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2曝气池设计计算

第二部分:

生化装置设计计算书

说明:

本装置污水原水为石油炼制污水、生活污水,要求脱氮。

污水处理时经隔油、LPC除油、再进行生化处理,采用活性污泥工艺。

根据处理要求选用前置反硝工艺——缺氧(A)、一级好氧(O1)、二级好氧(O2)三级串联方式,不设初沉池。

本设计的主要内容是一级好氧装置的曝气池、二沉池及污泥回流系统。

曝气池设计计算

备注

一、工艺计算(采用污泥负荷法计算)

 

魏先勋305页

 

BOD去除率

E=90%

NS=0.3

 

三废523页

 

1.处理效率E

式中La——进水BOD5浓度,kg/m3,La=0.2kg/m3

Lt——出水BOD5浓度,kg/m3,Lt=0.02kg/m3

Lr——去除的BOD5浓度,kg/m3

Lr=0.2-0.02=0.18kg/m3

2.污水负荷NS的确定

选取NS=0.3kgBOD5/kgMLVSS·d

3.污泥浓度的确定

(1)混合液污泥浓度(混合液悬浮物浓度)X(MLSS)

式中SVI——污泥指数。

根据NS值,取SVI=120

r——二沉池中污泥综合指数,取r=1.2

R——污泥回流比。

取R=50%

曝气池设计计算

备注

kg/m3

(2)混合液挥发性悬浮物浓度X'(MLVSS)

X'=fX

式中f——系数,MLVSS/MLSS,取f=0.7

X'=0.7×3.3=2.3kg/m3

(3)污泥回流浓度Xr

4.核算污泥回流比R

R=49%,取50%

5.容积负荷Nv

Nv=X'Ns

=2.3×0.3=0.69kgBOD5/m3·d

6.曝气池容积V

式中Q——设计流量,m3/d。

7.水力停留时间

X=3.3kg/m3

 

魏先勋305页

X'=3.3kg/m3

高俊发137页

Xr=10kg/m3

高俊发137页

 

R=50%

魏先勋305页

Nv=0.69

魏先勋305页

V=7513m3

曝气池设计计算

备注

(1)名义水力停留时间tm

(2)实际水力停留时间ts

8.剩余污泥量△X

△X=aQLr-bVX'

式中a——污泥产率系数,取a=0.6

b——污泥自身氧化率,取b=0.05

△X=aQLr-bVX'

=0.6×1200×24×0.18-0.05×7513×2.3

=2246.6kg/d

9.污泥龄θC

魏先勋305页

tm=6.26h

 

ts=4.08h

 

高俊发156页

 

△X=2246.6

高俊发156页

θC=7.7d

二、池体结构设计

选用推流式曝气池,廊道式、鼓风曝气。

确定曝气池各部分尺寸。

1.曝气面积

曝气池设计计算

备注

设4组曝气池,每组容积为V/n

取池有效水深H=3.5m

则每组曝气池的面积F1

2.曝气池宽度B

取池宽B=5m

介于1~2之间,符合要求。

3.池长L

符合要求

4.曝气池的平面形式

设曝气池为三廊道式,则每廊道长

具体尺寸见图1。

5.曝气池总长度Hˊ

取超高为0.5m

Hˊ=H+0.5=3.5+0.5=4m

 

魏先勋305页

F1=536.7m2

 

魏先勋303页

B=5m

魏先勋314页

L=107.3m

王燕飞116页

 

Lˊ=36m

 

Hˊ=4m

曝气池设计计算

备注

6.进水方式

为使曝气池在运行中具有灵活性,在进水方式上设计成既可集中从池首进水,按传统活性污泥法运行,又可沿配水槽多点分散进水,按阶段曝气法进行,还可沿配水槽集中从池中部某点进水,按生物吸附再生法运行。

60

5

 

36

 

图1曝气池的平面形式

 

曝气池设计计算

备注

三、曝气系统的设计计算

魏先勋305页

 

O2=216kg/h

 

ΔO2=1

 

O2max=259.2kg/h

1.需氧量计算

(1)日平均需氧量O2

O2=a′QLr+b′VX′

式中a′——微生物氧化分解有机物过程中的需氧率;

b′——污泥自身氧化需氧率。

取a′=0.5b′=0.15

O2=0.5×1200×24×0.18+0.15×7513×2.3

=5184kgO2/d

=216kg/h

(2)去除每公斤BOD5需氧量ΔO2

(3)最大需氧量O2max

O2max=a′QLrK+b′VX′

考虑BOD5负荷变化,最大需氧量变化系数K=1.4

O2max=0.5×1200×24×0.18×1.4+0.15×7513×2.3

=6220.8kgO2/d

=259.2kg/h

 

曝气池设计计算

备注

2.供气量

采用膜片式微孔曝气装置,距池底0.2m,故淹没水沉为3.3m,最高水温采用30℃。

(1)溶解氧饱和度CS

查三废P500表得:

水温20℃时,CS(20)=9.17mg/L

水温30℃时,CS(30)=7.63mg/L

(2)曝气器出口绝对压力Pb

Pb=P+9.8×103H

式中P——标准大气压,P=1.013×105Pa

H——曝气器安置深度,H=3.3m

Pb=1.013×105+9.8×103×3.3

=1.337×105Pa

(3)空气离开曝气池面时,氧的百分比Ot

式中EA——氧转移率,%,对膜片式微孔曝气器,选EA=18%

(4)曝气池混合液平均饱和浓度Csb(T)

