上位机脱硫系统操作说明.docx

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上位机脱硫系统操作说明

西柏坡电厂三期工程

2×600MW超临界机组

脱硫系统CRT操作手册

中国科学院空间科学与应用研究中心技术开发部

北京中科九章空间科技发展有限责任

2006年11月北京

脱硫系统控制方式分为：

远程控制和就地控制两种，就地控制即为现在控制箱控制，是完全的手动，和计算机没有关系。

远程控制就是计算机控制。

现在所说的操作方法就是远程计算机控制。

一．画面介绍

进入运行系统，画面如下所示：

在该系统的画面中包括了很多不同工段的画面，画面和画面之间的切换是通过系统的菜单来实现的，点击不同的菜单，就将弹出相应的画面。

由于该系统比较复杂，所以又将其分成六个小的系统，各系统均有相对独立的主画面，主画面是各系统的微缩图。

主画面中只是简单地显示了系统的工艺流程及主要电机的运行状态，模拟量的数值等。

在分画面中，用户可以清楚地看到各个设备的模拟量数值，报警和各个设备的状态。

模拟量数值用数字来显示，模拟量报警用不同颜色来表示，液位报警分别显示不同的颜色，正常水的液位填充为蓝色，高液位报警为黄色填充，低液位报警为绿色填充，所有的模拟量的上下限值都可以自己设定。

设备的启停状态在设备上用颜色的不同来表示。

所有设备（包括阀门，电机等）在启动状态用红色表示，绿色表示关闭，红黄闪烁表示开不到位报警，绿黄闪烁表示关不到位报警，黄色闪烁表示故障报警。

所有画面中的所有设备只要有闪烁的颜色，则表示该设备有报警。

二．设定操作

1．用户登陆系统操作

当系统没有用户登录或用户登录级别不够时，为了系统安全因素考虑不允许用户对画面进行操作。

其具体操作步骤如下：

在画面的左下角有三个按钮分别为用户登陆、运行系统设置、退出系统，如下图所示，

点击用户登陆，弹出系统操作框在其中可进行用户登陆、用户注销、安全设置、退出系统操作。

用户登陆的操作：

在用户名处输入用户名，在密码处输入密码，点击确认后就会在画面右上方有显示当前登陆的用户名，点击用户注销则退出。

点击安全设置弹出安全设置对话框在其中可进行修改口令，配置用户，注销操作。

点击修改口令弹出修改口令对话框，输入新旧口令及验证口令后确定后密码修改完成。

点击配置用户弹出配置用户对话框，此操作只限管理员使用，操作员可以在此添加用户，修改用户权限，删除用户。

点击退出系统如果权限满足可直接退出系统，如不满足弹出错误对话框，确定后弹出系统退出提示对话框，输入相应权限后才可退出。

2.设备（阀门、泵等）的操作

阀门、泵等设备在鼠标移动至此设备上时，鼠标旁会出现白色边框符号，说明此设备在画面上有操作，操作员点击鼠标左键后就会弹出对话框，其中的状态显示有：

设备名称及KKS码，设备状态，设备控制方式，故障原因，保护条件；其中的控制有：

软件故障复位，设备挂牌维修，设备手自动，设备启动，设备停止，关闭，状态及测验。

设备状态提示：

在画面上设备名称旁边有“L”,“M”字样，设备上有圆点各自意义分别为：

“L”:

设备就地；“M”:

设备远程；如设备旁无字母则为设备自动

：

设备故障；

：

设备已启动；

：

设备已停止；

注：

①状态显示：

当设备开启时此框为红色并有设备开启文字，当设备停止时此框为绿色并有设备停止文字，当设备故障时为黄色闪烁并有文字显示。

②故障原因：

开不到位此框红黄闪烁并有文字显示，关不到位此框绿黄闪烁并有文字显示，硬件故障为黄色闪烁并有文字显示。

③设备控制方式：

本地控制，设备远程手动，设备远程自动。

1）.基本操作：

①其中“L”表示此设备处于就地控制，此时设备不受操作人员控制，只能在就地控制柜控制。

并且按钮上字体显示为灰色不可操作。

②当设备旁出现“M”字样时此设备处于远程CRT画面操作：

开启，关闭，自动按钮字体显示为黑色，点击相应按钮弹出提示对话框，经确认后即执行相应动作的操作。

③当设备旁无任何文字显示时，此阀门处于自动控制状态。

此时设备处于联锁或步序操作状态。

④当设备出现开关不到位的情况时，点击软件故障复位按钮即可复位此错误。

⑤当设备出现硬件故障时，为避免误操作对现场维护人员造成伤害，必须点击挂牌维修按钮之后才能进行维修，当故障清除之后点击取消挂牌之后可恢复操作。

⑥点击控制设备右上角“状态”按钮，则出现此设备的允许状态。

Ron：

允许开启或打开

Roff：

允许停或关闭

Aon：

自动开启或打开

Aoff：

自动停或关闭

Pon：

保护开启或打开

Poff：

保护停或关闭

当某一条件达到时其相应描述自动变红，且控制画面中会同时显示出设备所处状态。

对于手自动控制按钮，点击手/自动时文字会自动切换，并有提示对话框弹出，当自动时启动、停止按钮不能操作

相关设备控制的弹出对话框：

电机控制画面及设备状态说明

电气设备控制画面

设备变量检测画面（点击设备控制画面中的测验按钮后弹出）

3.其它特殊标识

1模拟量控制：

图1图2

有模拟量设定的设备处有如图1显示，在控制数字处点击鼠标显示如图2所示输入框，从键盘上输入数字点击回车后即可设定或点击旁边“+”“-”图表进行连续控制。

2模拟量显示：

图1图2图3

画面中的各个模拟量显示如图2，当用鼠标点住模拟量时，在画面中图1的部分会显示该模拟量的名称及其KKS码，如果该模拟量出现故障时其数字显示黄色；

3数字量报警：

对于数字量报警在画面上显示为圆圈加报警名称，没有报警时圆圈显示为灰色，当报警来时圆圈显示为红色。

4设备维修挂牌

当设备需要故障或需要维修时，为了避免现场人员受伤，在维修前需要对设备挂牌，方法是点击该设备，在弹出的画面中点击维修挂牌按钮，此时设备出现挂牌标志即可；

5步序操作

图1图2图3

根据控制要求有些设备需要自动连锁和顺控，因此，在画面上如图1、2所示的按钮时操作如下：

对于有手动门限制的顺控，首先确认入口门是否是要求状态（开或关），当入口门确认后，点击启动按钮（停止按钮），弹出顺控步序画面图3，点击画面中的启动（停止）按钮，确认后顺控开始，顺控画面中的文字为其步序要求，走到每一步后其相应步序文字会变为红色。

4.趋势图操作

趋势图画面

趋势曲线用来反应变量随时间的变化情况。

该趋势图中分四部分：

左侧模拟量量程区，上部日期时间区，中间趋势线条显示区，下部时间精确定位区。

在模拟量量程区：

在此处可以一次显示8个模拟量的量程。

该区域有三部分组成

（1）量程：

随模拟量的不同该量程显示相应模拟量的量程上下限。

（2）刻度：

该刻度尺的划分根据模拟量的上下限不同单位刻度的刻度值不同。

（3）游标：

该游标上下分别有两个滚轴，用鼠标滑动该滚轴可以精确量程的显示值。

该处每次只能显示8个模拟量中的一个量，可以用鼠标点击量程或刻度部分，通过量程的变化与刻度颜色的变化分别观察不同的模拟量，该模拟量的趋势曲线在趋势部分的显示通过其曲线的颜色与刻度尺颜色来寻找。

5.报警操作

报警查询画面

在设备运行过程成中由于根据工艺的要求会出现各类报警信息，这要求对这些报警有实事与历史显示查询，供用户即使发现这些情况以便于放事故的发生。

实事报警：

在主画面下方正中间，显示最新发生的５００条报警记录，包括他们的时间、名称、操作员、ＫＫＳ码等信息。

历史报警：

点击菜单栏上的历史报警按钮进入，在报警画面中左面为报警信息窗口。

6.报表操作

报表是对每天进入系统的模拟量信息进行整点的记录。

其操作方法如下：

在菜单上点击

图标则会弹出报表画面，其结构为：

当前显示的报表为：

xxxx年xx月xx日：

此为当前显示的报表的时间，如要察看以前的单击日期后的下拉菜单选择想看的日期则会出现所要日期的报表，默认为当前日期下的报表；

打印报表：

xxxxxx：

在这里有所有的报表，可以选择打印某一个报表或全部打印；

今日报表：

如报表打开后为以前日期的报表，点击此按钮则会显示今日报表；

保存修改：

报表上的空白列要记录的数据是要人为添加的，而且其上面的数据可以人为修改，如果报表中的数据出错进行修改后点击此按钮则保存了修改，另外每天的报表记录完毕后点击此按钮则会保存此报表数据，否则当报表中记录天数超过设定值时以前的报表将丢失。

