高级涂装工技能鉴定考核试题库答案Word文档下载推荐.docx

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√210．x211。

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214．√215．√216．×

二、选择题

1．a2．c3．c4．c5．b6．d7．d

8．d9．c10．c11．c12．a13．b14．c

15．b16．b17．a18．d19．c20．c21．d

22．a23．a24．c25．d26．b27．a28．c

29．c30．b31．a32．d33．c34．b35．b

36．c37．a38．d39．b40．d41a42．b

43．b44．d45．c46．d47．d48．b49．a

50．c51．a52．c53．b54．a55．d56．b

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99。

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204．b205．c206．a207．b208．c209．b210．c

211．a212．b213．d

四、简答题

1．答金属腐蚀有内部原因和外部原因，但主要是内部原因起作用。

内部原因主要有：

（1）金属较活泼，电极电位较负。

（2）有氧化膜的金属，氧化膜脱落。

（3）金属化学成分不均匀。

（4）金属表面物理状态不均匀。

外部原因主要有：

（1）湿度较大，金属表面形成水膜产生腐蚀。

（2）金属表面受空气中污染物的腐蚀。

（3）四季、早晚等温度变化引起腐蚀。

（4）受化学品的腐蚀。

（5）生产加工中污染腐蚀。

2．答在接近地面的土壤中，通常存在着各种可溶性的电解质，还有有轨电车的钢轨和电气设备、无线电、收发报机、电视天线等设备的接地线，都可能把电流带到土壤中，使埋在土壤中的金属管道，或其他金属物成为电极，它们的阳极区会被杂散电流腐蚀，称为电蚀。

也可称为电解腐蚀。

电蚀的腐蚀速度快，破坏严重。

3．答在某些情况下’，金属的腐蚀即使没有水分存在也会发生，特别是高温情况下，腐蚀是很严重的。

没有水分参加反应而发生的金属腐蚀现象称为干蚀。

4．答作为牺牲阳极的材料要能满足如下要求：

（1）阳极的电位要足够的负，即驱动电位要大。

（2）在整个使用过程中，阳极极化要小，表面不产生高电阻，并保持相当的活性。

（3）阳极要有较高的电化当量，即单位质量发生的电量要大。

（4）阳极自溶量要小，电流效率要高。

（5）材料来源丰富，便于加工。

5．答物体呈现的颜色大体上可分为两种情况：

一种是光在物体表面产生干涉的现象而呈现的颜色。

例如水面上的油花、肥皂泡等，用这种方法产生颜色不方便又不易控制；

另一种是物体对光有选择性的吸收、反射、透射而产生颜色。

6．答影响物体颜色的因素有：

①光源的影响。

②光源照度的影响。

③环境色的影响。

④视距远近的影响。

⑤物体大小的影响。

⑥物体表面状态影响。

7．答孟塞尔表色法是美国色彩学家和美术教育家孟塞尔在1905年创立的。

它是用一个三维空间类似球体的模型，把各种颜色的三属性——色调、明度和彩度全部表示出来。

在模型中的每一部位代表一个特定颜色，并给出一定符号。

8：

答美术涂装的技术特点有如下几点：

①高装饰性。

②涂装前表面预处理要求严格。

③涂装环境要求高。

④具有一定的保护性。

⑤可实现机械化、自动化的流水生产。

9．答涂料的适应性特别强，既能对金属材料及其制品进行涂装，又可对合金制品及非金属材料，例如橡胶、陶瓷、皮革、塑料、木材等的表面进行涂装，而且不受产品的形状、大小、轻重等条件的限制和影响。

10．答涂料有耐高温、耐低温、伪装、示温、防毒、防震、防污、抗红外线辐射、防燃烧、密封、绝缘、导电、抗气流冲刷等多种多样的特殊功能。

11．答包括醇酸树脂类、氨基树脂类、硝基类、纤维素类、过氯乙烯树脂类、乙烯树脂类、丙烯酸树脂类、聚酯树脂类、环氧树脂类、聚氨酯树酯类、有机硅树脂类、橡胶类和其他类，共十三大类。

12．答酚醛树脂类涂料，是以酚醛树脂和改性酚醛树脂为主要成膜物质，加入桐油和其他干性油经混炼后，再加入颜料、催干剂、有机溶剂和其他辅助材料混合调制而成的一类涂料。

