铝合金门窗工程技术标样本样本.docx

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铝合金门窗工程技术标样本样本

石柱·财信城”项目5#、13#、21#楼门窗、百叶制作安装工程

（技术标）

工程质量保证办法…………………………………………………………………2

工程质量保证承诺书……………………………………………………………….8

术服务……………………………………………………………………………..9

程售后服务办法及承诺………………………………………………………….26

目部管理机构及人员配备状况………………………………………………….30

工程质量保证办法

1、准备工作及配合办法

1.1准备工作内容

认真审视土建图纸，设计关于门窗图纸，并交甲方承认。

依照设计图，做好技术准备，测算材料，并与生产厂家订立供货合同。

工程合同订立后及时进行材料采购，首批材料在合同签约后30天内进场。

合同签约后2天内组织技术人员到现场进行尺寸测量，若有差错及时提出并得出解决方案。

1.2配合办法

自觉服从总包施工指令及现场管理规定。

准时参加工程协调会，随时与业主、总包、监理进行联系。

与其他专业工种施工有交叉时应积极协商，避开施工矛盾。

本专业工期不影响其他专业工期。

2、工程质量管理办法

本工程质量目的是100%达到国家规定合格原则，如总包单位规定创“杯”，门窗施工在质量上、观感上满足优质工程规定。

为保证此目的实现，特制定质量管理办法如下：

2.1质量管理

在整个制作安装过程中，采用先进生产技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到原则化。

同步使用先进制作安装设备，以保证工程质量。

自觉服从行业主管部门检查、指引，全面接受业主和监理公司管理。

及时提供完整、精确质检资料。

在合同执行中，与业主或监理人员密切合伙，为其提供进出工地或供应厂商场地以便，以有助于全过程质量控制。

向业主提供材料样品，并全面提供各种实验报告、材料质量证明、合格证书。

隐蔽部位安装完毕时，由专职检查人员进行检查，并提前告知监理进行检查，监理检查验收合格后方可封闭。

在施工过程中，专职检查人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检查，合格时方可进入下一道工序施工。

