LED施工组织设计Word文档格式.docx
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3）没有监理工程师的批准，隐蔽工程的任何部分均不得覆盖或使之无法查看。
应保证监理工程师有充分的时间，对隐蔽工程进行检查和测量。
当工程的任何工序已经完成，具备验收条件，应及时通知监理工程师进行验收。
1.5.2.4施工现场准备措施
1）应根据施工图纸要求，结合现场具体情况，计算出工程量，准备所需材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按计划分批分期组织材料进场，并负责产品保护工作，根据工程特点，准备机具设备和施工工具，同时在工地预留干燥、有通风及有遮挡的场所存放，尽量减少搬运。
2）应在工程现场预留足够空间进行现场施工安装，并负责自身的防护措施。
1.5.2.5施工进度控制管理
对工程施工进度的控制主要分为事前、事中和事后控制三个方面：
a.施工进度事前控制：
1编制施工总进度计划和月度进度计划；
2对单项工程编制施工进度计划，制定相应的节点要求；
3编制出施工节点实施的细则，明确搭接和流水节拍；
4协调各专业分包方的施工进度计划。
b.施工进度事中控制：
1严格实施已制定的施工进度计划；
2做好项目施工进度的记录；
3严格地进行施工进度检查；
④修改和调整施工进度，及时向业主或监理方报告工程施工进度进展状况。
c.施工进度的事后控制：
1及时组织项目施工验收工作；
2定期整理项目部施工进度材料，并建立相应档案；
3加强工程项目竣工验收管理。
1.5.2.6组织保证措施
1）我公司将立即进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。
2）认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详细的工期进度计划，做好与其他施工队伍的协调工作。
3）为保证缩短工期，要合理调整好劳动力、机械设备及各种材料进场及供应。
4）参加业主、监理单位召开的协调会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。
5）加强施工组织管理，命名各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
1.5.2.7对施工技术的管理
1）根据技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和江苏省的技术政策和法规。
建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利开展。
2）熟悉设计图纸，并组织参与设计交底和施工组织设计的交底，通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施、工序配合、重点关键部位的技术难点，对发现的施工操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位及时解决，在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。
3）督促各专业施工队在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案，并进行审查，充分研究后，编制相应的施工组织设计。
4）对于施工中产生的一般技术质量问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。
5）及时做好项目的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各专业施工队的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。
6）计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各专业施工队也一起配备专（兼）职计量管理人员，开展计量工作。
定期检查，督促各专业施工队按国家和河北省的有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保工作的质量。
1.5.2.8施工项目总体协调措施
a.项目内部系统的协调
1）做好内部的组织关系协调，理顺各分部（装饰、安装）及各工种的关系，在机构设置上做到职责分明，提高项目部管理人员的工作效率。
2）做好内部各分部、各工种的协调，通过抓项目规划，确保人、材、物的需求。
通过抓项目计划开展，协调各专业施工队的配合。
通过抓关键节点，合理布置施工力量的平衡。
b.项目部与外部系统的协调措施
1）首先协调好与建设单位、监理单位之间的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行有关要求，并为其实施监理工作提供必要的方便，对施工全过程进行监督检查。
2）将与本工程的设计单位友好协作，以便获得设计方的大力支持，保障工程能符合设计方的构思及国家有关规范规定的质量要求。
主要内容为：
定期召开各方参加的协调会议，主动向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，并尊重听取设计方的意见，要求其按期提供施工图纸，保证工程顺利进行。
c.协调好与各施工单位的关系
通过协议等形式明确与各专业施工队之间的责任，为其提供文明施工的条件，通过定期召开各方的协调会议，并制定切合实际的网络计划，合理安排各专业施工队的施工流水节拍。
