木门安装测量规范标准设计Word文档格式.docx
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4.1.2门洞的测量
木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。
测量时需要以铺完地砖或地板后的净地面
为测量基准，卫生间、厨房墙面必须贴完墙砖净厚度为标准。
若地面施工未完成，要预留出地面、墙面装修材料的厚度高度。
1）测量的工具及准备事项
测量的工具：
卷尺、记好笔、异形洞口需带硬性纸盒放样、测量单、装饰平面图、图册等。
电
话提前预约业主、装饰公司负责人。
如客户不在场，客户要指定哪一位为现场负责人。
2）门洞宽度的测量（见图一）
水平测量门洞左右的距离，选取六个（内上、中、下外上、中、下）测量点进行测量，其中最
小值为洞口宽度（内径）尺寸；
公差为-5mm若六个点的实测值误差大于30mm则可要求用户对洞口进行修整。
2）门洞高度的测量（见图一）
垂直测量门洞上下距离，选取四（外左、右内左、右）个测量点进行测量，其中最小值为门洞高度尺寸；
公差为-5mm若四个点的实测值误差大于30mm则可要求用户对洞口进行修整。
3）门洞墙体厚度的测量（见图一）
水平测量墙体厚度，选取六（外左、中、右内左、中、右）个测量点进行测量，其中最小值为墙体厚度，如果墙面需要装修，则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度；
公差为+5mm若六个
点的实测值误差大于15mm则可要求用户对墙的厚度进行修整。
4）门洞测量特别注意事项
A、转角墙、丁字墙及上门套墙面为平面安装不了线条，应通知业主或装饰公司做假墙，假墙的
宽度应根据原门洞宽度一致，假墙的厚度应根据门套线的宽度而改变：
60mm套线预留30m的假墙、70m套线预留40mr1的假墙、80mr套线预留50m的假墙以此类推。
（常规门套板25mr）（见图二）如果门洞口尺寸过小加假墙客户不接受那就以门外套线完整为标准。
（见图三）
B、单面门套线，测量时必须看内侧不安装门套线的一面是否有足够的宽度遮挡住门套板（常规空套为20mr厚）厚度，如果不能遮挡住就必须门套板改薄或窗套墙面去除加宽预留安装位置在
30mr以上。
（见图四）
C、对于户外门，门洞室外有台阶，有台阶一面门套线按台阶高度加长。
如果地面铺设地毯，有地板收口条，门扇高度尺寸应预应高度减少。
（见图六）
D门洞必须经过粉刷后平整符合测量条件，如果误差大的请多点测量，特别安装注意门套线、
门头的位置是足够，是否符合安装条件.，如.不符合安装条件，要以实物小样与客户作出解释。
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要求其修改到安装范围内
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如有预见可能出现的问题，要与客户沟通告之其可能出现的结果。
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为了避免不符合公司生产制作和安装工艺而引起的纠纷，客户如提不符合公司的规定要求时，要及时向客户现场说明情况。
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E、异型洞口测量；
在测量过程中很多客户家中有圆形哑口、圆形门套、不规则哑口、异型飘窗等一系列不规范产品需要测量。
我们测量次类产品就必须提前带好硬质纸盒（因为纸盒可以折叠便于携带邮寄）或三夹板及类似材料作为模板。
然后把纸盒贴严异型部分侧面用黑笔划上黑线即可。
如果纸盒不够长需要两块或多快纸盒拼接是必须划上直线对接缝注明记好。
所有异性模板都必须以产品的外围尺寸为基准。
（见图五）
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3）推拉门计算方法
=门扇宽度*2--重叠位门边框尺寸（标准120mm+单边门套板厚度*2+
=门扇高度+单边门套板厚度*1+发泡胶空隙（10mm+55mn吊轨位=门扇宽度*4-重叠位门边框尺寸（标准120mm*2+单边门套板厚度*2+
=门扇高度+单边门套板厚度*1+发泡胶空隙（10mm+55m吊轨位
4.1.5世友木门测量单表一:
4.2安装前的确认
421安装环境要求
木门须在门口地面施工（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离或者不安装。
因为铺完地板或地砖，门套可以直接安到地板或地砖的上面，调门缝会调的比较均匀，装出来的效果会比较好。
即使铺的地板高度有所误差，也能够根据现场的情况进行调节（误差不超过5mrh。
如果不装地板需
要装门，也可以安装，就是装地板的时候，需要要求地板安装师傅高度一定要保持一致，不能或高或底。
因为门装好后装地板，地板需要嵌入门的下方，门的高度是死的，一旦地板或高或底，那门缝将会不均匀或开关不自如，影响美观等。
门洞口周围要求有2.5m*1.5m空旷无杂物
