施工现场危险源识别评价控制措施及导致危害因素清单.docx
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施工现场危险源识别评价控制措施及导致危害因素清单
施工现场危险源识别、评价、控制措施及导致危害因素清单
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审批人
施工现场危险源识别、评价、控制措施及导致危害因素清单
序号
过程/产品/
服务
危险源
可能导致的
事故/事件
评价方法
评价结果
控制措施
会议/专家
矩阵法D=LC
L
C
D
一
项目部及办公活动和后勤管理
1.
项目部人员办公
长时间使用计算机或复印机
电磁辐射
√
Ⅳ
间断工作
2.
办公场所吸烟/乱丢烟头
火灾
3
1
3
Ⅲ
注意习惯培养
3.
办公用电或电气
电源插座破损
短路、触电
2
2
4
Ⅲ
及时检查更换
4.
电气开关漏电
触电伤人
2
2
4
Ⅲ
及时检查更换
5.
带电移动电气设备/电动工具
触电伤人
2
2
4
Ⅲ
按规范操作
6.
超负荷使用电器
火灾、触电
2
2
4
Ⅲ
禁止线路超负荷
7.
电气使用不当
火灾、人员伤害、财产损失
2
3
6
Ⅱ
检查、紧急预案
8.
购买使用不符合要求的电器
漏电、触电、火灾
√
Ⅲ
严禁使用“三无”产品
9.
电器无接地保护
触电、火灾
√
Ⅲ
按规范执行
10.
下班未切断电源
短路、火灾
√
Ⅲ
定人检查
11.
私拉乱接电线
漏电、触电伤人
√
Ⅲ
加强管理、检查
12.
厂外:
车辆使用/运行
酒后驾驶
交通事故、人员伤害
Ⅲ
按法规执行
13.
疲劳驾驶
交通事故、人员伤害
Ⅲ
注意休息
14.
超速行驶
交通事故、人员伤害
2
3
6
Ⅱ
培训教育、遵守交通法规
15.
车况不良
交通事故、人员伤害
2
2
4
Ⅲ
定期维护、保养
16.
违章闯红灯
交通事故、人员伤害
3
1
3
Ⅲ
培训、执行交通法规
17.
现场宿舍
电源插座破损
短路、触电
2
2
4
Ⅲ
及时检查更换
18.
电气开关漏电
触电伤人
2
2
4
Ⅲ
及时检查更换
19.
超负荷使用电器
火灾、触电
2
2
4
Ⅲ
禁止线路超负荷
20.
私拉乱接电线
触电/火灾人员伤害、财产损失
2
3
6
Ⅱ
检查、紧急预案
21.
电器无接地保护
触电、火灾
√
Ⅲ
按规范执行
22.
私拉乱接电线
漏电、触电伤人
√
Ⅲ
加强管理、检查
23.
现场食堂
所采购食品不卫生、变质
食物中毒
√
Ⅱ
检查、紧急预案
24.
食堂卫生不符合要求
人员中毒
2
2
4
Ⅲ
检查、监控
25.
炊事班人员无健康证
传播疾病
2
2
4
Ⅲ
定期体检
26.
食堂使用液化气泄漏
爆炸、火灾
√
Ⅱ
检查维护、紧急预案
27.
