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酒吧街塔吊施工方案.docx

酒吧街塔吊施工方案

目录

1、编制依据1

2、工程概况1

3、塔吊的定位及塔吊安装的安排2

3.1塔吊的定位2

3.2塔吊的安装的时间安排2

4、施工准备2

4.1机械准备2

4.2技术准备4

4.3塔吊专业公司前期准备4

5、塔吊基础施工5

5.1基本准备5

5.2塔吊基础施工5

5.3、塔吊基础施工6

6、塔吊的安装及拆除7

6.1塔吊的安装7

6.2塔吊拆除8

7、管理保证措施9

7.1验收资料准备9

7.2群塔防碰撞措施9

7.3塔式起重机安全操作规程10

7.4安全管理措施13

8、附图14

1、编制依据

1.1、工程施工合同

1.2、《ST60/15塔吊使用说明书》;

1.3、《塔式起重机安全规程》(GB5114-2006);

1.4、工程施工图纸

2、工程概况

本工程为太原万达广场有限公司新建的太原酒吧街工程。

建设地点位于太原市万达广场南部。

紧邻内城水系的"龙眼"--龙潭公园,场地东西向长235m,南北向长108m,呈矩形状。

东侧临平民路,西侧临绿柳巷,南侧临城坊街,北侧临住宅小区。

用地略有高差,呈北高南低、东高西低走势。

具体位置详见总平面图。

本工程在四周为城市道路的基地内,沿道路建造高低错落的二~五层的多用途的商业建筑,各建筑相对独立,均为可租单元,又通过有机的组合形成步行一条街,包括餐馆及娱乐设施等店铺。

在基地中心位置规划了包括一个剧场在内的娱乐综合体。

建筑功能如下:

A1~A6为主力店,功能为餐饮、娱乐。

B1~B20为小店铺,功能为餐饮。

基地中心位置为一个小型、丙等剧场,首层观众厅能同时容纳486人观看表演,二层设有9个贵宾包厢。

结构形式:

本工程的结构形式为框架结构。

绝对高程:

根据小区的道路竖向设计图,本工程±0.000的绝对高程为787.300(由太原市建筑设计研究院市政所提供的竖向设计)。

本工程总建筑面积:

57319m2?

其中地上建筑面积:

37134m2(其中剧场6215m2?

),地下建筑面积:

20185m2,本工程主楼地下车库层高为5.15m,二、三、四层店铺首层层高为5.0m,以上各层均为4.2m,五层店铺首层层高为5.0m,以上各层均为3.9m,小剧场舞台部分层高25.7m,观众厅层高14.5m~17.8m,后台部分首层层高3.6m,二层层高7.2m,前厅、包厢及办公部分首层层高5.5m,二层层高4.5m,三层层高5.3m。

室内外高差0.15m。

建筑高度:

二层店铺9.35m、三层店铺13.55m、四层店铺17.75m、五层店铺20.75m、小剧场24.75m。

(以上所述均为室外地坪至屋顶结构板)。

3、塔吊的定位及塔吊安装的安排

3.1塔吊的定位

3.1.1塔吊现场定位上主要遵循两个原则:

满足施工吊运量需要,不出现施工盲区;保证塔式起重机安拆和附着方便。

3.1.2为满足整个工程施工过程中吊运量需求,考虑到塔吊自身吊运半径、两塔之间间距以及周边环境影响等因素,在酒吧街东南角设立1台ST60/15塔吊。

(塔吊平面布置图详见附图1)

塔吊的定位及服务范围见下表:

塔吊编号

塔吊型号

旋转半径

具体定位

主要服务内容

4#

ST60/15

60m

26/A

Ⅲ段结构

3.2塔吊的安装的时间安排

4#塔吊在9月2日前安装完毕。

由于建筑的高度为18m,4#塔吊一次顶升到位,其自由高度可满足Ⅲ段施工要求,不需附着。

4、施工准备

4.1机械准备

4.1.1起重性能表

60米臂ST60/15

 