空地以便组装门套。
4.2.2安装条件的要求
门洞口具备安装尺寸标准及要求如下表二：
检测项目
允许偏差
洞口墙体平面垂直度
<
3mm
洞口墙体侧面垂直度
8m
洞口墙体水平度
5m
洞口地面水平度
2m
套板的外形尺寸与安装洞口尺寸允许误差
20m
安装环境的温度
不宜低于5C
安装泡沫胶的施工温度范围
10°
C〜25r
洞口墙体湿
v25%
4.3现场货物装卸运输存放要求
4.3.1装卸车规范
在装车是一定要门和套分开码放或套码放在门扇的下面，如果有玻璃门、外包镶线门、平板门要依次码放最下面是平板门、中间是镶线门、上面是玻璃门或分开码放。
门套和线条码放也是门套放在下面线条放置在上面，在装卸车及搬运过程中一定要轻拿轻放以免对门扇、门框的碰伤。
4.3.2存放规范
门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；
严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；
存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。
4.3.3安装前必须：
把货物对照标示分到现场每个洞口一一对应测量单、生产单，如果发现有问题就必须跟测量员、订货专员、客户、现场施工队核对完毕后再安装否则一切后果安装人
员负责。
4.4.3安装测量清单及发货清单分配每件产品对应每个位置，确认无误才可以打开包装
4.5安装需要准备的工具及材料
4.5.1安装所需要的工具
小气泵、电锤、修边机、直钉枪、鈫钉枪、电钻、胶枪、撑杆、45度切割机、螺丝刀、木工榔
头、吊线锤、螺丝刀、卷尺、角尺、木工凿刀、相应规格开孔器、相应规格钻头、安装所需相应图纸及料单等
4.5.2安装所需要的辅材
小木条、发泡胶、玻璃胶、气钉、纹钉、木斜钉、自攻螺丝（40、25）、美工刀、502胶、修色
笔、门锁、合页、门吸、毛巾等
如图：
4.6安装技术要求
4.6.1门框的安装
1）门框的组合
将门套的侧板与顶板用自攻螺丝连接牢固，套板之间缝隙要紧密、平整、无错位；
侧板与顶板连接处成90度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合检验的要求。
2）门框与墙体组合
安装门框时，墙洞上容易脱落的腻子灰（特别是旧房子的）应铲掉，禾打发泡胶与墙体相粘合。
门框进入洞口后，先调好水平和垂直度，用撑杆撑住门框左右侧板，在门框顶板两个端点和侧板的顶部用木梢塞死，防止走位。
若地面饰材未铺装，在门框底端用木梢垫实，防止下坠。
打支撑时撑杆头保护软垫已掉或安装大哑口需用木方的，两头应用受力面积较大的防护密度板垫在撑杆两头，防止出现划痕凹坑。
顶板同墙面安装时应打4个木楔（分别在顶板两头）。
侧板同墙面安装时每块侧板每侧打5个以上的木楔（分别在侧板两头和合页位各1个，锁位1个）达到固定作用。
在厨房、卫生间、地下室等水分和湿度比较大的房间，门套与地面禁止直接接触地面，需要留2-3mrt空隙，然后打密封胶进行密封，以免产品受到潮湿而变形；
若门套等需要锯部件下口，锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸入；
其他技术指标应符合表2中的要求。
表三:
项目
检验工具
门套内径的高度与宽度
+3.0+1.5
钢尺
门套与扇截口处咼低差
1.0
门套正、侧面安装垂直度
±
1.0
1米垂直检测尺、线锤
门套与扇、扇与扇接缝咼低差
钢直尺
错口缝、平口缝
+2.0+4.0
塞尺
门套线竖套线与横套线上口水平误差
2.0
用钢直尺检查
门套线竖套线与横套线平面误差
门套线中套线与套线之间的缝隙
0.5
用塞尺检查
门套线中门套线与门框之间的插槽缝
0.2
45。
角门套线
严密、平整
目视
3）打发泡胶
将门套同墙体之间的缝隙用发泡胶填充好，安装合页、安装门锁、门套转角位置一定要打到饱满，打发泡胶是距门套外侧2-3cm要确定发泡胶的膨胀程度而适量打胶。
发泡胶固化2小时后
才能安门套线。
侧板发泡胶打5—7个点，顶板发泡胶打3—4个点，（两头打木梢处一定要打）。
4.6.2门扇的安装
1）门扇安装完成时，用修边开合页槽位，在开合页位之前一定核对图纸分清门扇的尺寸、开启
方向门锁安装的位置、百叶的朝向、玻璃面的朝向及门扇上下口等。
在每合页上下先拧一枚螺丝，然后关门检查内侧门缝隙是否一致、外侧同档门条之间的间隙是
否一致，开启是否灵活，如果有误差调整另一侧门套没有问题拧紧所有合页螺丝。
（原木门、门
扇规格超过2000*800*40的实木复合门，每扇门须安装三块合页）合页安装部位距门上下边
200m左右（约门扇高度的1/10）,中间合页高度距门扇顶端700mm（门扇高2/3处偏上）要求合页同门扇表面卧平螺丝拧紧，不许全部砸入不得歪斜，合页位的螺丝必须安装满。
安装锁具时,锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：
900--1000mm锁具装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。
