可口可乐污水处理项目运营方案Word文档下载推荐.docx

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出水水质:

COD≤60mg/L;

BOD5≤20mg/L;

SS≤20mg/L。

2.2工艺流程

饮料有限公司生产废水中有机物浓度比较高,可生化性较好,因此采用厌氧—好氧处理工艺,厌氧阶段采用UASB工艺,好氧阶段采用好氧活性污泥池处理。

工艺流程如图3.1所示:

图3.1工艺流程图

工艺说明:

污水经格栅进入初沉池,通过沉降去除大颗粒物质,再进入隔油池去除油脂类物质,污水经提升井进入调节池,进行水量水质和pH值的调节等预处理;

然后经布水系统进入UASB厌氧反应器,去除大部分有机污染物;

UASB出水进入好氧活性污泥池,在好氧活性污泥中将污染物作进一步降解,并在二沉池中完成泥水分离,处理后的水达到国家污水综合排放标准(GB8978—1996)一级标准排入市政管网。

2.3设备药剂

2.3.1设备清单

序号

设备名称

数量(台)

功率

备注

1

机械格栅

1.5kw

漏水

2

提升泵

7.5kw

一备一用

3

厌氧回流泵

3kw

已损坏一台

4

好氧回流泵

5

厌氧输送泵

6

鼓风机

15kw

7

搅拌机

8

加药泵

0.75kw

9

刮泥机

10

压滤机

说明:

设备全部为进口,设备使用12年,已全部老化,部分设备零配件腐蚀无法运行,更换需从国外进口。

2.3.2药剂清单

药剂名称

数量(吨/天)

0.3

液体酸

NaOH

氮肥

0.1

——

磷肥

0.05

2.4运行情况

饮料有限公司污水处理站已运行约12年,有些构建物如隔油池、沼气收集器等都已不再使用,风机和厌氧回流泵都只剩一台能够运行。

好氧池活性污泥颜色发黑,运行有异常。

站点所有管道均已受到较为严重的腐蚀,运行过程中管道出现了漏水现象,部分管道镶嵌在建筑墙体里,无法进行更换维修,管道年久失修,随着运行年限的增加,存在管道爆裂的可能。

站点所有设备均属于国外进口产品,由于运行时间过长,站点所有设备均已老化,设备的零配件易损耗,需经常更换,但由于属于进口产品,这些零配件国内没有相匹配的,需从国外原厂家进口,零配件进口周期为3~6个月。

沼气收集器不能使用,产生的沼气直接排放到空气中,沼气量过大会造成周边空气有异味,影响附近的居民。

虽然目前出水水质达标,一旦设备或管道出现问题,必将造成污水处理站点不能正常运行,造成出水水质不达标的情况,存在很大运行风险。

3某环保简介

湖南某环保股份有限公司(前身为长沙市某环保技术工程有限公司),2004年注册于长沙隆平高新开发区,注册资金5000万。

公司主营环保产业的投资、建设、运营(包括工业污水、城市生活废水治理)、农村环境整治、土壤修复、重金属治理、第三方运营、PPP、BOT投资等,公司于2015年6月完成股份制改造,已于2015年9月新三板成功挂牌上市。

我公司与湖大、轻工院等多家大型院校的相关专业建立了广泛的合作关系,公司核心成员主要来自大型设计院和知名环保专业公司,有着丰富的环保专业设计能力和管理经验,目前有员工200余人,其中中高级技术人员32人,是一支由国家级专家、教授级高工、工程师等各层次技术人员组成的高素质的环保专业队伍。

作为湖南省环保骨干企业,公司已获得国家《环境污染治理设施运营资质》(工业废水、生活污水)双甲级证书;

国家《环境污染治理设施运营资质》(脱硫除尘)乙级证书。

同时公司也被中国工程建设与管理联合会、中国环境保护友好促进会授予全国环保先进水平业安全无事故、质量无投拆、管理创先进《政府放心、用户满意环境污染治理设施运营示范单位》。

公司现有2家全资子公司,分别为洞口县污水处理厂(BOT模式经营30年)、新邵县污水处理厂(BOT模式经营30年);

公司关联企业邵阳千年伟业科技发展有限公司与湖南友社环境技术有限公司,业务涉及环境监测、市政工程、产品开发、媒体广告等,已形成完整的环保产业链。

我们始终坚持以先进的技术,过硬的质量服务客户;

