王春行《液压放大元件》第二章课后思考题.docx

王春行《液压放大元件》第二章课后思考题.docx

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王春行《液压放大元件》第二章课后思考题

王春行-《液压放大元件》第二章课后思考题

1、‘为什么把液压控制阀成为液压放大元件？

（p8）

液压控制阀是在液压系统中把机械信号（位移或转角）转换为液压信号（流量、压力）输出，并进行功率放大。

移动阀芯所需要的信号功率很小，而系统的输出功率却可以很大。

2、什么是理想滑阀？

什么是实际滑阀？

（p14）（p16）

理想滑阀是指径向间隙为零，工作边锐利的滑阀。

（没有圆角）

实际滑阀是指有径向间隙，同时阀口工作边也不可避免地存在小圆角（铸件的毛边，加工时的误差）的滑阀。

3、什么是三通阀、四通阀？

什么是双边滑阀、四边滑阀？

他们之间有什么关系？

（p8）

三通、四通是指阀的进出口通道；按滑阀的工作边数可分为四边，双边，单边。

一般来说四通阀为四边，三通阀为双边，两通阀必为单边。

4、什么叫阀的工作点？

零位工作点的条件是什么？

（p14）

阀的工作点是指压力-流量曲线上的点，即稳态情况下，负载压力为pL，阀位移xV时，阀的负载流量为qL的位置。

零位工作点曲线的原点，其条件是

5、在计算系统稳定性、响应特性和稳态误差时应如何选定阀的系数？

为什么？

流量增益定义为

其值越大，阀对负载流量的控制就越灵敏；压力—流量系数

其值越小，阀抵抗负载的变化能力越大，即阀的刚度越大。

压力增益

，其值越大，阀对负载的压力的控制灵敏度越高。

流量增益直接影响系统的开环增益，因而对系统的稳定性、响应特性、稳态误差有直接影响。

流量—压力系数直接影响阀控执行元件（液压动力元件）的阻尼比和速度刚度。

压力增益表示阀控执行元件组合起动大惯量或大摩擦力负载的能力。

当各系数增大时对系统的影响如下表所示

6、比较零开口阀与正开口阀、三通阀与四通阀的三个阀系数有什么异同？

为什么？

）

正开口四边滑阀的Kqo值是理想零开口四边滑阀的两倍，这是因为负载流量同时受两个节流窗口的控制，而且它们是差动变化的，相同点是它们的Kco取决于面积梯度，而Kpo与面积梯度无关（p19）。

三通阀与四通阀的零位系数相比较，流量增益是一样的，而压力增益为四通阀的一半，因为四通阀有两个控制通道，且为差动工作，而三通阀仅有一个控制通道。

（p22）

7、径向间隙对零开口阀的静态特性有什么影响？

为什么要研究实际零开口阀的泄漏特性？

（p16）

理想零开口四边滑阀的阀系数为

流量增益

流量压力系数

压力增益

理想零开口四边滑阀的零位阀阀系数为

实际零开口四边滑阀的零位阀阀系数为

产生这样结果的原因是实际零开口滑阀有径向间隙，往往还有很小的正的或负的重叠量，同时阀口工作边也不可避免地存在小圆角。

因此在中位附近某个微小位移范围内

（例如

），阀的泄漏不可忽赂，泄漏特性决定了阀的性能。

而在此范围以外，由于径向间隙等影响可以忽略，理想的和实际的零开口滑阀的特性才相吻合。

8、为什么说零开口四边滑阀性能最好，但最难加工？

（p9）

1）按工作边数

四边滑阀有四个可控的节流口，控制性能最好；双边滑阀有两个可控的节流口，控制性能居中；单边滑阀只有一个可控的节流口、控制性能最差。

为了保让工作边开口的准确性，四边滑阀需保证三个轴向配合尺寸，双边滑闹需保证两个轴向配合尺寸，单边滑阀没有抽向配合尺寸。

因此，四边滑阀结构工艺复杂、成本高，单边滑阀比较容易加工、成本低。

2）按开口类型

零开口具有线性流量增益，性能比较好；负开口阀由于流量增益具有死区，将引起问题误差；正开口阀在开口区内的流量增益变化大，压力灵敏度低，零位泄漏量大。

因此零开口阀性能最好。

9、什么是稳态液动力？

什么是瞬态液动力？

（p22）

稳态液动力是指，在阀口开度一定的稳定流动情况下，液流对阀芯的反作用力。

方向总是指向使阀口关闭的方向。

瞬态液动力是指，在阀芯运动过程中，阀开口量变化使通过阀口的流量发生变化，引起阀腔内液流速度随时间变化，其动量变化对阀芯产生的反作用力。

方向始终与阀腔内液体的加速度方向相反。

10、滑阀流量饱和的含义是什么？

他对阀的特性有什么影响？

在设计时如何避免？

为了确保节流窗口为可控的节流口以避免流量饱和现象，阀腔通道内的流速不应过大。

为此应使阀腔通道的面积为控制窗口最大面积的4倍以上，即

为了保证阀芯的刚度，一般来说阀芯的颈部直径

，带入上式

对于全周开口阀

则

这是全周开口阀不发生流量饱和的条件

11、求出零开口双边滑阀的最大功率点和最大功率。

阀芯左移时

由

得

此时最大功率

阀芯右移时

时，取最大

此时

12、如何表示阀的规格？

零开口四边滑阀的负载压降

为什么要限制到

？

（p27）

根据负载的工作要求，可以确定阀的额定流量和供油压力，在供油压力一定时，阀的规格也可以用最大开口面积表示。

对阀的输出功率求一阶导，得在PL=2/3PS时，整个液压伺服系统的效率最高，同时阀的输出功率也最大，故通常取PL=2/3PS作为阀的设计负载压力。

限制PL值的另一个原因是在PL≤2/3PS的范围内，阀的流量增益和流量-压力系数的变化也不大。

流量增益降低和流量-压力系数增大会影响系统的性能，所以一般都是将PL限制在2/3PS的范围内。

13、喷嘴挡板的零位压力为什么取0.5

左右？

和

对其性能有什么影响？

因为在零位压力灵敏度最高，为了满足这一要求，进行公式推导，可得出零位的控制压力为

=0.5

，此时，零位的压力灵敏度最高；而且控制压力

能充分的调节，因此，取

=0.5

作为设计准则。

没有影响，不管这两个值如何变化，都能得出这一关系。

（p30）

14、射流管阀有哪些特点？

射流管阀的工作原理和滑阀、喷嘴挡板阀是否一样？

优点：

（1）射流管阀的最大优点是抗污染能力强，对油液清洁度要求不高，从而提高了工作的可靠性和使用寿命。

（2）压力恢复系数和流量恢复系数高，一般均在70%以上，有时可达90%以上。

缺点：

（1）其特性不易预测，主要靠实验确定。

（2）与喷嘴挡板阀的挡板相比，射流管的惯量较大，因此其动态响应特性不如喷嘴挡板阀。

（3）零位泄漏流量大。

（4）当油液粘度变化时，对特性影响较大，低温特性较低。

工作原理不一样。

滑阀是节流原理，射流管阀：

压力油的压力能通过射流管的喷嘴转换为液流的动能，液流被接收后，又将动能转换为压力能。