按最不利温度考虑T=30℃

此部分公式见三废500至505页

 

Pb=

1.337×105Pa

 

Ot=17.9%

 

Csb(30)=

8.29mg/L

曝气池设计计算

备注

(5)20℃条件下,脱氧清水充氧量R0

式中R——实际条件下充氧量,O2=216kgO2/h

α——废水液相传质系数KLa的修正系数,取α=0.8

β——废水CS的修正系数,取β=0.9

ρ——压力修正系数,取ρ=1

C——氧实际浓度,取C=2mg/L

(6)最大时需氧的充氧量R0max

(7)曝气池平均时供气量GS

(8)最大时供气量GSmax

(9)去除每公斤BOD5的供气量

 

R0=356.9kg/h

 

R0max=

428.3kg/h

 

GS=

6609.3m3/h

GSmax=

7931.5m3/h

曝气池设计计算

备注

(10)每m3污水的供气量

3.空气管计算

按曝气池平面图布置空气管道,在相邻两个廊道的隔墙上设一根空气干管,共六根干管。

在每根干管上设六对配气竖管,共12条配气竖管。

全曝气池共设72条配气竖管。

(1)每根竖管的供气量

(2)空气扩散器总数

曝气池平面面积

36×60=2160m2

取微孔曝气器服务面积1m2

曝气器总数:

(3)每根竖管上安设的曝气器数目

(4)每个曝气器的配气量

在膜片式曝气器范围内。

(5)空气管道计算

将已布置的空气管路及曝气器绘制成空气管路计算图,用以计算。

30.6m3/kg

5.51m3/m3

 

此部分设计参考高俊发141页、魏先勋305、三废505、512页

 

曝气器总数2160个

 

曝气器的配气量3.67m2/h

曝气池设计计算

备注

管道采用焊接钢管,风管接入曝气池时,管顶应高出水面至少0.5m,以免回水。

选择一条从鼓风机开始的最远最长的管路作为计算管路,管路图见图2。

进行空气管路计算见列表。

 

图2空气管路计算图

空气管路计算表

管段

编号

管段长度L(m)

流量

m3/h

空气流速(m/s)

管径D(mm)

配件

管道当量长度L0(m)

管道计算长度L+L0

压力损失

i

h1+h2

17~16

0.5

3.67

23

弯头1个

0.45

0.95

0.65

0.61

16~15

0.5

7.34

23

三通1个

1.19

1.69

1.30

2.16

15~14

0.5

11.01

23

三通1个

1.19

1.69

3.726

6.17

14~13

0.5

14.68

23

三通1个

1.19

1.69

6.316

10.46

13~12

0.25

18.35

23

三通1个

1.19

1.44

9.669

13.64

12~11

1.8

36.7

5.19

50

三通1个异形管1个

2.14

3.94

1.044

4.03

11~10

6.45

110.1

4.00

100

闸门1个弯头3个四通1个异形管1个

8.58

15.03

0.249

3.67

10~9

5.5

220.2

8.00

100

三通1个

4.65

14.08

0.968

13.36

9~8

5.5

440.4

15.58

100

四通1个

2.10

7.6

3.582

26.68

8~7

5.5

660.6

10.34

150

四通1个异形管1个

3.99

9.49

1.150

10.69

7~6

5.5

880.8

13.85

150

四通1个

3.42

8.92

1.684

14.72

6~5

5.5

1101

9.74

200

四通1个异形管1个

5.63

11.13

0.601

6.56

5~4

17.8

1322

11.69

200

弯头2个四通1个

12.87

30.67

0.846

25.43

4~3

10

2643.9

14.97

250

三通1个异形管1个

20.29

30.29

1.026

30.46

3~2

5

3965.8

11.46

350

三通1个异形管1个

30.39

35.39

0.397

13.77

2~1

30

7931.5

13.86

450

三通1个异形管1个

41.09

71.09

0.414

28.84

总计

7931.5

曝气池设计计算

备注

空气管总压头损失∑(h1+h2)=211.25×9.8=2.07KPa

膜片式曝气头压力损失为5KPa

总压头损失:

2.07+5=7.07KPa

为安全计算,取9.8Kpa。

4.鼓风机的选用

(1)总风量确定

污泥提升不用空气提升器,不消耗空气。

考虑缺氧、二级好氧及其他非工艺设备用气,总供气量为

最大时:

GSTmax=3Gsmax=3×7931.5=23794.5m3/h=396.6m3/min

平均时:

GST=3Gs=3×6609.3=19827.9m3/h=330.5m3/min

(2)风压确定

曝气器安装在距池底0.2m

H=(h1+h2+h3+h4)×9.8

式中h1——空气管道沿程损失,mH2O

h2——空气局部阻力,mH2O

h3——曝气头安置深度

h4——空气扩散阻力(曝气装置)

H——鼓风机所需压力KPa

H=(3.5-0.2+1.0)×9.8=42.14Kpa

(3)选型号

根据所需压力及空气量,选用()型离心鼓风机()台,该型风机风压()Kpa,风量()m3/min,正常条件下,()台工作,()台备用。

高负荷时,()台工作,()台备用。

 

总压头损失9.8Kpa

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