在形态：
有机磷酸盐、聚磷酸盐和正磷酸盐。
磷化废水中的磷以后二种形态存在。
在除磷工艺中，磷的存在形态和溶解度为重要因素，向废水中投加药剂与磷反应形成不溶性磷酸盐，然后通过沉淀，将磷从废水中除去。
投加石灰与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，按下式反应：
5Ca2++4OH-+
→Ca5OH（PO4）3+3H2O
理论上克分子比Ca:
P为5:
3，但因磷灰石的构成不同，Ca:
P的摩尔在1.3到2.0间变化。
向水中投加石灰，石灰首先与水中碱度发生反应形成碳酸钙沉淀：
Ca（OH）2+Ca（HCO3）2→2CaCO3+2H2O
然后过量的钙离子才能与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，因此通常所需的石灰量主要是取决于废水的碱度，不取决于废水中的磷酸盐。
随着PH增高，羟基磷灰石的溶解度急剧下降，从而磷去除率增加，如果PH大于9.5，所有的正磷酸盐都转为不溶性的。
由于磷化废水中还含有金属离子，向废水中投加石灰，调节废水的PH值大于9.5，使金属离子形成氢氧化物。
由于大部分金属氢氧化物溶解度较小，故通过沉淀、气浮、过滤可将金属离子从废水中除去。
沉淀槽进行固液分离的排泥及气浮排渣排入污泥池。
浓缩后有泵提入板框压滤机进行脱水处理，干泥外运有当地环保部门指定单位处理。
四、污水处理系统主要技术参数
◎调节池
设计参数：
2m3/h
有效容积：
48m3
停留时间：
1.0d
制作形式：
钢筋混凝土
抗渗等级：
S6
外形尺寸：
4000×4000×3500mm
配套：
○人工格栅
型号规格：
B=500mm,b=10mm
数量：
1台
材质：
不锈钢
○污水泵
型号：
SZB40-32-200
流量：
3.2m3/h
扬程：
12.5m
功率：
1.1kw
数量：
2台（1用1备）
◎反应沉淀装置
本装置内分置二个不同的反应段，第一段为加碱调PH值，絮凝，Ca（OH）2、高分子助凝剂反应，第二段为沉淀。
设计参数：
2m3/h
停留时间：
30min
有效容积：
1.0m3
规格：
1500×800×2000mm
材质：
Q235内衬玻璃钢
配套：
搅拌机：
转速：
90转/分
轴径：
Φ60
轴径及桨叶材质：
不锈钢
电机功率：
0.55KW
数量：
2套
加入药剂名称：
Ca（OH）2
控制范围：
pH＞9.5
控制方式：
pH计（内置）
投加方式：
计量泵（计量泵选用意大利赛高SEKO）
◎斜管沉降槽
设计参数：
2.0m3/h
规格：
2400×1500×2800mm
材质：
Q235内衬玻璃钢
有效容积：
10.0m3
表面负荷：
0.87m3/m2.h
数量：
1台
配套：
○斜管
规格：
Φ50
斜长：
1000mm
数量：
3.6m2
材质：
PP/玻璃钢
五、污水处理站运行费用分析
☆污水处理站投药系统计算书
1、Ca（OH）2
投加地点：
磷化废水处理系统的综合废水混合槽内
投加量：
40mg/L
处理水量：
Q=2m3/h
年消耗药剂量：
40×48×365/1000=700Kg
单价：
1.0元/Kg
年运行费用：
700×1.0=700元
2、PAM
投加地点：
磷化废水处理系统的混凝反应槽1内及混凝反应槽2内
投加量：
2mg/L及2mg/L
处理水量：
Q=2m3/h
年消耗药剂量：
2×48×365/1000=35.04Kg
单价：
24.0元/Kg
年运行费用：
35.04*24.0=840.96元
3、H2SO4
投加地点：
磷化废水处理系统的PH调整槽内
投加量：
20mg/L
处理水量：
Q=2m3/h
年消耗药剂量：
20×48×365/1000=350.4Kg
单价：
2.0元/Kg
年运行费用：
350.4×2.0=700.8元
4、所有药剂一年总费用：
700+840.9+700.8=2241.7元
加药费：
2241.7÷365÷48=0.128元/m3.废水
注：
具体投药量要根据废水小试的情况确定，本计算书为一般情况下的加药量。
六、污水处理工程清单
1、土建部分
序号
构筑物名称
规格
数量
备注
1
调节池
4000×4000×3500mm
1座
钢砼结构
5
设备基础
按需
钢砼结构
2、设备部分
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
一
调节池
1.1
人工格栅
B=500mmb=10mm
1台
碳钢防腐
1.2
污水泵
SZB40-32-200
2台
N=1.1kw
二
反应沉淀装置
2.1
混凝反应池1
1500×800×2000mm
1套
Q235内衬玻璃钢
2.2
配套搅拌机
N=0.55kw/台
1台
2.3
PH在线仪
0-14
1套
2.4
斜管沉淀槽
2400×1500×2800mm
1台
Q235内衬玻璃钢
2.5
配套斜管填料
Φ50
3㎡
PP/玻璃钢
2.6
Ca（OH）2配制槽
Φ800×H1000
1套
PE,含1台计量泵
2.7
PAM配制槽
Φ800×H1000
1套
PE,含2台计量泵
2.8
H2SO4配制罐
Φ800×H1000
1套
PE,含1台计量泵
3
系统管道阀门及附件
1套
4
仪器仪表
1套
5
电气控制系统
含PLC
1套
6
电线电缆
1套
3、投资预算
序号
名称
价格（万元）
备注
1
土建部分
2
设备部分
3
设计费
4
安装调试
5
运输保险
6
其它
合计（含税）
七、服务承诺
1、设计阶段
1）组建专项设计组
为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。
2）质量控制
严格按照ISO质量控制标准的要求，制定和实施质量计划。
3）投资控制
① 精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。
② 严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。
4）进度控制
把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。
2、施工阶段
1）负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量。
2）积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。
3）精心编制施工图预算，做好投资控制。
4）严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。
3、试运行阶段
1）提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。
2）在试运行开始之前，配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。
3）积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。
提供各类咨询服务。
4、调试验收阶段
1）积极组织设备调试，详细填写运行记录。
2）及时总结调试经验，优化运行参数。
3）根据水质条件，合理调整电气设备运行时间和控制加药量，节约运行成本。
4）配合建设单位进行环保验收。
5、售后服务
1）工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。
2）一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。
工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。
3）我公司定时加强与用户联系，在全国各地设立多处办事处，及时反馈用户信息，为用户解决设备在运行中发生的问题。
4）提供各类环保咨询技术服务。
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