铝合金玻璃隔断施工方案Word文件下载.docx

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七、安全施工措施

一．概况

本工程铝框及玻璃隔断采用LD31—RSC合金，其合金具有良好的力学性能，表面进行真空静电喷涂，涂料采用意大利进口粉料，并满足色片要求的颜色．玻璃采用4+0.38+4夹胶玻璃，胶片为乳白色进口PVB胶片，满足了四方选材小组对材料的要求。

本项工程分包方为中航不锈钢厂家，其资质等级及技术力量均已经过甲方监理设计院及总包单位的考察，

符合本工程的要求．五金及木门均采用经四方选材小组审批合格的厂家产品。

二．施工条件

现场要有弹好的50线和地面中心线．龙骨墙洞口尺寸应一致，误差不大于2mm，龙骨墙的尺寸及垂直度应满足安装要求。

三．施工准备

（一）材料准备

符合要求的铝合金型材及夹胶玻璃（深圳南方玻璃制造厂）水泥（425#普通硅酸盐）玻璃胶，木门五金等。

（二）机具准备

云齿锯，切割机，电钻，小型电焊机，射钉枪，拉铆枪，注胶枪，电改锥，马镫。

四．施工方法

（—）施工工序

放线→剔凿基础→铝框组装→铝框就位→临时固定→垂直及水平检查验收→合格后框脚抹水泥固定→玻璃装入框槽内→加垫调平→用泡沫杆将玻璃固定→粘美纹纸→玻璃注胶→清理五金及木门安装→验收

（二）操作方法

1．放线

以轴线，标高线为基准弹出所有将安装铝框处的基准线，并测量出龙骨墙留洞尺寸，层高等实际尺寸．

2．剔凿基础

在框脚位置处，根据型材截面尺寸，画好剔凿的尺寸线，用切割机切除范围线处混凝土，再用錾子凿出20MM深的基础．

3．铝框组装

将每种小框件按图纸尺寸及组装节点安装在立横框上，用铆接的方法进行连接．

4．铝框就位

将组装好的铝隔断安装在各房间的实际位置处，采用连接件与顶棚地面固定．（固定方法见附图）

5．垂直及水平检查

施工人员用水平尺将临时固定好的框架进行自检，检查合格后，请总包及监理检查，验收后进行下一道工序．

6．框脚抹水泥砂浆固定，采用水泥砂浆把剔凿的基础抹好，抹砂浆部位保证不得空鼓。

7．安装玻璃

将玻璃装入铝框的槽口内，随后在玻璃底部加橡胶垫调平玻璃，调平后，装上压条．

8．玻璃固定

用泡沫杆将玻璃固定，固定好后，在注胶部位处的铝框及玻璃上粘贴美纹纸．

9．注胶

用胶枪将玻璃胶注入铝框与玻璃连接的槽口内，并随时清理造成污染的部位．

10．木门安装

先将配好的五金件安装在铝框上，合页位置距上下边的距离宜是门窗扇高度的十分之一，将门扇临时立于门框上，排好缝隙后，画出合页位置，然后将扇取出来用扇铲剔出合页槽，将合页放入，上下合页各拧—颗螺丝钉把扇挂上检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇是否关住，检查合格后，再把螺钉全部上齐．

五．质量标准

（一）保证项目

铝合佥表面洁净，颜色一致，拼接缝严密，无划痕，碰伤，无锈蚀，无飞毛，飞刺，腐蚀斑迹及其他污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条一致，无气泡。

玻璃部分接缝吻合，边角研磨精密，无缝隙，固定牢度，表面平整，光洁无暇，映入外界影象清晰，真实无畸变。

（二）铝隔断允许偏差限值

项目

允许偏差

检验方法

隔断框槽口对角线长度差

<

2mm

用钢卷尺查量里角

隔断框槽口宽度高度差

1.5mm

用钢卷尺量检查

隔断铝合金龙骨正侧面垂直度

用1米托线板检查

隔断铝合金龙骨水平度

用1米水平尺和楔形塞尺检查

框与扇，扇与扇接触处高低差

用直尺和楔形塞尺检查

门窗扇对口和扇与框间留缝宽度

用楔形塞尺检查

框与扇上缝留缝宽度

门扇与下坎间留缝宽厦

5mm

1．原铝型材表面有薄膜保护，除连接处需拆除外，其他部分保留，拆除部位及破损部位重新贴膜保护。

玻璃上也必须贴膜保护直至竣工。

2.铝框及玻璃在运输保管过程中要轻拿轻放，不得使表面破损划痕。

3.经常触摸的五金件要用保护纸包好,以免造成划伤。

4.木门要放在平整坚实的场地，注意不得受潮雨淋及其他漆料的污染。

5.检查安装合格后，与下一道工序做好交接检。

1.进场人员要接受工长的施工技术交底记录。

2.高空作业手拿工具不得乱抛乱放，放入随身携带的工具袋内。

3.马凳人字梯要有防滑防倾倒装置，专人看护维护。

4.电动工具要符合国家安全用电的有关规定并专人进行维修保养。

5.施工现场要备有灭火器，严禁用明火。

6.未尽事宜严格遵守《国家安全操作规程》的有关规定。