110KV变电站施工组织设计Word文档格式.docx
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30）、上级有关反事故措施。
第二章工程概况
110kV某变电站工程是新建送变电工程，本站为全户内式变电站，占地面积为43.95m×
21。
5m，设地下电缆层，地面上建筑共分三层布置,首层为主变室、10KV高压室,二层布置为110KVGIS配电室及主控室，三层布置为电容器室。
变电站电气概况：
本期建设2台40MVA主变（最终容量3×
40MVA主变），装相应容量（2×
2×
4008kvar）的无功补偿电容器及其他附属设备，2套GIS设备，；
10kV出线14回，全站电气一、二次设备的安装及调试,安装光端设备一套.全站低压电气、临时用电、永久通迅等。
。
第一节变电站电气部分概况
110kV侧电气采用单母线分段结线,变压器采用露天半封闭式，110kVGIS设备采用户内，除变压器外其余设备为户内设备；
10kV母线为单母线四分段，提供14回馈线,每台主变带2组4008kVar电容器,10kV系统中性点经小电阻接地；
本工程包括全站一、二次（二次回路、继电保护、计量、直流系统）设备的安装调试；
本站按综合自动化变电站原则设计,采用综合自动化系统,安装图像监控系统。
变电站本期电气部分建设规模如下：
（1）主变压器为SZ10—40000/1102台;
（2）110kVGIS出线间隔2个；
（3）10kV母线为单母线分段；
（4）10kV出线馈线间隔14个和4个10kV电容出线间隔;
（5）（4X4008）kVar无功补偿装置；
（6）变电站内综合自动化系统。
第二节工期和设备概况
本工程施工计划工期43日历天，计划2008年11月10日开工,2007年12月22日全部工程竣工验收并送电投产。
主设备有以下材料：
（1）主变压器:
2台；
（2）110kV组合电器GIS2间隔;
（3）10kV电容器：
4组;
（4）10kV电抗器：
4组；
（5）站用变：
（6）10kV母线设备PT柜2面；
（8）10kV馈线开关柜14面；
（9）10kV电容开关柜4面；
（10）10kV变低开关柜2面；
（11）10kV变低隔离柜2面；
（12）10kV母联分段开关柜1面；
（13）10kV母联隔离柜1面；
（14）10kV站用变开关柜2面；
（15）10kV站用变柜2面；
（16）以上相应保护及综合自动化系统设备。
第三章施工准备
第一节技术准备
1．组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸，积极准备施工图纸会审及相有关的技术交底工作，编制施工方案。
在施工审查的基础上,技术人员要将工程概况,施工方案，技术措施及特殊部位的施工要点,注意事项等向全体施工人员做详细的技术交底,严格按照设计图纸施工，规范及批准后的施工方案实施施工作业。
2．认真学习施工图纸,会同设计单位、建设单位、地质堪察单位、质监单位及监理单位进行图纸会审,并做好记录,作为施工依据.
3．培训施工人员掌握新工艺，新技术,重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后方可上岗。
4．按《施工平面布置图》搭设临时设施，布置施工机具，严格按平面布置图的规定，堆放各类物资、材料,保证场地内施工道路、水电线路畅通,做好各种施工机械的维护保养工作。
5．做好施工安全技术交底工作，通过安全技术交底,使参加本工程的施工人员对工艺要求和安全标准做到心中有数,以利科学管理，精心施工，严格按操作规程进行作业。
6．编制好材料预算和材料计划，为施工生产提供可靠的保障,同时做好工程的成本核算。
7．土建与电气安装等专业要互相协调并紧密配合，道路、围墙、室外给排水工程采用穿插施工,按计划完成各项施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。
第二节施工机具和仪器准备工作
本工程的工程量大、工期紧,需要的施工机具和仪器的种类和数量非常多，具体情况详见（表3—1）。
必须认真落实准备好设备配置，所有施工机具和仪器必须处于正常状态，以保证完全满足施工的需要.
主要施工机械一览表（表3—1）
序号
设备名称
规格
单位
01
交流弧焊机
380
台
02
直流弧焊机
03
砂轮机
220
04
台钻
05
切割机
06
电烤箱
个
07
手电钻
08
真空滤油机
09
数字万能表
10
多功能继电保护测试仪
QJS—35A
11
接地电阻测试仪
DET2/2
12
油微量水份仪
SC—6
13
高压开关特性测试仪
MOA-RCD/2
14
200kV直流发生器
400kV/3mA
第三节劳动力部署
根据工程施工的进度计划安排,按照110kV某变电站工程的施工特点，组织布置劳动力，保证工程施工不间断，保证质量，保证安全顺利进行。
劳动力组织具体见项目主要劳动力需求计划表（表3-2）。
项目主要劳动力计划表（表3—2）
工种名称
人数
备注
电气一次安装工人
15
电气二次安装工人
第四节主要材料和设备供应计划
根据工程施工的计划安排，及时统计所需材料的数量，主要材料需用量见（表3-3）.
