魏家湾水泥稳定层施工方案1.docx
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魏家湾水泥稳定层施工方案1
施工组织设计（方案）报审表
工程名称
南川区大观镇万宝片区土地整治项目道路工程（魏家湾道路工程）
致：
重庆恒佳工程技术咨询有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了水泥稳定层施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
路基填筑施工方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
施工单位审批意见：
技术负责人：
施工单位：
（章）
年月日
监理单位审批意见：
总监理工程师：
监理单位：
（章）
年月日
建设单位审批意见：
技术负责人：
建设单位：
（章）
年月日
施工专项方案审批表
南川区大观镇万宝片区土地整治项目道路工程魏家湾道路工程
水
泥
稳
定
层
施
工
方
案
编制单位：
江西广亿建设工程有限公司
编制时间：
二〇一六年四月十三日
南川区大观镇万宝片区土地整治项目道路工程魏家湾道路工程
水泥稳定层
施工方案
编制：
审核：
审批：
江西广亿建设工程有限公司
魏家湾道路项目经理部
2016年4月13日
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备2
㈠技术及现场准备………………………………………………………..2
㈡材料准备………………………………………………………………..2
㈢机械准备………………………………………………………………..2
㈣人员组织………………………………………………………………..3
四、施工工期安排3
五、施工工艺4
㈠水稳施工流程…………………………………………………………..4
㈡具体施工工艺…………………………………………………………...4
六、雨期施工措施6
七、施工检测7
㈠控制点设置……………………………………………………………..7
㈡水稳控制标准…………………………………………………………..7
八、安全文明施工8
㈠安全文明组织机构……………………………………………………..8
㈡安全施工………………………………………………………………..8
㈢文明施工………………………………………………………………..9
一、工程概况
魏家湾路道路工程共含三条道路（魏家湾路一段、魏家湾路二段、魏家湾路三段），道路总长986.689米。
其中魏家湾路一段为城市次干路，道路全长376.35米，标准路幅宽20米，魏家湾路二段为城市支路，道路总长240.394米，标准路幅宽12米，魏家湾三段为城市次干路，道路总长369.945米，标准路幅宽20米，以上三条道路均无重要的结构物。
本工程采用沥青混凝土路面，具体路面结构组合如下：
道路等级：
城市次干路（支路）
路面等级：
沥青混凝土路面
标准轴载：
BZZ-100
设计年限：
15（10）年
车行道结构组合如下：
上面层：
5CM（4CM）细粒式密级配改性沥青混凝土（AC-13）
下面层：
7CM（6CM）中粒式密级配沥青混凝土（AC-20）
稀浆封层：
0.7CM改性乳化沥青
基层：
20CM5%水泥稳定级配碎石
底基层：
25CM4%水泥稳定级配碎石
人行道结构：
环保透水砖20CM×10CM×5CM
3CM厚1：
3水泥砂浆找平层
10CM厚水泥稳定级配碎石基层（水泥含量4％）
二、编制依据
1、施工合同；
2、魏家湾道路工程施工图；
3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG_F80-2004）；
4、《公路工程施工技术规范》（JTJ032）。
三、施工准备
㈠技术及现场准备
1组织人员进行图纸会审，了解施工意图，并确定合理的施工工艺；
2结合现场情况，编写合理的施工方案，经监理业主签字确认后及时进行三级交底。
3对各段路线的导线点及水准点进行加密、复测确保其精度符合规范要求；
4选定料场、进行试验确定合理的配合比；
5做好安全防卫及技术交底工作，防止天气、施工机械对生产人员产生伤害；
6做好关键工序控制，并制定出雨期及夜间施工方案；
7在进行水稳施工前对上道工序进行验收，保证工序交接的施工质量；