食堂无消毒设施
传播疾病
√
Ⅲ
分类、分人存放
二
施工现场安全管理与文明施工
1
安全管理
安全责任制未建立
各种伤害
√
Ⅲ
执行法规和公司规定
2
施工组织设计中未制定安全技术措施
人员伤害、设备损坏
√
Ⅲ
按规定审批、措施具有针对性
3
专业性较强的施工作业未编制施工方案(脚手架搭设、塔吊装拆等)
各种伤害
√
Ⅱ
执行法规、编制专项施工方案
4
分部分项工程未进行安全技术交底
人员伤害、财产损失
√
Ⅲ
检查、按规定交底
5
三级安全教育不到位
安全事故、人员伤害
√
Ⅲ
执行法规、公司规定
6
特殊工种人员无证上岗
人员伤害、设备损坏
√
Ⅲ
加强培训教育、杜绝无证上岗
7
未开展班前安全活动
各种伤害
√
Ⅲ
执行公司规定
8
现场无安全标志布置总平面图
标志不全、人员伤害
√
Ⅲ
按施工组织设计执行
9
各工种未严格执行操作规程
人员伤害、设备损坏
√
Ⅲ
培训、教育、检查
10
酒后上岗作业
各种伤害
√
Ⅲ
教育、提高意识
11
特殊区域或作业未按规定办理相应的作业许可证
各种事故
3
3
9
Ⅰ
执行法规
12
动火无审批手续或无监护
火灾、人员伤害、财产损失
√
Ⅲ
检查、按规定执行
13
无经培训保健急救人员及急救器材
影响急救、人员伤害
√
Ⅲ
检查、监督配备
14
文明施工
未制定文明施工管理制度
各种事故
√
Ⅲ
执行公司规定
15
工地周围未设稳定整齐的围栏
各种伤害
√
Ⅲ
执行施工组织设计
16
施工现场无大门和门卫制度、出施工现场不配戴工作卡
各种伤害
√
Ⅲ
执行公司规定
17
现场道路不畅、排水不良
造成意外伤害,影响救援
√
Ⅲ
按JGJ59-99检查、处理
18
材料堆放混乱
物击、伤人
√
Ⅲ
执行公司管理规定
19
易燃易爆物品混放
火灾、爆炸、人员伤害、财产损失
2
3
6
Ⅱ
制定紧急预案,分类存放、保管,做好标识
20
消防器材配置不全或不合理
火灾、人员伤害、财产损失
√
Ⅲ
按规定配置、定期更换
21
在建工程兼作宿舍、生产区和生活区混杂
各种事故
√
Ⅲ
检查、监督
22
施工准备
未按施工组织设计进行平面布置
各种事故或伤害
√
Ⅲ
执行法规、公司规定
23
施工现场道路不畅
各种伤害
√
Ⅳ
检查、监控
24
排水设施不通畅
各种伤害
√
Ⅳ
按规定设置
24
消防设施配置不合理
火灾事故
√
Ⅲ
执行施工组织设计
26
作业人员未进行安全教育
人员伤害
√
Ⅲ
执行公司规定
27
临时金属办公房/工具房未接地
触电或雷击
2
2
4
Ⅲ
按JGJ59-99检查、处理
28
临建房搭设不稳固
人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
29
材料堆放超标
人员伤害
√
Ⅳ
分类存放、保管
30
设备、机具/材料装卸/运输时捆绑不牢或超标
人员伤害、财产损失
√
Ⅲ
执行操作规程
31
设备、机具运输超速
人员伤害、财产损失
√
Ⅲ
教育、过程控制
三
土建施工过程
1.
土方工程
土方作业前未办理动土证
各种事故或伤害
√
Ⅲ
执行法规
2.
基坑支护未制定方案
坍塌、人员伤害
2
3
6
Ⅱ
检查、执行JGJ59-99标准
3.
土方开挖未按规定放坡
坍塌、人员伤害
2
2
4
Ⅲ
检查、过程控制、执行方案
4.
临边无防护、无警示
人员伤害
√
Ⅳ
检查、监督
5.
未设有效排水设施或降排水设施未落实
坍塌、人员伤害
√
Ⅲ
执行施工组织设计
6.
排水泵漏油、漏电
触电
2
2
4
Ⅲ
检查、维护
7.
坑边荷载不符合要求
坍塌
2
2
4
Ⅲ
检查、过程控制
8.
挖土机作业位置不当
挖机倾翻、财产损坏、人员伤亡
√
Ⅲ
按规定执行
9.
挖土时碰撞电缆、管线、文物
触电、人员伤害、财产损失
2
2
4
Ⅲ
过程控制
10.
作业人员坠入基坑
人员伤害
√
Ⅲ
加强监控
11.
作业区未设防护栏、无指示灯/夜间未设红灯
人员伤害
√
Ⅲ
检查、监督
12.
现场指挥协调不当或无证指挥
人员伤害
√
Ⅳ
培训、检查
13.
脚手架搭拆
大型脚手架无搭、拆方案
各种事故
√
Ⅱ
制定专向施工方案
14.
