3T乳化液处理方案要点.docx

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3T乳化液处理方案要点

3T/H乳化液处理设备

 

工程有限公司

二00九年八月

 

一、工程概况………………………………………………………2

二、设计依据………………………………………………………3

三、设计范围及原则………………………………………………3

四、设备施工范围…………………………………………………3

五、工艺流程说明…………………………………………………4

六、设计参数………………………………………………………5

七、电器控制………………………………………………………14

八、二次污染与防治………………………………………………15

九、主要设备及材料表……………………………………………15

十、运行成本分析…………………………………………………17

十一、工程的施工安装、调试及基本管理………………………18

十二、操作管理人员的培训及建议………………………………19

十三、公司简介……………………………………………………19

 

一、工程概况

1、污水水量:

乳化液总量Q=3m3/h设计乳化液处理装置的处理水量Q=3m3/h。

2、进出水水质:

(参考)

(1)、进水水质

BOD5:

≤4000mg/L

CODCr:

≤9000mg/L

油类:

≤150mg/L

PH:

8∽10

(2)、出水水质

BOD5:

≤300mg/L

CODCr:

≤500mg/L

SS:

≤400mg/L

油类:

≤20mg/L

PH:

6∽9

3、出水标准

乳化液处理装置出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准。

二、设计依据

本工程设计方案的编制,主要技术依据如下:

1、用户提供的水量、水质等有关资料以及小试的相关资料。

2、《污水综合排放标准》(GB8978-96);

3、《给水排水设计手册》;

4、《乳化液处理工艺》;

5、《室外排水设计规范》GBJ14-87

6、《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999

7、《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880-81

8、《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93);

9、《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87

10、我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。

三、设计范围及原则

1、工程设计范围为处理装置进水口至排放口为止,包括工艺设计、设备设计及电器控制设计等。

2、处理设备采用成熟、可靠、稳定的处理工艺,出水水质达到相关标准。

3、处理设备的构件经济合理,投资省、占地少,运行费用低。

4、在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。

四、设备施工范围

1、污水处理设施的总进水、总出水由业主负责施工。

2、土建结构及设备基础由供方负责施工。

3、处理设备的总电源由业主接至设备控制柜。

4、控制柜至各动力设备的电源线由供方负责安装。

5、处理设备的全套配件将由我公司负责生产及安装。

6、我公司负责设备调试合格,交付业主使用。

五、工艺流程及说明

1、工艺流程

破乳剂混凝剂

 

乳化液调节池破乳池气浮装置砂滤器粗滤器炭滤器

污泥池市政管网

2、工艺说明

乳化液废水进入调节池收集,经潜水泵提升进入破乳池,同时加入破乳剂,并经搅拌机搅拌均匀,对废水进行破乳处理,出水投加混凝剂后进入气浮装置进行气浮处理后进入砂滤器、粗滤器及二级炭滤器进行过滤、吸附处理,出水排入市政管网;浮渣排入污泥池;过滤器的反冲洗废水排入调节池进行再处理。

六、设计参数

1、调节池

调节池采用钢砼结构。

主要用于收集乳化液废水,以保证后续处理设施的稳定运行。

外形尺寸:

4200×300×2400mm

有效容积:

25m3

数量:

1座

提升泵:

型号:

WQ-8-12-0.75

流量:

≤33/h

扬程:

12m

功率:

N=0.75KW

数量:

2台,一用一备。

采用浮球液位控制器控制,高水位启泵,低水位停泵。

2、破乳池

破乳池采用A3钢制作,内部进行防腐。

该设备经投加破乳并经空气搅拌后,对乳化液废水进行破乳处理。

浮渣由除油装置收集至污泥池。

外形尺寸:

2000×2000×2500mm

处理水量:

3m3/h

有效容积:

9m3

数量:

1只

刮油机:

型号:

BWD10-59-0.37

功率:

0.37KW

数量:

1套

搅拌机:

型号:

BWL17-2.2

功率:

2.2KW

数量:

1套

3、气浮装置

气浮装置采用A3钢制作,内部进行防腐。

在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,通过释放骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡与加药装置投加的絮凝剂充分混合后,使形成的矾花絮体上浮,从而迅速去除水中的污染物。