公司采用全方位进行质量跟踪形式，定期反馈各部位、各道工序质量信息，保证能及时制定关于纠正办法，同步通过质量跟踪保证已经采用纠正办法得到落花流水实和获得成效。

建立完整工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有作用。

即把从设计、实验、材料供应、制作、安装直至竣工等各环节所有质量记录、各种检查报告、原材料合格证、材质证明、验收状况等完整资料所有归档。

同步依照质量档案。

为及时发现并迅速解决工程中质量问题提供保证。

工程总体竣工，由业主组织人员按工程质量验收规范和设计图纸规定进行验收。

工程交付使用后，我公司除负责保修期内工作外，并长期负责征询、承担终身有偿服务。

2.2材料管理

对工程所选取材料制定严格质量指标，符合国际原则与国标，并满足所有设计规定。

选取材料供应厂商应有一定知名度，有供应能力，保证材料质量能力，所提供材料应有产地和质量证据。

精确、合理地编制材料供应筹划，加强筹划实行，保证工程顺利进行。

依照工程实际需要，在保证设计规定前提下，按照筹划规定材料品种、数量、规格、质量规定，在精确时间里成套齐备保证供应。

合理地进行材料供应，既要保证工程顺利进行，又要减少流动资金占用。

严格控制材料使用，减少材料消耗。

认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。

对供应厂商提供材料品种、数量、质量严格执行商检查收制度，回绝接受不符合原则及规定材料。

2.3技术管理

建立工程技术人员岗位责任制，各部位负责到人。

所有工程技术人员必要认真消化设计蓝图，编写工艺规程。

每周召开一次技术协调会。

解决每个部位交接口协调配合事宜，解决工程施工过程中浮现问题，必要时请业主、设计师和配合单位参加技术协调会。

建立图纸管理制度、技术档案、施工记录、预检记录、隐蔽记录。

各项技术资料记录规定真实、完整、清晰。

设计变更征询记录是设计施工图纸补充和修改，内容规定明确、详细，应及时办理文字记录，不得任意更改，必要时应附图阐明。

若图纸修改过多，应另行出图。

设计变更和征询记录应有业主、设计师和施工单位三方代表签证。

签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。

在施工中贯彻执行监督和检查技术办法贯彻。

并在施工后进行验收和总结。

在施工检查、验证设计方案可靠性、适应性、先进性与经济性。

依照工程现场状况，不断完善技术方案、工艺规范。

工程竣工，整顿全套关于技术资料、记录资料、记录文献，以备交检、验收。

3、重要工序质量保证办法及原则

3.1下料工序

下料时实行首检制，首批检查合格后才干批量取料，并在批量下料过程中，实行三检（自检、互检、专检）。

每次料件取下时，及时清除锯屑并分类存储在货架上。

下料工序控制原则及检测办法

检查项目

容许偏差

检测办法

推拉门窗长度

±1.0mm

3m钢卷尺

平开门窗长度

±0.5mm

3m钢卷尺

端头斜度

-15

角度仪

切割面

无变形，毛刺＜0.2mm

目测

下料时要注意同批料一次下齐，并规定材料表面色差小，剔除变色、表面受损材料。

3.2组装工序

组装后框容许偏差

检查项目

容许偏差

检测办法

门窗框长、宽尺寸

±1.0mm

3m钢卷尺

框对边尺寸

±0.5mm

3m钢卷尺

框内侧对角线差

L＜

L＞

＜2.0mm

＜3.0mm

钢圆柱及卷尺

框接缝高低差

0.3mm

塞尺

框组装间隙

0.4mm

塞尺

3.3施打密封胶

阴雨天气母材体现潮湿禁止进行密封胶施工，必要清理母材表面粉尘等杂物才可进行密封胶施工，禁止注胶施工过程中污染母材表面。

胶缝表面应平直顺畅，胶缝厚度不不大于5mm。

4、质量防范办法

专职质量检查员必要全面地消化、理解工程师图纸、工艺规程、技术原则，认真负责搞好本职工作。

产品一方面必要实现：

“三检”。

即实行自检、互检、专检。

以保证产品质量，防止成批性质量问题。

专职质量检查员必要对本工序使用材料品种、规格质量等工艺文献进行核算，检查上道工序工作质量，保证本工序工作质量，并检查外购半成品和成品质量与否具备有效质量证明。

没有通过首件“三检”产品，质量检查员有权回绝验收。

现场质量检查员必要建立完备卡片或记录，发现持量总是及时反馈，并令其暂停施工，由关于技术人员解决问题后，方可继续进行施工工作。

各种现场关于质量检查，修正文献、卡片、记录、资料必要完整、清晰。

专职质量检查员使用工具、量具，必要有效准备，必要符合关于原则和规范。

本工程所有人员必要配合业主或监理人员，抓好质量监督工作，保证各种工艺规范与原则全面执行。

