样板施工专项方案文档格式.docx

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2.工程概况

2.1基本概况

工程名称：

工程地址：

天津市津南区八里台镇天嘉湖生态旅游度假区，北侧为长深

高速，南临规划星信路，西侧为白万公路。

建设单位：

天津中信天嘉湖投资有限公司

设计单位：

北京墨臣工程咨询有限公司

监理单位：

天津市建设工程监理公司

施工单位：

2.2单体面积指标

栋号

层数

地上/地下

单栋建

筑面积

建筑

高度

栋数

总面积

户型

1-10、16-19、

22、24-27

3/0

872.23

10.9m

19

16572.37

E+4F+E

11-15

4361.15

E1+4F1+E1

20、21、23

601.27

1803.81

E+2F+E

28-30

978.39

3913.56

E1+4E2+E1

31

1302.3

10.9

E1+6E2+E1

3.样板管理制度

为保证工程质量，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，预防和消除质量通病，创出精品工程，最终实现既定质量目标，本工程所有分项工程都必须先做施工样板。

严格落实样板先行及工序交接验收，除制定详细的施工方案和技术交底外，重视传统的样板制度及工序交接验收制度，每一道工序施工都必须先做样板，经验收合格后按照样板施工标准再展开大面积施工，同时每道工序都要进行交接验收，由质检员跟踪落实并签字，验收合格后才能进行下道工序的施工，此举也能有效的解决施工中的难点和质量通病。

样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。

3.1施工准备

3.1.1根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。

3.1.2根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。

3.1.3及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。

3.1.4按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。

3.1.5样板施工应严格按照国家规范验收标准及甲方要求施工。

3.2样板工程项目内容

本工程拟定14#楼作为现场实物样板，各施工部位和工序节点先做施工样板，样板先行，验收合格后再进行大面积施工。

实物样板在施工道路附近，便于工人观摩。

本工程主要工程质量样板为：

钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装，户内电箱及开关插座的安装。

4.分部分项工程实物样板施工

4.1钢筋分项工程

4.1.1样板主要体现出的内容：

（1）基础、柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。

（2）受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。

4.1.2项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。

交底所做样板是根据图纸中选取的局部在钢筋分项工程基础上进行制作。

制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。

4.1.3钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。

施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。

4.1.4安排专人做好成品保护工作。

4.2模板分项工程

4.2.1样板主要体现出的内容：

模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。

4.2.2项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。

交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁、柱接头等部位的安装、加固。

4.2.3样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；

4.2.4安排专人做好成品保护工作。

4.3混凝土结构工程

基础施工期间，在基础、承台梁施工时先做样板；

地上施工期间，再选择一层结构为砼分项工程的样板，样板主要针对混凝土振捣、楼板表面找平收面、覆膜等工序。

4.4砌筑分部工程

4.4.1砌筑样板应体现以下内容：

（1）有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；

（2）有代表性的门窗洞口的处理；

（3）填充墙底部、顶部的处理；

（4）构造柱、圈梁、过梁的处理。

4.4.2砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。

4.4.3样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线（垂直方向十字线），并认真复核无误后办好隐蔽。

4.4.4按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。

4.4.5对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。

4.4.6挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。

4.4.7在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。

4.5内墙装饰工程

4.5.1内墙装饰样板在先期施工的楼层，选择其中面积较大的墙面进行施工，将各部位墙体抹面及涂饰在该墙上施工，每个样板10m2左右。

4.5.2对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。

4.5.3按要求在不同墙体材料交接处、电箱、柜同墙厚处背面加设钢丝网（每边宽出不小于10cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；

砼墙面、砌块墙面上均进行界面剂甩浆、养护；

根据墙体控制线（垂直方向十字线）定出墙面抹灰厚度。

4.5.4技术质量检查人员对墙面灰饼厚度进行检查，确保样板方正，无大小头，对不格的灰饼进行返工，直至符合要求。

4.5.5按灰饼进行抹样板灰，各不同样板抹灰面积一般不小于10m2,施工时严格按操作工艺进行分层施工，（涂料面层在抹灰面干燥后进行）操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。

4.5.6项目部、监理、甲方专业工程师检查验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。

4.6厨房、卫生间防水实物样板

4.6.1实地样板地点设在2层厨房、卫生间。

4.6.2施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行卫生间蓄水试验（48h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。

4.6.3对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。

4.6.4防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；

施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。

4.7户内立面线管，开关、插座底盒及电箱的安装

4.7.1在样板墙体砌筑完成后，选一面同时有配电箱，开关、插座底座的墙体进行样板施工。

4.7.2现场工长对水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。

4.7.3在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。

4.7.4根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。

4.7.5用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。

4.7.6逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。

4.7.7采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。

4.7.8安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、工序部位等相关内容。

4.8门窗安装工程

4.8.1门窗安装样板施工定在先期施工的楼层。

4.8.2对其操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。

4.8.3墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。

4.8.4检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。

4.8.5由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。

4.8.6门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；

塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；

拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。

4.8.7塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；

施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。

4.8.8门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报项目部、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。

