顶升施工方案.docx
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顶升施工方案
某小区纠偏工程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
××××有限公司
二〇一七年三月
第一章
总体概况
第一节编制说明
本施工方案是根据现场情况及有关技术规范等资料，结合我公司以往的类似抬升纠偏工程施工经验进行编制。
本方案的编制力求做到详细、可操作性，能够用于指导施工。
针对本工程的施工特点、技术方案、质量保证措施、工期控制、安全、文明施工和环境保护等方面均进行具体说明。
本方案的编制原则：
以满足国家现行规范的前提，同时满足有关工程质量、安全、工期、文明施工等方面的要求为原则；做到详尽、切实可行、具有可操作性、能指导施工；确保工程优质、高效、安全完成。
我公司承诺：
服从甲方调度，做好内部有关协调工作，调动全公司力量，确保工程一次检验合格的标准。
7）
第二节工程概况
一、工程环境及施工条件
该楼因自来水管道爆裂漏水导致局部下沉，下沉造成柱子不均匀沉降，经现场监测最大沉降量达11.8cm，梁产生裂缝，已严重影响正常使用。
故对受损部分结构进行加固处理并进行柱子的顶升纠偏。
原来条基采用扩大柱截面加固法并增设新梁。
本项目施工主要工程项目是：
（1）基础加固
（2）抬升系统制作
（3）抬升纠偏施工准备
（4）整体抬升纠偏施工
（5）断柱修复、加固
（6）二层梁、板贴碳纤维加固，一层柱外包钢加固
（7）一楼钢夹层施工
（8）水电恢复以及一层商铺复原工作
第三节施工总体部署
1.房屋周边2～4米范围内硬质封闭，安全警示。
2.拆除建筑一层室内外玻璃门、卷帘门、地砖、吊顶、电梯井道（移除电梯）、分离楼梯、平台、水电气管线、室外沥青路面、门头、天沟等。
3.对一层地坪开挖至承台底面，并整平地面。
再进行基础承台扩大施工，并在基础扩大区域预留压桩孔洞。
4.进场准备施工，需查看梁板墙的裂缝情况，做好标记，在施工过程严格控制裂缝程度。
（每周监测一次、顶升阶段每2天监测一次）
5.锚杆静压桩施工及牛腿施工、柱间支撑施工采用[28a槽钢连接约束。
6.承台面500mm放置千斤顶施工准备，并在牛腿四角放置保持稳定的丝杆。
千斤顶采用人工掀顶，在正式顶升前要进行试抬，以确定千斤顶正常工作顶升力顶升前布置好相关的应力应变监测系统。
准备工作做好后，在承台面250mm处切割分离柱。
7.分阶段开展顶升施工，顶升前算出每级顶升量，每轮次抬升级量等相关数据。
顶升过程严格按照抬升数据控制。
对顶升过程进行应力应变监测，防止结构出现局部应力集中，以及观察强制结构位移的影响。
顶升得到验收后开始接柱。
8.当柱子接好后，达到预定强度，进行拆除顶升系统级以及临时支撑。
9.对二楼梁、板进行碳纤维加固，对一楼柱子包钢加固。
10.回填基础、一楼地坪恢复以及店铺内钢夹层施工。
对一楼商铺内部进行恢复。
11.对28#楼水电及四周环境情况进行恢复。
清理施工现场、拆除围挡。
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第一节施工进度计划编制说明
本纠偏抬升工程施工工期为25日历天。
本工程的施工进度及工序可以参考借鉴我公司之前类似的顶升纠偏工作，对现场部分特殊区域进行工期调整。
在编制现场施工计划进度表时，要考虑春夏季施工季节特点，将春夏季节雷雨、台风等特殊天气因素考虑到施工计划中。
将主要工作尽量安排在良好的天气里，另外，考虑在雷雨等不利天气下如何保证现场施工进度及工程质量。
第二节各阶段进度的保证措施
我司是具有结构补强加固特种工程专业资质的施工企业，技术力量雄厚，设备齐全，承担过多个类似纠偏工程，具有丰富的施工经验。
在工程施工中，我们将合理制定作业程序，科学策划及管理，确保工程按质量如期竣工，从以下几个方面，我们予以有力保证：