未按方案、规范搭拆
人员伤害、财产损失
√
Ⅱ
执行施工组织设计
15.
脚手架立杆基础不牢或用砖块支承立杆
各种事故
2
2
4
Ⅲ
执行施工组织设计或方案
16.
架子工无证上岗
人员伤害
√
Ⅲ
检查
17.
钢管、卡子材质不符合要求
人员伤害、财产损失
√
Ⅲ
检查、验收
18.
跳板捆扎不牢固
人员伤害
√
Ⅲ
过程控制
19.
脚手架上荷载过大或超负荷
人员伤害
2
3
6
制定施工方案或管理方案
20.
脚手架未设连墙杆或未与建筑物、构筑物可靠联接件不够
倾覆、人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制、执行施工方案
21.
脚手架卸料口无防护
人员伤害
√
Ⅳ
按规定设置
22.
脚手架未验收使用
各种事故或人员伤害
√
Ⅱ
执行JGJ59-99标准
23.
安全网材质或挂设不符合要求
人员伤害
√
Ⅲ
执行JGJ59-99标准
24.
脚手架支承面不牢固/无扫地杆支撑
人员伤害
2
2
4
Ⅲ
按JGJ59-99检查、处理
25.
脚手架下排水不畅
下沉坍塌
√
Ⅲ
检查、过程控制
26.
脚手架搭、拆无监护人
人员伤害
√
Ⅳ
检查、监督
27.
搭、拆脚手架未穿防滑鞋
人员伤害
√
Ⅲ
执行公司规定
28.
高处作业人员未按规定采取防护措施、作业人员未系安全带
人员伤害
3
3
9
Ⅰ
检查、教育、过程控制、执行规定或方案
29.
利用脚手架上锚固机械设备或进行吊装作业
各种事故或伤害
2
2
4
Ⅲ
检查、监督
30.
脚手架拆除未设警戒线
各种事故或伤害
√
Ⅳ
检查、监督
31.
脚手架未按规定装设避雷装置
雷击
√
Ⅲ
检查、监督、过程控制
32.
靠近电线搭设和拆除脚手架时,未切断电源或未采取安全防护措施
触电
√
Ⅲ
检查、监督、过程控制
33.
模板工程
模板堆放高度超标
物体打击
2
2
4
Ⅲ
检查、监督、过程控制
34.
支承系统无设计计算
坍塌、人员伤害、物损
3
3
9
Ⅰ
编制施工方案并执行
35.
模板、支承材料不符合要求
坍塌、人员伤害
√
2
3
6
Ⅱ
检查、验收
36.
撤除的模板上有朝天钉
人员伤害
√
Ⅲ
个人保护
37.
支承未按设计进行
坍塌、人员伤害
2
3
6
Ⅱ
执行施工方案
38.
模板拆除时间、顺序、模板上荷载超规定
坍塌、人员伤害
2
3
6
Ⅱ
检查、过程控制、执行方案
39.
顶模拆除无临时支撑或方法不当
人员伤害
2
3
6
Ⅱ
执行施工方案
40.
在作业中,从高处向下乱扔模板、工具等
人员伤害
2
2
4
Ⅲ
教育、检查、过程控制
41.
木模板拆除后堆放遇火种(源)
火灾
1
3
3
Ⅲ
检查、过程控制
42.
模板安拆物体打击
人员伤害
√
Ⅲ
执行JGJ59-99标准
43.
钢筋工程
钢筋堆放不稳固、杂乱
物体打击
√
Ⅳ
检查、监督、规范作业
44.
钢筋切断机械无防护设施
人员伤害
2
2
4
Ⅲ
执行公司规定
45.
钢筋绑扎碰撞或伤人
人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
46.
作业人员未穿戴防护用品
人员伤害
√
Ⅳ
检查、监督
47.
钢筋焊接人员未持证上岗
人员伤害、其他事故
√
Ⅲ
执行法规规定
48.
钢筋焊接机线损漏电
触电、人员伤害
√
Ⅲ
检查、维护
49.
钢筋对焊产生火花
火灾
√
Ⅳ
检查、监督
50.