1.6施工工序方案
（1）施工总体部署
装饰工程全面展开前，先经业主、设计、监理施工图纸会审交底，并按实际情况进行工程量调整经业主认可后，才能全面进行装饰施工。
（2）装饰工程施工分块及施工顺序安排
根据工程工期较紧特点，将本标段工程划分为多个施工块，全面铺开，群体作业施工，每个分块之间施工步骤进行流水搭接作业。
（3）安装工程施工配套安排
安装工程中隐蔽工序必须在吊顶封板前安装完工，并通过有关方面中间验收，其他安装施工时可不另安排单独工期，随装饰施工阶段同步跟上，及时穿插进行安装施工，直至最后进入设备调试阶段。
（4）装饰施工先后工序安排
1）测定原结构工程的轴线、标高，先安装空调管道、消防喷淋报警及照明管线，然后轻钢龙骨吊顶。
给排水管道敷设，地面防水。
2）制做天花造型，制做吊顶面层，找补、满批腻子。
3）墙面施工：
背景玻璃、木装修墙体。
。
4）综合布线地线铺设。
5）吊顶墙面乳胶漆及墙纸。
6）抗静电地板安装。
7）安装调制。
2、施工平面布置
2.1布置准备
进场前踏勘现场，熟悉施工现场情况，仔细检查现有的建筑物及可作为今后贮存建筑材料和施工用途的空间。
2.2布置原则
我公司技术人员在仔细阅读理解本工程招标文件后，并进行现场踏勘，经过反复研究决定本工程平面布置的原则为：
1）在业主指定区域内，布置现场生产及办公设施。
2）施工现场各生产设施的布置应便于施工生产，且满足安全防火、劳动保护的要求。
2.3布置要求
我司将通过业主单位进行协商，利用其施工现场现有的用电、用水线路作为施工用电、用水。
2.3.1施工用电
1）现场施工用电线路采用三相五线制，本工程核定施工用电为25KVA，分路到各施工块。
2）当电缆穿越主要通道时，应作架空、加固措施。
3）各楼层作业的施工用电，利用管笼井、洞，布设垂直电缆，一层设一只1#电箱，引至小电箱，接至各施工用电部位。
2.3.2施工用水
本工程施工用水、消防用水，利用业主单位提供的原有供水系统。
2.3.3临设搭建
1）施工办公区域、仓库、油漆间，按指定区域布置搭设。
2）宿舍、食堂等临时设施。
2.3.4临时排水及污水排放
施工中的排水及污水排放，经有钢筋网覆盖的明排水沟流入沉淀池，再流入市政排水管网，确保排水畅通，施工现场无积水。
2.3.5消防设施
1）灭火器材的配备，按规定设置灭火机。
木制品仓库、临时木工间、油漆间、木机具间等每二十平方米应配置一只种类合适的灭火机。
2）吸烟只能在吸烟区域内吸烟，施工现场严禁吸烟。
每日做好落手清工作，刨花等易燃品堆放在专门地点并洒水湿润。
3）施工材料及垃圾不准堆放在通道口，并每日及时清理。
二、施工方法及主要技术措施
根据本装饰工程设计装饰要求，除合理安排好各施工块、各部位、各工种的工序流程以外，针对每一个分块工序，要求分别对材料要求、施工工艺操作控制、质量全过程控制、产品保护等各道环节制定相应的技术要求和措施，确保本装饰工程达到预期的质量标准和目标。
1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶主要用于以下装饰部位：
门厅、会议室、培训室、走廊等。
1.1材料要求
材料质量标准应遵循现行有效的国家标准和相应材料质量标准要求。
罩面板表面应平整，边缘应整齐，厚度应一致。
1.2施工要求
其应严格遵循《建筑工程技术规范》、《建筑工程施工质量验收规范》《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》《GB50210-2014》《施工现场临时用电安全技术规范》《JGJ46-2010》《施工图纸》《建筑施工安全检查标准》中相应的施工及验收规范要求。
1.3施工工艺流程
弹交圈标高线→造型放样弹线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→纸面石膏板饰面→清洁
1.4施工工艺操作要点
A．吊杆安装：
1）吊杆的选择：
不上人吊顶选用Φ6mm吊杆，上人吊顶选用Φ8mm吊杆。
2）吊点间距：
一般不上人吊顶间距≤1000mm，上人吊顶间距≤900mm。
3）吊杆的固定应与结构层用膨胀螺栓牢固，连接吊杆。
4）吊杆安装上端应与埋件电焊连接，焊缝大于6d，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹外露不小于3mm。
红丹二度，并确保垂直。
5）主龙骨离边墙不得超过300mm。
6）吊杆不得与设备或风管、水管、电管的吊杆相连接。
B．龙骨安装：
1）主龙骨是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡牢。
主龙骨用连接件接长。
安装好后进行调平，吊顶的起拱高度，按不小于房间短向跨度的1/200。
上人龙骨选用壁厚1.2，热镀锌C60系列。
2）中龙骨用吊挂件与主龙骨固定。
间距大于400mm时，中龙骨间增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一水平上。
3）在板缝接缝处应安装横撑中龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。
4）最后安装异形龙骨、边龙骨。
C．纸面石膏板固定
1）安装石膏板时，板缝之间留间隙4～6mm。
固定石膏板用自攻螺丝与龙骨固定。
钉头应嵌入板面1～2mm，但不得损坏纸面。
钉头点涂防锈漆，并用腻子刮平。
2）固定石膏板应用小型电钻或风批将自攻螺丝固定。
自攻螺丝间距≤170mm，距板边10mm，且略低于板面。
3）纸面石膏板接缝处理。