调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；
门扇关严后，与密封条结合紧密，不摆动；
检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；
门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表三中的要求；
门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合表四要求。
表四:
项
目
留缝限值
检验方法
门页与上框间留缝
1.5—<
4.0
用塞尺、钢直尺检查「
门页与侧框间留缝
用塞尺、钢直尺检查
门页与地面间留缝
（外门）
w4.0—w6.0
（内门）
w6.0—w8.0
用塞尺、钢直尺检查—
（卫生间）
w8.0—w10.0
4.6.3门套线（口线）的安装
安装门套线前，应先将门框槽口里面的异物、杂物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，然后将门套线装入门框开槽内。
在门套线与墙面接触部位均匀涂6-8个点玻璃胶，使门套线与
墙体牢固结合，如玻璃胶外露，应待胶半干去除。
固定在门框上的套线尽量紧靠墙体。
因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙要以门套线垂直为标准，缝隙需用密封胶收口。
门套线的安装允许值应符合门框套误差表的要求。
卫生间的套线不能接触地面要留5m*l勺缝隙，底部加密封硅胶（有大理石台阶除外）做防水处理。
套线的安装工具必须使用皮锤，绝对不允许用铁锤直接敲打套线而造成套线的破损。
4.6.4移门的安装
同样先把两边门套固定好，固定上套板时必须在上套板中间安装导轨位置打3-5颗6cm的螺丝
加固处理，以保证安装吊轨移门时的强度。
安装时先把轨道长度修正准确后把吊轮插进轨道中，然后把轨道固定在上套板上，两侧保持一致尺寸中间轨道与轨道之间门扇40mm的厚度预留
13mm门扇45mm■的厚度预留18mm门扇50mni的厚度预留23mn依此类推。
如果是镶线门根据凸出部位的高度进行调整中间预留位置。
安装门底下的固定轴承时要把移门校正垂直、平行。
在调整门扇左右中间的垂直平行门扇同两侧套板中间门扇与门扇之间对接缝要一致吻合。
门扇左右滑动自如、流畅，无磕蹭。
5.安装易发生的问题点
1）发泡剂过量的解决方法；
在打发泡剂时如果过量，导致发泡剂外溢到门套板上，要等发泡剂表层结膜以后用干净的棉布擦拭，如还有痕迹千万不能用硬物刮擦，可用风油精或发泡胶清洗剂滴在餐巾纸上，用餐巾纸轻轻擦拭。
2）使用发泡胶前用力摇动瓶身瓶底朝上瓶口朝下向使用，填充时填一半即可，发泡胶泡沫约半小时后胶体会膨胀到原来的2到3倍，达到充分发泡效果，并在2小时内达到全部固化稳定，故要求4小时后方可撤去撑杆。
3）安装时当公司生产的门扇有变形扭曲，安装时先要选出弯曲凸出的一面朝门套的门套密封条一侧，合页一侧安装时尽量以中间合页望内侧拉而安装门锁一侧安装门锁的时候稍微紧一点，如果门扇扭曲了门扇合页一侧尽量安装垂直门锁一侧按门扇而调整门套，以最终美观为目的。
4）安装门吸、推拉门轨道时，提前咨询现场施工负责人或业主墙面、地面是否有预埋管线、防水层等，如有则应避开此位置。
5）在拼门套时，若门套是用MDF故的，必须用充电钻装3.2钻头开孔在用螺丝拼框，若是多层板或实木板做时可用铁钉或枪钉固定最好是开孔自攻螺丝固定。
6）安装门套时没有将门框调整好垂直度、平行，就将发泡剂打上去，由于发泡剂干燥发胀过程中将门框变形倾斜而造成无法安装门扇或门扇自开自关等。
7）当客户提出门扇的颜色同门套或套线等颜色不一致时应当耐心同客户解释实木门都天然材质产品，颜色有轻微色差属于正常范围。
如果没有色差那肯定就是假冒产品了。
8）因安装现场多工种交叉作业而导致磕碰、撞伤等，工人的工作马虎导致在搬运过程中造成门框、门扇的划伤、碰伤等。
必须耐心的跟客户解释我们安装完毕后会有专业的修补油漆工作修理。
9）在安装玻璃门如遇玻璃会晃动时可先用透明硅胶沿玻璃边框加固（白色门用白色硅胶）。
或在晃动部位加一个同色的木钉塞死。
10）所有安装工人的使用工具，要求达到规范使用标准，若因安装工人的使用工具没有达到规范要求而造成的安装质量问题，由安装人员承担该项责任。
11）因安装服务为后段工作具体常发及预防问题点请参考《接单规范标准文件》。
5.清理现场
安装完成后认真做好自检、清理工作，擦掉表面遗留胶迹、铅笔划痕等，对客户提出问题按照施工验收标准表三、表四进行对比，不符合该标准的地方进行返工。
清理现场垃圾，整理安装工具清理施工垃圾，不得将施工垃圾堆放在客户房间、门口或乱倒施工垃圾。
将钥匙编号统一收集交客户和现场负责人或交代钥匙放置在什么部位。
并做好对安装成品的保护，避免交叉施工对成品造成碰伤、划伤和污染。
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