13．答醇酸树脂类涂料的优点是，干燥成膜后涂膜柔韧光亮、附着力好、耐摩擦、不易老化，同时耐久、耐候性好。

经烘烤后，涂膜的耐水性、耐油性、绝缘性、耐候性以及硬度、柔韧性都有明显提高。

14．答优点是涂膜干燥速度快、硬度高，坚韧耐磨，耐水、耐久、耐候性良好，具有一定的保光保色性，易于修补和保养，不易变色泛黄。

缺点是涂料中固体分含量低，施工时需涂多道，溶剂挥发大并有一定毒性。

15．答其特点是具有其他乙烯树脂类涂料少有的附着力、柔韧性、耐热性和耐光性，涂膜硬度高，透明性好，耐寒，绝缘性好，有较强的粘结性，力学性能好。

16．答热塑型丙烯酸涂料，是由热塑型丙烯酸树脂为主并加入增韧剂而成的一种涂料，靠溶剂挥发而干燥，属于高档涂料。

其特点是常温下干燥较快，保光，保色，耐候性好。

17．答环氧树脂类涂料具有独特的附着力强和耐化学腐蚀的优良性能，特别是对金属表面的附着力更强，还具有极佳的耐水、耐酸碱性，优良的电绝缘性，涂膜坚硬耐磨，柔韧性好。

18．答橡胶类涂料是以天然橡胶衍生物，经氯化而得的氯化橡胶涂料和以合成橡胶调制而成的氯丁橡胶涂料为代表类型的两个主要品种。

19．答磷化处理是把金属表面清洗干净，在特定的条件下，让其与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触，进行化学反应生成一层稳定的不溶的磷酸盐保护膜层的一种表面化学处理方法。

20．答磷酸锌皮膜的质量由结晶的形状、膜厚及孔隙率决定。

对于孔隙率一定的柱状结晶，皮膜越厚其质量越大。

但皮膜厚度一定时，孔隙率较小的柱状结晶比孔隙率较大的柱状结晶的皮膜质量较大。

21．答影响磷化效果的主要因素有：

①磷化工艺参数。

②磷化设备和工艺管理因素。

③促进剂因素。

④被处理钢材表面状态等。

22．答电泳涂装是以水溶性涂料和去离子水（或蒸馏水）为稀释溶剂，调配成槽液，将导电的被涂物浸渍在槽液中作为阳极（或阴极），另在槽液中设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通以一定时间的直流电，在被涂物表面上即可沉淀一定厚度、均一、不溶于水的涂膜的一种涂装方法。

然后再经烘干，最终形成附着力强、硬度高、有一定光泽、耐腐蚀性强的致密涂膜。

23．答电泳涂装过程伴随着电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象。

24．答电泳涂装设备包括：

电泳槽、贮槽、槽液循环过滤系统、超滤（uF）系统、致冷系统、直流电源和供电系统、涂料补给系统、电泳后冲洗装置、电气控制柜、电泳涂装室、电极和极液循环系统以及电泳烘干室、强冷室、纯水设备等。

25．答静电喷涂法是以接地的被涂物为阳极，涂料雾化器或电栅为阴极，接上负高压电，在两极间形成高压静电场，阴极产生电晕放电，使喷出的涂料粒子带电，并进一步雾化，按照同性排斥、异性相吸的原理，使带电的涂料粒子在静电场的作用下沿电力线的方向吸往被涂物，放电后粘附在被涂物上，并能在被涂物背面的部分表面上靠静电环抱现象也能涂上涂料。