1.优化施工方案上保证提前做好资金筹集、人员、设备转运、技术培训的前期准备工作，尽量压缩施工准备时间，增加工作面，场地布置紧凑合理，根据现场施工实际完成情况，不断优化施工方案，保证工程按计划进度顺利进行。
2.从组织机构上保证组织我公司具有丰富施工实践经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理技术人员，负责本工程的施工，形成技术密集型和高效管理型的项目班子，为如期实现合同工期提供保证。
3.从资源配置上保证配置高效能、机况好的机械设备及一些备用设备和配件，充足的周转材料和资金保障，同时计划好供应和采购运输方案，保证不出现停工待料，确保工程顺利进行。
4.从计划上保证按照总工期的要求，制订施工总计划，做到总体安排和见缝插针相结合，每月制定月计划，每周制定周计划，按照计划安排资源、设置作业线，施工中扣紧关键路线的工序持续时间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，不断优化组织、优化资源配置。
同时制定相应的材料、设备、劳动力和资金供应计划。
5.工序安排上保证经常开展现场碰头会、调度交班会的制度，做好每个工序的准备工作，使各工序连接合理、紧凑。
对难点、重点工序要有准备，必要时调整资源配置，加强技术攻关力度，使各部均衡推进。
6.从安全生产上保证根据本工程的特点，制定专门的安全技术措施，配置相应的安全设施，并组织安全小组负责日常的安全检查，严格执行“三级安全生产交底”的制度，坚决杜绝出现安全事故，以保证工程顺利进行。
7.从工作机制上保证健全奖罚制度，开展施工竞争，提高工人的积极性，作业计划落实到班组，制订考核指标，并与分配挂钩。
根据本工程的特点及工期要求，在节假日期间不停工，必要时经甲方及有关单位同意，进行夜间施工。
8.供应上保证按计划组织物资配件的供应，计划好供应期和运输方案，保证不出现停工待料。
各阶段进度的保证措施如下：
一、施工准备阶段
1.提前做好资金筹集、人员、设备转运、技术培训的前期准备工作，尽量压缩施工准备时间。
2.按计划组织物资配件的供应，计划好供应期和运输方案。
二、施工阶段
1.抬升纠偏施工不需要大型设备，可购置一批新的、先进的电动工具用于本工程。
2.分成若干个专业施工小组同时展开施工，在保证质量、安全的前提下开展施工竞争。
3.工程部分工序无噪音，为加快施工进度，可安排在夜间进行。
三、竣工验收及退场阶段
1.做好工程的养护及资料收集、准备工作，隐蔽工程验收等工作必须及时签证。
2.有计划准备退场所需人员、车辆，并清理干净现场建筑垃圾。
第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一节劳动力投入计划
序号
名称
人数
进场时间
备注
1
项目经理
1
2017年11月
2
项目技术负责人
1
2017年11月
3
生产经理
1
2017年11月
4
安全员
1
2017年11月
5
资料员
1
2017年11月
6
材料员
1
2017年11月
7
技术员
2
2017年11月
8
施工班组（3个）
16
2017年11月
抬升工人30，
顶升技术人员5人
9
电工
1
2017年11月
10
电焊工
4
2017年11月
第二节主要施工材料投入计划
锚杆静压桩及钢板、千斤顶、加固材料随工程进度而进场。
第三节劳动力及主要施工材料投入保证措施
1.施队伍的调遣及设备、材料的进场为达到合理组织施工的目的，施工人员、设备和材料必须按照施工进度安排，分批进场。
2.充分利用甲方进度款，专款专用，同时另备资金用于本工程，保证工人工资的发放及材料的采购进场。
第四节机械设备投入计划及检测设备
序号
设备名称
数量
规格型号
备注
1
空压机
2台
W-2.5型