接缝处应按规范要求进行处理，嵌弹性腻子贴玻璃纤维接缝带，再用弹性腻子分层刮平。
4）石膏板的接缝处，必须安装在宽度不小于50mm的次龙骨上。
1.5质量控制要点
1）纸面石膏板固定应在自由状态下固定。
2）轻钢龙骨的龙骨安装位置、造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形现象。
3）吊杆外涂刷防锈漆，并垂直不得扭曲。
2吊顶墙面乳胶漆施工
2.1材料要求
涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明、产品合格证。
工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2.2施工要求
其应严格遵循《建筑工程技术规范》、《建筑工程施工质量验收规范》《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》《GB50210-2001》《施工现场临时用电安全技术规范》《JGJ46-2005》《施工图纸》《建筑施工安全检查标准》中相应的施工及验收规范要求。
2.3施工工艺流程
清理→钉帽防锈、填补缝隙、局部腻子找平→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料。
2.4施工工艺操作要点
1）涂装表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂浆磨光，扫浆扫净，而后再进行施工。
2）饰面涂2道乳胶漆，第一道漆中可加入10～15%水调稀，第二道漆中可加5～8%水调稀。
3）调稀乳胶漆时，应用适量水调稀，而不能用有机溶剂乱调。
不同型号乳胶漆不能相互混溶，以免出现质量差错。
2.5质量过程控制要点
1）刷涂乳胶漆时，要用滚筒和羊毛排笔纵行涂刷，不要来回涂刷次数过多，以免影响漆膜美观。
2）在使用乳胶漆的过程中，应边用边搅拌，以免颜料沉淀，造成颜色不均。
3）最后一遍施工时应保持风口、灯具的洁净。
3PVC吊顶
3.1、材料要求：
厚度6mm，宽度180mm的条板，吊顶龙骨选用国标型号规格的产品，
吊杆、主次龙骨的安装节点必须符合规范要求，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8mm的通长镀锌螺杆，吊杆间距不大于1000mm；
主龙骨按照间距小于1000mm，龙骨采用轻钢龙骨，吊顶标高暂定3.3米，特殊情况可根据现场实际确定，待吊顶内设备管线安装完毕后施工，安装板材时预留洞口并配合安装设备，饰面板上的灯具、风口等设施的端口位置应合理设置，避免干涉，与饰面板的交接应吻合严密，并保证效果美观，各部位需合理留设检修口。
3.2、作业条件：
1）根据要求已搭好顶棚施工操作平台。
2）室内墙面抹灰已施工完，吊顶内的各种管道及通风道已施工完毕，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。
3）采用木龙骨做吊顶材料的，已提前做好防腐处理，吊杆已涂刷防锈漆。
3.3、施工工艺
1）工艺流程：
弹线→龙骨安装→PVC板安装→安装PVC角线
2）弹线：
在结构基层上弹线，确定吊点位置，主龙骨端部或接长部位要增设吊点，其吊点的间距横向不大于500mm，纵向不大于900mm。
确定吊顶标高，在墙面四周及柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线应清楚，位置正确，其水平允许偏差±
5mm。
按设计要求及面板的规格、尺寸确定主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3）吊杆固定：
用冲击钻大孔，采用Ф6的胀管螺栓固定吊杆件。
龙骨吊杆间距不大于1000mm，并要求同一根主龙骨上的吊杆，不得分布在主龙骨的同一侧，应在龙骨的两侧交替分布；
吊顶上吸顶灯、排风扇、格栅灯等留洞位置，在洞口四侧设置加强龙骨。
顶棚内的所有露明铁件必须刷涂红丹防锈漆一道。
5）PVC板安装：
边龙骨安装：
弹出边龙骨位置线，在墙面上按300mm间距大孔下木针，用木螺丝将边龙骨固定在墙面上；
布板原则：
PVC板均沿房间长向布板，布板时要求以美观为原则。
PVC板安装：
从一侧向另一次顺序铺板，板与板之间应插接严密顺直；
板与龙骨固定应采用平头木螺丝固定牢固，且保证其隐蔽在交接板缝内。
3.4、质量要求：
1）龙骨和PVC板及角线的材质、品种、式样、规格必须符合设计要求。
2）板应无磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷；
安装必须牢固。
3）PVC板应平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷，PVC板接缝应严密顺直。
6）允许偏差项目：
项次
项类
项目
允许偏差
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
3mm
尺量检查
2
龙骨平直
3mm
3
起拱高度
±
5mm
短向跨度1/200拉线尺量
4
龙骨四周水平
拉线尺量检查
5
PVC板
角线四周水平
6
顶棚平整
1mm
用2m靠尺检查
4矿棉吸音板吊顶
4.1材料要求
300*600*15mm,暗龙骨，配国标标准的主次轻钢龙骨、吊杆等。
矿棉吸音板吊顶为单插可开启式。
吊顶标高暂定3.5米，特殊情况可根据现场实际确定。
在灯具和风口位置的周边加设加强龙骨；