需要尽快联系生产厂家。
主要材料需用量计划表（表3—3）
材料名称
数量
1
10kV开关柜、站用变
面
28
2
电抗器、电容器组
组
4
3
低压配电屏
5
控制屏
EAC及电能表柜
6
充电柜、直流馈线柜
7
免维护蓄电池
套
8
全封闭组合电器GIS
9
变压器
自动化系统
10kV电力电缆
米
300
控制电缆
约7350
铜母线
100
支柱绝缘子
只
16
穿墙套管
17
钢芯铝绞线
18
悬式玻璃绝缘子
串
第五节施工现场准备
一、现场清理和施工测量控制
1.现场清理
施工人员进场后马上进行场地清理、平整，为测量放线工作做好准备。
二、施工和生活设施
1.根据平面布置图,设置现场项目部、办公场所、生活设施等。
2.铺设临时道路,办理临时供水申请，架设施工用电线路和设施，并铺设施工排水的管沟。
第四章现场施工组织机构
第一节现场管理机构图
：
图2-1施工现场组织机构关系图
第二节项目主要负责人及各部门职责
4。
3.1项目经理
a）作为承包商的代表，全面负责本工程的施工管理工作。
b）组建本工程项目管理组织机构，并确保运行良好。
c）项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权负责任者.
d）负责建立本项目施工质量、安全、文明施工管理机构及体系，并监督其有效运行。
e）接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令。
f）协调各方面之间的关系，解决施工过程中有关技术、材料、设备和工器具方面的重大问题保证施工按施工组织设计正常运行.
g）主管工程的安全和质量控制工作，负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施，按质量保证体系的要求，确保安全文明施工和工程质量，并对工程安全和质量全面负责。
h）自觉维护国家、业主、企业和职工的权益,完善工程项目的经营机制,落实经济责任制，确保业主的合法要求和公司下达的各项经济指标全面完成。
4.3。
2电气施工部
a）全面负责本工程项目技术管理工作。
b）主持编制本工程项目施工组织设计。
c）审批本工程项目质量保证大纲和施工技术方案。
d）从技术方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作。
e）负责技术方面与监理工程师的联系。
3.3安监部
a）负责本工程施工质量和安全具体管理工作.
b）按公司质量保证体系、职业安全健康与环境保护管理体系的要求，制定相应的质量及安全保证措施和管理制度并监督执行.
c）负责本工程施工中质量监督检查、检验及验收。
d）负责本工程施工中安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作.
e）配合监理工程师质量验收及现场监理工作.
第三节生产现场的保障作用
公司将该工程当年度重点工程来抓，各职能部门负责提供专业指导和服务，以确保工程的各项运作协调一致。
同时，公司选派业务能力强、素质高的专业技术人员组成项目经理部，配置良好的施工机具和车辆，保证材料供应及时；
另外,公司要求各职能部门对现场出现的问题快速反应，保证工程顺利进行.
第五章施工方案
第一节施工准备
6。
1.1前期工作流程安排
前期工作流程安排图
为使工程顺利进行，在中标后、进场前,我们将按以上流程图做好施工前的准备工作,才进场开工。
1.2施工技术资料
在施工前编制如下常规技术措施资料,并向施工人员详细交底：
a）施工组织设计
b）起重吊装施工方案
c）主变施工方案
d）GIS安装施工方案
e）电容器组施工方案
f）高压柜施工方案
g）二次电缆施工方案
h）继保调试施工方案
1。
3施工办公、生活设施及材料
项目部:
设在变电站施工现场,直接、全面地管理施工现场,更有效地发挥项目部的作用，全面控制质量、安全、进度以及成本.
办公设施：
现场项目部配备足够的办公桌、椅，配置电脑、复印机等办公器材，方便现场办公应用；
部分管理人员配备移动电话,确保施工管理信息联系。
生活设施：
利用站外空地搭建临时工棚与租用当地民房相结合的方式来解决现场施工的办公与人员住宿问题.
设备和材料：
我们将按公司ISO质量保证体系程序文件的要求进行设备和材料采购及验收；
变压器、GIS、断路器、隔离开关、开关柜等设备必须是广东电网进网产品,导线、金具、电缆的材料均选用通过两部鉴定的产品.
6.1.4施工力量的配置
施工力量：
我公司将投2个施工班进行施工：
电气一次施工班、电气二次施工班.