冷拉作业时钢筋张拉滑脱伤人或未设防止钢筋折断回弹安全装置
人员伤害
2
3
3
Ⅲ
检查、加强个人保护、执行方案规定
51.
作业人员未使用防护用品
人员伤害
√
Ⅲ
检查、个人保护
52.
钢筋捆扎防护措施不到位
人员伤害
√
Ⅲ
过程控制
53.
钢筋焊接产生弧光
职业病
√
Ⅳ
个人防护
54.
绑扎柱与梁时,未设临时支撑
物体打击
2
2
4
Ⅲ
检查、按规定要求操作
55.
56.
混凝土工程
搅拌站无防雨措施
触电
2
2
4
Ⅲ
检查、监督
57.
砼搅拌机未接零接地
触电
2
2
4
Ⅲ
检查、过程控制
58.
搅拌机工作人员未穿防护用品
职业病
√
Ⅲ
检查、教育、加强个人防护
59.
未按操作规程搅拌
人员伤害、财产损失
√
Ⅳ
教育、过程控制
60.
砼搅拌时进料
人员伤害
√
Ⅲ
教育、过程控制
61.
砼搅拌时搅拌时钢丝绳断开
人员伤害、财产损失
√
Ⅲ
检查、维护
62.
砼搅拌机操作手板失灵
料斗滑落伤人
√
Ⅲ
检查、维护
63.
砼搅拌机检修无警示牌
人员伤害
√
Ⅲ
检查、监督
64.
砼在模板上堆载过大
坍塌、人员伤害
√
Ⅱ
检查监督、执行施工方案
65.
振动棒漏电或其导线破损未及时处理
触电
√
Ⅲ
检查、维护
66.
砼震捣人员未穿戴绝缘鞋和手套
触电
2
2
4
Ⅲ
教育、加强个人防护
67.
在高处浇灌与捣固砼时,站在模板或支撑上作业
高处坠落
2
2
4
Ⅲ
教育、过程控制
68.
砼搅拌机清洗无监护
人员伤害
√
Ⅲ
教育、过程控制
69.
砌体工程
现场码砖堆放过高
倒塌、人员伤害
√
Ⅲ
检查、监督
70.
脚手架上砖块码放超高、材料集中堆放
物体打击、高处坠落
√
Ⅲ
检查、监督、过程控制
71.
砖的垂直搬运无防护罩
人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
72.
脚手架上砖堆放超载
坍塌、人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
73.
砌砖时高空作业人员未未系安全带或未穿戴防护用品
高处坠落、人员伤害
2
3
6
Ⅱ
检查、个人防护、执行施工方案
74.
高处作业时,向下砍砖或向下乱扔东西
物体打击
2
2
4
Ⅲ
检查、教育
75.
高层砌筑时,其周围未设围栏和警告牌、外侧未设安全网
物体打击、高处坠落
2
3
6
Ⅱ
执行施工方案
76.
在分层作业时,未设防护隔离层
物体打击
2
3
6
Ⅱ
执行施工方案
77.
脚手架搭设不合格
坍塌、人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
78.
防水工程
施工人员未按规定使用用防护用品
人员伤害或烫伤
√
Ⅳ
检查、个人防护
79.
高空作业人员未未系安全带
人员坠落、伤害
2
3
6
Ⅱ
检查、过程控制、执行施工方案
80.
材料本身的有毒
职业病
√
Ⅳ
检查、个人防护
81.
熬制沥青时未采取防火措施、且与建筑物之间的安全距离不够
火灾
√
Ⅱ
检查、过程控制
82.
熬制沥青时未远离其他作业人员
职业病
√
Ⅳ
检查、告示
83.
装修(含门窗、地面、墙面)
室内装饰材料有毒物质排放超标(人造板、涂料的甲栓超标、大理石辐射超标
职业伤害
√
Ⅱ
检查验收、个人防护、执行法规
84.
脚手架搭设不符合
人员伤害
2
3
6
Ⅱ
按JGJ59-99检查、处理
85.
油漆涂料未专库贮存、消防器材不足
火灾
2
3
6
Ⅱ
管理方案
86.