2
电焊机
4台
BX1-315；BX1-400
3
锤钻
8台
ZIC-HY-26
4
角磨机
5台
SIM-DS-100
5
切割机
2台
J3G2-400
6
打磨机
15台
SIM-DS-100
7
手提切割机
2台
8
照明设备
1批
9
锯木机
1台
1.5KW
10
平板振动器
1台
B-15型
11
震动棒
2条
12
气割设备
2套
13
千斤顶
100个
100T68个，150T32个
14
小型电动工具
1批
15
配电箱
2个
220V/380V
16
第四章
施工总平面布置和临时设施布置
第一节施工用地范围
本工程施工用地不占用工地以外地方，临时设施的布置可就地在施工工地周边，施工人员根据实际情况租房居住，不影响施工附近居民的生活。
第二节施工用水、用电布置
一．施工用水布置
根据现场考察，施工用水用工地自来水，可满足施工要求。
二．施工用电布置
根据现场考察，本工程用电由甲方提供接驳，我司根据现场实际情况，设置施工用配电箱。
第三节临时排污与排水
本工程排水分为卫生间排水、现场排水沟排水和降水排水。
本项目工人及管理人员安置在二楼以上宾馆，生活污水通过原有管道排入市政管网。
施工现场不产生污水。
施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。
排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。
降水排水由于水量大，采用埋地管道敷设，单独排放至各排放点。
施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排水管网。
第五章
施工方案及措施
第一节抬升纠偏施工
一、抬升纠偏总体部署
根据加固设计要求，结合现场实际情况，在确保结构和抬升施工安全前提下，尽量节约工期和造价，经研究确定以下施工顺序：
采用100t千斤顶（局部150t）在混凝土承台和钢牛腿之间进行抬升，在抬升之前先将建筑物临时支撑起来，确保建筑物在抬升的过程中稳定，钢牛腿安装完成后，在承台间500mm内安装千斤顶，并使其平整、对称、垂直；调节千斤顶对柱施加抬升力，确保所有千斤顶顶紧后，在承台和钢牛腿之间250mm处切断柱；继续对千斤顶同步施加抬升力，使结构整体同步平稳上升，分级抬升，直至倾斜率达到《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）要求范围内然后临时锁死抬升千斤顶，开始接柱施工，接柱施工前，应将柱头混凝土钢筋剥离使柱纵向主筋暴露出来，采用与原柱相同的纵筋与原柱主筋单面焊接连接，箍筋焊接好后，采用C40干混自密实混凝土进行灌注切割部位的混凝土；然后逐个撤除千斤顶，采用增大截面法加固接好的柱子。
图2抬升纠偏施工流程
二、纠偏施工准备：
1.采用经纬仪及水准仪测量现场实际情况并按轴线划分计算出每个柱位需要抬升的高度，每级抬升高度最大宜为3mm，计划整体抬升15级，将数据标于每根柱上。
2.按照抬升纠偏设计图纸的布置，于每个柱位抬升钢牛腿底部设置100t（150t）千斤顶，同时启动千斤顶，将整栋楼的荷载通过千斤顶传递到底部基础。
3.在承台和钢牛腿之间250mm处切断柱。
于断柱部位上下两处作出标记线A、B，记录两条标记线之间的距离并记录好。
4.采用电锤将断柱部位混凝土打凿干净，再采用乙炔气割设备将柱钢筋切断。
5.根据现场的具体情况选取相对参照面并设置刻度尺以方便抬升时读数，并把刻度尺的初始刻度数值记录好。
6.楼顶女儿墙设置垂直度监测吊线。
7.安排施工人员就位，并配备充足的钢板垫块及锤子等工具。
施工人员应事前清楚了解所负责柱位需抬升的高度、刻度尺的原始刻度数值及其他实际操作。
三、抬升纠偏施工
1.随着指挥人员的命令，按每级的抬升高度按压液压千斤顶，注意观察刻度尺数值是否完成本次抬升行程高度。