4.1.2安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。

4.1.3旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。

4.1.4运输塔吊部件所必须的车辆。

4.2技术准备

4.2.1根据施工方案所确定的位置对塔吊在现场位置进行准确测量定位。

4.2.2为了满足塔吊正常工作,配用专用二级电箱,电箱距塔吊中心不得大于5m。

4.2.3ST60/15塔吊正常工作所需的电容量为105KVA。

4.2.4按照塔吊基础布筋图——附图2、3,所需的钢筋与混凝土准备齐备。

4.2.5塔吊基础部位必须进行钎探,保证该区域没有不实结构和地下物质运输管线。

4.3塔吊专业公司前期准备

4.3.1准备1台型号正确(1台60米臂ST60/15)性能良好的塔吊。

4.3.2塔吊预埋所需的预埋角钢、预埋马凳等。

4.3.3塔吊接地用扁铁、钎子等。

4.3.4安装塔吊所需各种工具。

4.3.5准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。

4.3.6所有入场安装施工人员必须持证上岗。

4.3.7塔吊安装前,负责安装的工长必须事先熟悉施工现场,排除不利因素的影响,以免影响工期。

4.3.8安装人员组织配备:

人员

数量

职责

安装工长

1名

负责现场指挥和调节

安全员

1名

负责塔吊安装施工的安全工作

安装电工

1名

负责塔吊电气连接和调试

拆装工人

6名

负责塔吊各部件的安装

信号工

2名

负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装

塔吊司机

1名

负责安装过程中塔吊的操作

5、塔吊基础施工

考虑施工计划安排并配合现场整体施工,4#塔吊基础安排在2009年8月23日至30日施工。

1#塔吊基础下换填级配良好的砂石施工完成。

5.1基本准备

5.1.1塔吊基础安装前,安装作业面需清理平整便于塔吊基础预埋节部件的摆放和汽车吊的入场选位。

5.1.2塔吊预埋节在坑下安装,安装作业面大小要满足25吨汽车吊站位。

5.1.3塔吊专业公司进行塔吊的基础预埋施工。

5.1.4塔吊专用电箱。

为了满足塔吊正常工作,塔吊配用专用电箱,根据塔吊的定位对塔吊电箱合理定位,塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。

ST60/15塔吊正常工作所需的电容量为105KVA。

5.2塔吊基础施工

5.2.14#塔吊基础采用‘基础块+非标预埋节’式基础作在Ⅲ段基础底板边缘。

塔吊基础配筋详见附图2、3:

5.2.2塔吊基础垫层,其强度等级为C15,垫层上表面要求平整,水平度控制在0.1%以内,垫层强度达到60%后方可进行基础预埋。

5.2.3在塔基垫层上标记2×2m的正方形,此正方形中心必须与塔基垫层中心重合。

5.2.4安放马镫、预埋节。

预埋施工采用25吨以上汽车吊作为起重设备,其定位按规范进行。

预埋节垂直度控制在1‰内,达到要求后将马镫、斜铁及预埋节点焊好,以免由于后面工序的操作,动摇了已经调整好的水平度。

5.2.5将接地电阻(R≤4Ω)分别用螺栓与预埋节上点焊的扁铁、插于土层里的钎子连接。

5.2.6绑扎塔吊基础钢筋,测量人员再次测试预埋角钢的水平度,水平度偏差必须控制在1‰以内,作好测量记录。

5.2.7浇注C35的混凝土,并振捣密实,在混凝土浇注过程中必须随时监测预埋节垂直度,如有变化,则随时进行调整,确保塔吊预埋节垂直。

混凝土不得往一个方向浇注,以免动摇预埋节。

5.2.8做三组同条件试块、一组标养试块,二组同条件试块,以测定塔基混凝土强度。

5.2.9基础强度达70%以上并经质量安全部门验收合格后,方能安装塔吊。

注:

塔吊的预埋节施工采用25吨以上汽车吊作为起重设备,汽车吊定位按规范进行。

5.3、塔吊基础施工

4#塔吊在9月2安装,塔吊基础在8月23日安排施工。

塔吊基础基底标高为-6.200m,尺寸为6450×6450×1700mm,基础垫层厚100mm。

本工程采用换填垫层法加强地基。

要求将地表填土和第2层粉质粘土全部挖除,基底下换填级配良好的砂石垫层至基础垫层底标高,且换填厚度不小于1m,垫层应分层铺设,每步200~300厚。

为保证分层压实质量,,应控制机械碾压速度,每层压实系数不得小于0.97。

砂含泥量不大于5%.碎石粒径不宜大于30mm。

垫层的质量‘检验必须分层进行,应在每层的压实系数符合要求后铺填上层土。

每边宽出基础宽度为换土厚度的的60%。

将基坑开挖到设计标高后应进行基槽检验,如有异常及时通知设计单位。

基槽开挖后需进行钎探,梅花型布置探点,探距1.5米,探深2.1米。

塔吊基础基底标高为-6.200m(绝对标高为781.1),查酒吧街岩土工程勘察报告基底位于

层(粉土层fak=130kpa),基底往下3m范围分别④1层(细砂层fak=150kpa)、⑤层(粉土层fak=220kpa)。

塔吊基础基底承载力要求≥12t/m2(120kpa),塔吊基础基地底承载力满足承载要求。

6、塔吊的安装及拆除

6.1塔吊的安装

塔的初始安装高度为:

4#塔吊初次顶升10节。

塔吊安装采用55吨汽车吊(自重39吨,每条支腿最大压力25吨)进行安装,汽车吊靠近基坑边的支腿到基坑上口的距离不得小于5米。

6.1.1塔吊安装程序具体如下:

6.1.1.1塔机的安装作业需要专业的安装公司进行,安装公司将向项目部提供安装资质安装人员上岗证,并在调试验收后出具《塔机验收表》。

塔机的安装必须严格按照说明书中的操作工艺流程进行操作。

6.1.1.2立塔之前项目部应做好现场的整理工作,以便于运输车及汽车吊的停放和就位。

项目部在立塔前3天通知出租方到现场查看,发现问题及时协商解决.

6.1.1.3由安装单位负责将塔机全部运到现场,进场时走工地的2#门.到达现场后由50T汽车吊卸车,安装的主要吊装设备为50T汽车吊,在槽内支设25T汽车吊辅助作业吊装。

6.1.1.4塔吊按以下流程进行安装:

◆在已做好的塔机基础上安装过渡节。

◆组装套架平台,将套架套装到立好的过渡节上,挂上挂靴。

◆安装回转及司塔节总成,并用销轴连接。

◆安装塔尖,并用塔尖撑杆连接好。

◆安装平衡臂1节。

◆安装平衡臂2节,起吊并组装起升机构。

◆接塔机电源线:

要求有回转和卷扬动作、起升绳连接塔尖滑轮。

◆在地面拼装大臂,穿变幅钢丝绳,检查所有销轴及开口销。

◆两台吊车同时起吊大臂,用销轴连接于司塔节上,并用臂尖位置的吊车和起升机构来连接大臂拉杆。

◆吊装平衡重(60m臂ST60/15平衡重为4F+2E)并拉好锁杆。

◆穿绕起升钢丝绳及吊钩。

◆进行顶升程序:

4#塔吊初次顶升10节。

◆检查并试运行。

验收合格后按要求填写“八张表”。

6.1.2安装要求

安装过程中,安装人员,信号人员,塔司,电工,汽吊司机必须始终密切配合。

作到安全生产无事故.