精心设计、优质施工、竭诚服务,与政府的环保政策保持一致;

精心为社会创造环保精品,将每一个项目都做成样板工程,让每一位客户都成为我们永远的朋友。

4运营管理方案

4.1总述

湖南某环保股份有限公司具有良好的综合实力,包括较强的企业实力、较高的管理水平、良好的资信情况实际经验、优秀的管理人员,能够圆满完成运营计划。

我公司自身拥有建设、经营污水处理厂的十余年的丰富经验。

公司拥有专业的技术和运营团队,能够随时解决运营过程中遇到的各种疑难问题及紧急突发事件。

公司和国内许多设备生产厂商有着良好的合作关系,能保证设备采购、维护、维修及时有效地完成,可以更好的控制成本,确保运行效果连续稳定达标。

我公司将本着严肃认真、实事求是的原则编制×

饮料有限公司污水处理站托管营运管理方案。

运营方案包括污水处理厂操作规程、运行及维修养护计划、质量控制和质量保证以及规章制度等。

4.1.1我方保证

1)我方将根据公认的行业准则和惯例,对污水站的运营提供全面服务的,包括:

持续、有效、安全地营运污水站;

根据当地环保部门确定的出水水质要求,并遵照中国国家及地方政府颁布的有关法律以及规章制度进行污水处理。

2)我方将运行、维修保养、实验室、人事、培训、安全、工艺控制、监测、材料以及所有其他重要事件提供完整的记录,并随时可供业主检查。

3)我方将不断改善污水站的运行和维修养护,提高效率和效益。

4)我方将根据国家和地方政府颁布的规章制度要求进行采样、实验室分析、完成报告,并为采样、测试、分析提供质量控制质量保证。

5)我方将提供管理和技术支持服务,确保污水处理厂处理系统有效运行。

6)我方将定期同×

饮料有限公司的代表会面、审查及讨论运行和维修养护工作、计划及重要事项。

7)我方将编制所有必要的出水水质报告,建立出水报告档案系统,供有关部门检查。

4.1.2保证措施

我方将采取如下特定的措施,以保证我方能够完成运营任务,污水达标排放:

1)资金方面:

留有充足的流动资金。

专款专用,保证业主提供的各项资金都用于污水处理厂的营运和维修养护,同时预留有备用资金,以便在特殊情况下也可维持正常运行。

2)管理方面:

a、为保证污水处理厂能够完成既定的任务和其他重要事项,安排高素质的人才进行管理,建立稳定的人才队伍。

b、建立质量控制和质量保证制度以及安全和防护制度以及各种规章制度,加强管理。

c、建立合适的轮班制度。

3)人事方面

a、配备优秀的人员进行管理。

b、不断对员工进行培训,提供员工的素质,培训内容为包括污水处理厂处理系统的一般知识和专门知识;

运行、维修、保养、安全防护、监督技术以及紧急状况处理等。

4)维修养护以及更新

加强对设备的维修养护,使设备处于良好工作状态,特别对关键设备和仪器要加强管理和维护。

建立设备更新制度。

5)技术方面

a、建立完善的操作规程,建立紧急应变机制。

b、利用适当的工艺控制策略进行控制,保证处理厂正常、稳定、持续、高效地运行。

c、不断进行技术探索和革新,提高效率和效益。

找到最佳的控制点。

4.2运营项目部概况

4.2.1项目管理组织结构图

4.2.2员工使用计划

1)污水处理系统

运行时间为24小时,设工作人员6人,每班2人,三班轮转;

负责对污水厂的运行情况进行巡视及管理;

2)污泥脱水机房系统

运行时间为8小时;

4.2.3员工要求

职位名称

项目经理

所属部门

经理部

直接上级

公司总经理

直接下级人数

1人

职位要求

高级工程师,本科以上学历,熟悉污水厂运行管理,具有丰富的管理经验,从事该专业5年以上工作经验。

拟用人员职称

高级工程师、项目经理

岗位职责

1、遵守当地法律、法规,严格按照合同办事。

2、行使全站生产行政领导的职权,对本厂各部门的工作进行计划、指导、检查、督促,支持议定有关人员的培训、进修、考核、晋升、调配等事宜,根据财务制度掌握全厂生产经费的开支使用,审批各项费用的报销。