2.抬升纠偏过程要及时用钢板楔紧断柱之间因结构升高而出现的空隙以确保房屋结构的安全，并应密切注意结构情况，尤其是构件上新裂缝的产生。
3.待15级抬升行程完成后，再次测量标记线1、2之间的距离并与抬升纠偏前的测量数据对比以确定每个柱位是否完成所需抬升高度。
4.立即对整栋楼垂直度、水平度进行测量，同时允许根据现场情况对个别抬升柱位进行调整直至确定垂直度、水平度均符合有规范要求。
5.确定楼的垂直度、水平度均满足规范要求后，抬升纠偏施工结束，立即将千斤顶锁紧，修复断柱。
四、断柱修复
1.将柱断开钢筋采用同一级别钢筋搭接焊接驳接好，焊缝位置错开布置，并保证焊缝长度及质量满足有关规范要求。
2.柱断开部位重新设置加密箍，钢筋制安应按有关规范执行。
3.根据构件尺寸进行柱断开部位模板制安，三面模板垂直设置，一面模板设置斜三角浇捣口，同时应注意模板的密封性以防止浇捣混凝土水泥浆外漏影响混凝土强度质量。
4.采用C40干混自密实混凝土浇筑密实将断柱驳接完好，浇筑完成后养护不少于7天。
五、后续工作
1.经回弹仪检测驳接部位混凝土达到足够强度才能将千斤顶卸载。
2、拆除抬升钢牛腿，注意拆除过程时不伤及原柱结构砼，然后采用气割设备将钢筋切断清除。
2.建筑垃圾装袋外运。
第二节施工质量控制方案及应急预案
由于断柱抬升纠偏是风险性较大的施工技术，为了保证建筑物的安全性和使用性能不因施工而产生新的损伤，应按以下措施执行。
1.为防止断柱操作时机具的动力或抬升过程不同步操作使得各个柱位之间发生相对水平位移，采用[28a槽钢连接进行约束（详见设计方案），尤其是必须约束中柱在抬升过程中可能发生的相对水平位移。
2.断柱后柱子及上部荷载全部由千斤顶承受，柱子可能会发生上下微小位移。
断柱后抬升前，应再次测量确定标记线A、B之间的距离与断柱前数值一致。
3.断柱后应立即进行抬升纠偏施工，纠偏施工完毕后应立即进行断柱驳接，以降低发生安全事故的风险。
4.抬升纠偏过程应注意每个柱位操作的同步性，切忌局部柱位抬升过度产生结构附加内应力，因此严格要求施工操作者应按设计好的每行程抬升量进行操作，并随时感觉千斤顶的受力轻重情况以加快或减慢按压千斤顶的速度。
5.为确保抬升纠偏整个施工过程千斤顶不发生任何问题影响建筑结构安全及施工进度，千斤顶使用前应进行仔细检查，施工现场也必须有适量的千斤顶备用。
同时及时用钢板楔紧断柱之间的空隙以确保施工安全。
6.现场应配备适量长度的钢管，当抬升纠偏过程中局部柱位抬升横梁或柱出现裂缝时，立即使用钢管加千斤顶于抬升柱位附近作临时支顶以卸除部分荷载。
第三节房屋结构抬升前的现状调查
1.进场时，对房屋的倾斜及基础沉降进行复测，为每台千斤顶抬升量修正提供理论依据。
2.对框架结构的板、梁、柱进行检查，查看是否有裂缝，是否有变形等质量缺陷，同时留影像资料，若发现裂缝，对裂缝予以标记，以便于后期施工过程中能进行监测、对比、修复、加固。
3.外墙、楼梯、屋面女儿墙等抬升过程中最易出现开裂的建筑物要重点察看，并留影像资料。
4.将现场结构与设计图纸进行对比，如果存在差异，及时联系甲方、监理及设计。
5.柱下基础的覆土开挖完成后，及时对基础进行检查，看是否有断裂、变形等现象，同时联系甲方、监理、设计，对拟加固的锚杆静压桩桩位、抬升承台的布设定出合理的方案。
第六章
结构抬升纠偏关键技术
第一节抬升同步控制
一、合理布置千斤顶
施工前已经根据建筑实际荷载情况计算各提升点的提升荷载。
柱下千斤顶数量根据以下公式进行初步估算。
为了尽可能减小顶升过程中砌体墙的破坏，墙下千斤顶数量按照以下公式进行初步估算。
加荷之前应选择在所需要的推力最大的轴线的梁的适当部位粘贴砼电阻片以方便对梁的应力应变进行监测，荷载逐步增加，直到房屋抬动。
二、.抬升前应安设计量器具。
在正式抬升前，在抬升点安设钢直尺，分别测试每点产生微小抬升位移。