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设施的端口位置应合理设置，避免干涉，与饰面板的交接应吻合严密，并保证效果美观。
各部位需合理留设检修口。
吊顶工程量不扣除风口、灯具等位置所占面积。
4.2施工要求
4.3施工工艺流程
基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及矿棉板——成品回护——分项、查验批验收
4.4施工工艺操作要求
１）弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2）固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用φ8全丝吊杆，，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3）在梁上设置吊挂杆件
A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。
B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。
C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4）安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；
如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5）安装主龙骨
A、主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900—1000mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接
头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。
6）安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶：
即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶：
即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
7）矿棉板安装
安装时，应注意花样、图案的整体性；
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。
4.5质量控制要点
（1）质量通病：
主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
1）原因分析：
A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。
B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。
C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。
2）预防措施：
Ａ、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
Ｂ、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。
Ｃ、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
Ｄ、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。
（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理
A、未在房间四周拉十字中心线。
B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。
C、铺安罩面板流向不正确。
A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。
B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。
C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。
5聚氨酯夹芯板吊顶
5.1材料要求
聚氨酯夹芯板检验报告耐火极限达到B1级；
总厚100mm，烤漆面层彩钢板厚0.5mm，聚酯树脂烤漆漆膜厚度不小于25μm。
镀锌吊杆直径不小于10mm，吊杆安装间距不大于1000mm，配套国标UC38龙骨，主龙骨间距不大于1500mm。
吊顶完成面到建筑楼顶面大于1.5m考虑反向支撑，特殊情况可根据现场实际确定。
5.2施工要求
5.3施工工艺流程
基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨—聚氨酯夹芯板—成品回护——分项、查验批验收
5.4施工工艺操作要求
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm），从水平线量至吊顶设计高度，沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
采用φ10全丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨
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