水泵及变频供水设备维修维护保养手册数十年经验总结Word下载.docx

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②扬程不足，管路太长或管路有直角弯;

③底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;

④汽蚀现象;

⑤出水管漏水严重。

恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度;

降低水泵安装位置排除汽蚀;

缩短管路或改变管路的弯曲度;

密封水泵漏气处，压紧填料;

清除堵塞物，更换叶轮;

更换减漏环，堵塞漏水处。

　　三、电机过热

　　主要原因可能有以下几点：

一是电源方面的原因：

①电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;

②电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热;

③缺相运行。

从返修的电机分析，被烧毁90左右是由于缺相运行造成的。

所以，一般应对电动机安装缺相保护装置。

二是水泵自身的原因：

①选用动力不配套，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高;

②启动过于频繁。

应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。

三是电动机本身的原因：

①接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高;

②定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏;

鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升;

③通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞;

④轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。

四是其他外部因素所致：

①电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。

应定期测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;

②电机使用环境温度过高。

当环境温度超过35℃时，会使电动机散热不理想导致温度过高，应设法改善其工作环境。

如搭棚遮阳等。

值得提醒的是：

因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，切忌不可盲目维修，以防止人身伤害事故的发生。

　　四、水泵自身发热

①水泵轴承损坏导致摩擦增大;

②泵轴弯曲或偏心;

③滚动轴承或托架盖间隙过小;

④叶轮上的平衡孔堵塞或者磨损严重导致叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。

⑤水泵发生汽蚀现象导致抽不上水而使泵内部干转;

更换轴承;

调查泵轴或调整两轴的同心度;

拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;

加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;

清除内部堵塞物或者更换磨损配件;

排除汽蚀现象（一般都是降低水泵与水面的安装高度）。

　　五、电机消耗功率过大

　　主要原因可能有：

①电机转速过高;

②泵轴变形或者电机轴与泵轴不同心或者水泵吸入砂子或者其他异物导致堵塞以及电机轴承损坏等引起电机过载运行。

解决方式：

检查供电电压是否在额定范围内，有变频器的检查供电频率是否过高;

更换轴或者调整电机安装位置以及清除泵内异物即可。

　　六、泵内有杂音或者震动

　　解决办法：

将控制系统的电源关掉，然后用绕表量电机，电路的三相是否有短路或接地现象（测量时注意：

要把变频器输出端拆下来，以免测试时把变频输出模块烧坏）;

用手转转电机看是否有卡死;

必要时更换开关。

　　十四、接触器噪音大

　　故障分析：

由于接触器的衔铁表面有沙货生锈造成接触面不平，然后缺相导致接触器、开关变频等元件烧坏。

将接触器的负载开关打下，手动快速开关接触器，经过反复多次后，如果响声还是没有解除，需将其衔铁拆下磨平或者更换新的接触器。

　　十五、热继电器经常跳闸

1.电机过载2.选型不匹配3.老化或主线过小

看电机与热继的选型是否匹配;

检查电机是否过载，确定电机正常使用时是否有此现象，有则需要更换新的主线。

　　十六、变频器经常报故障

1.参数设置不正确2.变频器老化3.水泵过载4.缺相5.线路松动

先将变频器复位，如果短时间内重新发生相同的故障则说明变频器不能继续工作直至工作解除。

变频器产生的故障代码记录下来，对照说明书将故障解决，将电路全部紧固一次;

测量三相电流，看看是否平衡。

供电电源缺相造成变频器输入端烧坏或变频老化，需要更换变频器。

　　十七、控制器的输出输入点不正常或不能正常运转

1.控制器的输入输出点长期频繁动作，造成控制器内部的触点烧毁。

2.由于触点经过强大的电流造成。

3.程序出错或控制器已经烧坏

需要更新控制器的程序，将烧毁的输入输出点通过软件改到备用触点上面用，必要时更换控制器

　　十八、压力不稳、波动大

1.控制器的参数未调好;

2.水泵的效率太低

1.重新设置控制器参数;

2.更换效率更高的水泵

　　十九、系统时好时坏，不能正常运行

线路出现松动;

元器件老化

解决办法：

检查线路，紧固线路，检查元器件，必要时更换。

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No.2水泵设备常见保养法则

　　保养意义

　　发现故障要及时排除，更要防患于未然。

切忌让泵病态运行。

若发现水泵轴填料磨损严重时，要及时增加填料，否则就会使水泵轴填料漏气。

水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大，而且会出现气蚀现象，加快叶轮的损坏，直接影响水泵的使用寿命。

