安全设施验收意见Word文档格式.docx

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通过查阅资料，湾图沟煤矿验收必备条件基本符合设计要求，并基本符合验收规范和《煤矿安全规程》规定，同意通过竣工验收。

验收负责人：

（签字）　　　　　　

二○一一年七月十四日

二、开拓与开采

（一）设计概况

湾图沟煤矿井田内赋存有可采煤层五层，分别为2-2中、3-1、4-1、5-1和6-2中煤层。

3-1、5-1号煤层全区可采，煤层稳定程度属稳定类型；

2-2中、6-2中号煤层大部可采，煤层稳定程度属较稳定类型；

4-1号煤层局部可采，煤层稳定程度属较稳定类型。

矿井采用斜井多水平开拓方式，设有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒。

全矿井划分为两个开采水平，第一水平布置在3-1号煤层，标高+1000m；

第二水平布置在5-1煤层，标高+925m。

三条井筒见3-1号煤层后，在井田中部沿东西方向垂直井筒的方向掘进运输大巷、辅运大巷和回风大巷，在大巷两侧垂直大巷方向布置回采工作面进行回采。

矿井移交生产时，在3-1号煤层布置一个综合机械化回采工作面，配备两个综合机械化掘进工作面，矿井设计生产能力为3.0Mt/a。

回采工作面采用综合机械化回采工艺，工作面长度240m，采高3.0m，采用全部垮落法管理顶板。

（二）验收情况

湾图沟煤矿采用斜井多水平开拓方式，一水平设在3-1号煤层，水平标高为+1000m，矿井开采的3-1号煤层划分为两个盘区，3-1号煤层实际见煤厚度2.9～3.1m，平均厚度为3.0m。

该矿在工业场地建有主斜井、副斜井、回风斜井。

主斜井井筒倾角22°

，斜长1009m，直墙半圆拱断面，表土段采用混凝土支护方式，厚度400mm，基岩段采用锚喷支护，厚度120mm，井筒净宽5.0m，净断面17.3m2。

装备DTL140/160/3×

1120S型强力胶带输送机1台，敷设2趟Ф273×

10排水管路、1趟φ133×

4mm消防洒水管路、2趟动力电缆、1趟照明电缆、1趟监测监控电缆、1趟人员定位信号电缆、1趟无线小灵通信号电缆、1趟通讯电缆，井筒一侧设行人台阶和扶手，主要担负矿井的煤炭提升任务，同时兼作辅助进风井和安全出口。

副斜井井筒倾角22°

，斜长910m，直墙半圆拱断面，表土段采用混凝土支护方式，厚度400mm，基岩段采用锚喷支护，厚度120mm,井筒净宽5.0m，净断面17.8m2，装备JK-4×

2.6E型单滚筒矿井提升机一台。

井筒内铺设轨距900mm、30kg/m的轨道，敷设1趟φ273×

8mm压风管路、1趟φ159×

5mm黄泥灌浆管路、1趟φ108×

4mm消防洒水管路、1趟照明电缆、1趟通讯电缆、1趟监测监控电缆、1趟人员定位信号电缆、1趟束管，井筒一侧设行人台阶和扶手。

主要担负矿井的材料、设备、矸石、人员的出入井等任务，并作为矿井的主要进风井和安全出口。

回风斜井井筒倾角22°

，斜长904m，直墙半圆拱断面，表土段采用混凝土支护方式，厚度400mm，基岩段采用锚喷支护，厚度120mm，井筒净宽5.0m，净断面17.3m2，设有行人台阶和扶手，担负矿井总回风任务，同时兼作矿井安全出口。

主斜井通过煤仓与胶带运输机大巷连接，形成矿井主运输系统；

副斜井井筒见3-1号煤层后，与辅运大巷连接，形成矿井辅助运输系统；

回风斜井见3-1号煤层后，与回风大巷连接，形成矿井通风系统，三条大巷间距均为40m。

在副斜井井底附近布置有中央水泵房及主、副水仓，中央水泵房采用混凝土支护，主、副水仓采用混凝土支护。

验收的回采工作面编号为13102，走向长度1680m，已推进1400m，采用一次采全高综合机械化回采工艺，全部垮落法管理顶板。

工作面采高3.0m，回采工作面长度240m，配备MG500/1140-WD型采煤机1台、ZY6800/17/35型液压支架163架、过渡支架2架、端头支架4架、SGZ-1000/1400型刮板输送机1部。

