隔墙板施工方案Word格式文档下载.docx

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3.总包应根据排板图，把电气专业甩管的定位尺寸标注在施工图中。

并经厂家、监理及项目部确认。

4.排板图应包括平面布置图及立面图。

图中应标明墙板编号、类别、规格尺寸；

门洞口位置和尺寸；

预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸；

预埋件的位置、数量、规格种类等。

6.排板原则：

6.1没有门洞口的墙体，应从墙体一端开始沿墙长方向顺序排板；

对于有门洞口的墙体，应从门洞口开始分别向两边排板。

当墙体端部的墙板不足一块板宽时，应设计补板。

补板宽度不应小于300mm；

6.2应以保证电气管线布置在预制内墙板的孔芯为前提。

当电气点位的设置与之冲突时，应先考虑调整电气点位。

确实不能调整的，再考虑通过调整板块尺寸来解决；

6.3严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内；

6.4使用两联或三联开关时，预埋电盒的宽度不应超过板宽的1/2；

6.5位于结构梁下、板下的门头板，在隔墙板安装完成后进行二次浇注；

6.6结构墙体边小于300mm的门垛采用现浇钢筋混凝土浇筑或实心砌体砌筑。

6.7墙体高度大于标准板的长度时，需进行专项设计，以保证墙体稳定性。

6.8墙体长度超过2.4m时，应设置20mm宽的伸缩缝。

后每增加1.2m即增设一道构造缝。

有构造缝的墙板安装顺序由两头向中间安装。

6.9墙板安装顺序的起步板要紧顶结构墙体，最后一块板与结构墙体的缝尽量放在阴角处，预留10-15mm构造缝。

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1供货商技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；

然后再进行翻样、加工。

3.1.2隔墙板安装技术人员必须根据设计深化图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。

3.2施工准备

3.2.1隔墙板运至现场并验收完成，质量合格资料齐全。

3.2.2隔墙板安装地点清理干净，墙边线测放完成且验收完成。

3.2.3隔墙板安装辅助材料准备就序。

（墙板安装时必须使用厂家提供的与墙板配套的专用粘结剂。

）

3.2.4装修施工用外电梯安装完成。

四、辅材：

1．安装辅材主要包括粘接剂、嵌缝剂、耐碱玻纤网格布、木楔、钢卡件、射钉、钢钉、EPS泡沫棒、填缝材料及修补砂浆等。

2．粘接剂：

墙板间、墙板与基层之间连接用材料。

应使用厂家提供的配套粘结剂。

3．嵌缝材料：

嵌缝剂，应使用厂家提供的配套嵌缝剂。

嵌缝带，用于板缝连接时的增强材料。

宜选用宽度为100/50的耐碱玻纤网格布。

4．木楔：

墙板临时固定用。

宜选用强度较大的木材制成，如白橡木、硬枫木、胡桃木等，规格为45（W）X250（L）X3-40mmT。

5．钢卡件：

分U型，L型两种。

钢材厚度不小于2mm，U型规格为50（长）x20（高）x90~92；

L型规格为25（宽）X100X100。

钢卡件需热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于35μm。

6.射钉：

固定钢卡件用。

规格Φ4x3.5mm。

7.钢钉：

固定钢托架用。

规格Φ5.5x90mm。

需做电镀处理。

8.EPS泡沫棒：

直径Φ40～80mm，长度为100～150mm。

9.填缝材料:

根据缝宽选用C20细石混凝土加膨胀剂II级（膨胀剂比例不大于水泥用量5%）。

具体见节点详图。

10.修补砂浆：

结构墙连接构造开槽等用1：

3水泥砂浆分层分批修补，每立方砂浆掺加CL30砂浆添加剂1Kg。

五、施工方法及技术措施

5.1隔墙板施工工艺流程

轻质隔墙板与结构墙面、楼面接触部位基层清理——弹出墙面50cm标高线及隔墙板边线——留出门窗洞口位置——钉隔墙板卡件——安装隔墙板——板缝处理及板下捻缝。

5.2安装施工要点

5.2.1基层验收

根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙板安装部位的墙面垂直度与顶板水平度；

5.2.2水泥粘结剂配制

按重量比，水泥：

细沙＝1：

1配料，用胶调制水泥粘结剂，粘结剂必须随用随配制，且不超过1小时。

5.2.3根据排版图

在条板拼缝的上端，预先将U型抗震卡用射钉固定在顶板上。

5.2.4隔墙板安装

粘结剂或粘结砂浆增加膨胀剂，膨胀剂比例不大于水泥用量5%。

在隔墙板顶端及两侧企口处，抹满1#水泥粘结剂；

然后从隔墙的一头开始立板，若隔墙上有门窗洞口时，从洞口两侧依次立板。

立板时，用手撬棍在板底将板向上撬起，揉挤板边，齐位置线，在板底插入木楔并楔紧，刮去板缝中挤出的粘结剂。

用靠尺和托线板将墙面找平垂直。

当安装产生补板时，出现的隔墙板洞孔需用C20细石混凝土加膨胀剂II级（粘结砂浆按不大于水泥用量的5%加膨胀剂）灌实。

5.2.5堵缝

一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用C20砼加膨胀剂II级（粘结砂浆按不大于水泥用量的5%加膨胀剂）塞严堵实，待砼达到强度后，不撤出木楔，采用带膨胀性的干硬性砂浆堵实。

（注：

如木楔无法撤出，需埋在墙体里，需采用防腐木块并采用带膨胀性的干硬性砂浆堵实。

5.2.6隔墙板拼缝处理

在平面接缝处，用2号水泥粘贴剂粘贴50宽玻纤布条，在隔墙的转角接缝两面，用2号水泥粘接剂贴100宽玻纤布条，进行加固处理。

与结构墙体交接的部分挂3遍网，头2遍网宽为50mm，第3遍网宽为100mm，条板厂家完成施工。

（施工时间：

嵌缝带施工应在墙板全部工序完成两周后进行，完成时间最好与精装修开始施工之间留有1个月以上的间隔。

5.2.6构造缝处理：

采用塞缝砂浆处理（膨胀性），尽量延长构造封的存在时间，封缝时间在墙面粉饰前10天（夏季）/15天（冬季）。

5.2.7条板孔（电视机位、热水器位、无贴砖的吊柜位、烟机位等）需灌实的部位，要在墙面粉饰前完成。

5.3施工技术措施

5.3.1隔墙板在安装之前，必须经总包质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。

5.3.2安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。

5.3.3隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用石材切割机切割，严禁随意剔凿。

5.3.4所有铁件均用射钉固定。

5.4隔墙板安装质量要求

5.4.1隔墙板生产商必须在沈阳市建委备案，生产及安装各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。

5.4.2隔墙板安装所用的钢板卡件的质量、位置及数量必须符合要求。

3.4.3隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。

5.4.4隔墙板处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。

5.4.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，净缝均匀、顺直。

5.4.6隔墙板上切割的缺口应位置准确，边缘整齐。

5.4.7隔墙板安装允许偏差及检查方法

表2.2.1预制内墙板安装允许偏差（mm）

项目

允许偏差

检查方法

表面平整

4

用2m靠尺和塞尺检查

立面垂直

用2m靠尺检查

接缝高低差

2

阴阳角方正

3

用阴阳角尺检查

门窗洞口

±

5

用直尺检查

缝隙宽度

注：

预制内墙板其四周的连接应牢固，面层应平整，不得有起皮、掉角，不得露出嵌缝带、不得出现裂缝。

板间拼缝宽度为5±

2mm。

板必须用专用粘结剂和嵌缝带处理。

粘接剂应挤实、粘牢。

嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平，不得出现毛刺、露网。

阴角处的嵌缝带宽度应不小于200mm。

门头板与门框板的缝隙用胶粘剂填实，并用嵌缝带做增强处理。

5.5主要节点做法

六、成品保护

6.1材料进厂后，应及时搬运于楼内，严防被雨淋湿，以防变形。

6.2隔墙板堆放地要平整、板下要有方木衬垫，卸板时要轻放，不能碰撞，严禁平抬、平放，侧向堆放角度大于75度。

6.3施工中各专业工种应紧密配合，合理安装工序，严禁制止颠倒工序作业。

6.4严禁运输小车碰撞隔墙板及其门窗口。

6.5隔墙板下端塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松动。

6.6水电开洞必须由机械开洞，布管完毕后再进行堵洞。

五、安全文明施工措施

6.1作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。

无关人员禁止使用临电设施。

6.2要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。

隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合，协调合作。

6.3由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。

6.4在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。

6.5每日施工完毕后，要清扫作业面并将碎块清扫归堆，从各楼层运出。

6.6施工班组长必须对班作业区的现场文明施工，落实到人。