该设备主要用于去除水中的COD、BOD、SS、油类物质及重金属离子(如:

Cr6+离子)。

外形尺寸:

2000×1000×2000mm

处理水量:

3m3/h

回流比:

25%-30%

表面负荷:

1.5m3/m2.h

数量:

1只

刮渣机:

型号:

BWD10-59-0.37

功率:

0.37KW

数量:

1套

溶气泵:

型号:

20FPD04Z

流量:

0.9m3/h

扬程:

40m

功率:

0.55KW

数量:

1台

过滤泵:

流量:

4m3/h

扬程:

32m

功率:

1.5KW

数量:

2台,一用一备。

采用浮球液位控制器控制,高水位启泵,低水位停泵。

4、砂滤器

气浮槽出水经过滤泵提升进入砂滤器,由过滤室内滤料对水中的细小悬浮颗粒(SS)进行初次截留,处理后的水经出水口流出;一般正常运行8小时左右,操作人员进行反冲洗。

外形尺寸:

Φ650×2200mm

出力:

3m3/h

滤速:

9m/h

工作压力:

4kgf/cm2

反冲洗强度:

15L/(m2.s)

材质:

A3衬胶

数量:

1台

滤料级配:

石英砂:

700mm(粒径Ø1~2mm)

5、粗滤器

砂滤器出水进入粗滤器,由过滤室内粗滤料对水中的细小悬浮颗粒(SS)进行进一步的吸附截留,处理后的水经出水口流出;一般正常运行8小时左右,操作人员进行反冲洗。

外形尺寸:

Φ650×2200mm

出力:

3m3/h

滤速:

9m/h

工作压力:

4kgf/cm2

反冲洗强度:

15L/(m2.s)

材质:

A3衬胶

数量:

1台

滤料级配:

粗滤料:

700mm(粒径Ø1~2mm)

6、二级炭滤器

粗滤器出水进入二级炭滤器,由过滤室内活性炭对水中的有机物、色度及重金属离子进行深度截留,处理后的水达标后排放;一般正常运行8小时左右,操作人员进行反冲洗。

外形尺寸:

Φ650×2200mm

出力:

3m3/h

滤速:

9m/h

工作压力:

4kg/cm2

反冲洗强度:

10L/(m2.s)

材质:

A3衬胶

数量:

1台

滤料级配:

活性炭:

700mm

7、加药装置

加药装置采用A3钢结构,内部防腐,主要用于制备、贮存和投加破乳剂(氯化钙)、混凝剂(聚合氯化铝)。

破乳剂配制浓度:

5%

混凝剂配制浓度:

10%

外形尺寸:

800×800×1000mm

材质:

Q235A

数量:

2套

搅拌机:

型号:

BLD-9-0.55

功率:

0.55KW

数量:

2套

加药泵:

流量:

50L/h

出口压力:

0.4MPa

功率:

0.25KW

数量:

2台,一用一备。

流量:

170L/h

出口压力:

0.4MPa

功率:

0.25KW

数量:

2台,一用一备。

8、污泥池

污泥池采用A3钢制作,内部进行防腐。

污泥定期由人工进行清理。

外形尺寸:

2000×1000×1500mm

处理水量:

3m3/h

有效容积:

2m3

数量:

1只

七、电器控制

2、乳化液处理装置

(1)废水提升泵、过滤泵为一用一备,交替使用,

(2)废水池设置液位控制器,低液位时提升泵停止工作,高液位时两台提升泵同时工作。

八、主要设备及材料表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

乳化液提升泵

WQ-8-12-0.75

2

国产

2

液位控制器

FK-2

2

国产

3

破乳槽

2000×2000×2500

1

本公司

4

搅拌机

BWL17-2.2

1

本公司

5

气浮槽

2000×1000×2000

1

本公司

6

刮渣机

BWD10-59-0.37

2

本公司

7

溶气泵

20FPD04Z

1

国产

8

过滤泵

Q=4T/H,H=32m

2

国产

9

砂滤器

Φ650×2200

1

本公司、A3衬胶

10

石英砂滤料

0.42

11

粗滤器

Φ650×2200

1

本公司、A3衬胶

12

粗砂滤料

0.2

13

活性炭滤器

Φ650×2200

1

本公司、A3衬胶

14

活性炭滤料

0.2

15

加药装置

800×800×1000

2

本公司

16

加药搅拌机

N=0.55KW

2

本公司

17

加药泵

Q=50L/H

1

进口

Q=170L/H

1

进口

18

污泥池

2000×1000×1500

1

本公司

19

设备基础

7000×4000

1

A3钢

20

控制柜

1

高能公司、手动控制

21

管道及阀门

1

只包括本体

设备的连接

22

电线电缆

1

控制柜至动力设备

十、运行成本分析

(一)中水处理装置

1、电器功率配套

序号

名称

单位

数量

功率

备注

1

回转式机械格栅

1

N=0.55KW

2

潜水提升泵

2

N=5.5KW

一用一备

3

风机

4

N=7.5KW

三用一备

4

过滤水泵

2

N=11KW

一用一备

5

中水泵

2

N=11KW

一用一备

6

反冲泵

2

N=11KW

一用一备

7

潜水式污泥泵

2

N=1.5KW

一用一备

8

消毒剂投药泵

2

N=0.55KW

一用一备

9

混凝剂投药泵

2

N=0.55KW

一用一备

10

混凝剂搅拌机

1

N=0.55KW

11

污泥压滤泵

2

N=4KW

一用一备

12

板框压滤机

1

N=1.5KW

说明●设备安装总功率:

N=122.8KW

●设备运行实有功率:

N=68.08KW

2、运行成本分析

(1)耗电费用

总机容量为122.8KW,常开为68.08KW,电费按0.50元/度计算,每立方米中水处理成本为:

E1=(68.08×0.50)/45=0.76元。

(2)兼职管理人员工资

设职管理人员1名,按每月工资800元计算,则每立方米中水处理工资成本为:

E2=800/30/24/45=0.02元

(3)药剂费

每吨中水处理药剂费用为:

E3=0.10元

(4)运行成本合计

E总=E1+E2+E3=0.76+0.02+0.10=0.88元/吨污水

(二)乳化液处理装置

1、配套电器功率

序号

名称

单位

数量

功率

备注

1

乳化液提升泵

2

N=0.75KW

一用一备

2

刮渣机

2

N=0.37KW

3

溶气泵

1

N=0.55KW

4

反冲泵

1

N=1.5KW

5

过滤泵

2

N=1.5KW

一用一备

6

加药搅拌机

2

N=0.37KW

7

加药泵

2

N=0.16KW

说明●设备安装总功率:

N=8.35KW

●设备运行实有功率:

N=4.27KW

2、运行成本分析

工人工资

设兼职管理人员1名,工资按每人每月400元计算,则每立方米废水处理工资成本:

E1=400/(24×30)/2=0.28元

耗电费用

设备运行实有功率4.27KW,按每度电0.50元计算,每立方米废水处理电耗成本为:

E2=(4.27×0.50)/2=1.07元。

③药剂费

每吨废水药剂费用为:

E3=0.10元

④处理每吨废水直接成本:

E=E1+E2+E3=0.28+1.07+0.10=1.45元/吨污水

十一、工程的施工及调试

1、施工

(1)工程的施工分土建施工与设备配件施工两部分,土建由业主负责施工。

(2)设备及配件由我公司在公司内制造完成,同时在公司内作基本检测合格后,运至现场,准备安装。

(3)设备基础完工后,必须待设备就位后,再砌筑设备上部楼层板。

(4)土建完工后,将进入设备及配件安装阶段,根据要求施工。

2、调试

设备的调试将分步进行:

(1)设备内部的清理,包括管道及部件,同时对机电设备作初步试机,确保各机械运转正常。

(2)设备试运转正常后,进入调试阶段,按工艺要求,中水处理装置调试分生物膜培养、挂膜、进水训化及稳定工作,直至出水达到排放标准;乳化液处理装置调试分反应槽加药量试验、气浮槽调试等,直至出水达标排放。

4、设备调试正常出水后,由业主负责进行水质检测。

十二、操作管理人员的培训及建议

工程建成后,设备的管理将直接影响设施的处理效果,为确保设备的稳定运行,我公司建议:

1、设备在试机、试运行时,必须派专业人员(兼职人员)跟随学习,彻底了解该设施的各部件及工艺情况,为今后的管理作初步认识。

2、管理人员必须建立有关技术档案,为日后管理提供技术保障。

3、管理人员必须做好运行记录,总结经验,确保设施一切正常工作。

4、业主必须配套一些维修工具。

5、我公司将定期回访,了解设备运行情况,确保设备一切正常运行。

6、设备在使用过程中,如发现一些不正常情况,必须及时处理,保证不留后患,如有必要通知我公司,我公司接到通知后,将在72h内赶到现场,协助业主处理问题。

5、调试合格后,一年内本公司技术人员定期巡视并给予技术指导。

十三、公司简介

✧1998年通过ISO9001质量保证体系认证

✧机电设备安装专业承包三级资质证书

✧连续多年获AAA企业资信等级证书

✧中华人民共和国进出口企业资格证书

✧企业产品执行标准证书

✧浙江省环保产品认可证

✧计量合格确认证书

✧重合同守信用企业证书

✧99浙江市场服务质量信得过单位

✧2000中国环境保护产业骨干企业

✧2001年消费者(用户)信得过企业、产品、服务荣誉证书

1、公司概况

江苏高能机电工程有限公司下设宜兴市蓝天环保机械有限公司、杭州高能环境机电工程有限公司、无锡高能景观环境建筑设计有限公司,杭州高能工贸有限公司,为股份制民营企业。

公司地处风景秀丽、交通便利、科工贸发达的陶都——宜兴市城北工业区,公司目前占地8000m2,总资产3000多万元,年生产能力达8000万元以上。

公司主要产品有:

冷却塔、水处理设备、环保设备等系列产品。

公司自1984年创建以来,产销利税等主要指标,每年均以翻番幅度增长,成为国内能源与环境百强企业之一。

高能公司目前的产品和技术涉及建筑、环保、化工、治金、纺织、石油、造纸、食品、娱乐等行业领域,销售幅射30多个省、市、自治区计500多个项目,产生了可观的社会效益、生态效益和经济效益。

公司连续多年被评为“重合同守信用”企业,获中国银行宜兴支行“AAA”级资信等级证书。

企业于1998年通过了ISO9001质量体系认证,获得了“中华人民共和国进出口企业资格证书”,并获得了建筑业企业“机电设备安装专业承包三级”资质证书。

在今后的发展中,本公司将一如既往,以严谨的“产品设计、开发研究、生产、安装和服务”的质量保证模式来满足用户的需求。

高能公司凭籍着高科技术以及全体员工的努力耕耘,不断改良产品品质,并注重新产品开发,特别重视产品的售前售后服务。

公司服务网络遍及全国,时刻为高能产品的用户提供技术咨询,现场技术指导和安装调试,培训用户的作业人员并协助用户建立机房管理制度,提供原厂零件配件。

公司拥有先进的生产检测设备及完善的质量体系,产品均按国家标准或国际标准进行生产,同时也可按用户要求或企业标准组织生产供货及代理供货。

多年来本公司产品用于:

沪市高速公路、上海浦东韩国工业园、杭钢集团、浙医大药厂、巨化集团、洛阳石化总厂、山西石化天脊集团、柳州微型汽车厂、四川竹西南铝业公司、西安长安钼加工厂、菲律宾AC钢厂、萧山国际机场、上海市政府、东方豪园、杭州新侨饭店等重大建设工程项目,得到了用户的一致好评。

今后,公司将牢固树立“以重量求生存、以服务求信誉、以管理求效益、以科技求发展”的总方针,以高科技、高质量的产品,周到的售前、售后服务,为广大用户带来更美好的生活环境,让我们共同的家园——地球从此绿水蓝天!

2、公司人员组成

江苏高能机电工程有限公司现有员工125余人,技经人员占职工总数的10%以上,其中高级工程师2名,工程师6名,助理工程师12名,各专业人才配备齐全。

高能公司自创建以来分别与全国三十多个大专院校及科研设计单位建立了牢固的技术协作关系,并与有关科研设计单位进行联合经营,参与本公司的管理,优势互补,使本公司产品在同行业中保持技术领先地位。

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