回采工作面超前支护采用4排DW35型单体液压支柱配铰接顶梁支护，支护长度20m。

工作面有两个安全出口，巷道高度符合设计要求。

验收时布置有13105回风顺槽和13101回撤通道2个综掘工作面。

掘进工作面配备EBZ160型综掘机各1台、FBD№6.3-2×

22型局部通风机各1台，掘进巷道均采用锚网索支护方式。

采、掘工作面已编制作业规程，并履行了报批、贯彻程序。

井下未设爆炸材料发放硐室。

（三）存在问题与整改意见

运输、辅运及回风三条大巷在13105回风顺槽以东部分近500m均未喷浆，应尽快完成喷浆工作。

（技术部曹伟负责）

（四）验收意见

经查阅资料、现场验收，湾图沟煤矿开拓与开采的安全设施及条件基本符合设计要求，并基本符合验收规范和《煤矿安全规程》规定，待存在问题整改合格后，同意通过竣工验收。

（签字）　　　　　　　

三、矿井通风

湾图沟煤矿通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。

主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。

主要通风机设计为2台FBCDZ-10-№30型防爆轴流通风机，1台工作，1台备用，配备YBF630M2-10型电动机2台，电机功率2×

400kW，电压10kV。

矿井采用风机反转反风，能在10min内改变巷道中风流方向，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不小于正常风量的40%。

回采工作面采用全负压通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

中央水泵房和中央变电所布置在进风风流中，采用并联通风。

井下构筑风门、风桥、调节风窗、密闭等通风设施。

1、主要通风机

该矿在回风斜井风硐口安装2台FBCDZ56-10-№32型对旋轴流通风机，1台工作，1台备用，电机功率2×

矿井通过主要通风机反转直接进行反风。

2010年5月28日，由内蒙古煤矿矿用安全产品检验中心对该矿主要通风机进行了性能测试。

主要通风机配电室有岗位责任制及操作规程，符合《煤矿安全规程》第一百二十三条的规定。

2、矿井通风

（1）矿井通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。

已形成两进一回的通风系统，即主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。

主斜井总进风量为2029m3/min，副斜井总进风量为4058m3/min，回风斜井总回风量为6301m3/min，矿井外部漏风率3.5%，符合《煤矿安全规程》第一百二十一条规定。

（2）2010年5月27日，由内蒙古煤矿矿用安全产品检验中心进行了矿井通风阻力测定，符合《煤矿安全规程》第一百一十九条规定。

（3）验收的13102回采工作面实际供风量为33m3/s，回采工作面采用全负压“U”型通风。

3、进风井

（1）两个进风井均设有暖风装置，冬季入风温度在2℃以上。

（2）主斜井风速为1.90m/s，副斜井风速为3.8m/s。

（3）进风井井口都布置在没有粉尘、有害和高温气体侵入的地方。

4、回风井

回风斜井风速5.9m/s。

5、通风设施

（1）在回风斜井井口设置了防爆门，行人安全出口设置2组正反向风门。

（2）井下有风门、风桥、调节风窗、密闭等通风设施。

6、井下主要通风巷道中的风速符合设计要求。

7、掘进工作面采用局部通风机压入式供风。

8、该矿现有主斜井、副斜井、回风斜井3个安全出口。

（三）存在问题及整改意见

1、矿井通风系统图与采掘现状不符，应根据采掘实际情况进行调整，并标明各用风地点的风量。

（通风队：

车春书负责）

2、运输大巷与总回风大巷之间的四联巷中两道正向风门没有联锁，反向风门损坏，应及时整改。

3、位于四联巷外侧总回风大巷中的2组正反向风门设置位置不合理，应将2组正反向风门及时调整到五联巷中并设调节风窗（通风队：

4、地面风机房值班室内无U型压差计应整改。

（生产服务中心：

张建军负责）

经查阅资料、现场验收，湾图沟煤矿通风安全设施及条件基本符合设计要求，并基本符合验收规范和《煤矿安全规程》规定，待存在问题整改合格后，同意通过竣工验收。

四、瓦斯防治

根据内蒙古煤矿矿用安全产品检验中心2010年6月28日出具的内蒙古博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿瓦斯等级鉴定报告，检验该矿相对瓦斯涌出量为0.27m3/t，绝对瓦斯涌出量为2.29m3/min，鉴定为低瓦斯矿井。