再比如，发现水泵剧烈振动，应立即停机检查，否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。

因此，水泵周期性保养不仅能确保安全生产，还可大大延长水泵的使用寿命。

　　保养分类

　　1、一级保养

　　1.1检查轴封漏水情况。

检查方法：

轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。

　　1.2电动机运行正常无杂音，机身温度不超过75℃。

观察，用温感器或用手摸电动机外表不发烫。

　　1.3检查仪表指针是否指示正确。

　　1.4各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。

单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。

　　1.5管道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。

　　1.6点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正。

　　1.7检查电气控制柜。

具体操作如下：

　　①外观应整洁，铭牌完好，接地连接线良好;

　　②外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态;

　　③断开控制柜总电源，检查各转换开关启动是否正常;

　　④检查柜内电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固;

　　⑤点动判断水泵运转方向是否正确，若有误予以更正;

　　⑥清洁控制柜内外灰尘，用吸尘器或毛刷除尘，柜外用抹布擦拭。

　　1.5检查阀门并添加润滑油，确保阀门开启灵活，关闭紧密无漏水。

　　1.6转动平时不用的阀门开启备用阀。

　　1.7外部清洁，并紧固所有螺栓、螺母。

　　1.8对各楼盘主排水口、排水井、排水泵进行重点检查，确保设备在大雨、暴雨是能正常运行。

　　2、二级保养（此保养专业要求比较强，需要从业人员具有一定的专业知识）

　　2.1检查水泵的密封环磨损情况，必要时进行更换或修理。

打开后观察。

　　2.2更换密封填料，检查所有轴承的转动情况，用温感器测量温度不超过75℃，更换轴承润滑油。

　　2.3检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。

　　2.4检查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换。

　　2.5检查压力表是否正常，对电机做年度检修保养，操作如下：

　　①打开电机壳检查轴承以及转动部位添加润滑油;

　　②检查电机电线，绕组用500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，对有问题的电机则送去专业单位重新绕线;

　　③检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂，如果是的话则应更换同型号规格的电容;

　　④检查电机接线头并进行紧固，用绝缘胶布进行安全包扎;

　　⑤检查外部油漆质量，如锈蚀面超过整体的10%，则整体油漆一次，如锈蚀面在整体的10%以下，则对锈蚀处处理后，涂防锈漆和漆;

　　适用范围

　　所有安装正在运行的生活水泵，消防泵、喷淋泵、加压泵、排污泵、空调水泵等。

　　职能分配

　　1、园区内维修技工负责水泵的一级维护保养

　　2、园区内值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查，及时汇报情况以保证正常生产。

　　3、设备部件及操作技术由广州市海威泵业有限公司提供。

　　保养项目及周期

　　1、保养周期

　　1.1生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。

　　1.2消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。

　　1.3排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。

　　1.4水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。

　　1.5生活水泵和空调水泵因运转频繁，每半年应拆开联轴器两端轴承进行清洗或更换。

　　2、保养项目（重点项目为二级保养）

　　2.1观察设备总体状况

　　2.11检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

　　2.12手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。

　　2.13检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。

看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。

　　2.14检查机械密封是否漏水，排除不正常的漏水现象。

　　2.15检查电气控制柜和变频器的工作情况。

观察指示灯压力表，电流、电压表与实际运行情况相符。

　　2.16检查联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

　　2.17紧固机座螺丝并做防锈处理。

　　2.2零配件保养

　　2.21电机的保养方法

　　①外观检查应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。

　　②拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

　　③电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

　　2.22控制柜的保养方法

　　①断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。

　　②检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。

　　③清洁控制柜内外灰尘。

　　④合上总电源，检查电源指示应正常。

　　⑤保养完毕起动水泵，观察电流表（不能超出电机铭牌上的电流）、指示灯指示是否正常。

　　⑥观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。

　　2.23检查填料函

　　水泵采用填料函密封时，必须注意填料的松紧，太松漏水太多影响性能，在正常时，漏水量应在每分60滴左右，滴水为正常，周围溅水就不正常

　　2.24检查机械密封

　　水泵在采用机械密封时，切忌断水情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出，当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可

　　2.25润滑轴承

　　对轴承来说，润滑是左右其性能的重要问题。

润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。

如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。

对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承，必要时可安排5000小时或半年更换一次润滑脂。

润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3-1/2为宜。

充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化;

水泵若采用进口SKF系列轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可连续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次，如果水泵水泵采用的是普通轴承的时候，在没有异常噪音情况下需一个季度加油一次，如发现有噪音过大或者异常的情况下需停机后尽快更换。

　　2.26检查叶轮清理

　　若水泵叶轮损坏或轧入异物，需立即停机清理，拆除叶轮方法：

需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出水接管不必拆动。

　　2.27检查易损件

　　泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应注意仔细检查，如损坏应及时更换。

　　从业人员技术要求

　　为了保证人员及财产安全，相关从业人员特别是从事电气维护方面的人员必须持有电工操作证。

若要拆卸水泵或其他设备，必须要有相关行业经验。