3、对全厂的各项工作全面负责,拟定并组织实施年、季、月的工作计划日程,负责组织制定或修改厂的各项规章制度和操作规程,检查督促各项规章制度的执行,保持本厂正常工作秩序,使全厂各项工作实现管理制度化,操作规范化,设施规格化。

4、具体指导各部门的工作,并定期检查其工作情况,深入细致的做好职工的思想工作,了解职工的特点与专长,充分发挥全体职工的积极性,关心职工的生活。

5、每年向全厂职工就厂生产情况提出报告,半年一小结,全年一总结,并将小结和总结书面材料报告总公司。

6、兼管污水处理厂有关管理事宜。

7、代表公司履行本合同的各项义务,在授权范围内,审批签署的意见具有法律效力。

8、有权确定本项目部门内的岗位编制,并有权调整配置。

9、有权确定本厂内员工待遇。

权限

传达总公司指令,安排处理站内大小事务。

运营总监

6人

工程师以上职称,本科以上学历,具有生产运行管理知识,从事该专业5年以上

1、制定生产工作计划,组织下属班组完成各项生产任务。

确保设备安全高效运行及各项生产技术指标达标。

2、负责全厂生产协调指挥和各生产班组之间的协调事项。

3、督促检查考核生产管理人员,技术人员履行岗位责任制的执行情况。

4、抓好安全生产,定期组织有关人员进行安全检查;

负责购置、保管、更换消防器材;

处理生产过程中出现的问题。

5、组织生产技术人员进行技术改造、节能降耗、科研开发、专业知识的学习,专业论文的撰写,提高水质处理效率和生产技术保障水平。

6、负责生产管理各项规章制度的制定和实施。

做到生产管理科学化、生产操作规范化、程序行为制度化。

7、负责组织拟制生产工人的技术业务培训学习计划和考核工作,提高职工的业务技术。

8、负责生产资料的购置,严格管理和使用审批制度。

9、做好运行维护部全体人员思想政治工作。

10、完成厂领导布置的其它工作。

生产协调调度,设备工作单的签发,生产材料的领发批准。

工艺工程师

运营技术部

2人

1、对全厂和管网的工艺技术问题。

2、及时向运营总监汇报工作。

3、负责制订相关技术标准和操作规程。

4、遵守厂纪国法,组织下属人员的政治、业务学习,不断提高人员素质和操作管理水平。

4、负责工艺技术经验的总结。

5、定期对下属工人进行技术培训及考核。

6、负责污水处理厂的污水工艺及机电设备技术检测。

负责全厂与工艺有关的技术问题。

电气、自控工程师

工程师以上职称,具有相关专业技术知识,从事该专业工作5年以上或3年污水厂工作经验

1、全厂和管网的电气、自控技术问题。

3、负责全厂电气、自控设备的日常运行、巡视、保养、维修。

4、负责制订相关技术标准和操作规程。

5、遵守厂纪国法,组织下属人员的政治、业务学习,不断提高人员素质和操作管理水平。

6、负责电气、自控技术经验的总结。

7、定期对下属工人进行技术培训及考核。

8、建立设备档案及标识,编制并实施电气设备维修计划,确保电气、自控设备维修计划,确保电气设备正常运转。

9、负责全厂电气、自控设备维修管理和非标设备检验,以及对外相关部门的联系。

10、负责不合格品进行评价和处理。

11、负责污水处理厂的电气设备技术检测。

有权对自控、电气设备发出暂时停用通知,有权签发技术检验单

污水操作工

中级技工、2年以上污水厂工作经验,经培训考核合格(理论与实际操作)方能上岗

1、值班人员要熟悉掌握本厂污水处理工艺流程、各处理构筑物及有关设备的原理、构造和用途,严格遵守安全操作规程,安全生产。

2、按时交接班,交班同志须将工艺、设备的运行状况,设备、设施的保养、卫生情况,生产工具及上级领导或业务主管部门有关的通知、指示向接班同志交待情况,接班同志认真检查签字认可后,交班同志方可离去。

3、值班同志要熟悉掌握工艺运行操作规程,严格按照值班巡视制度所规定的时间、范围按时巡视,巡视内容主要包括:

工艺、设备的运行状态,设备、设施的润滑保养及卫生情况,生产工具的摆放位置等,发现问题要及时处理、上报。

4、发生机电事故,必须先切断电源,并及时向电气工程师和上级领导报告,维护现场,等待处理,凡造成事故扩大者,按情节轻重处理。

5、按照设备的润滑保养制度,定时、定点、用规定的方法给设备加注相应的润滑油,加油完毕后需将加油部位擦拭干净,并做好记录。

6、认真填写,打印生产运行原始记录表、交接班表、值班巡视表,如实反映生产运行情况及设备的运行状况,不得随意修改生产运行数据。

7、值班同志接班后,须将值班室的卫生打扫一遍。

值早班的同志还要将指定区域的卫生打扫干净。

8、协助化验员对常规化验项目进行分析。

9、严格执行生产主管部门的指示,服从主管领导的调度,主动配合做好设备的维修工作。

10、积极完成上级领导交给的其他任务。

阻止无关人员启停设备

4.3污水处理站操作规程、运行及维护计划

4.3.1总则

a、运行管理人员必须熟悉本污水处理站的工艺,熟知各种工艺配套设施、设备的运行要求和有关技术指标;

b、操作人员必须了解本污水处理站的工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标;

c、各个岗位设工艺系统网络图、安全操作规程等,并标示于明显位置;

d、运行管理人员应定期巡视检查各构筑物、设备、电器和仪表的运行情况;

e、按时做好运行记录,数据应准确无误;

f、发现运行不正常,及时处理或上报主管部门;

g、各种机械设备保持清洁,无漏水、漏气等;

h、水处理构筑物堰口、池壁保持清洁、完好;

i、根据不同机电设备要求,定时检查、添加或更换润滑油和润滑脂;

j、各种闸井内保持无积水;

k、操作人员要按要求巡视检查构筑物、设备、电器仪表的运行情况;

l、运行期间加强对水质和污泥的管理;

m、岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,且考试合格后方可上岗;

n、所有启动设备在做好启动准备工作后方可进行操作;

o、电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机;

p、操作人员在启闭电器开关时,按电工操作规程进行。

q、各种设备维修时必须断电,并在开关处悬挂维修标牌后,方可操作;

r、雨天、霜雪天或大风季节,操作人员在构筑物上巡视或操作时,要注意安全;

s、凡对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行放空清理和维修时,将甲烷含量控制在5%以下,H2S含量、HCN和CO的含量分别控制在4.3%、5.6%和12.5%以下;

同时,含氧量不得低于18%;

t、清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位;

u、起重设备有专人负责操作,吊物下方严禁站人;

v、在构筑物的明显位置配备防护救生设施(救生圈或救生绳)及用品;

w、严禁非岗位人员启闭该岗位的机电设备;

x、具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的车间,必须通风;

y、有电气设备的车间和易燃易爆的场所,按消防部门的有关规定设置消防器材;

z、岗位操作人员穿戴劳保用品,做好安全防范工作。

4.3.2设备维护操作规程

4.3.2.1机械格栅

1)设备启动运行前的检查和准备

a、检查电气控制系统是否处于正常状态;

b、检查所有齿扒、链条、架体、连接件有无变形、松动、卡阻等异常现象;

c、检查运转各部位,不允许有妨碍运转的障碍物存在;

d、开启启动按钮,格栅机应无卡滞、异常声响。

全部正常后方可进行设备的启动运行。

2)运行维护

a、设备空转运行正常后,才能加载控制。

b、在运转过程中,如有木块等硬物插入栅条中,应及时清理,以免影响机器的正常运转。

c、在工作时发现电机转动而耙齿不转,则说明设备过载导致安全销切断,须及时清理

垃圾,更换安全销,故障排除。

d、主动链条应定期用稀油润滑,保持链条的润滑度。

e、在减速机内加注机械油,并定期更换。

(详见说明书)

f、滚动轴承用黄油润滑,并定期用黄油枪在油嘴注入;

g、两边调紧装置必须定期调整。

3)安全操作注意事项

a、检查电机、减速机及其他转动部位有无过热、变形、异常噪声等情况;

b、格栅机不可长期不间断运行,不可长期停运,每天应至少运转2~3次全过程。

4.3.2.2提升泵

1、提升泵房控制时需注意水位的变化。

2、除应保持电机进、出风口通畅外,还应保证各种电器开关、附属电气设备等齐全、灵敏可靠。

各种电器接触点连接处、电机进线、补偿线的连接及开关接线等应保持良好的接触,如有磨损、腐蚀严重、松动,应及时处理。

3、为使水流通畅,保证水泵的运行效率,发现出水量减少及水泵电流急剧上升时,应及时停泵,清除叶轮等处的阻塞物。

4、泵房集水池长期使用,大量的砂粒将积存在池内,不仅减少了集水池的容积,还可能堵塞进水口,降低水泵的运转效率或造成水泵磨损。

所以应定期放空清池,并记录积砂量、积累运行经验。

5、清洗泵房集水池的操作程序一般如下:

关闭进水闸阀,用临时泵抽空集水池的积水;

6、水池设置的水标尺或液位计使用中由于磨损或其他原因可能引起失灵。

例如,集水池浮子装置虽简单,但其组成的部件易损坏。

为了及时、准确地反映集水池水位,以便控制水泵的启闭,应定期做好维修更换工作。

7、故障及排除

故障

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.阀门未打开

2.转动方向是否反转

3.管道、叶轮被堵

4.耐磨圈磨损

5.抽送液体密度大或粘度高

6.叶轮脱落或损坏

检查阀门

检查叶轮转向并调整

清理管道及叶轮堵塞物

更换

改变工况条件

紧固或更换叶轮

泵运行不稳定

1.叶轮损坏

2.叶轮不平衡

3.轴承损坏

更换送到

制造厂调换

绝缘电阻偏低

1.电缆安装时端头落入水中

2.电缆破损引起进水

3.机械密封磨损或没装好

4.各O形圈失效

5.堵头螺钉松动

更换电缆、烘干电机

更换电缆、烘干电机更换机封、烘干电机

更换O形圈、烘干电机

更换堵头密封、烘干电机

电流过大过载

1.工作电压过低

2.叶轮被堵

3.扬程、流量与额定点偏差较大

4.抽送液体的密度较大或粘度较高

5.轴承损坏

检查电源电压是否在规定范围内

清理叶轮杂物

调整流量

4.3.2.3污泥回流泵

1)运行前检查

a、检查污泥泵的配电柜是否合闸,如无,先摇动手把,再按接通按钮。

b、检查污泥泵的就地控制柜的三相的电压是否正常(正常一般在400伏或420伏左右)。

c、检查污泥泵的就地控制箱是否有低水位﹑高水位﹑电机进水﹑电流过载等报警,如无,可按第二个步骤启动泵。

2)注意事项

a、观察污泥泵的正常工作电流为和额定工作电压。

b、应留意其工作时有否异响或其它不正常的情况出现。

如有电流偏高或噪音过大等现象,应立即停机,通知综合班领导,并做好详细的书面记录。

4.3.2.4搅拌机

1)开机前准备

a、检查油位高度是否接近油孔。

b、取下保险管或断开线路,检查螺旋桨能否用手转动。

c、检查电缆入口是否密封、牢固。

d、检查监视系统是否正常。

e、检查转动方向。

f、在测试时,搅拌器应装在导向杆上。

g、搅拌器工作时,必须完全浸没在水中。

h、检查和保养的周期

定期的检查和保养可保证机器可靠的运行。

下面的维护操作表给出了建议的检查和保养周期。

操作表分A、B两个部分(视机器的磨损程度而定)

级别

磨损/温度

检查周期

完全分解检查周期

A

无或中等/40℃

8000小时或一年

50000小时或5年

B

无或中等40~90℃

4000小时或半年

20000小时或2年

设备的完全分解检查必须在设备完善的车间里进行。

注意检查螺旋桨。

若螺旋桨的前边缘已严重磨损,则电机很容易由于阻塞而过载。

2)检查项目

a、检查外观。

b、更换所有破损的部件。

c、检查所有接线处的绝缘。

d、检查润滑油的量和状态。

e、检查定子套中是否进水。

f、检查电览入口和出口状态。

g、检查启动设备的功能。

h、检查监视设备的功能。

i、检查转动方向。

j、检查起动设备和导向杆。

k、检查电器绝缘。

l、更换所有检查时取下的O型密封圈。

m、检查和清洗所有应该密封的部分。

3)检查程序。

c、检查可见部分。

更换或修理破损的部分。

确定所有的螺栓、螺丝、螺母都是紧固的。

检查起重设备。

检查导向杆是否垂直。

b、油量

注意:

若密封圈破损,油箱内的油可能有压力。

用一块布包住油箱螺杆以防止里面的液体飞溅出来。

检查当搅拌器水平放置时,油是否达到油塞的位置。

从油的状况的检查可知是否存在泄漏,检查油时移开排水口的螺

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