通过钢直尺的读数能精确判断抬升距离是否相同。
精度为1mm。
抬升施工实时监测，以及时发现抬升不平衡。
不平衡有两个方面：
一是整个房屋的扭转，东西侧抬动距离不同；另一是各提升点之间产生的位抬差。
三、顶升量级的选择
顶升纠偏中一项重要数据是顶升量，另外一项重要数据就是顶升速度的选择和顶升量级。
顶升速度如果太快，将会导致结构开裂，甚至是局部破坏。
顶升速度太慢，会影响施工工期。
一个科学合理的顶升速度是能够在保证纠偏质量的同时又能获得理想的经济效益，这样的顶升速度是双赢的。
通过对现场总的顶升量进行分阶段计算，每级抬升量控制均匀在两公分。
同时，相邻柱顶升的位移差值不超过0.05%L，最大控制在3mm内。
如果相邻的两个顶单次顶升量差距太大，那么很容易造成千斤顶上部区域的墙体开裂。
在抬升采用同步抬升系统，对抬升力及位移进行同步监测。
四、整体刚度增强措施
在顶升之前，对一楼本身在门洞位置、房间地坪对角线方向、以及过梁等交接处用槽钢连接成整体。
门洞处通过布置槽钢将梁和底层托换钢梁构成整体，增强此处墙体上下的连接刚度，避免因为其他区域过度顶升可能引起的上下结构断裂。
槽钢连接要保证焊接饱满，如果在现场发现有槽钢交接的地方需要切断，要在切断除用钢板焊接以确保槽钢的刚度。
第二节抬升纠偏施工
图3施工指挥组织机构图
1.抬升纠偏前施工准备
抬升纠偏前的施工准备主要包括如下内容：
成立安全施工和技术工作指挥部；对抬升结构的砼质量进行确认；对抬升机械进行调试和对抬升的技术人员和工人进行安全技术交底等。
由于抬升工程是一个技术难度高，有一定风险的工程。
且抬升时参观的人员较多，必须成立一个总指挥部对建筑抬升过程中有可能出现的技术安全问题和突发事情进行综合协调和应急处理。
总指挥部下设一个安全指挥分部和一个技术指挥分部，安全指挥发部主要负责抬升过程的治安、交通、人员疏散等安全问题的处理；技术分部主要负责抬升的方案编制、抬升过程的参数确定及应急措施的制定和启动应急措施等技术问题。
总指挥部设置在抬升现场。
具体的组织机构详见下图，具体的人员配置在抬升施工前和监理、业主等相关单位其同协商确定。
2.在抬升正式开始先要对抬升结构的质量和强度进行确认
质量和强度的确认首先要对原材料的送检报告进行检查，对砼的强度除了要从试压件的强度报告上确认外还必须采用回弹仪进行强度回弹辅助确认。
对抬升的千斤顶油管和压力表进行调式，同时也要对千斤顶的压力和油压表标定回归直线进行检查。
在操作人员方向必须对作业班组进行技术和安全交底，让工人全面的熟悉操作要求，让工人了解操作过程中可能会出现的异常情况，真正做到心中有数，临危不惧。
3.抬升纠偏支座和千斤顶安装
根据抬升要求，抬升所需的千斤顶为100T-150T的机械千斤顶。
千斤顶的安装一端要顶住反力架，千斤顶安装的轴线要和提升轴线要重合，误差不得超2mm。
千斤顶的安装既要保证在竖向平面内水平,又要保证在水平平面内水平，以避免千斤顶在施加提升力时出现向左或向右的分力。
前者分力会增加提升点的倾斜度，如在安装千斤顶时发现千斤顶的接触面不平则可以用高强高韧性的LB-21环氧砂浆粘贴钢板给予找平。
千斤顶安装好后可以稍微给千斤顶加上一点压力，顶紧千斤顶，以免千斤顶在安装好后出现偏位。
4.试抬
在正式抬升之前为检验抬升装置的工作性能、检查千斤顶的工作性能、确定每级抬升完成的距离和所需时间、熟悉抬升千斤顶的同步操作、协调各个操作小组的统一行动等操作细节，确保抬升万无一失，为此要先进行试抬。
（1）试抬的目的
试抬的目的主要是确定千斤顶的抬升速度和压力的关系即确定抬升速度及加速度。
这一环节极为重要，因为抬升时建筑是处于一个变速前进的状态，会不可避免的产生一些加速度，而由于每个工程在施工质量、施工材料及结构特征上各有不同，因此千斤顶的行程速度和前期压力的关系确定只能通过抬升前的试抬来确定。
