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冷却介质最高温度

最高顶层油温度

自然循环自冷、风冷

40

95

4.1.4干式变压器的温度限制应按GB1094.11的规定,限

制如表2所小

绝缘系统温度等级

C

额定电流下的绕组平均温升限值

K

105(A)

60

120(E)

75

130(B)

80

155(F)

100

180(HD

125

200

135

220

150

注:

第栏中括号内字母为绝缘系统温度等级代号

4.1.5变压器三相负载不平衡时,应监视最大一相电

流。

接线为Yyn0(或应、YNyn。

和Yzn11(或YNznll)的配电变压器,中性线电流的允许值分别为额定电流的25娜口

40%或按制造厂的规定。

4.2变压器在不同负载状态下的运行方式

4.2.1负载状态分为:

正常周期负载、长期急救周期

性负载和短期急救负载。

分类方法按DL/T572的规定执行。

4.2.2油浸式变压器在不同负载状态下运行时,一般按GB/T15164的规定执行。

干式变压器在不同附着在状态下运行时,一般应按GB/T17211的规定执行。

4.2.3负载系数K取值规定:

双绕组变压器取任一绕组的负载电流标幺值。

4.2.4正常周期性负载,长期急救周期性负载电流和温度限制如下:

a)油浸式变压器正常周期性负载,长期急救周期性

负载状态下的负载电流和温度限制如表3所示。

顶层油温限

值为105C,当制造厂有关超额定电流运行的明规定时,应遵守制造厂的规定。

表3油浸式变压器负载系数和温度限值

正常周期性负载

负载系数K

1.5

热点温度与绝缘材料接触的金属

部件的温度

140C

长期急救周期性负载

1.8

150C

b)干式变压器正常周期性其负载电流不应冲过额定电流的1.5倍,各种负载状态下的绕组热点温度限值不应超过如表4所示最高允许值。

当制造厂有关于超额定电流运行的明确规定时,应遵守制造厂的规定。

表4干式变压器热点温度限值C

绝缘系统的温度

等级

绕组热点温度

额定值

最局允许值

140

110

155

120

165

145

190

180(H)

175

220(C)

210

250

4.2.5附件和回路元件限值

4.2.5.1变压器的载流附件和外部回路元件应能满足

超额定电流运行的要求,当任一附件和回路元件不能满足要求,应按负载能力最小的附件和元件限制负载。

4.2.5.2变压器的结构不嫩满足超额定电流运行的要

求时,应根据具体情况确定是否限制负载和限制的程度。

4.2.6正常周期性负载运行

4.2.6.1变压器在额定使用条件下,全年可按额定电

流运行,应加强检查巡视。

4.2.6.2当变压器有较严重缺陷时,不宜超额定电流

运行,允许的负载系数K2和时间可按GB/T15164及GB/T17211的方法确定:

根据具体变压器的热特性数据和实际负载周期图,用温度计算方法计算。

4.2.7长期急救周期性负载运行

7.2.7.1长期急救周期性负载下运行时,将在不同程

度上缩短变压器寿命,应减少出现这种运行方式;

必须采用时,应缩短超额定电流运行的时间,降低超额定电流的倍数,

有条件时(按制造厂规定)投入备用冷却器(包括吹风机、排风扇等)。

4.2.7.2当变压器有较严重的缺陷(如严重漏油,有局部过热现象,油中溶解气体、分析结果异常等)或绝缘有点弱时,不宜超负荷运行,并加强巡视检查。

4.2.8短期急救负载运行

4.2.8.1油浸式变压器短期急救负载下运行,变压器

温度达到85C时,应投入包括备用在内的全部冷却器(通风

或风扇吹风等方式),并尽虽压缩负载、减少时间,一般不超过0.5h。

当变压器有严重缺陷或者绝缘有点弱时,不宜超

负荷运行。

4.2.8.2油浸式变压器0.5h短期急救负载允许的负载系数K2见表5。

表5油浸式变压器0.5h短期急救负载允许的负载系数K2

急救负载前

的负载系数

Ki

环境温度C

30

20

10

-10

-20

-25

0.7

1.95

2.00

0.8

1.90

0.9

1.84

1.0

1.75

1.86

1.1

1.65

1.80

1.2

1.55

1.68

4.2.8.3在短期急救负载运行期间,应进行实时监视并应详细的负载电流记录。

对于不具备监视条件的不宜短期急救负载运行。

4.2.8.4干式变压器的急救负载的运行要求,按制造厂规定和相应导则的要求。

5变压器的运行维护

5.1变压器的运行巡视

5.1.1变压器应在每次定期检查时记录其电压、电流和顶层油温,以及曾达到的最高顶层油温等。

变压器应在最大负载期间测虽三相电流,并设法保持基本平衡。

对远方检测装置的变压器,应经常监视仪表的指示,及时掌握变压器运行情况。

5.1.2变压器的巡视周期:

a)每月至少一次,每季至少进行一次夜间巡视。

b)特殊情况下应增加巡视次数。

5.1.3在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查,

增加巡视检查次数:

a)新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h

内。

b)有严重缺陷时。

c)气象突变(大风、大雾、大学、冰雹、寒潮等)时。

d)雷雨季节特别是雨后。

e)高温季节、高峰负载期间。

f)节假日。

重大活动期间。

g)变压器急救负载运行时。

5.1.4变压器巡视检查一般应包括以下内容:

a)变压器的油温和温度计应正常、变压器油位、

油色应正常,各部位无渗油、漏油。

b)套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放点痕

迹及其他异常现象。

c)变压器音响正常,外壳及箱沿应无异常过热。

d)气体继电器内应无气体、吸湿器完好,吸附剂干燥无变色。

e)引线接头、电缆、母线应无过热现象。

f)压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。

g)有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。

h)各控制箱和二次端子箱应关严,无受潮;

各种

保护装置应齐全、良好。

i)变压器外壳接地良好。

j)各种标志应齐全明显;

消防设施应齐全完好。

k)室(洞)内变压器通风设备应完好;

贮油池和排油设施应保持良好状态。

l)变压器室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,温度正常。

m)干式变压器的外部表面应无积污、裂纹及放点

现象。

n)现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的

其他项目。

5.2变压器的投运和停运

5.2.1在投运变压器之前,运行人员应仔细检查,确

认变压器及其保护装置在良好状态,具备带电运行条件。

应注意外部有无异物,临时接地线是否已拆除,分接开关位置是否正确,各阀门开闭是否正确。

变压器在低温投运时,应

防止呼吸器因结冰被堵。

5.2.2运用中的备用变压器应随时可以投入运行。

期停运者应定期充电,容虽630KVA及以上者,每半年至少

充电一次,容虽630KVA及以下者,每年至少充电一次。

变压器停运时间超1年,重新投入运行前,应按DL/T596-1996中“投运前”规定内容进行试验。

5.2.3变压器投运和停运的操作程序应在现场规程中规定,并须遵守下列各项:

a)变压器的充电应在有保护装置的电源用断路器

操作,停运时应先停负载侧,后停电源侧。

b)泳跌落式熔断器投切空载配电变压器的顺序为:

投入时,先合上风侧,再合下风侧,最后合中相;

切除时与此相反。

5.2.4新投运的变压器应按变压器安装验收规范规定

试行。

更换绕组后的变压器参照执行,容虽630KVA及以上

者,其冲击合闸次数为3次,每次间隔不少于5,min。

5.2.5新装、大修、事故检修或换油后的变压器,在

施加电压前警方时间不少于12h。

5.2.6变压器在停运和保管期间,应防止绝缘受潮。

5.3

气体保护装置的运行

5.3.2变压器运行时气体保护装置应接信号和跳闸。

用一台断路器控制两台变压器时,如其中一台转入备用,贝U应将备用变压器气体保护装置跳闸改接信号。

5.4变压器分接开关的运行维护

5.4.1无励磁调压变压器在变幻分接时,应作多次转动,以便消除触头上的氧化膜和油污。

在确认变幻分接正确并锁紧后,测虽绕组的直流电阻合格后,方可投入运行。

5.4.2变压器有载分接开关的操作,应遵守如下规定:

a)应逐级调压,同时监视分解位置及电压、电流的变化。

b)有载调压变压器并联运行时,其调压操作应轮流逐级或同步运行。

5.4.3变压器的有载分接开关的维护,应按制造厂的规定进行。

无制造厂规定者可参照以下规定:

a)新投入的分接开关,在投运后1-2年或切换5000次后,应将切换开关吊出检查,此后可按实际情况确定检查周期。

d)运行中的有载分接开关切换5000-10000次后

或绝缘油的击穿电压低于25KV时,应更换切换开关箱的绝

缘油。

c)操作机构应经常保持良好状态。

长期不调和有长期不用的分接位置的有载分接

开关,应有停电机会时,在最高和最低分接间操作2个循环

5.4.4为防止开关在严重过负载时进行切换,应按有

载开关制造厂家规定控制过载负荷。

5.5变压器的并列运行

5.5.1变压器并列运行的基本条件:

a)电压比相等。

b)短路阻抗差不超出10%

c)绕组联结组标号相同。

d)容虽比应在0.5-2之间。

e)短路阻抗差不超出10%或电压比不等的变压

器,在任何一台都满足本标准4.2规定的情况下,也可并列运行。

5.5.2新装或变动过内外连接线的变压器,并列运行前必须核定相位。

5.5.3有载调压变压器与无励磁调压变压器并联运行时,应满足并列运行条件。

5.6变压器的经济运行

5.6.1变压器的投运台数应按负载情况,从安全、经济原则出发,合理安排。

5.6.2可以互相调配负载的变压器,应考虑合理分配负载,使总损耗最小。

5.7变压器运行技术文件、资料

5.7.1基础资料应包括设备台账、安装图纸、实验报

告(包含出厂试验、交接试验等)。

5.7.2运行检修资料应包含巡视记录、检修记录、接

地电阻测试记录、三相负荷测虽、漏电保护器测试等内容。

6变压器的故障和事故处理

6.1运行中的不正常现象和处理

6.1.1检察人员在变压器运行中发现不正常现象时,应设法尽快消除,并报告上级和作好记录。

6.1.2变压器有下列情况之一者应立即停运。

a)变压器冒烟着火。

b)严重漏油或喷油,使油面下降到低于油位计的指示限度。

c)变压器声响明显增大,内部有爆裂声。

d)套管有严重的破损和放电现象。

e)发生其他危及变压器安全的故障,而变压器的有关装置拒动。

f)变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况,对变压器构成严重威胁。

g)变压器顶层油温异常升高,超过最大规定值。

6.1.3变压器油温升高超过制造厂规定或表1规定值

时,检察人员应按以下步骤检查处理:

a)核对温度测H装置。

b)检查变压器的负载和冷却介质的温度。

c)检查变压器室的通风情况或变压器冷却装置。

d)若温度升高的原因是由于冷却系统的故障,且

在运行中无法修理者,应将变压器停运修理;

若不能将变压器停运修理,则检察人员应调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容虽。

e)油浸变压器在超额定电流方式下运行,若顶层

油温超过85C时,应立即降低负载。

6.1.4当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时,应查明原因。

6.1.5变压器油位因温度上升有可能高出有我指示极限,则应放油,使油位降至与当时油温相对应的高度,以免溢油。

6.2气体保护装置动作的处理

6.2.1气体保护信号动作时,应立即对变压器进行检查,查明动作的原因。

6.2.2气体保护动作跳闸时,未查明原因消除故障不得将变压器投入运行。

未查明原因应重点考虑以下因素,做出综合判断:

a)是否呼吸不畅或排气未尽。

b)保护等二次回路是否正常。

c)变压器外观有无明显反映故障性质的异常现

d)气体继电器中积聚气体虽,是否可燃。

e)气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分

析结果。

f)必要的电气试验结果。

g)变压器其他继电保护装置动作情况。

6.3变压器着火

变压器着火时,应立即断开电源,并迅速采取灭火措施,方式火势蔓延。

7变压器的安装、自修、试验和验收

7.1变压器的安装项目和要求,应符合GBJ148-1990中第1章和第2章的规定,以及制造厂的特殊要求。

7.1.1变压器的安装应按照设计图纸进行,安装应稳固可靠。

7.1.2变压器的安装位置应避开易爆、易燃、污秽严重及低洼地带。

7.1.3柱上安装或屋顶安装的变压器,其底座距地面不应小于2.5m。

7.1.4安装在室内的变压器,其外廓与后壁。

侧壁净距不宜小于600mm800mm变压器外廓与门净距不宜小于800mm

7.1.5在变压器上方进行电气焊等安装工作时,应对

变压器进行防护,并不得踩踏变压器瓷件等易碎、易裂部件。

7.1.6干式变压器就位后,应加强保护,防止铁件进

入绕组内,绕组不得敲击或重压。

7.2运行中的变压器存在下列情况之一时,需要进行试验或检修:

a)经判断存在变压器内部故障。

b)运彳丁中存在严重缺陷。

c)经常性过负荷运行。

d)其他必要时。

试验和检修项目及要求,应按DL/T573及DL/T596执行。

7.3新安装变压器的验收应按GBJ148-1990中的2.10的规定和制造厂的要求进行。

7.4变压器检修后的验收按DL/T573的有关规定执

行。

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