8进行测量放线，直线段每隔10m设置一中桩、边桩，曲线段每隔5m设置一中桩、边桩，测量其高程并计算要求调整的高度并以钢丝作为基准线。
㈡材料准备
底基层材料为4%水泥稳定碎石、基层为6%水泥稳定碎石。
水稳施工用水泥为32.5级，可用普通硅酸盐水泥、早强水泥、矿渣硅酸盐水泥以及火山灰水泥。
不得使用快硬早强水泥和已经变质受潮水泥，材料应选择声誉较好的大厂。
水泥进场后应妥善存放做好防潮防水处理。
水泥稳定碎石中的石子应石质坚硬、无风化、压碎值≤30%，其中基层中碎石的最大粒径不得超过31.5mm。
㈢机械准备
拌合站拌合机设计产能为500t/h。
2个散装水泥罐，每罐储80t。
表1-1水稳施工机械设备
名称
数量
备注
摊铺机（平地机）
2台
自卸车
5台
红岩金刚（20T）
压路机
2台
振压
压路机
2台
静压
洒水车
1台
5T
装载机
1台
成工ZL50
水准仪
2台
全站仪
1台
钢钎
200根
钢丝线
500m
卡尺
2把
3m直尺
注：
施工机械可根据运距、进度等实际情况进行调整，综合考虑现场情况也可以使用胶轮压路机。
㈣人员组织
项目管理人员
试验3人，质检员2人，工长2人、测量2人、物资1人、安全员2人。
现场劳务人员
表1-2现场劳务人员
名称
数量
备注
摊铺机（或平地机）司机
2
自卸车
5
装载机
1
压路机司机
2
洒水车司机
1
测量人员
3
观测、记录、立杆
闲杂工
若干
根据现场情况临时补位
四、施工工期安排
2016年5月1日至2016年6月1日。
五、施工工艺
完成对上道工序的验收（主要检查其宽度、中线偏位、高程、平整度、坡度、弯沉等各项参数）后进行水稳施工，施工前应对下承层进行清扫，去掉杂物并洒水润湿。
㈠水稳施工流程
施工准备→拌制混合料 →测量放线→拉钢丝基准线→自卸车卸料→摊铺平整→碾压密实→养生
㈡具体施工工艺
1施工准备
⑴水稳搅拌站合理选址，搞好临水临电建设、保证施工区域路面平整，对破旧便道进行修整并根据需要新建便道。
⑵根据施工现场情况，现选择BK1+100-BK1+300，全长200m。
通过对试验数据得分析得出：
①集料的配合比例；
②混合料的松铺厚度及松铺系数；
③确定机械种类、数量及组合方式；
④确定合适的拌合机械及方法、拌合深度和遍数；
⑤集料含水量的控制方法；
⑥确定合理的摊铺速度；
⑶对下承层进行清扫、去除杂物并洒水进行湿润。
2施工放样
下承层验收合格后进行中线恢复，直线段每隔10m对中线及边线放样并量测其高程，曲线段间隔为5m，并用钢钎标识，确保钢钎稳固后，按照设计高程及坡度拉钢丝（φ5钢丝绳）做基准线（路基宽度外移20cm）支立木板，派专人检查钢丝线固定情况，防止下垂。
3水泥稳定碎石拌制
拌合机设计生产能力为500t/h。
按照试验室给出的合适水泥含量、最佳含水量及最大干密度等指标来控制混合料的施工。
以底基层水稳砂砾石试件7天浸水无侧限抗压强度达到2.0MPa，基层水稳砂砾石试件6天浸水无侧限抗压强度达到4.0MPa。
应将含水量控制在最佳的含水量范围内，过大的含水量水稳很容易出现下缩的裂缝，施工气温较高时，含水量可以比最佳含水量稍高但不得超过1.0%。
派专人对料仓进行监控，防止因断料而影响水稳的生产，同时配置两个散装水泥罐（80吨/个），以满足施工需要。
底基层摊铺完毕后，应及时清理搅拌站及料仓，以免影响基层水稳混合料的配合比。
拌料时应注意：
水泥含量不得超试验值0.5%；含水量根据施工气温可比试验值稍高（△<1.0%）。
4混合料运输
接料时，应控制水稳混合料的下落高度，在装料过程中自卸车应不断的前后移动分层接料减少离析现象。
运料前保证便道平坦、畅通，自卸车（20T红岩金刚）应半载，防止混合料倾洒，并以帆布覆盖防止水分挥发。
自卸车的数量应视运距、交通状况、拌合站输料速度而定，确保摊铺不断料，每次在拌和机前有不少于两辆车等待。
5混合料摊铺
为了保证施工质量，底基层应分两层摊铺、碾压，每层松铺厚度不得超过20cm，压路机紧跟摊铺机进行碾压，底基层密实度达到97%后方可进行下道工序施工。
对下承层松土、杂物处理后，洒水湿润，摊铺机就位，按照调整好的松铺厚度及坡度垫好木板，并调整好传感器与基线的关系，施工过程中派专人定时检查铁钎的稳固性以及钢丝线的松紧程度。
摊铺机摊铺过程应连续不间断，摊铺进度要与搅拌站输料速度保持一致，并根据现场情况适当的增设摊铺机数量进行梯队作业，并保证平整度、路拱坡度、松铺厚度、振动频率前后一致。