认真清理，归口和种工程质量文献、卡片、记录、资料，以完整、详细质量资料提交工程交付验收使用。

门窗安装容许偏差

项　　　目

容许偏差（mm）

检　验　方　法

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

1.5

用3m钢卷尺检查

＞1500mm

2.5

门窗框

两对角线

≤mm

3.0

用3m钢卷尺检查，量内角

＞mm

5.0

门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度

≤mm

2.0

用线坠、水平靠尺检查

＞mm

3.0

门窗框（含拼樘料）水平度

≤mm

2.0

用水平靠尺检查

＞mm

平开门、窗及推拉窗

3.0

推拉门

2.5

门窗横框标高

5.0

用钢板尺检查，与基准线比较

双层门窗内外框、框（含拼樘料）间距

4.0

用钢板尺检查

门窗竖向偏离中心

5.0

用线坠、钢板尺检查

平　开

门　窗

门扇与框搭接宽度

±2.5

用深度尺或钢板尺检查

同樘门窗相邻高度差

2.0

用拉线或钢板尺检查

门窗框铰链部位配合间隔C

+2.0；-1.0

用楔形塞尺检查

推　拉

门　窗

门扇与框搭接量

+1.5；-2.5

用深度尺或钢板尺检查

门窗扇与竖框平行度

2.0

用1m钢板尺检查

工程质量保证承诺书

凡由我司承建铝合金门窗工程，无论工程规模大小，均公开向顾客单位作如下质量承诺，并诚恳接受本地建筑部门和质监部门监督。

1、建立和健全质量保证体系和售后服务网络，根据《建筑法》和《消费者权益保护法》及有关法规，向顾客单位提供合格产品。

2、保证不合格材料不进厂，不合格产品不出厂，不合格工程不交付，产品质量严格执行国家现行原则。

3、保证向顾客提供关于产品真实信息，不作误导虚假宣传。

4、我司所承建工程，从竣工交付之日起，质量包修期为三年。

在包修期内公司负责免费修理；因使用不当导致或超包修期质量问题，我司也负责修复，仅收取适量工料费。

5、超过保修期后，产品浮现损坏或发生使用故障，在接到客户电话后，公司派人到现场察看予以解决。

当严重损坏无法使用时，双方协商解决，公司收取材料费和人工费，不计算其他费用。

6、保证提供及时、优良售后服务和质量征询服务，免费提供产品使用阐明书和维护保养常识。

7、维修人员要认真工作，不得向客户索要，同步要做好周边产品保护，做到文明操作。

8、同一种工程同一质量问题一次解决，犹如样问题再次发生，一是追查原维修人员责任，二是免费为客户解决。

9、若工程质量无法达到质量原则规定规定，我方愿承担违约责任，工程质量违约金最高为合同价款0.2%。

技术服务

我公司将本工程纳入年度重点工程，作为打旗帜、树形象标志性工程，其内任何一种部位任何一种单项都将是重要部位、重要部位，都将尽求完美。

1、铝合金门窗制作工艺流程

下料---钻铣孔---组装---检查-----包装出厂

各工序规定

1.1下料

下料重要使用双头切割设备，两端一齐切割。

下料精度是铝合金门、窗制作重要质量指标，由于只有加工精度高，才干保证启动灵活，关闭严密。

下料时实行首检制，检查合格后才干批量取料，并在批量下料过程中，实行三检（自检、互检、专检）

每次料件取下时，及时清除锯屑并分类存储在货架上。

下料时要注意同批料一次下齐，并规定材料表面色差小，剔除变色，表面受损材料。

下料时材料选取，是保证门、窗表面质量第一道工序。

1.2钻铣孔

由于门、窗组装采用机械连接，因此，无论是横竖杆件组装，还是配件固定，均需要钻孔。

型材杆件钻铣，批量生产宜使用小型台钻和专用钻铣设备。

运用专用模具，保证钻孔精度。

安装拉锁、执手、圆锁特殊孔洞，在工厂使用专用仿型铣床加工。

钻孔位置要精确，不可在型材表面重复更改钻孔。

钻孔前要先在工作台上划好线。

1.3组装

依照门窗类型，有不同组装方式。

当前惯用有二种：

45º角对接、直角对接。

门窗配件均是成品供应，因此安装时按其阐明书对的固定即可。

各种密封条也是成品供应，并且固定密封件凹槽，已经随断面一次挤压成型，凸出断面尺寸以及嵌入密封材料深度、宽度均已做了适当考虑。

因此，组装时，只可按照需要穿进去，或者压进去便可。

组装所使用螺丝均采用不锈钢螺丝。

1.4保护与安装

门、窗组装完毕，应对其进行保护。

我公司对窗框采用了特别保护办法，即在型材贴上保护膜外再用塑料薄膜包裹并用粘胶带捆扎，可保证打胶时去除外保护后仍有必要保护材料对门窗加以保护。

同步在下轨道上铺三夹板，为防止门下框压踏导致破损。

2、铝合金门窗安装工艺流程

测量放样---拟定制作尺寸---安装门窗框---填充发泡剂璃安装---土建收口饰面---清理窗框---施打耐候胶---固定玻璃安装---窗扇安装---调节清理---竣工交付