报表补漏：

由于报表打开时显示的是上次打开时的报表，当前的数据没有显示，因此点击此按钮后数据将自动刷新补齐到当前时间的数据；

打印报表：

点击此按钮前确定要选择了要打印的报表，否则默认为打印报表窗口中的报表，确定之后可以对打印机进行设置，之后就可以打印了；

关于：

显示的是报表的属性信息；

隐藏报表：

报表打开后永远是置于画面最前面的，点击此按钮后报表隐藏，数据人在记录，想重新看报表点击菜单栏上的报表按钮即可。

在报表最下面分别有每张报表的名字，点击后会进入相应的报表。

注：

由于报表打开后为电子表格格式，如果其中某个数据显示为“*****”原因为此列宽太小，通过鼠标拉大列宽即可，并非错误；

报表在整点之前一分钟及整点之后一分钟为处理数据时间，此时点击报表会提示“正在处理报表数据”字样，应在整点过后一分钟再打开，同时点击“报表补漏”或“刷新报表”，则可显示全部数据。

由于报表为连续记录程序，不可中途退出，所以在退出按钮上作了失效处理，只显示不起任何作用；且在报表运行过程中不允许使用“EXCEL”程序，防止与报表程序冲突。

打开报表后其中已显示的数据为系统自动采集到的数据，不可进行修改，否则出现问题概不受理，空白列为运行人员根据现场采集样品化验后自己填写的。

三．模拟量调节

1．吸收塔石灰石浆液供给调节

受控设备

石灰石浆液供给调节门

（一）控制目的和要求

通过控制进入吸收塔的石灰石浆液量，从而保证FGD的脱硫效率和吸收塔石膏浆液的PH在合理的范围内，根据烟气流量、SO2含量、和吸收塔浆液的pH值等进行控制。

（二）被调量与设定值

被调量：

吸收塔石灰石浆液供给流量

设定值：

PH值设定值，浆液供给流量设定值（由程序计算），

（三）逻辑说明

根据PH给定值与实际值的偏差、流量设定值的计算值与实际值的偏差实现串级调节。

石灰石供给量设定值计算公式为：

SO2浓度（mg/m3）/106（mg/m3换算成kg/m3）×烟气流量（m3/h）×1.03（Ca/S比）×100（CaCO3摩尔质量）/64（SO2摩尔质量）/0.9（石灰石纯度）/石灰石浆液质量浓度/石灰石浆液密度（kg/m3）×K1×[1+K2×PH（PID输出）]

石灰石浆液质量浓度：

通过实验室分析得出石灰石浆液质量浓度与密度的函数关系式。

例石灰石浆液质量浓度=0.1109×石灰石浆液密度（kg/m3）-111.13

石灰石纯度：

石灰石中CaCO3含量，通过实验室分析得出，一般为0.9~0.95

PH（PID输出）：

被调量为PH，输出值限制在-1，1之间

K1：

烟气流量修正系数，限制在0.5，1.5之间，由操作人员给定

K2：

PH控制修正系数，限制在0.1，0.5之间，由操作人员给定

（四）操作说明

自动控制：

将石灰石给料调节阀和PH状态均打入自动状态，设置好调节系数K1,K2，和PH设定值，则在浆液供给泵有一台运行和石灰石吸收塔给料切断阀打开的情况下，阀门则可实现自动调节。

手动控制：

将石灰石给料调节阀打到手动状态，然后直接输入阀门控制量即可。

2．石灰石浆液系统工艺水的流量调节

受控设备

石灰石浆液系统工艺水调节门

（一）控制目的和要求

为了保证浆液的正常制备和供给，保证石灰石浆液质量浓度／密度符合要求,必须根据石灰石粉给料量，控制好工艺水的流量。

（二）被调量与设定值

被调量：

工艺水的流量

设定值：

根据给粉量、石灰石浆液质量浓度（28％），计算的工艺水量

工艺水流量设定值＝给粉量×72÷28

给粉量＝皮带给料机A流量＋皮带给料机B流量。

（三）逻辑说明

根据工艺水流量的给定值与实际值的偏差控制工艺水调节门的开度。