摊铺时派专人清理粗料离析的现象，粗集料的料窝应及时铲除，并用新拌的料补上。
6碾压
碾压应先轻后重，由底向高，碾压先用8~12t压路机跟随摊铺机进行初压，速度控制在1.5~1.7Km/h,然后再用15~20t的三轮或者振动压路机进行复压，速度为2.0~2.5Km/h，碾压方向从两侧到中间，从超高内侧到外侧，碾压遍数为4~6遍，压路机吨位、碾压速度、碾压遍数等具体施工参数以试验段结果为准，以保证底基层、基层压实度分别在97%和98%以上。
在桥台搭板前的水泥稳定碎石碾压或者一些压路机无法碾压密实的部位应使用平板等小型夯实机械夯实。
7养生
采用土工布进行洒水养护，使水稳表面呈潮湿状态，养生期不得少于7d。
在养生期间应关闭所有的施工段，应提前制作交通管制警示标牌，在施工路段的出入口进行标识，除了洒水车需要洒水养护外，其余机动车辆不得进行碾压，洒水车应匀速缓慢进行，喷头推荐使用喷雾式，禁止使用高压式喷头。
六、雨期施工措施
1水稳施工处于多雨季节，应控制好混合料的含水率，碾压及时，遭雨淋的混合料应严禁使用。
2露天施工的机械应防雨、防潮，所有机电应严格执行“一机、一闸、一保护”制度
3雨期施工的工作面不宜过大，宜逐段、分片、分期施工。
雨期施工时应避开大雨暴雨天气。
4做好水准点、导线点的保护工作，防止雨水浸泡及土层下陷，测量人员应定时复测，发现问题及时解决。
5原材料堆积区注意苫盖并及时开挖排水沟，防止受潮或被雨水浸泡。
七、施工检测
㈠控制点设置
1填筑前的高程及填筑后的高程；
2虚铺厚度、宽度、平整度；
3压实机械、行驶速度；
4拌合料的配合比，水稳粒径符合设计及规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予以剔除；
5钢丝基准线的松紧程度；
6摊铺时应注意消除离析现象；
7混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。
从加水和到碾压终了的时间不应超过3~4h，并应短于水泥的终凝时间；
㈡水稳控制标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法及频率
基层
底基层
高速公路一级公路
其他公路
高速公路一级公路
其他公路
1△
压实度（%）
代表值
98
97
96
95
按附录B检查，每200m每车道2处
极值
94
93
92
91
2
平整度（mm）
8
12
12
15
3m直尺：
每200m测2处×10尺
3
纵断高程（mm）
﹢5，-10
﹢5，-15
﹢5，-15
﹢5，-20
水准仪：
每200m测4个断面
4
宽度（mm）
符合设计要求
符合设计要求
尺量：
每200m测4处
5△
厚度（mm）
代表值
-8
-10
-10
-12
按附录H检查，每200m每车道1点
合格值
-15
-20
-25
-30
6
横坡（%）
±0.3
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪：
每200m测4个断面
7△
强度（MPa）
符合设计要求
符合设计要求
按附录G检查
注意：
当表格中内容与设计有差别时，以设计为准。
八、安全文明施工
㈠安全文明组织机构
㈡安全施工
1电工、机械操作员必须持证上岗；
2现场运料车辆应控制车速、在转弯处放缓速度；
3拌合站内仓库、变配电房、油库等危险点应设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”。
4机械运转中，禁止在拌和机或者皮带输送机下行走。
5拌和机内要贴各种安全操作规程，注意事项，一法三卡等。
6拌合厂内要配备1~2名安全员，进行日常巡逻及安全生产管理工作。
7班中操作人员严禁擅离岗位，应随时观测不正常现象或者异常音响，如有异常应将拌合仓内存料取出并拉闸断电。
8班后应将机械内外清洗干净，拉闸断电并锁好电箱门。
9搅拌机不得超负荷使用，运转中严禁对其进行维修保养，严禁使用工具伸入搅拌仓内扒料，若遇中途断电时，应将料取出。
10机械运转中，应严禁将手或头伸入皮带机输送机与支架之间察看或触摸工作。
11一旦发生质量事故应查清责任、及时处理以防影响施工的进行。
㈢文明施工