工序规定

2.1土建构造尺寸测量放线复核方案

2.1.1竖向定位放线

本工程特点窗型多，玻璃分格面积大，门窗与外墙饰面直接相接。

因而对竖向定位放线规定很高。

竖向定位放线应在正式设计图纸拟定，所有误差解决方案拟定后进行。

竖向定位放线是铝窗安装核心性一步，其误差大小直接影响铝窗外立面与土建外饰面材料衔接质量和土建修正洞口工作量。

放线必要精确，同步竖向放线规定考虑问题很全面，涉及各转角、节点处尺寸解决，特别是弧形玻璃铝窗和折线形铝窗定位放线规定，技术要领与平面铝窗有明显区别。

基本操作阐明：

（1）在施工前对施工图纸，进行全面理解，弄清整个铝窗位置主导尺寸，收口尺寸、转角、收口解决方式，以及整个建筑设计风格，并与技术部门一道制定的确可行测量放线方案和环节。

（2）在正式放线前，要进行必要准备，准备内容有：

人员准备涉及：

人员构造、技术水平、新旧人员搭配等，每个施工队构成3-4个测量放线小组，小构成员中应有技术员，施工员测量员及辅助人员。

工器具准备：

在放线前要检查工器具与否备齐，与否使用正常，仪器与否精确，误差与否在规定范畴内。

（3）在施工现场找准开线部位，并对其周边环境进行理解，对照图纸将转角位、轴线位、标高位置一一对照，以保证放线时精确无误。

（4）选取好核心原则层，将最上面一层原则层清理干净，防止杂物对开线影响，找出核心点并固定好此点。

（5）找竖向放线定位点，定位点普通在变面接口处、转角处，在平面铝窗较长时可以是在平面中间，但此时必要调准位置，保证线、面空间统一。

定位不低于两个，随着各立面变化复杂限度和整个施工方案和设计形式而决定定位点多少。

（6）找出所有定位点，对定位点调节固定。

相应位点调节固定规定：

定位点误差必要足够小；

所用固定点材料应无明显塑性变化；

固定必要牢固、稳定。

（7）选好定位点后放垂直线，逐级下来，直到原则层结束。

（8）检查放线时应注意：

每根线都在定位点上。

定位点必要精确无误。

吊线时必要先察看与否有排栅或其他东西挡住。

在风力≥4级时不适当吊垂线。

吊线时，吊锤重量依照状况可用重砝码办法来减少风力对其影响。

高层是采用经纬仪配合吊线。

（9）检查垂直度有：

激光仪（经纬仪）检查法；

水平辅助层定位点重叠复检法；

自由修复法。

①激光仪（经纬仪）检查是用精密仪器作为垂直验证，从所吊垂线选取几种垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找因素进行调节，这是一种最精确办法。

②水平辅助层法，通过查看辅助层定位点与核心层定位点与否重叠来检查垂直吊线精确性。

③自由复检法任意选取一层作为检查层或选取一边区域进行复检详细办法参照①、②得出误差进行分析、记录、解决。

（10）固定垂上线，为了防止受外界力影响在调节好垂直线要进行固定；固定期要稳、准，同步避免外界冲力对其影响，要注意对所放线保护，有条件固定完毕垂直线经纬仪重新校正。

（11）至上道操作为止，放线某些工件基本完毕，随后将进入测量记录阶段，逐级记录下构造与垂直线距离。

然后回去整顿解决。

竖向定位放线完毕后随后就要进行横向定位放线。

横向测量是对建筑误差调节，为保护室内与室外对铝窗分格美观规定，故对铝窗垂直分格要做恰当调节，测量定位后才干放线、安装。

2.1.2依照设计规范拟定各铝窗下口标高线，然后依照总包提供本建筑零位基准线，拟定各铝窗标高线并在墙上作好标记。

2.1.2.1单一洞口尺寸复核

将竖向放线后数据加以解决，便可得知土建构造竖向误差状况，误差明显应告知总包方，予以补救，直至符合安装规定。

横向放线后，便于理解土建原则层层高变化，误差超过土建构造图应及时告知总包，并作为重要因素在门窗深化设计时加以考虑。

对土建构造横向紧向状况有了进一步理解后，便作单一洞口尺寸复核，单一窗洞口土建构造尺寸复核是门窗外形制作尺寸设计核心根据，必要的确可靠。

异形洞口尺寸，必要由技术部，项目部，施工队三方拟定技术复核方案，依照外饰面分格，选出核心点，核心尺寸。

然后由测量小组对逐级每一洞口进行复核，并按不同楼层，不同窗型加以记录。

2.1.3门窗制作尺寸拟定

对上述三项测量数据加以系统化并作技术解决，综合考虑，最后拟定原则层同一窗型统一门窗制作尺寸，并报土建、监理、业主审核通过。

2.2窗框安装

2.2.1放线

门、窗框普通均是后塞口，构造施工期间，按设计洞口尺寸留出。

门、窗框加工尺寸应比洞口尺寸略小，窗框与构造之间间隙，应视不同饰面材料而定。

饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处应当是饰面层与门、窗框边沿正好吻合，而不应当让饰面层盖住门、窗框。

