雨污水管道工程技术交底图文精.docx

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雨污水管道工程技术交底图文精

施工技术交底记录施管表5

2009年8月12日

工程名称

达拉特旗三晌梁工业园区配水管网工程

分部工程

路基土方工程

分项工程名称

雨、污水管道工程

交底内容:

一、沟槽土方开挖、回填

管沟槽开挖待填方段施工完毕且沉降稳定后开始进行。

开挖采用机械开挖至设计标高上30cm,余下部分采用人工清基找平。

在填方段开挖应根据情况考虑适当放坡,在原状土段由于开挖深度不大,可不考虑放坡。

沟槽开挖长度应根据管道安装速度及天气情况进行适当控制,以避免长时间晾槽和雨水泡槽。

污水管安装后除管口接头外,其它部分应及时回填,管顶上回填高度不应小于50cm。

待管道闭水试验合格后,要及时回填其余部分。

回填土在槽底至管顶上50cm范围内不得含有机物、大于5cm的砖、石等硬块。

回填土应分层回填夯实,每一层的虚铺厚度不应大于20cm。

二、管道安装、防腐

管道采用吊车下管,下管前应根据所下管段沟槽的深度、土质等情况确定吊车距槽边的距离,管材的堆放位置及其它配合事宜。

吊车进出路线应事先进行平整,清除障碍。

吊车下管时应有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程及指挥信号,在吊装过程中,指挥人员应精神集中;吊车和槽下工作人员必须听从指挥。

绑管时要找好重心,以使起吊平稳。

管子起吊速度应均匀,回转应平稳,下落应低速轻放,不得忽快忽慢和突然制动。

交底单位

接收单位

交底人

接收人

 

施工技术交底记录施管表5

   2009年8月12日

工程名称

达拉特旗三晌梁工业园区配水管网工程

分部工程

路基土方工程

分项工程名称

雨、污水管道工程

交底内容:

安装前应检查管道有无露筋,空鼓,蜂窝、裂纹等缺陷,对于有缺陷的管材坚决不能下槽安装。

接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净,在插口端套上胶圈,胶圈应保持平正、无扭曲。

安装接口时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查看胶圈滚入情况,如发现滚入不匀,应停止顶拉,用錾子调整好胶圈位置后,再继续顶拉,使胶圈达到承插口预定的位置。

三、检查井砌筑

检查井采用地面操作圆井,其井盖及盖座在车行道内采用超重型,在人行道及绿化带内采用重型,在路面或人行道上检查井其井顶标高以实际路面为准,并做到与路面平接,在绿化带上预留支管检查井,其井顶标高应高出地面0.05米。

检查井砌筑前用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm,砂浆拌和应均匀,不得用水冲浆。

所有井均为圆形,采用丁砖砌法,外缝应用砖渣找平,平整大面向外,砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝内砂浆饱满,然后再铺浆砌上一层砖,上、下两层砖间竖缝应错开。

如井不能一次砌完,在二次接高时应将原砖面泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透。

井室内的铸铁爬梯在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。

交底单位

新蒲建设集团有限公司

接收单位

管网组

交底人

接收人

 

施工技术交底记录施管表5

 2010.年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

附属工程

分项工程名称

路缘石、人行道

人行道侧平石安装首先根据标高在测放定位线外侧进行刨槽,靠线一侧比线宽出1~2cm,深度比侧平石高度深2cm左右,槽底修理平整。

刨槽完成后开始侧平石的安装,首先根据所定线位桩及标高拉线绷紧,按线进行侧平石的安装,侧平石安装时下面铺2cm左右的1:

2水泥砂浆垫底,确保侧平石安装的平稳。

相邻块之间留缝应均匀,水泥砂浆勾缝应严密,勾缝用弯面抹子压成凹形,砂浆初凝后用软扫帚扫除多余灰浆,并适当泼水养护不少于3天。

侧平石安装直顺度用20米线拉线检查偏差不能超过10mm,相邻块之间的高差不能超过3mm。

水泥人行道板铺装前应清理干净基层上的杂物,并洒水一遍使之湿润,然后铺筑2cm左右厚的1:

4水泥砂浆,用刮板找平,砂浆的铺筑应于人行道板砖的铺砌同时进行。

人行道板砖的高度控制以两侧已安装好的侧平石为准。

铺砌时首先按线铺好第一行样板砖,然后平移横线,依次照样铺筑。

铺筑时,砖要轻放,用木锤轻击砖的中心。

如砖不平,应拿起砖平垫砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上,使其稳定无动摇、无空隙。

人行道板平整度用3m直尺检查不能超过5mm,纵缝直顺度用20m线检查偏差不能大于10mm,

交底单位

接收单位

交底人

接收人

 

施工技术交底记录

施管表5

 2010 年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

附属工程

分项工程名称

路缘石、人行道

交底内容:

横缝直顺度在整宽内不能大于5mm。

人行道板砖铺筑应有专人不断的检查缝距,缝的顺直度、及平整度,发现有不平的预制块,应及时进行调换。

交底单位

新蒲建设集团有限公司

接收单位

附属组

交底人

接收人

施工技术交底记录施管表5

   2010年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

路面工程

分项工程名称

基层、底基层

交底内容:

一、施工准备

(1)路基应该是经自检合格,监理同意可进行下道工序的路基。

(2)纵向距离每10m设中桩,路基左右边沿设指示桩。

(3)主线每半幅断面分别在距路中心线2m、7m、12m处设点检查标高,互通区、加宽带可多设点,把检查结果造表。

以整公里到整公里为一单位,每一匝道为一单位(或批复的单位段落)整理测量资料。

(4)把路基准备到无翻浆、无松散、无积水、无杂物,美观而又坚实的路基。

不满足要求的应进行修复。

(5)将被底基层掩盖而隐蔽的施工内容要提前安排施工。

(6)中线控制及中桩加密、水准联测和临时水准点敷设要提前完成。

(7)机具准备到位,要能满足施工需要。

(8)选择安排业务熟练的施工人员。

(9)施工地段标识、交通安全标志标牌准备完成。

(10)完成目标和生产配合比设计,试验段的及施工的计划已经完成

二、主要施工工序、工艺及要求

(1)在验收合格的土基上,并经上述施工准备后进入以下工序施工。

(2)在土基上洒水润湿。

(3)根据相同车型每车平均重量计算出布料的分格大小,分划好分格。

由专人指挥到料。

(4)用平地机或推土机、装载机把改性土打开,力争等厚全面分布。

(5)可辅助人工工作整理外型。

每20米放灰点平地机粗平。

改性土过湿时可采用旋耕机翻松晾晒的办法降低含水量。

有石灰残渣块要清检。

(6)掺灰前一天需要补充洒水。

第二天拉二灰用平地机粗平,二灰土摊平方法同(3)(4)。

(7)用稳定土路拌机开始拌和,深度掌握沉入土基0.5-1公分,机后跟人检查,不要形成不到底

交底单位

新蒲建设集团有限公司

接收单位

路面组

交底人

接收人

 

施工技术交底记录施管表5

   2010年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

路面工程

分项工程名称

基层、底基层

交底内容:

或过深。

每机幅宽相掺20-30公分,不能留空白。

第一遍拌后可加水调整含水量。

第二遍拌后,用平地机初平,用钢胶轮或轮胎压路机压两遍,目的降小松铺系数,避免精平后产生过大潜在不平。

    (8)精平。

精平时要操平控制作醒目灰点,标高比设计高1-2公分(松铺系数约1.1~1.2,要通过试验确定)。

路边人工整理整齐。

(9)碾压。

碾压按先轻后重、由路低处向高处排列、两侧多压2-3遍、先静压、再振动、后静压的顺序使用双钢轮稳压两遍,再用钢胶混合机型,后用重型双钢轮压路机压密。

压实便数通过试验段取得。

一般6-8遍。

碾压速度,开始两遍采用1.5-2Km/h,以后采用2-2.5Km/h。

严禁压路机急打方向急刹车。

(10)纵横接缝必须直接。

当天上下午连续作业,上午留5-8米下午压。

(11)每段不宜太长,以100-200米为宜。

段与段之间留15-20米空隙机动。

多料时顺延。

(12)试验室应现场测定含水量为施工加水提供参考,现场取土作相关试验。

(13)碾压完成的顶面要进行标高检查,高于误差上限的用平地机刮除,低于误差下限的在作上一层时用上层料补。

(14)完成的稳定土应经常洒水保持湿润,养生时间不少于七天,并限速和限制重型车辆通行。

(15)松铺、碾压要求及其他参数以试验段施工确定的为准。

主要工序及措施

连续上料,要分段作业,当天拌的料要当天使用施工完。

要随拌随运不能在料场堆积,拌料要严格掌握含水量。

交底单位

新蒲建设集团有限公司

接收单位

路面组

交底人

接收人

施工技术交底记录施管表5

   2010年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

路面工程

分项工程名称

沥青混合料面层

交底内容:

1施工前准备工作

1.1施工前应对路面基层质量进行检查,符合要求后方可修筑沥青面层。

1.2施工前须对沥青材料、矿料和矿粉进行化验分析,经化验合格后方可进行沥青混合料的拌制。

2沥青混凝土路面施工

2.1沥青混凝土混合料混合料的矿料级配应分别符合GBJ92-86中表7.2.1和表7.2.2的规定。

2.2沥青混凝土混合料的沥青用量由试验确定。

2.3沥青混凝土及各项指标应通过马歇尔稳定度试验确定。

2.4沥青混合料应在拌和厂(场)拌制。

拌制前应根据室内配合比进行试拌,以确定适宜的沥青用量,拌和时间及加热和出厂温度确保沥青混合料的质量。

沥青混合料各种材料的加热和出厂温度参见下表:

种类

加热温度℃

沥青混合料

出厂温度℃

石油沥青

煤沥青

砂石

矿粉

石油沥青混合料

130~160

 

140~170

不加热

130~160

煤沥青混合料

 

100~120

100~130

不加热

90~120

2.5沥青混合料拌制时应根据配料单进料和拌制,严格控制各种材料和沥青混合料的加热温度,拌和后混和料应均匀一致,无花白,粗细料分离和结团成块现象,每班必须抽样做沥青混合料、矿料级配组成的沥青用量试验,若不符合要求及时调整。

2.6沥青混合料宜采用机械全路幅摊铺,如分路幅摊铺时接缝应紧密,拉直并设置样桩挖制厚度。

若机械摊铺不到的部位须采用人工摊铺时,应采取扣锹摊铺,不得扬锹远甩,同时边用刮板往返刮2~3次达到平整即可。

2.7摊铺时应控制摊铺温度,石油沥青混合料不应低于100℃,煤沥青混合料不应低于70℃。

2.8沥青混合料的松铺系数宜通过试铺碾压,亦可按下表规定采用:

沥青混合料的松铺系数

种类

机械摊铺

人工摊铺

沥青混凝土混合料

1.15~1.35

1.25~1.50

沥青碎石混合料

1.15~1.30

1.20~1.45

注:

细粒式沥青混合料取上限,粗粒式沥青混合料取下限

2.9沥青混合的碾压压路机应自路边向路中,三轮式压路机每次重叠为后轮宽1/2,双轮

交底单位

新蒲建设集团有限公司路面1组

接收单位

路面2组

交底人

接收人

施工技术交底记录施管表5

   2010年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

路面工程

分项工程名称

沥青混合料面层

交底内容:

压路机每次重叠宜为30厘米,不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置,突然刹车和从碾压完毕的路段进出。

