红酒卫生管理制度Word下载.docx
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GBJ4工业"
三废"
排放试行标准
3名词、术语
3.1葡萄酒:
指纯由葡萄经破碎、别离、发酵、陈酿制成的低度酒,使用或掺用其他水果发酵酿成的酒类。
使用果汁或香精等不经发酵而配成的酒类,均不得称为葡萄酒。
3.2清洗和去除:
指去除泥土、残渣、原尘、油垢及其他不应有之物。
3.3污染:
指产品中出现的有害之物。
3.4消毒:
指用符合葡萄酒生产卫生要求的化学方法或物理方法,在无不利影响的情况下,将微生物数量减少至无害水平。
4葡萄原料采购、运输、贮藏的卫生
4.1原料葡萄的采购
4.1.1采购的酿酒葡萄原料必须是在无毒区域内种植和收获的产品。
4.1.2原料葡萄园不准喷施禁用的农药,葡萄收摘前十五天必须停止喷洒任何农药。
4.1.3收摘酿酒葡萄时应按要求分品种用筐或木箱盛装。
装原料葡萄的筐(箱)须清洁、专用,禁止使用装过农药、肉品、水产品等有直接污染的筐或箱。
4.2原料葡萄的运输和贮藏
4.2.1运输葡萄原料的车辆必须清洁,禁止使用装运过农药、肉品、水产品等可造成污染的车辆运输。
4.2.2运输途中需有篷布或其他覆盖物。
防止途中被泥沙灰尘污染。
4.2.3进厂的酿酒葡萄原料,必须在24h内加工破碎完毕。
5工厂设计、设施的卫生要求
5.1选址
葡萄酒厂应坐落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方。
5.2厂区和道路
5.2.1葡萄酒厂必须有清洁的环境,厂区应绿化,尽量减少裸露面积,绿化带应多种植常绿灌木和花草,生产区不宜种植有飞絮和香味浓郁的花树,以免葡萄酒受到污染和影响。
5.2.2厂区应按行政、生活、生产、辅助系统等划分布局。
行政、生活区与生产区要相隔一定距离,并处于主导风向的上风侧。
5.2.3厂区内主要道路要宽畅,做到人流和物流的'
道路分开或固定走向,保证平安和整洁。
厂区内和进入厂区的主要道路的路面应选用混凝土、沥青、石块等不易起尘的材料铺筑,路面要平坦、无积水,并有足够的排水设施。
5.2.4葡萄酒厂的环境卫生,必须符合《中华人民环境保护-法》的规定。
5.3厂房与设施
5.3.1微生物培养室和洗滤棉加工室
5.3.1.1无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求,室内必须设有带缓冲间的小无菌室,并有完好的消毒设施。
缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对,至少成90°
。
防止外界空气直接进入无菌室。
5.3.1.2洗滤棉板加工室必须卫生清洁,封闭良好,无污尘及霉菌污染。
5.3.2厂房与设施必须适合葡萄酒生产的特点和要求,合理布局,厂房的面积和空间必须与生产能力相适应,建筑结构和装饰要利于清洁和维护,厂房应规定维修期。
5.3.3生产车间
5.3.3.1生产车间应按工艺流程合理布局,防止重复往返,防止原料、半成品、成品交叉污染和混杂。
5.3.3.2地面应采用不吸水、不透水,防滑、防腐蚀无毒的材料铺砌,无裂缝和易于冲洗消毒。
地面要有1%~2%的坡度及排水系统,以保证排水通畅,地面无积水;
车间内下水道应有可靠的液封装置。
5.3.3.3墙壁应由不透水、不吸水、耐洗刷、防渗的材料构成,外表应平滑、无裂缝,并涂刷浅色、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒、灭菌的涂料。
墙角应为弧形。
5.3.3.4门应具有光滑和不吸水的外表,关闭严密,并根据各车间的实际需要,设置纱门、纱窗、水帘、风幕等防蝇设施。
5.3.3.5窗台高度在1m以上,内窗台应向下呈45°
的斜度。
5.3.3.6天花板应能防止灰尘积累、霉菌生长和材料剥落,应易冲洗和无冷凝水。
5.3.4仓库
原辅料贮藏仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料构筑,库内必须清洁、枯燥,并有防火、防潮、防鼠、防虫和适当的通风设施。
5.4卫生设施
5.4.1供水系统
5.4.1.1葡萄酒厂应有足够的符合GB5749规定的生活用水,必要时可配备储藏用水设备,储水设备要有防污染的措施。
5.4.1.2用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水,必须用单独管道输送,不得与饮用水系统交叉连接,并在管道适当位置设置颜色明显的醒目标志,与生产用水(包括饮用水)管道相区别。
5.4.1.3使用循环用水,必须有相应的技术措施,以保证水质到达规定的标准。
5.4.2废水、废气处理系统
工厂必须有废水、废气处理系统,并经常检查、维修、保持良好的工作状态,废水、废气的排放应符合GBJ4的规定。
5.4.3更-衣室
工厂必须设有与生产车间人数相适应的更-衣室,更-衣室应与车间相连接,并设置更-衣柜。
5.4.4厕所、浴室
工厂应设有与职工人数相适应的厕所和浴室,厕所和浴室应位置适当、清洁卫生、无不良气味、门窗不直接开向生产车间。
厕所必须安装纱窗、纱门,地面应平整,便于清洗、消毒,应为水冲式并设有洗手设施;
水门开关应为脚踏式,墙裙应用浅色瓷砖或不透水的相应材料砌成。
5.4.5洗手消毒设施
生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水,暖风吹干设备(或擦手纸),备有供洗刷用的清洗剂和消毒剂,并设废纸接收箱,经常保持卫生。
5.4.6照明
工厂应有足够的照明和自然采光,车间内的灯具需安装平安防护罩,发酵、灌装、包装车间和成品库应使用防爆灯具。
各检验工序可加局部照明。
5.4.7通风、除尘
生产车间应有良好的通风除尘设施,保持空气流通,温湿度适当。
凡使用蒸汽或有蒸煮加热的车间应设局部排气设备,凡尘埃较多的工段应安装有效的除尘和通风设备。
5.4.8废弃物存放设施
工厂应在远离生产车间的适宜位置设置废物存贮设施,该设施密闭,便于清理,并能有效地防止害虫孳生和污染原辅料、水源。
注:
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