4.9外墙对拉螺栓孔封堵

4.9.1外墙结构施工完成后便进行外墙对拉螺栓孔的封堵施工，具体实施部位为先期施工的外墙部位。

4.9.2对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训。

4.9.3将实施实物样板部位外墙的对拉螺栓孔进行封堵，先将墙体两侧对拉螺栓塑料套管管口剔除20mm深，墙面浮灰清理干净后往孔洞内打聚氨酯发泡胶，发泡胶胀满孔洞为止，干燥后两侧发泡用手指或者圆木塞挤压进孔内20mm，在用半干硬性砂浆封堵抹平，外侧墙面再用聚合物砂浆抹出直径约50mm突出墙面3mm的圆饼并抹光压平，待凝固后涂刷JS防水涂料1.5mm厚，防水涂料涂刷成100*100mm方块状。

4.9.4外墙螺栓孔封堵每道工序完成后请监理、甲方专业工程师进行验收，做好验收记录。

4.10外墙装饰

4.10.1外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，具体实施部位为先期施工的外墙部位。

4.10.2对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。

4.10.3将实施实物样板部位外墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；

认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，下脚实心砖是否有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；

在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢丝网（每边宽出不小于10cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm），有镶贴面砖的外墙面应满挂钢丝网；

砌块墙体进行1:

1水泥浆甩浆，养护不少于7d。

4.10.4外墙面基层处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。

4.10.5根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.8×

1.8m，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处进行满钉钢板网高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。

4.10.6按灰饼进行外抹灰砂浆样板施工，涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；

砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；

面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工。

4.10.7施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改；

验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护情况及时间，面层及基层实测数据并填写好验收合格牌。

4.11外墙保温

4.11.1外墙抹灰施工完成后便进行外墙保温实物样板施工，具体实施部位为先期施工的较大面积外墙部位。

4.11.2对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。

4.11.3外墙面保温实物样板应按照保温施工工艺流程进行施工，分别为：

基层处理→弹线→保温板粘贴→钻孔打锚固钉→保温板打磨找平→抹胶泥挂贴玻纤网→抹面层胶泥→成活验收。

4.11.4保温样板施工面积一般不小于10m2的样板，施工时严格按技术交底操作工艺要求进行分层施工，能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收，不合格的立即返工，直至全部合格。

4.11.5施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改；

4.12外墙腻子和涂料

4.12.1外墙保温施工完成后选出一面有代表性的较大面积墙面进行外墙腻子涂料实物样板施工。

4.12.2施工前对施工人员进行技术交底，严格按照交底要求施工及验收。

4.12.3外墙面腻子涂料实物样板施工工艺流程为：

墙面基层处理→刮腻子打磨→弹线、分格、粘条→调制涂料→涂刷→起分格条→养护。

4.12.4施工时按技术交底操作工艺要求进行分层施工，能清晰反映各层作法，各施工层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收，不合格的立即返工，直至全部合格。

4.12.5施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改；

涂刷表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、色差、透底和流坠。

分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

验收合格后在各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护情况及时间，面层及基层实测数据并填写好验收合格牌。

4.13样板房

4.13.1根据天津市建筑工程质量监督站的要求进行交楼样板的施工，工程砌体结构全面砌筑前，及时与甲方、监理联系确定样板房设置位置、楼层单元号。

4.13.2提前与甲方联系确定样板房的砌筑及土建装修方案，根据方案及时编制样板房施工材料计划，确保材料按时进场。

4.13.3交楼样板房装修做法出具后，组织施工人员认真熟悉样板房砌筑及装修施工图，在业主的主持下进行会审、设计交底，确保施工人员能按设计单位意图施工；

会审后技术人员及在楼面准确放出墙体各构件位置线，注明各部位墙面装饰装修作法，标准。

4.13.4及时安排操作人员进行墙体的施工，并通知相关专业施工单位进行预埋、预留工作，砌筑时及时按甲方及设计人员变更、修改进行施工。

4.13.5墙体砌筑完成后，及时请监理、甲方专业工程师进行墙体结构的隐蔽验收工作，验收合格同意隐蔽后办好隐蔽验收记录；

同意隐蔽后将楼层所有管道安装完成，管道上出板房上一层楼面，下到样板房下层楼面，所有管道经业主及监理专业人员验收合格后，进行楼层封堵，并将样板房上层外墙周边脚手架用镀锌铁皮进行密闭防护，与墙体间打胶处理，确保上部施工污水不污染样板房外墙及外窗。

4.13.6样板房楼层管道洞口、外脚手架防护好后及时组织人员进行内外抹灰、厨卫间、阳台等防水施工及内外墙装饰装修工程其他的施工任务。

4.13.7样板房各分项分部工程施工完成后，均及时请业主、监理专业工程师进行隐蔽验收，验收合格后报请质量监督部门进行验收，对检查提出的问题及时整改，整改完成后再次报请质量监督部门进行复验，验收合格并做好相关隐蔽验收记录。

4.13.8及时整理好交楼样板房的所有施工资料（包括影像资料），把施工中提出的注意事项及问题汇总，作为技术交底材料对所有操作人员进行交底，确保工程质量符合设计、施工要求。

5.样板引路施工注意事项

5.1样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。

5.2样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。

5.3样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、砼强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方度等等。

5.4在样板展示部位向工人灌输住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行技术交底。

5.5施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。

5.6施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。

5.7相资料报监理、甲方、质量监督人员检查验收。