1）电气一次施工班负责变电站一次设备的安装及调试；
2）电气二次施工班负责二次设备安装及调试。
6.1.5施工机具安排
表6-1变电安装工程主要施工机具配置表
机具名称
规格型号
数量
电源箱
带漏电开关
某式起重机
QY—25T
辆
QY-16T
QY—8T
载重某
5T
设备转运
电脑
联想
铭牌机
M-100
电焊机
21kVA
经纬仪
真空泵
高真空滤油机
日本进口
导线液压压接机
200T
合金切割机
砂轮切割机
台钻
高压交流电桥
QS1A
高压试验装置
DC120—600kV
局放检测仪
JF-8001
19
介损测试仪
TGWH-2A
20
光线示波器
SC16
21
变压器直流电阻测试仪
JD2520
22
整组试验仪
5100D
23
回路电阻测试仪
PCIMΩ/3
24
试验变压器
第二节施工工序总体规划
变电站工程中,必须先完成土建工程，经中间验收,符合电气进场条件后，才能进行变电站电气部分的施工。
为保证工期，我们将按施工工序合理计划安排人员、机具、材料进场，具体施工工序计划参见施工进度计划横道图（见附图）。
另外,我们将积极采取有力的措施组织人力、机具进行施工,将各大交叉工序搭接进行,尽可能缩短工期。
第三节电气主要施工方法
3.1电气设备安装
6.3。
1.1变压器安装
3。
1.1．1施工依据
1.本工程施工设计图和厂家产品安装说明书;
2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90；
3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92。
6.3.1。
1．2施工安全执行标准
1.《电力建设安全工作规程》DL5009。
3－1997
2.《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408—91
3.中国南方电网公司的三个规定:
《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》、《安全生产工作奖惩规定》
4.南方电网公司《变电站安健环设施标准》（Q／CSG10001－2004）
5.《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》
6.广州南方电力建设集团有限公司的《电力工程危害辩识清单及风险评价、控制措施》中的有关规定。
6.3.1.1．3施工前的准备
1.1．3．1现场条件检查
1.所有土建工作已全部按图施工完毕并经验收合格；
2.施工道路畅通无阻，杂物清理干净；
3.施工电源已按“一机一闸一漏一箱”的要求安装。
1．3．2技术的准备
1.变压器运进变电站前应详细了解变压器的资料（包括安装尺寸及要点），根据资料结合设计图纸确认现有基础是否适合变压器就位。
确认基础正确后划出基础中心线，测量基础面的水平并作好记录。
2.组织全体人员学习施工方案，技术负责人向施工人员作施工技术交底。
安排施工机器具及材料进场。
3.施工负责人落实施工现场的安全设施及防火要求。
4.布置好施工机具及主变附件放置位置，安排好施工用电设施。
5.配合运输部门主变本体上基础、就位。
6.4.1。
1．3．3施工机器具准备
名称
某吊机
16T
1台
18KW
套管支承架
1座
2T、5T尼龙吊带
各2条
力矩扳手
28～85N/M
1套
干粉灭火器
4只
3.1.1．4施工工序总体安排
1）严格遵从厂家及“验收规范”技术要求进行变压器的安装工作。
与厂家研究并制定具体安装措施，报甲方、监理审核。
2）检查变压器本体运输碰撞记录仪，本体运输气体压力，附件清点检查，确认合格后准备安装.
3）技术负责人对施工人员进行安装交底.
4）变压器内部检查采用无油状态下由作业人员或外方人员进入变压器内部进行检查的方式。
5）变压器内检后，进行附件吊装。
6）附件安装完毕后,采用充氮（或干燥空气），也可以使用真空保持法,保持变压器本体内部干燥，也可检验安装质量、检漏。
7）在安装变压器的同时进行变压器油的循环处理。
变压器油合格及变压器具备安装条件后,再进行注油。
用真空滤油机采用小流量真空法注油,至油淹没铁芯，距箱盖顶面200mm时进行热循环48小时以上，以提高变压器的绝缘水平。
8）注油至合适油位，静置48小时后，进行高压试验。
主变是变电站的关键设备,主变安装前要认真熟悉施工图和制造厂安装说明书，编制施工技术措施并进行技术交底，安装时要注意保证变压器密封良好，严格按规范和厂家说明书对变压器进行抽真空、注油、热油循环、密封检查、绝缘油的微水及含气量测试。
吊装主变套管时应采取措施，防止套管碰坏。
变压器安装工艺流程图
3.1。
1．5主要工序及施工要求
3.1.1．5．1开箱检查
1.根据货单及装箱单核对、检查、设备完整性、元件无锈蚀﹑瓷件及绝缘件无裂纹及破损，出厂合格证及技术资料齐全，设备开箱须有厂家及甲方代表在场，并按规定详细填写开箱记录表，各相关方签字认可。
2.开箱若发现设备有破损和缺陷,应即通知物资部门及供货商共同做好记录,确定处理意见并签名认可.