1．该矿有2010年度瓦斯等级鉴定报告。

2．该矿建立了甲烷、二氧化碳、一氧化碳和其他有害气体管理责任制及检查制度，配备了相关的检查仪器。

3.瓦斯检查牌板设置地点及检查内容符合《煤矿安全规程》要求。

（三）建议

瓦斯日报表显示工作面上隅角甲烷含量最大值达到0.79%，应查明原因并采取相应安全技术措施防止瓦斯超限。

（安监部：

周如新负责）

经查阅资料、现场验收，湾图沟煤矿瓦斯防治安全设施和条件基本符合设计要求，并符合验收规范和《煤矿安全规程》规定，同意通过竣工验收。

五、粉尘防治系统

湾图沟煤矿开采的煤层煤尘具有爆炸性。

设计在工业场地设置2个400m3静压水池通过D159×

6的焊接钢管，沿副斜井敷设至井底，再送到各用水地点。

胶带输送机机头等重点保护区域及井下交通枢纽的15m以内设置消火栓，井下消防洒水管路每隔100m设置支管、截止阀，主斜井、运输大巷每隔50m设置支管、截止阀，以供清洗巷道和突发火灾时进行接管。

消防洒水给水管路敷设至回采工作面、掘进工作面、输送机转载点、运输大巷、辅运大巷、回风大巷等地点。

矿井安设主隔爆设施、辅助隔爆设施、净化水幕及洒水装置。

矿井工业场地西北部的山丘上建有1500m3生活、消防静压水池1座，在工业场地建有2×

400m3日用消防水池，由1500m3水池供水，建成半地下式日用消防泵房一座，内设消防泵3台。

在工业场地另建有2×

150m3井下消防洒水水池，由井下排水经地面污水处理站处理后供水，并与2×

400m3日用消防水池联网，形成井下分质供水系统。

2趟φ133×

4mm消防洒水管路经主、副斜井入井，通过辅助运输大巷、主运输大巷至井下输送机转载点和采、掘工作面。

井下供水系统能满足矿井井下生产、消防及供水施救的需要。

（三）存在问题

验收时井下主运大巷、辅运大巷、回风大巷的东侧有近500m未安装消防洒水管路，应按设计及时敷设。

（机电部：

赵雄负责）

通过查阅资料、现场验收，湾图沟煤矿粉尘防治的安全设施及条件基本符合设计要求，并基本符合验收规范和《煤矿安全规程》规定，待存在问题整改合格后，同意通过竣工验收。

六、防灭火系统

根据内蒙古煤矿矿用安全产品检验中心出具的煤层自燃倾向性和煤尘爆炸性检验报告，该矿开采的煤层属易自燃煤层，煤尘有爆炸性。

本矿井设计以黄泥灌浆、氮气灭火为主，喷洒阻化剂为辅的综合防灭火措施，并建立安全监测、监控系统。

在工业场地设集中灌浆站，沿副斜井铺设φ159×

7无缝钢管入井，经输浆管路送至所需灌浆地点。

黄泥灌浆制浆间内设有搅拌站6座，选用NBJ-1型行车式泥浆搅拌机12台。

在井下安装2套DMY-800型井下移动式PSA碳分子筛变压吸附制氮装置，阻化剂喷洒选用1台XRB-50/12.5型高压泵和Ⅲ型雾化喷嘴，选用1套KSS-2000型矿用火灾预报束管监测系统。