2.10初压时用6-8双轮压路机或6-10七振动压路机(静压)初压两遍,然后检查平整度,路拱并予修整;复压时用10-12T三轮压路机、10T振动压路机或相应的轮胎压路机碾压4至6遍至稳定和无显著轮迹;终压时用6-8T双轮压路机或6-8T振动压路机(静压)2-4遍,压路机碾压速度见下表:

   最大碾压速度

压路机类型

初压(Km/h)

复压(Km/h)

终压(Km/h)

钢轮压路机

1.5-2.0

2.5-3.5

2.5-3.5

轮胎压路机

 

4.5-5.5

 

振动压路机

静压1.5-2.0

振动5-5

静压2-3

2.11碾压过程中温度控制,开始碾压的温度,石油沥青混合料应为100~120℃,煤沥青

混合料不高于90℃,碾压终了温度:

石油沥青混合料不低于70℃,煤沥青混合料不低于50℃。

在沥青路面完全冷即后方可开放交通。

2.12沥青混凝土路面的施工缝(纵、横缝)应紧密、平整并符合规范要求。

2.13雨季施工除做好防雨、排水设施外,还应严格把关控制,在基层及面层下层潮湿时不得摊铺混合料,对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除更换新料。

3透层、粘层与封层

3.1透层沥青可采用中、慢凝液体石油沥青或沥青乳液,亦可用软煤沥青T-1,其用量:

石油沥青宜为0.8-1.0Kg/m2,煤沥青增加20%用量。

3.2浇洒透层沥青须符合如下要求:

(1)气温低于15%℃或即将降雨时不宜施工;

(2)按设计沥青用量浇洒均匀,遗漏点人工补洒;

(3)基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行;

(4)在铺筑沥青面层前局部多余未渗入基层的沥青应清除。

3.3浇洒透层沥青后不能及时修筑面层就须放行交通时,须增加沥青用量为1.3Kg/m2左右并撒铺适量石屑或粗砂局部透层沥青剥落应尽快修补。

3.4粘层沥青宜用快、中凝液体石油沥青、沥青乳液及软煤沥青T3、T4、T5,并应与沥青面层所用的沥青种类相同。

其用量:

石油沥青宜为0.4-0.6kg/m2,煤沥青按前用量增加20%。

交底单位

新蒲建设集团有限公司路面1组

接收单位

路面组2

交底人

接收人

施工技术交底记录施管表5

   2010年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

路面工程

分项工程名称

沥青混合料面层

3.5浇洒粘层沥青应符合下列要求:

(1)沥青应均匀浇洒或涂刷;

(2)浇洒粘层沥青后应禁止车辆行人通过;

(3)粘层沥青浇洒过量处应用人工刮除。

3.6封层沥青材料按设计或规定选用。

其用量:

石油沥青宜为1.0-1.3Kg/m2,.上封层采用中、低限,下封层采用中高限,煤沥青按上述用量增加20%。

3.7上封层矿料质量与沥青表处的要求相同,下封层矿料质量可酌情降低,矿料尺寸可采用3-5、3-10或8.5-10mm等。

3.8封层矿料用量根据矿料尺寸、形状、种类可采用5-8m3/1000m3。

3.9封层施工程序和要求与单层式沥青表处相同。

4检查验收

4.1施工前应按规范沥青技术要求的各项指标对沥青材料进行试验,施工中须逐班做沥青三大指标试验。

4.2施工前应按要求对石料、石屑、矿粉等矿料进行试验、分析。

4.3施工过程中应对沥青混凝土混合料进行马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料组成的分析试验和抽检查。

4.4根据工程要求在施工前需铺筑试验路段时,应做如下试验包括确定施工工艺、确定摊铺系数及压实密度、验证沥青混合料的配合比是否符合要求,确定贯入式及表面处治的材料数量是否合适,确定施工温度,确定作业段的长度等。

