TS16949工装模具控制程序Word文档下载推荐.docx
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并编号,建立"
工装、模具管理台帐"
和"
工装、模具履历登记表"
如工装、模具属顾客提供还需加注顾客名称缩写，做好永久性标记。
4.2.2修模后入库的模具需有生产供应部、技术质量部联合在“模具维修保养记录”单确认栏签署合格后方可入库。
4.2.3己批量认可,正常生产的模具入库时,保管员应检查是否有末件样品,且检验合格的方可入库。
4.2.4所有模具在仓库和生产现场放置时,须注明状态标识（如合格、待检、待修、报废、封存等）。
4.3模具的领用和保管
4.3.1正常生产的模具由生产供应部下达生产通知后,由车间到模具库领用,并做好登记手续。
4.3.2模具入库前,由使用部门做好润滑防锈及相应的检查工作。
4.3.3模具使用时须有首件样品插在模具旁,且有首件记录，保持到该批工件加工完毕。
4.3.4库房要清洁、干燥通风,不能有腐蚀气体或液体和其他污染放入,库管员定期
对入库模具进行检查并做好记录。
4.4模具的维修、保养
4.4.1由生产供应部对所有在模具进行调查分析,根据模具使用频次,磨损情况,商讨对策,办理修模手续。
4.4.2每次修模完成后,由生产供应部配合技术质量部进行试模检验,合格后由使用者签字。
4.4.3模具每次使用完毕后由操作人员负责清洁、润滑保养,防止模具损坏和减少磨损。
4.5模具的报废
4.5.1模具的报废由使用部门提出"
工装模具报废单'
;
经生产供应部、技术质量部会签验证,总经理同意后,在报废单上签署意见,保管员及时封存该模具的登记台帐和资料送行政部，执行《质量记录控制程序》，报废模具及时撤离现场和处置。
4.6工装的制造和管理
4.6.1工装的制造由技术质量部提供图纸和验收要求,由生产供应部负责外协联系制造,完成后由技术质量部按加工后产品进行检验或验收。
4.6.2对合格的工装模具,由生产供应部保管并在非加工面上刻上产品零件编号和更改状态号。
如客供品还需刻上顾客名称的缩写。
4.6.3工装夹具根据其影响产品质量的情况,由生产供应部编制鉴定计划并按计划进行鉴定和记录。
4.6.4工装夹具领用,要做好登记工作。
4.6.5在仓库或现场放置的工装夹具,要有正确的状态标识。
4.6.6每班加工完毕后由操作人员对工装夹具进行保养,班组长验收。
5相关文件
无
6质量记录
6.lDXC/QR7.10-01工装模具验收记录表
6.2DXC/QR7.10-02工装模具管理台帐
6.3DXC/QR7.10-03工装模具封存报废单
6.4DXC/QR7.10-04工装模具维修保养记录单
模具订制合同书
甲方：
乙方：
兹由乙方向甲方订购模具之事宜，经双方协商同意订立条款如下：
一，模具名称
注：
模具材料要求见模具清单
二，模具制作要求：
三，总价（提供全额发票）
模具总价为：
四，试模交货
五，验收
六，付款方式
七，违约处理
八，变更细则
乙方因经营上之需求而有变更模具规格设计之必要时，甲方应无条件配合，并由双方协商合理调整试模交货之期限与价款。
九，保密条款
甲方所触本约所述标的物的人员，对乙方有关商业，技术，市场等乙方资料，未经乙方同意，甲方不得泄露于第三人知悉。
如乙方因此而蒙受损失，甲方需无偿支付一切因甲方未尽保密事宜之乙方损失金额。
一十，管辖法院
因本合同纠纷而涉及诉讼时，双方同意以乙方所在法院为第一管辖法院。
十一，附则
1，本合同未尽之事宜，依有关法令之规定或由双方协议另行之。
2，本合同一式四份，由甲方各执三份，乙方执一份。
乙方：
负责人：
负责人：
附录B
模具试模记录
□新模，第次试模□模具维修产品类型：
产品型号
申请人
申请日期
完成日期
序号
模具名称
材料名称
颜色
数量
机床型号
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
试
模
参
数
及
情
况
生产部
研发工程部
技术工艺部
附录C
模具维修记录
模具编号
模具状态
修模单位
接收人
完成时间
修、改次数
维修费
审查人
维修原因
问题描述
修改意见
现况简图：
修改简图：
试模情况
试模人：
日期：
试模结论
检验员：
备注：
附录D
模具报废申请单
设计模具寿命
实际模具寿命
申报理由
申请人/日期：
审核
批准
附录E
模具外包方评价表
模具外包方名称
地址
联系人
电话
传真
邮件
评价内容
公司成长历史
工厂基础设施
工厂设备情况
主要管理人员能力及分工
客户合作经历
其它
评审结果
评审人/日期：
年度评价
评价日期
评价结果
评价人
附录F
产品开模申请单
产品类型
设计者
开模类别
□新产品□备模
预计开模时间
费用来源
模具
类别
部件名称
材料
简图
模材
穴数
估价
（万）
备注
1.
2.
3.
4.
5.
6.
共计模具
套
预计总模价
万元
编制：
审核：
批准：
附录G
模具台账
编号：
使用机型
使用部门
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