1．在工业场地东部建有集中灌浆站，内设HLY-1350×

2型移动泥浆搅拌设备6套，电机功率2×

18.5kW；

设50NC型渣浆泵3台，选用φ159×

5无缝钢管经副斜井入井，再经回风大巷、进入回采工作面运输及回风顺槽。

2．在井下13102回采工作面的回撤通道内设置移动式注氮站，内设DT-800型制氮装置1套，管路沿综采工作面运输顺槽铺设。

3．在13102回采工作面回风顺槽设置HB-160/12.5-G型阻化剂喷射泵1台、XR-400阻化液箱，管路采用Φ25高压胶管。

4在地面安装JSG-7型火灾预报束管监测系统1套。

5．井下机电硐室和地面重要设施均按照设计配备了灭火器材。

6．胶带输送机及电缆等防灭火措施均符合设计要求。

1、井下注氮站只安装1套DT-800型制氮装置，应按照安全设施设计要求增加一台同型号的制氮装置。

2、验收时井下主运大巷、辅运大巷、回风大巷的东侧有近500m未喷浆，应尽快喷浆封闭巷道。

（技术部：

曹伟负责）

3、束管监测未安装到位，不符合要求。

通过查阅资料、现场验收，湾图沟煤矿防灭火的安全设施及条件基本符合设计要求，并基本符合验收规范和《煤矿安全规程》规定，待存在问题整改合格后，同意通过竣工验收。

七、防治水

矿区位于鄂尔多斯高原之东部。

总体地形为西高东低。

最高点位于井田西南部B12号孔以东的山包上；

最低点位于井田东部B17号孔以西乌兰木伦河的沟谷中，最大标高差为181.4m，一般相对标高差50m左右。

井田西南部和南部地形切割较为强烈，区内沟谷不太发育，仅在东部边界发育有乌兰木伦河，最大流量9760m3/s，距离工业场地为4.0km，河床标高为+1190m。

工业场地最低点标高+1327.80m，高于乌兰木伦河137.80m，三百年一遇的校核标高为1194.8m，故工业场地不受洪水威胁。

矿井正常涌水量150m3/h，最大涌水量250m3/h。

在副斜井井底车场附近设有中央水泵房、主副水仓。

主副水仓有效容量1298.7m3，中央水泵房安装3台MD280—43×

9型矿用耐磨多级离心泵。

主排水管路选用Ф273×

8无缝钢管2趟，沿主斜井井筒敷设。

掘进工作面选用2台MYZ-200型探水钻。

1．该矿在井底车场辅运大巷一侧布置中央水泵房、主副水仓。

主副水仓有效容量1500m3，中央水泵房安装3台MD280-43×

9型离心水泵。

主排水管路为Ф273×

10无缝钢管两趟，沿主斜井井筒敷设。

2.验收时在13105回风顺槽掘进工作面配备有1台KHYD-75型岩石电钻。

3．该矿在工业场地建有截水沟、导水沟，将场地内雨水通过暗管排至场外自然冲沟。

1、三条大巷部分区域积水严重，应查明原因并及时处理。

2、13105回风顺槽掘进工作面配备的KHYD-75型岩石电钻，不能满足井下探放水要求，应配备专用探水钻。

（四）建议

建议完善防止导水裂缝带与地表沟通引发水灾事故的措施，采空区上部地面裂隙及塌陷区要及时填平压实，并制定雨季防止洪水沿采空区裂隙灌入井下的安全措施。

（五）验收意见

通过查阅资料、现场验收，湾图沟煤矿防治水的安全设施及条件基本符合设计要求，并基本符合验收规范和《煤矿安全规程》规定，待存在问题整改合格后，同意通过竣工验收。

建设项目安全设施及条件竣工验收意见

八、电气系统

1．地面供配电

湾图沟煤矿设计为双回路供电，其两回35kV电源均引自布尔台110kV变电站两段35kV母线，电源架空线路采用LGJ－240型钢芯铝绞线，线路长度9.8km，线路进、出变电所的1.5km线路段架设GJ-50避雷线，全线选用35kV单回路定型铁塔；

在矿井工业场地设一座35／10kV变电站一座，安装二台SFZ10-M-20000/35、20000kVA的全密封式三相双绕组有载调压降压变压器，一用一备，能保证矿井地面及井下全部负荷用电。

由35kV变电站10kV侧馈出10kV电源17回，其中，井下主变电所、选煤厂电控楼、主斜井驱动机房、副斜井提升机房、通风机房、空压机站、锅炉房、工业场地10kV配电室均两回路、综采设备中转库一回路。

35kV和10kV侧均采用单母线分段接线方式。

（1）主斜井驱动机房10kV变配电室内安装14台KYN28A-12型高压开关柜，2台SC（B）10-500/10，10/0.4kV，500kVA干式变压器，7台MNS低压配电柜，1台PLC控制柜，1套直流屏，2套西门子中压变频调速装置（主斜井胶带与原煤上仓胶带各1套），1套胶带机保护装置及1套上位机操作系统。