放线时，应注意如下几种方面：

同一立面门窗水平及垂直方向应做到整洁一致。

这样，应先检查预留洞口偏差。

对于尺寸偏差较大部位，应及时提请关于单位，采用妥善办法解决。

在洞口弹出门、窗位置线，门、窗可以立于墙中心线部位，也可将门、窗立于内侧，使门、窗框表面与饰面平。

但是，将门、窗立于洞口中心线做法用得较多，由于这样便于室内装饰收口解决。

特别是内窗台板时，这样解决更好。

对于门，除了上面提到拟定位置外，还要特别注意室内地面标高。

2.1.2固定门、窗框

按照弹线位置，先将门、窗框暂时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合规定后,再用射钉将镀锌铁固定在构造上。

镀锌锚固板是铝合金门、窗框固定连接件。

锚固板一端固定在门、窗框外侧，另一端用射钉枪固定在密实基本上。

遇有多孔砖构造时，使用塑料膨胀螺栓固定。

锚固板应固定紧固，不得有松动现象。

射钉选取要合理。

锚固板间距应不不不大于500mm，两头不不不大于180mm。

其方向宜内、外交错布置。

2.2.3填缝

铝合金门、窗周边填缝，应当作为一道工序完毕。

填缝材料采用发泡剂填缝，打发泡剂时必要持续，密实，不得有空洞对穿现象。

发泡剂固化后用刀将其削平，注意不能损坏铝材表面。

2.2.4窗框外墙打胶

铝窗框外墙注胶是核心工序之一。

窗框与构造间打胶，既起到防水密封效果，又有美化建筑物功能。

胶缝应做到宽窄一致，表面无气泡，断痕，转角圆滑，整个轮廓曲线流畅，平直分明。

打胶前必要请土建用水泥砂浆勾缝，勾缝规定平直，转角要倒R角。

待勾缝砂浆干后先清理作业面，然后贴上美纹纸注胶。

2.2.5玻璃安装

玻璃安装是门窗安装后一道工序，有一定作业难度。

当玻璃单块尺寸较小时，可用以手夹住就位。

如普通平开窗，多用此办法。

如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘。

玻璃就位后，应及时用胶条固定。

玻璃下部不能直接坐落在金属面上，而应用橡胶垫块将玻璃垫起。

橡胶垫块厚3mm-7mm左右。

玻璃侧边及上部，都应脱开金属面5mm以上，避免玻璃胀缩发生变形。

2.2.6固定玻璃打胶

玻璃外侧面与铝合金压线之间必要打胶，施工人员将其接触表面清理干净后，徒手注胶，保证胶宽度与玻璃密封橡皮条露白宽度一致，并保证胶均匀流畅，无明显痕迹，倒角自然圆滑。

注胶后随后将污痕清理掉。

2.2.7门窗扇安装

门、窗扇安装，应在土建施工基本完毕状况下进行。

为保住型材免受破损，应合理安排工程进度。

门、窗扇已经制作完毕，安装时只要将窗扇就位即可。

平开窗扇安装前，先在窗扇上固定滑撑，然后再将滑撑与框固定。

安装平开门核心是上下两个合页转动某些在同一轴线上。

2.2.8清理

铝合金门、窗交工前，应将型材表面保护胶纸撕掉。

并清洁表面污渍、水泥、涂料痕迹，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其她杂物，应所有清理干净。

3、保证安全生产技术组织办法

3.1安全生产保证体系网络

3.1.1安全施工目的：

安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产活动中重要位置。

3.1.2保证工程安全管理体系：

4、安全管理技术办法

4.1施工现场应严格执行《安全生产规定》和各关于安全生产文献，健全和贯彻贯彻工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“防止为主”方针，做到安全生产和文明施工；