4.5沥青面层的施工质量检查标准应符合GJB92-86中表11.0.6-1及表11.0.6-2的规定。

4.6竣工后沥青面层的外形尺寸和工程质量的验收标准应符合GJB92-86中表11.0.8-1及表11.0.8-2的规定。

5指导文件

5.1JTJ043-85《公路工程施工技术规范》

5.2《城市道路工程面层施工技术规范》

5.3《CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准》

6记录

6.1工程质量评定表

6.2工程高程复测记录

6.3沥青砼面层质量评定表

交底单位

新蒲建设集团有限公司路面1组

接收单位

路面2组

交底人

接收人

施工技术交底记录施管表5

   2010年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

路基土方工程

分项工程名称

路基工程

交底内容:

1、土方开挖验槽合格后,方可进行路基碾压工序;

2、路基的碾压采用15t以上压路机碾压,碾压次数不少于三遍,均匀压实,保证路基压实度不少于92%,压实度试验每400m2不少于一点,自检合格后报监理验收,通过验收后方可进行下一道工序;

3、天然砂砾设计摊铺厚度200mm,摊铺宽度每边宽出路面250mm;

4、天然砂砾要符合规定的级配要求,砾石的最大粒径控制在60mm以内,小的粉料含量不大于5%,为了提高混合料的强度和稳定性,适当掺加部分碎石,并保证含石量大于60%;

5自然砂砾摊铺采用50型装载机铲铺、人工辅助找平的方式进行,虚铺厚度符合规定要求,在初平的垫层上平地机碾压平整,初步平整并按设计要求找破;

6、自然砂砾垫层摊铺分两次进行,并保证每次摊铺厚度不大于150mm;

7、碾压采用20t重型压路机碾压,碾压次数不少于7遍,在碾压之前,用洒水车洒水,随洒随碾,碾压密实度灌砂试验每400m2不少于一点,并保证密实度不少于0.97,验收合格后方可进行下一道工序;

8、白灰粉煤灰砂砾基层配合比按照常规配比1:

2:

7(白灰、粉煤灰、自然砂砾体积比),为了提高混合料的早期强度,施工时掺入2%水泥;

9、白灰粉煤灰砂砾基层设计摊铺厚度250mm,摊铺宽度每边宽出路面同自然砂砾;

10、白灰粉煤灰自然砂砾摊铺采用50型装载机铲铺、人工辅助找平的方式进行,在初平的垫层上平地机碾压平整,初步平整并按设计要求找破;

11、压实采用20t重型压路机碾压,碾压不小于7遍,并压(夯)至不松动为止,碾压密实度灌砂试验每400m2不少于一点,并保证密实度不少于0.97;

12、压实前应洒水使基层表面保持湿润,压实后,派专人进行洒水养护,直至面层施工。

交底单位

新蒲建设集团有限公司路基1组

接收单位

路基2组

交底人

接收人

安全技术交底记录施管表5

   2010年4月12日

工程名称

东胜区铜川路改建工程

分部工程

路基土方工程

分项工程名称

管网工程

交底内容:

1、所有机动车辆操作人员必须持上岗证。

2、在机械挖土时,非工作人员不得靠近机械运作及旋转半径内,设置专人负责指挥监督。

3、在自卸汽车停靠时,非司乘人员不得在汽车附近停留,以免司机不注意开车伤人。

4、自卸车厂区运土要限速行驶,时速不得超过10km,在经过十字路口及丁字路口时

要“一停、二看、三通过”。

5、堆土地点已严格明确,不得在堆土场地以外的任何地点随意堆土。

6、挖土过程中,机动车操作人员必须听从指挥人员安排,对于在地下管网、电缆及给排水管道等地下物不明确的情况下,严禁动土。

7、自卸车运土经过、高压线或管廊下时,要看清限高米数,对于不能通过的地方要绕

行,不得强行通过,以避免安全事故发生。

8、施工现场安全标识牌要设置恰当齐全、醒目。

9、在易发生火灾的地方要设置消防器材,并要有防火标识牌。

交底单位

新蒲建设集团有限公司安全组

接收单位

施工组

交底人

接收人

鄂尔多斯市东胜区国电北区市政

基础设施工程

新蒲建设集团有限公司

二0一0

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