岗位检查表.docx
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岗位检查表
岗位检查表
岗位：
三车间合成日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
超温报警装置正常，硫酸切断装置正常，蒸汽切断装置正常
5
放空阀门正常，洗眼器正常
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，
11
液位计液位清晰，爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
三车间碱洗日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
放空设施完好，洗眼器正常
5
釜内无超温、超压现象
6
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
7
各工艺指标符合相关规定
8
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
9
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，
10
爆破片完好，并在检测期内
11
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
12
各传动部位防护装置完好
13
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
三车间脱水日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
蒸馏过程中循环水压力正常，无超温现象
5
蒸馏过程中蒸馏管路无堵塞正常
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
11
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
三车间切片日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位应急处置卡，安全操作规程是否齐全
4
检查切片机链条、减速机是否正常
5
检查预热温度是否85-100℃，
6
罐内无超温现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，冷却水系统正常
11
检查循环水系统是否正常
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
三车间精制日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
升温过程正常，循环水压力正常，无超温现象、
5
氮气系统正常
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
11
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
三车间硫酸回收岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
洗眼器正常
4
升温过程正常，循环水压力正常，无超温现象、
5
氮气系统正常
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
11
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
三车间萘酚回收岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
洗眼器正常
4
升温过程正常，循环水压力正常，无超温现象、
5
氮气系统正常
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
11
爆破片完好，并在保质期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
三车间甲醇回收岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
蒸馏过程中循环水压力正常，无超温现象
5
蒸馏速度正常，不得太快，防止冲料
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
11
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间酰化岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
冷冻水压力正常，无超温现象、严禁水份超标
5
岗位洗眼器正常
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
11
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间保温岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位洗眼器正常
4
釜内无超温、超压现象
5
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
6
各工艺指标符合相关规定
7
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
8
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好
9
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
10
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
11
各传动部位防护装置完好
12
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间处理岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位洗眼器正常、冷冻系统完好
4
釜内无超温、超压现象
5
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
6
各工艺指标符合相关规定
7
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
8
岗位仪表完好，压力表在有效期内，限压红线完好
9
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
10
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
11
各传动部位防护装置完好
12
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间脱苯岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
无超温现象、超压现象
5
蒸馏过程正常
6
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
7
各工艺指标符合相关规定
8
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
9
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
10
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
11
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
12
各传动部位防护装置完好
13
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间高真空岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
蒸馏过程正常，循环水正常、整个蒸馏系统无漏气现象
5
导热油系统正常
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好
11
液位计液位清晰，爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间结晶日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
蒸馏过程中循环水压力正常
5
烘料过程中排风扇正常开启
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
11
液位计液位清晰，安全阀、爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间干燥岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
干燥过程中热水压力、温度正常
5
氮气系统正常
6
干燥机内真空正常
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好
11
放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间甲醇蒸馏岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位可燃气体探测器正常投入使用
4
蒸馏夹套蒸汽压力正常，
5
冷却系统正常
6
釜内无超温、超压现象
7
岗位管道标识、物料标识齐全、清晰
8
各工艺指标符合相关规定
9
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好，齐全
10
岗位仪表完好，压力表在效期内，限压红线完好，超温报警自动切断装置正常
11
爆破片完好，并在检测期内、放空设施完好
12
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
13
各传动部位防护装置完好
14
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
岗位检查表
岗位：
一车间包装岗位日期：
年月日
序号
检查内容及标准
甲班
乙班
备注
1
员工正确佩戴劳动防护用品
2
无跑、冒、滴、漏现象
3
岗位应急处置卡，安全操作规程是否齐全
4
物料标识齐全、清晰
5
各工艺指标符合相关规定
6
岗位所属电器设备防爆管线完好，无脱落，防爆电器设备密封，静电跨接完好、齐全
7
岗位仪表完好
8
各转动设备润滑良好，管道泵类运行平行
9
各传动部位防护装置完好
10
所辖现场区域内整洁，无其他异常情况
检查人员
存在隐患：
备注：
检查频次为每班二次，存在问题打“×”，并在隐患栏填写具体问题
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