6.1.3安全及技术注意事项

6.1.3.1所有参与作业的人员都必须熟悉本工种安全操作规程及使用说明书中的技术规范。

6.1.3.2带班工长或班长必须熟悉和掌握本方案,并将本方案交底于所有参与作业的人员。

6.1.3.3进入现场必须遵守现场的一切安全规章制度。

6.1.3.4由于作业现场小,存在交叉作业,所以施工现场必须有项目安全人员协调管理。

6.1.3.5参加作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

6.1.3.6安装人员严禁酒后作业。

6.1.3.7在作业中注意保护好周围建筑物及设施。

6.1.3.7所有参加作业人员必须持证上岗。

6.2塔吊拆除

6.2.1、4#的拆除

4#塔在2009年11月20日之前拆除。

ST60/15拆除,利用50吨和25吨汽车吊就可拆除。

◆将塔机转至顶升方向,按落节程序先将塔机落下4节,;再落3节后开始用汽车吊进行拆除。

◆拆塔时需将现场清理干净,将拆下的标准节和附着件用10吨平板车运出现场。

由50吨汽车吊和25t汽车吊进行拆除作业,50t吊主要负责塔机的拆除,25t吊主要负责解体和装车。

拆除塔机的工艺流程与立塔相反,塔机拆除后解体并运出现场。

◆在拆塔作业区域内应停止其它的施工作业,为保证安全要有专人负责安全巡视和监督。

7、管理保证措施

7.1验收资料准备

7.1.1塔吊基础处的地基钎探报告;

7.1.2塔吊基础处的地基承载力报告;

7.1.3塔吊基础施工记录;

7.1.4塔吊基础混凝土强度报告;

7.1.5基础预埋测量报告;

7.2群塔防碰撞措施

本工程1#、2#、3#、4#塔吊,相互间交叉作业区域较大。

为保证塔吊在施工现场正常、安全使用,避免群塔作业时发生碰撞事故,特制定此防碰撞措施。

7.2.2低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。

(1)、由于受施工需要的影响,各塔吊距离较近,有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳相碰撞。

为杜绝此类事件发生,项目安全部、施工部在每个施工阶段对各塔吊作业面进行合理划分,避免出现塔吊交叉工作区。

(2)、同时必须配备持有特种作业上岗合格证、经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。

当现场风速达到6级风,塔吊必须停止作业。

(3)、塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。

7.2.3高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的拉杆防碰撞措施

(1)、由于受施工需要的影响,各塔吊距离较近,应保证高位起重机的大臂下限与低位起重机的拉杆之间的垂直距离不得小于2m。

按照附着顶升程序中要求顶升的标准节数即可保证。

(2)、必须符合塔式起重机安全规程(GB5144-94)中的10.5之规定:

“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。

7.2.4塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施

(1)、4#塔在基坑东侧区域吊装施工时,塔机载重小车不能超过施工现场围档。

(2)、4#塔避免与现南侧高压线发生接触,采取限区域吊装,区域范围为起重臂在距高压线6m范围外吊装。

7.2.5群塔作业避让原则

本工程中4台塔机存在群塔交叉作业,在高度上两塔保持至少2个标准节的高度差。

各塔在运行过程中遵循以下避让原则:

✧低塔让高塔:

低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况,再运行作业。

✧后塔让先塔:

在两塔臂的工作交叉区域内运行时,后进入该区域内的塔要避让先进入该区域内的塔。

✧动塔让静塔:

在塔臂交叉区域内作业时,在静塔臂无转动,小车无行走,吊钩无运动的状态下,动塔塔臂有动作时,动塔避让静塔。

✧轻车让重车;在两塔同时运动时,无荷载塔机避让有荷载塔机。

7.2.6针对上述7.2.2/7.2.3/7.2.4/7.2.5所采取措施对塔吊司机、信号工和挂钩人员进行书面技术交底。

7.3塔式起重机安全操作规程

塔式起重机司机都必须熟悉本安全操作规程,并严格按照本操作规程进行操作作业。

7.3.1司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。

7.3.2操作前检查各主要联接件的紧固情况,焊缝及主支角钢有无裂纹、开焊等现象。

检查操作系统、电气系统接触是否良好,有无松动、有无导线裸露等现象。

7.3.3起重机各部位在运转中1米以内不得有障碍物。

7.3.4塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误后方可投入使用。

7.3.5塔机上各安全保护装置运转中发生故障,失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。

7.3.6司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。

对指挥信号不清时不得盲目操作,对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

7.3.7起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

7.3.8操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其它与操作无关的事情。

不得擅离操作岗位。

7.3.9当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。

7.3.10严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。

7.3.11使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:

吊钩滑轮组与对应的最低部件距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

7.3.12严禁用吊钩直接悬挂重物。

必须配备合格的吊索具。

7.3.13操纵控制器,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1~2秒,直至最高挡。

当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接改变运转方向。

对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡。

7.3.14操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。

7.3.15起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动、物料绑扎和吊索具,确认无认误后方可指挥起升。

7.3.16起重机在夜间工作时,必须有足够的照明。

7.3.17起重机在停机休息时,应将重物卸下,不得把重物悬挂在空中。

7.3.18操作室内无关人员不得进入,禁止放置易燃物品和妨碍操作的物品。

7.3.19起重机严禁乘运或提升人员,起落重物时重物下方严禁站人。

7.3.20起重机的臂架和起重物件与架空输电导线的最小安全距离6m:

7.3.21遇有下列情况时,应暂停吊装作业:

✧遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上强风影响安全施工时。

✧起重机发生漏电现象。

✧钢丝绳严重磨损,达到钢丝绳报废标准时。

✧安全保护装置失效或显示不准确时。

7.3.22司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品。

7.3.23严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。

7.3.24冬季在塔机操作室取暖时应采取防触电和火灾的措施。

7.3.25凡有电梯的塔式起重机,必须遵守电梯使用说明书中的规定,严禁超载和违反操作程序。

7.3.26塔吊司机、信号指挥、挂钩人员必须严格执行“十不吊”之规定:

✧指挥信号不明不准吊。

✧斜牵斜挂不准吊。

✧吊物重量不明或超负荷不准吊。

✧散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

✧吊物上有人不准吊。

✧埋在地下物体不准吊。

✧机械安全装置失灵或带病时不准吊。

✧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

✧棱状物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

✧六级以上强风不准吊。

7.3.27塔式起重机停止操作后,必须将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5米的位置,变幅小车收至距臂根5米内,吊钩上严禁吊挂重物。

7.3.28塔式起重机停止操作后,司机必须打开回转制动器,以便起重机能在大风吹动下顺风转动。

7.3.29必须将各式各控制器回到零位,拉下配电箱总闸,收拾好工具,关好操作室及配电室门窗,打开高空指示灯。

7.3.30填写机械履历表及其它规定的报

7.4安全管理措施

7.3.1拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥。

并在安装塔吊前,察看现场是否具备安装条件。

7.3.2所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

7.3.3塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证;工人进入施工现场必须统一着装,佩带齐全的安全防护用品,顶升作业操作工人必须系好安全带。

7.3.4塔吊安装施工必须在基础经验收合格后进行。

7.3.5采用汽车吊安装塔吊时,汽车吊必须支放牢靠,严禁超载吊装,吊装起重臂、平衡臂等较长部件时必须按照说明书中标明的吊点起吊。

7.3.6保证塔吊塔身的垂直度偏差不超过4‰。

7.3.7保证塔吊接地电阻不得大于4欧姆。

7.3.8塔吊在自升过程中,要合理分工,必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离,派专人负责销轴的连接,派专人负责液压油缸的操作等。

7.3.9塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

7.3.10塔身标准节之间及其他部件之间的联接销都必须穿开口销,且开口销开度必须达到30°以上。

7.3.11附着前塔身垂直度偏差不大于4‰;附着后附着点以下垂直度偏差不得大于2‰,以上不得大于4‰。

7.3.12严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人;严禁酒后作业。

7.3.135级风以上严禁塔吊安装作业,4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。

7.3.14塔吊顶升、落节时施工现场必须设置不小于20×20米(以塔吊的回转中心为中心)的安全作业区,非塔吊拆装人员严禁入内。

7.3.15设备出入现场,注意避让现场和路上的高压线及通信线路,严格执行《施工现场用电安全管理规定》,防止发生电器火灾或人身伤亡事故。

7.3.16塔吊安装完毕,应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和满载实验,检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全、可靠。

7.3.17塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。

8、附图

附图1酒吧街塔吊平面布置图

附图2塔吊基础附图2

附图3塔吊基础布筋图附图3

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