26．答工业上常用的电喷枪种类有：

离心式静电雾化式喷枪、空气雾化式电喷枪、液压雾化式电喷枪、静电雾化式电喷枪和振荡式静电雾化器。

27．答在工业上得到应用的粉末涂装方法有：

靠熔融附着的熔射法、流化床浸渍法、喷涂法；

靠静电引力附着的静电粉末喷涂法、静电流化床浸渍法、静电粉末振荡涂装法、静电粉末雾化法。

28．答静电粉末涂装设备主要包括：

粉末涂装室、供粉装置、粉末回收装置、粉末静电喷涂工具、高压静电发生器等。

29．答涂料由液态（或粉末态）变为固态，在被涂物表面上形成薄膜的过程称为涂料的成膜过程。

液态涂料靠溶剂的挥发、氧化、缩合、聚合等物理或化学作用成膜。

粉末涂料靠熔融、缩合、聚合等物理或化学作用成膜。

在成膜中起主导作用的过程，取决于涂料的类型、结构和组分。

30．答涂料产品的取样用于检测涂料产品本身以及所制成涂膜的性能。

取样是为了得到适宜数量品质一致的测试样品，要求所测试的样品具有足够的代表性。

取样工作是检测工作的第一步，非常重要，取样正确与否直接影响到检测结果的准确性。

31．答根据现有的涂料品种，它们可分为以下五个类型。

A型为单一均一液相的流体，如清漆和稀释剂。

B型为2个液相组成的流体，如乳液。

C型为1个或2个液相与1个或多个固相一起组成的流体，如色漆和乳胶漆。

D型为粘稠状液体，由1个或多个周期带有少量液相所组成，如腻子、原浆涂料和用油或清漆调制的颜色色浆，也包括粘稠的树脂状物质。

E型为粉末状固体，如粉末涂料。

32．答涂料产品取样时应注意以下几点：

（1）取样时所用的工具、器皿等均应仔细清洗干净，金属容器内不允许有残留的酸、碱性物质。

（2）所取的样品数量除足以提供规定的全部试验项目检验用以外，还应有足够的数量做贮存试验，以及在日后需要时可对某些性能做重复试验用。

（3）样品一般应放在清洁、干燥、密闭性好的金属小罐或磨1：

3玻璃瓶内，贴上标签，注明生产批次及取样日期等有关细节，并贮存在温度没有较大变动的场所。

33．答涂装车间设计时所需原始资料包括：

自然条件、地方法规、工厂标准、厂房条件、动力能源、工厂状况、产品资料等七项。

34．答在某些情况下，工艺设计师在完成工艺设计、平面设计后，还要编写生产准备用工艺卡（或称涂装工序卡），它比工艺流程表更为详细地说明工序内容、使用设备和材料情况、工艺管理要点以及质量检查要求等。

它是涂装车间进行生产准备工作的依据。

35．答平面布置图应包括平面图、主面图和剖面图。

必要时，还要画出涂装车间总图中的位置。

如果一张图不能完全反映布置情况，可用2张或3张图，原则上是使看图的人能很容易了解车间全貌。

36．答涂装车间设备管理应注意如下几项：

（1）关键设备应具有操作规程（起动、转移和关闭等操作顺序及注意事项，技术状态优良的标准等）。

（2）各台设备应有专人负责，工长、调整工或操作人员、机动维修人员，都应定期检查设备运转情况，并做好记录。

（3）应编制主要关键设备的检修和保养计划，做到定期检修和保养。

37．答所谓车间的3S管理是指整理、整顿和清扫。

整理：

是指对生产现场将要与不要的物件分开，去掉不必要的东西。

整顿：

是指对生产现场将要的物质定位定量，把杂乱无章的东西收拾得井然有序。

清扫：

是把生产现场清扫得千干净净。

38．答金属表面脱脂往往采用复合碱配方，碱度表示水中OH一、CO32-、HCO3-及其他弱酸盐类的总和。

因为这些盐类在水中呈碱性，可以用酸中和，统称为碱度。

在实际生产中，通常测定的碱度是指总碱度。

总碱度的测定方法是：

用移液管取10mL脱脂工作液于锥形烧瓶中，加蒸馏水约20mL，滴入两滴质量分数为1％的甲基橙指示剂，以0．1mol／L的盐酸（或硫酸）标准溶液滴定至溶液由橙黄色变为橙红色，读取耗用的盐酸（或硫酸）标准溶液的毫升数即为碱度，通常用“点数”表示。

39．答用移液管吸取磷化液试样10mL于250mL锥形瓶中，加水lOOmL及甲基橙指示剂3～4滴，以0．1mol／L氢氧化钠标准溶液滴定至橙红色为终点，记录耗用标准溶液毫升数（A）。

加入酚酞指示剂2～3滴，继续用0．1mol／L氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由黄色转为淡红色为终点。