高低压系统均采用单母线分段接线型式。

主斜井驱动机房变配电室除为地面主运输系统设备及原煤仓上设备提供电源外，另为工业场地部分生产辅助设施提供AC380V电源。

（2）在副斜井提升机房设10kV变配电室内安装有5台KYN28A-12型高压开关柜，2台ZSFGN-850/10，10/0.66kV，850kVA整流变压器，1台ZSFGN-50kVA励磁变压器，1台ZSFGN-200，10/0.4kV，200kVA辅助变压器。

两回路10kV电源引自矿井35kV变电所10kV不同母线段，高压系统采用双电源进线闭锁，单母线不分段接线方式。

副斜井提升辅助设备两回路380V电源一回路引自辅助变压器，另一回路引自综采设备库10kV配电室。

（3）在通风机房旁设10kV变配电室（内设控制室），变配电室内安装16台KYN28A-12型高压开关柜（含2台所用变柜），2台MNS低压配电柜，1套直流屏，1台PLC控制柜及1套上位机操作系统。

两回路10kV电源引自矿井35kV变电所10kV不同母线段。

高压系统采用单母线分段接线型式，低压系统采用双电源自投单母线不分段接线型式。

（4）在空压机站旁设10kV配电室，配电室内安装2台XGN2-10型高压开关柜，1台SG（B）10-800/10，10/0.4kV，800kVA干式变压器，3台GGD2型低压配电柜，1台GGD2型低压电容补偿柜，1套空压机电控系统。

两回路10kV电源引自矿井35kV变电所10kV不同母线段，10kV系统采用双电源进线闭锁。

（5）在锅炉房内设10kV配电室，配电室内安装2台XGN2-10型高压开关柜，1台SG（B）10-500/10，10/0.4kV，500kVA干式变压器，7台GGD2型低压配电柜，2台GGD2型电容补偿柜及1套锅炉控制系统。

（6）在工业场地办公楼附近设一座10kV配电室，配电室内安装2台KYN28A-12型高压开关柜，2台S11-M-800/10，10/0.4kV，800kVA全密封油浸式变压器，9台MNS型低压配电柜。

两回路10kV电源引自矿井35kV变电所10kV不同母线段，低压系统采用单母线分段接线型式。

（7）综采设备库10kV配电室

为满足井下采掘设备的检修、试验，综采库内设置一套ZBS1型多电源试验装置，试验电源的电压等级由660V、1140V、3300V。

在综采库设一座10kV配电室，配电室内除安装多电源试验装置外，另安装1台SC10-1250/10，10/0.4kV，1250kVA干式变压器，6台MNS型低压配电柜。

一回路10kV电源引自矿井35kV变电所10kV母线段。

综采设备库10kV配电室为工业场地机修车间、龙门吊、木材加工房、材料库、污水处理站等生产辅助设施提供380V电源。

（8）工业场地10kV配电室和综采设备库内（综采设备库10kV配电室）及主斜井驱动机房变配电室，为湾图沟矿井工业场地生活及生产、生活辅助设施的所有低压负荷提供AC380V电源。

工业场地高低压电力电缆均选用铠装聚乙烯绝缘电力电缆，分别均沿电缆沟或直埋地敷设。

（9）工业场地室外照明由综采设备库10kV配电室和工业场地10kV配电室集中供电，照明系统采用AC380/220V三相五线制，灯头电压为AC220V。

室外照明采用光控方式，三相交替供电。

光控装置安装在相应的配电室内。

主要道路选用单臂高压钠灯，间距25m，灯具杆高6m。

（10）防雷接地保护

1）防雷保护

炸药库按第一类防雷建筑物设防雷保护，装设独立避雷针构成防直击雷保护。

防雷接地系统每一根引下线的冲击接地电阻不大于10Ω；

工业场地内高度超过15m的建、构筑物按第三类防雷建筑物设防雷保护，采用在建筑物屋面装设不大于20m×

20m或24m×

16m避雷网格构成防直击雷保护，防雷接地系统每一根引下线的冲击接地电阻不大于30Ω；

建（构）筑物设置防止雷电波入侵的措施与防止雷电感应的措施。

2）接地

10kV系统采用中性点不接地型式，380V系统采用TN-C接地型式。

建筑物内所有电气设备正常不带电的金属外壳、各配电室内高、低压柜及控制柜的基础槽钢、电缆沟内电缆支架等均接地，且与室外接地装置可靠联结，接地电阻根据系统