3.设备开箱后小件的配备件、仪表及零星材料应运到室内存放并做好标识，若不能立即运到室内的应做好防雨措施，以免设备淋雨后受潮影响绝缘性。
4.主变本体和有载调压的瓦斯继电器送广州电力设备厂校验.
1．5．2变压器油检验
1.变压器油必须每桶取油样做色谱、简化、介损试验，合格后方能注入变压器内。
2.变压器油的取样检验必须做好防火工作，配备必要的灭火器材。
1．5．3附件检查和试验
1．散热器检查清理后，应做密封试验，试验气压按制造厂规定:
持续30min应无渗漏现象。
2．散热器进出油法兰是否与主变本体尺寸相符。
必要时每个记录编号.
3．储油柜检查与试验。
1检查油囊应完整无损。
2检查油位计应灵活、且校验是否正确、防止假油位.
3胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象；
5.升高座检查与试验。
在安装升高座前，必须完成CT的变比、伏安特性试验其结果正确并符合设计要求。
1检查CT引线接线是否正确，引出线头是否包扎好.
2检查密封是否良好，CT是否和升高座中心一致，放气孔是否放在最高点。
3CT电气特性试验。
若试验当天未能安装，应重新充入合格油,以防CT受潮。
6.套管检查与试验。
1外观检查无裂纹、伤痕及渗漏现象，油位指示正常。
2套管顶部密封结构检查，油化验及电气试验.
7.其他附件清理及试验。
1气体继电器试验.
2压力释放阀检查。
3散热器清洗、连管清洗。
4测温装置检查试验（由试验部门负责）。
8．安装阀门前应试验其开闭功能完好，无缺损，无金属碎屑。
1.1．5．4附件安装。
1.散热器安装应先测其安装孔距,对应编号吊装。
2.升高座安装时应使电流互感器位置面向油箱外侧。
3.套管安装应符合下列要求：
1）套管长度与引线配合。
2）套管倾斜角与说明书相符。
3）高压套管穿线的应力锥应进入套管的均压罩内,其引出端与套管顶部接线柱连接处应擦干净，接触紧密，密封良好.
4）充油套管油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。
5）套管顶部接线柱安装是特殊过程，必须在变压器技术专责人或项目部质监员的旁站监督下完成。
6）变压器升高座安装时防小物件跌落变压器油箱内保证措施：
a）升高座、套管安装前必须清扫变压器顶部，确保无任何杂物。
b）作业人员身上不得带有任何物件，不得穿带有金属扣的工作服。
c）安装工具登记名称和数量，用白布带绑扎牢固系于右手腕，工作完成后清点。
d）安装配件按需要的种类、数量逐项从下面递上，完成安装后不能有缺少或剩余。
e）从密封件上卸下复用于升高座、套管的螺柱、螺母、垫圈，用一空容器盛载,完成安装后不能有缺少或剩余.
4.储油柜、瓦斯继电器、连通管要配合安装，瓦斯继电器本身要水平,顶盖上的箭头标志指向油枕。
5.测温插头装置要注意加油、密封，毛细管不得受力及过度弯曲，弯曲半径不小于500mm，压力释放阀喷口向外，不能指向电气设备。
6.对于上端有放气塞的组件（如低压套管、气体继电器、储油柜、冷却器联管等）在注油后应打开上部放气塞将积存的空气放出，见有油溢出时立即关闭.
1．5．5补充附件油
变压器补油应通过储油柜上专用的添油阀,并经净油机注入，注油至储油柜额定油位，注油时应排放本体及附件内的空气，少量空气可自储油柜排尽,注油完毕后，在施加电压前，其静止时间不应少于48小时。
（1）对油处理系统的要求
油罐应能密封，在滤油循环过程中，油不应与外界大气接触，因此大油桶必须装呼吸器。
油管道禁用镀锌管，铁管必须除锈，涂环氧铁红底漆再涂1032绝缘清漆，然后用合格油冲洗干净，管接头用法兰连接时法兰间密封垫材料应为耐油橡皮。
软油管采用具有钢丝编织衬层的耐油氯丁胶管，并允许受全真空，与钢管连接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性能好的铸钢截止阀（真空管道可用球阀）。
管道系统要进行真空试验,经冲洗干净的管道要严格封闭防止污染。
油处理系统以DZ—150真空滤油机为主体，L
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