涂料作业完后,残料未按规定回收
火灾
√
Ⅲ
检查、监督
87.
高空作业未系安全带/没有安全防护措施
高处坠落、人员伤害
2
3
6
Ⅱ
检查、执行JGJ59-99标准
88.
粉刷阳台时,踩在阳台边上进行
高处坠落
√
Ⅲ
检查、教育
89.
门窗安装窗框失灵作业人员坠落
人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
90.
墙面、吊顶安装时工器具坠落
人员伤害
√
Ⅲ
检查、监督
91.
吊顶安装物体打击
人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
92.
地砖、瓷砖等石材切割时产生粉尘
职业伤害
√
Ⅳ
检查、个人防护
93.
使用机械喷灰时,未戴防护眼镜
其它伤害
√
Ⅳ
加强个人防护
94.
水磨石机械操作人员未穿戴绝缘鞋、手套
触电
√
Ⅳ
检查、配戴个人防护
95.
搬运玻璃未戴手套
其它伤害
√
Ⅳ
个人防护
96.
在高处安装玻璃、抹灰,未采取防护措施
各种伤害
2
2
4
Ⅲ
检查、加强个人防护
四
垂直运输/起重设备
1.
塔机安拆无方案
各种伤害或事故
2
2
4
Ⅲ
按JGJ59-99标准检查验收
2.
塔吊安装拆除未按规范要求操作
高空坠落、倒塌、人员伤害
2
3
6
Ⅱ
检查、过程控制、执行施工方案
3.
保险/限位装置不灵敏
设备损坏、人员伤害
√
Ⅲ
按JGJ59-99标准检查验收
4.
塔机安装队伍没有安装资质
各种伤害或事故
2
3
6
Ⅱ
检查、验收、执行JGJ59-99标准
5.
塔机/起重机地耐力不符合要求
倾倒、财产损失
2
2
4
Ⅲ
按JGJ59-99标准检查验收
6.
起重机安装后未经验收或无证使用
倒塌、人员伤害
√
Ⅲ
按JGJ59-99标准检查验收
7.
钢丝绳断丝磨损严重超标
物体打击、人员伤害、物损
2
3
6
Ⅱ
检查、验收
8.
揽风绳数量不够或受力不均
起重伤害
√
Ⅱ
检查、验收
9.
吊钩无保险装置
物击伤人、设备损坏
√
Ⅲ
检查
10.
吊点不符合要求
物击伤人、设备损坏
3
3
9
Ⅰ
检查、过程控制、执行施工方案
11.
起重作业传递信号不良
物击伤人、设备损坏
√
Ⅲ
设专人指挥
12.
起重作业人员无证上岗或司机误操作
各种伤害
√
Ⅲ
执行法规规定、检查教育
13.
垂直运输无专人指挥
各种伤害
√
Ⅲ
执行JGJ59-99、检查
14.
起重作业未设置警界线
物体打击、人员伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
15.
擅自改动倒链结构
起重伤害
2
3
6
Ⅱ
严格执行施工方案
16.
超高、超重、超载吊装
倾倒、人员伤害、财产损失
3
3
9
Ⅰ
检查、过程控制、执行JGJ59-99标准和施工方案
17.
吊运物长时间空中停留
起重伤害
√
Ⅲ
检查、过程控制
18.
起重机械无防雷接零、接地装置
触电、其他伤害
√
Ⅳ
检查、监督
19.
塔吊与高压电线或周边电源之间安全距离不够
触电、其他伤害
2
2
4
Ⅲ
按JGJ59-99标准检查验收
20.
双机工作时的安全距离不够
碰撞、其他伤害
2
2
4
Ⅲ
检查、过程控制、执行施工方案
21.
大风作业或在恶劣天气下进行吊装作业
倾倒、人员伤害
√
Ⅲ
过程控制
22.
起重机械下有人走动
人员伤害
2
2
4
Ⅲ
检查、监督
五
设备安装
1.
设备运输及进场
设备绑扎不牢
物货倾斜、人员伤害
2
2
4
Ⅲ
检查、验收
2.
起重设备钢丝绳强度不够或磨损严重
绳索断裂人身伤害、财产损