记录总的耗用标准溶液毫升数

（B）（包括A毫升在内）。

记录所得的A值为游离酸度，B值为总酸度，B：

A为酸比。

40．答电泳涂膜再溶性的测定方法如下：

（1）按照产品要求的电泳条件对电泳试板进行电泳和水洗。

（2）将已水洗过的电泳试板的1／2浸泡在搅拌的槽液中。

（3）浸泡lOmin后，取出电泳试板，水洗，烘干，目测外观是否有明显差别。

（4）测量浸泡与未浸泡的电泳试板涂膜厚度。

（5）结果计算。

电泳涂膜再溶性y=（δ一δ1）×

100％／δ

式中δ——溶解前涂膜厚度（um）；

δ1——溶解后涂膜厚度（um）。

41．答电泳涂膜干燥性测试要点如下：

（1）将脱脂棉团和纱布团用专用溶剂（甲乙酮或丙酮）浸透，用其在电泳涂膜上用力（约100N）往复摩擦10次。

（2）观察涂膜表面状态及棉团或纱布团上是否粘有涂膜的污染物。

以涂膜表面不失光、不变色、棉团或纱布团不沾色为合格。

42．答涂料产生沉淀与结块的原因及防治措施如下：

（1）所用颜料或体质颜料因研磨不细、分散不良、密度大等因素促使沉淀与结块产生。

对此，可将沉渣研磨和分散后再利用。

（2）因贮存时间过长，尤其是长期静放产生的沉淀和结块。

对此，可以通过缩短贮存周期来预防。

（3）因颜料与漆基间产生化学反应，或相互吸附生成固态沉淀物。

对此，可以通过选择适当的颜料和漆基、添加防沉淀剂或润湿悬浮剂来防治。

43．答涂层打磨性是指涂层表面经打磨后，形成平滑无光表面的性能。

例如底涂层和腻子膜，经过浮石、砂纸或其他研磨材料打磨后，能得到平滑无光泽的表面的性能。

其另一个含义是使涂层能达到同一平滑度时的打磨难易程度。

44．答阴极电泳涂装，是将具有导电性的被涂物浸渍在用水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阴极，在槽中另设置与其相对应的阳极，在两极之间通入一定时间的直流电，在被涂物上即可沉淀出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

电泳涂装过程，伴随着电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象。

45．答阴极电泳涂装的优点有：

（1）整个涂装工序可实现全自动化，适用于大批量、流水线的涂装生产。

（2）可以得到均一的涂膜厚度。

（3）泳透性好，可提高工件的内腔、焊缝、边缘等处的耐腐蚀性。

例如，薄膜电泳涂料涂膜的耐盐雾性在500h以上；

厚膜电泳涂料涂膜的耐盐雾性在1000h以上。

（4）涂料的利用率高，电泳后可采用VF封闭液水洗回收带出槽的涂料液，涂料的利用率在95％以上。

（5）安全性比较高，是低公害涂装。

（6）电泳涂膜的外观好，烘干时有较好的展平性。

46．答国外从70年代后期开始应用阴极电泳涂装，到80年代中期基本上由阳极电泳过渡到阴极电泳涂装。

国内应用阴极电泳始于80年代中期，以汽车行业为龙头，到目前为止汽车行90％以上使用阴极电泳涂装。

其他行业，例如机械、化工、电器、仪器、仪表等产品的涂装也正在普及和推广。

并且正向着中厚涂膜、高抗蚀、低温、节能、少公害方面发展。

47．答高红外快速固化技术在涂膜的烘干中应用推广很快，尤其是汽车行业的粉末涂料、水性涂料、中涂涂料、PVC车底涂料及密封胶等涂膜的烘干。

目前，在新建的涂装生产线和旧的涂装生产线改造上以及烘干炉的建设和改造上，采用高红外术的很多，可实现设备投资、占地面积、装机功率和能耗的大幅度降低，因而提高了生产效率，保证了产品的内在质量。

基于上述因素和应用现状，高红外快速固化技术在涂装行业中将有很大的应用价值和发展前途。

48·

答反渗透技术，是利用半透膜在压力作用下，对溶中水和溶质进行分离的一种方法。

当不同浓度的溶液被半透膜间隔时，依照自然现象，浓度较低的溶液会往浓度较高的一侧渗透，纯水往盐水方向渗透就是典型的例子。

但是如果在盐水的一方施加足够的压力（也即大于渗透压），那么就会产生盐水往纯水方向渗透的反常现象，这种现象为反渗透。

利用这一技术，将溶液进行分离，从而实现了其在涂装行业中应用的价值。