同时试抬还必须确定另外一个参数即是每级抬升的距离及每级抬升的时间。
对于每级抬升的距离如定得过短则建筑的加速度过大，楼房会产生过大的附加应力。
因此试抬完成后要对上述各关键数据进行分析整理以作为正式抬升的依据。
序号
职务
人数
任务
1
操作总指挥
1
发出每级抬升的开始时间和协调各千斤顶的同步操作的指令。
2
技术指导
1
对每级试抬的监测数据进行综合分析，提出下级抬升的技术要求和注意事项，制定应急措施并发出启动应急措施的指令。
3
建筑的相对变形和应力、应变监测人员
3
对建筑的位抬及应力和应变进行监测，并整理每一级的监测数据上报技术指导。
4
千斤顶行程测量员
2
对每级的千斤顶行程进行量测，并上报操作总指挥协助操作指挥对每台千斤顶的加载速度进行控制调整。
5
千斤顶操作工
30
按操作总指挥要求对千斤顶进行加载。
6
千斤顶维修工
1
负责维修千斤顶、排除千斤顶加载中出现的故碍。
试抬前先根据以往类似工程经验、建筑的原设计资料，现场条件等实际情况先对试抬的每级抬升的距离、每级抬升时间、千斤顶的压力等参数进行初定。
以上各项数据初定值详见下表。
级数
1
2
3
4
5
抬升距离（mm）
5
10
20
30
50
每级所需
时间（秒）
30
60
120
150
180
抬升荷载（T）
100T
100T
100T
100T
100T
（2）试抬人员配置
由于试抬需要确定抬升的千斤顶压力和抬升速度等重要参数，而这些数据都要根据试抬时千斤顶行程的监测、建筑的变形和应力、应变监测和滚轴的受力情况观测等原始数据通过分析整理回归来综合确。
因此在试抬时必须得配备足够的人员和机械，且要统一协调、分工合作并各负其职才能真真正正达到试抬目的。
（3）试抬操作
试抬在人员配置到位和各准备工作完成后可以在操作总指挥的统一命令下开始对千斤顶进行加载，千斤顶的加载要均匀同步。
第一次加载时千斤顶操作工必须注意各自的千斤顶发生行程时的油压表读数，并根据第一级加载的时间和抬升距离调整各自的加载速度，千斤顶发生行程后油泵的加油速度要均匀，尽量要做到千斤顶行程速度均匀油压上升幅度相差不大。
如在相邻的千斤顶已发生位抬但自己的千斤顶没有行程时间，可稍稍加快加载速度。
当在前15秒钟内千斤顶还无法有正常行程时，则要上报告千斤顶行程测量员，由千斤顶行程测量员报告操作总指挥，再由总指挥下令停止加载后所有千斤顶要停止加载，待排除障碍后再重新加载。
当本级抬升的距离已达到而时间没有到时可由千斤顶行程测量员向操作指挥汇报，在操作指挥的统一命令下统一同步的开始对千斤顶进行卸载，卸载时油泵油压要均匀的卸回零，操作要统一同步，每次油压回归零的时间为30秒，千斤顶操作工必须在操作总指挥的统一命令下来开始和结束每级千斤顶的卸载。
每级加载完成后各测量组监测人员各自整理各自的监测数据并上报技术指挥。
由技术指挥根据各项监测数据考虑是否对千斤顶的加速度、千斤顶的加载顶力等技术参数做调整，再进行下一级试抬。
（4）试抬的信息化施工
由于建筑的抬升是一个动态过程，抬升的各项技术参数影响的因素较多，抬升面的标高差、天气因素（风压）等都是影响抬升各项参确定数的重要因素，因此抬升的操作必须根据抬升过程的建筑沉降观测（9个监测点，间隔2天监测一次）、应力应变监测（37个监测点，间隔2天监测一次）、倾斜监测（5个监测点，间隔3天监测一次）、建筑的轴线偏位监测结果来综合调整各项抬升参数并改进抬升工艺，让监测数据来信息化指导抬升施工，直正做到能预防安全事故的发生，能预见安全事故的发生。
通过监测数据来信息化指导抬升施工，做到对抬升的施工有瞻前性和预见性，做到“防患于未然”，确保抬升万无一失。
（5）正式抬升
正式抬升前要根据试抬的监测结果重新确定每级抬升的距离和抬升时间，并根据应力应变和其他变形监测数据来判断试
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