4.2所有参加施工作业人员必要经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必要持有操作证上岗作业，禁止无证上岗作业；各工种、各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后方可进行施工作业；

4.3专职安全员依照本工程施工特点，结合安全生产制度和关于规定，经常进行现场检查，如发现严重不安全状况时，有权指令停止施工，并及时报告项目经理，经解决后方可继续施工；

4.4严格执行施工现场安全生产“六大纪律”，以及高空作业关于规定，在对施工班组进行操作交底时，必要同步进行安全交底做好书面记录；

4.5施工现场任何人禁止擅自拆除施工现场脚手架，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商量后，并采用相应办法后方可由关于专业工种进行操作；

4.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》；

4.7当生产与安全发生矛盾时，必要服从安全，施工负责人不得强令违章冒险作业；

4.8施工现场电气设备设施必要实行有效地安全管理制度，现场电线，电气设备设施必要安排专业电工经常检查整顿，发现问题必要及时解决，凡是触及或接近带电体地方，均应采用绝缘保护以及安全距离等办法；

4.9脚手架搭设原则：

横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全，牢固；

4.10施工现场夜间施工时，现场电工加强值班，及时修复损坏灯具，保证施工部位照明需要；应在施工休息平台上设36V低压安全照明灯，保证楼梯通道使用安全；移动照明灯具，必要用手持式专用移动行灯。

4.11施工现场使用暂时扶梯必要坚实，不得缺层，梯队间距不能不不大于40CM，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，搁置梯子下部应结实，倾斜坡度以60度为宜，且梯子下脚应有防滑办法。

4.12现场四边，五临口（楼梯口，电梯口，预留洞口，井架信道口，井信道二侧边，卸料台外侧边）不准堆放材料。

4.13施工使用工具应定期检查性能状况，特别是用力工具应完整，以防因打滑、滑脱等意外导致伤人、伤己。

4.14发生事故及事故，必要做到三不放过，即事故因素分析不清不放过，事故负责人和群众没有受到教诲不放过，没有防范办法不放过。

4.15特殊工种作业人员必要通过培训，持证上岗，操作人员证件必要在规定期期内进行复审。

4.16施工现场用电设备及线路绝缘必要良好，电气设备及装置金属部位和也许由于绝缘损坏而带电必要依照技术条件采用保护性接地办法。

4.17设备及暂时电气线路接电设立开关或插座，不得任意搭挂，露天设立电气装置必要可靠防雨，防湿办法，电气箱内须设立漏电开关。

4.18施工现场各种电器具及关于机械设备，都必要按安全规定设立二级漏电保护装置，每次使用前，特别是受潮淋雨后，都必要由电工检查，确认性能可靠安全状况下方可使用；楼层竖向及水平输电电缆都必要严格按用电设备机械性能及供电规定进行选取电缆规格；同步必要时刻注意好电缆安全保护工作，严防破损，漏电。

现场机电维修人员应当经常检查设备触电，漏电保护与否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。

4.19电气设备线路必要符合规定，导线截面与设备容量必要匹配，导线型号选取要合理，接地，接零线截面要适合。

4.20工程施工过程中，由专职安全监督人员经常检查工作面安全设施，杜绝，消灭关于违章行为。

4.21气焊钢瓶在存储和使用时，必要距离明火10M以上，并避免在阳光下暴晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并有盖帽。

氧气，乙炔瓶安放时，间距应不不大于5M，且不准置于高压线下。

5、消防管理办法

5.1装饰施工现场未经批准不得任意动用明火；

5.2除指定吸烟区外，装饰施工中油漆间，木工棚及易烧易爆场合及施工现场禁止吸烟；

5.3非电工禁止擅自拉用电器具，拉设电线；

5.4禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具；

5.5消防器材不得挪做她用，周边不得堆物，保证道路畅通；

5.6在施工作业面内设立干粉灭火器；

5.7重点部位必要建立关于规定，有专人管理，贯彻责任，按规范设立警告牌，配备相应消防器材；

5.8严格执行动用明火审批手续，动用明火必