1认真学习贯彻国家、市政府、甲方、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定，明确本工程的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。
2实行环保目标责任制。
把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。
项目经理是环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保领导组签定环保责任书。
3编制施工组织设计时充分考虑环保要求，配置专职环保人员，合理安排各工序作业时间。
编制环保手册，加强环保宣传。
4加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员进行环保工作评定。
施工现场设置专用料库，库房地面、墙面做好防渗漏处理，材料的储存、使用、保管专人负责。
5保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点并按规定处理。
6工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。
7在施工前做好各类现况管线、文物的调查，施工中做好防护，防止损坏。
8噪声、光污染控制
①严格遵守《建筑施工场界噪声限值》的有关规定，施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。
②加强机械设备的维修保养，选用低噪声设备，采取消声措施降低施工过程中的噪声。
产生噪声的机械设备按国标及甲方的有关规定严格限定作业时间。
③施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇叭。
④施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，电焊作业时采取遮挡措施，减少或避免光污染。
⑤所有施工围挡及产生噪声的机械都设置吸音设备，最大限度地减少施工降低噪声。
9水环境保护
①施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施；生活污水、生产废水经沉淀过滤达标排放；含油污水除油后排放。
②施工中产生的废泥浆和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒，污染路面。
③施工中对弃土场地进行防护，保证弃土不堵塞、不污染既有排水设施。
10空气环境保护
①施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，进行场地硬化或经常洒水养护。
②装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；易产生粉尘、扬尘的作业面和过程，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。
③加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
④施工中，由材料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对环境、人员健康有危害的材料进入施工场地，防止误用。
⑤施工中对弃土场地进行平整、碾压，弃土完毕植草防护或按有关要求进行处理。
11固体废弃物处理
①生产生活垃圾分类集中堆放，按市环保部门要求处理。
施工现场设垃圾站，专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。
②施工弃土按设计或市环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风下雨污染环境。
③加强废旧料、报废材料的回收管理，多余材料及时回收入库。
1）、施工现场禁止随意焚烧油漆、沥青等而产生烟雾；
2）、改进工艺，使燃料燃烧彻底，减少烟尘。
9、生产、生活污水的排放达标在工地大门处设置洗车场和沉淀池；各种出场车辆都需经过冲洗，各种生活污水和施工废水须先进入沉淀池，并对沉淀池进行定期的抽检化验和清理，抽检合格，才能接入市政排水管道。
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