道路排水工程施工方案Word格式文档下载.docx
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雨水管道
m
4222
污水管道
3728
检查井
座
237
收水井
86
远洋路
2989
2747
192
61
第三节自然条件
工程范围内现状用地为荒地，局部为鱼塘（具体见附图1）。
第三章 施工布署
根据本合同段的具体施工内容及工程特点、难点，我公司负责此工程的项目经理部已成立。
选用专业的管理人员和技术人员来担任本工程的施工。
第一节人员组织
一、施工组织管理机构
本工程的项目经理部设技术部、质量部、安全部、计划部、设备物资部、财务部、综合办公室（见附图2）负责本工程项目的施工技术、质量控制、安全管理、计划、财务、物资设备保障、机械调配管理、日常生活等工作，全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。
岗位职责：
（一）、项目经理部
项目经理部代表本单位对本工程实施施工组织、指导、协调与监控，对建设单位负全部责任。
（二）、管理职责
1、项目经理
项目经理直接负责本工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，负责批准施工计划，组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。
2、项目副经理（兼安全经理）
配合项目经理管理施工生产，抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。
负责实施本项目安全目标制定和安全管理工作规划，负责安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实，组织安全检查。
3、项目总工程师
对本工程施工技术、质量控制负直接责任，具体负责组织本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划的编制及经批准后的实施落实。
解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，指导施工技术人员开展有效的技术管理工作。
4、技术部
负责本工程项目的施工过程控制，制定施工管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作。
负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。
负责全面质量管理，按照质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。
对测量、试验等专项技术工作负责。
参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
5、质量部
质量部依据本单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。
确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本工程质量进行检查指导。
负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。
6、安全部
组织每周、月安全检查，排查安全隐患，及时监督整改。
负责对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底，定期安全检查督促，负责对危险源点制定预防措施。
7、计划部
负责对本工程项目承包合同的管理。
向建设单位报送有关计量和计价资料，负责验工计价工作。
8、设备物资部
负责施工机械管理和物资采购管理，制定施工机械、设备管理制度。
负责对机械设备进行安装、检验、验证、标识及记录。
9、财务部
负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。
参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
参加工程项目验工计价并负责责任成本核算工作。
10、综合办公室
处理项目经理部日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。
二、主要劳动力安排
（一）、劳动力投入计划
劳动力投入总人数25人（主要劳动力见附表2）
（二）、劳动力投入保证措施
1、制定合理的劳动力计划
根据施工进度的需要，及时编制各工种劳动力需要量计划和供求关系，绘制劳动力柱状图，包括各工种劳动力在各个时间段的需要总量，分析劳动力动态管理状况。
通过合理安排工序，做到各施工部位均衡作业，有效降低施工高峰期劳动力人数。
合理地组织和储备劳动力，加强劳动定额管理。
2、安排技术水平高、经验丰富的施工队
按施工进度总体需要，抽调我单位技术水平高、施工经验丰富的专业队伍，确保劳动力的高素质，并根据进度安排及时调配劳动力，避免出现因施工队伍素质低劣，导致工程质量差、进度无法得到保障，甚至劳动力管理失控。
三、施工技术力量
本工程工期较紧，任务重，施工难度较大。
为优质高效地完成本标段的施工任务，我公司将抽调经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员完成本合同段工程的施工任务。
按项目法组建项目经理部，项目管理人员共计30人，具有中级职称以上的管理人员占总人数的30%。
（主要仪器设备见附表2）
第二节主要施工机械、材料
主要的施工机械设备由公司统一调配，以满足本标段工程需要（主要机械见附表3）。
将根据施工的进度安排，在该机械使用的前3天到达施工现场，并保证该机械设备的完好性能。
在施工过程中，我们将根据具体的施工进度、施工项目要求进行增加、更新和调整，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产，同时避免资源的浪费或闲置。
施工设备在分项工程开工前通过公路运输到达现场，确保施工需要。
机械进场应充分考虑施工计划的要求。
主要施工材料按提前10天备料的原则，满足现场施工需要。
材料的进场将根据施工进度计划的安排，按照图纸和规范要求的标准进行采购。
第四章施工进度计划及其保证措施
第一节施工进度计划
本段排水工程计划开工日期2009年9月25日，竣工日期为2009年10月4日（施工进度计划见附图3）。
第二节施工进度计划保证措施
一、施工进度、工期保证方案
为保证工期目标的实现，必须科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；
加强组织管理及协调；
保证技术人员、施工人员、材料物资、资金、机械设备供给；
积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
二、保证施工进度、施工工期的组织措施
（一）、集中高素质职工，开展专业化施工
为了保证工期，一方面抽调善打硬仗的专业化施工队伍，补充施工力量，完成本工程的施工任务；
另一方面，从单位范围内抽调满足工期与技术需要的先进施工机械设备，进一步优化施工机械设备配备，组织大型机械化作业。
人员配置上将抽调具有道路排水施工经验的专业技术和管理人员组成项目部。
构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利地进行。
（二）、充分保障设备配备、全力保障施工生产
发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，针对本工程的施工特点，选配合理配套的施工机械设备，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；
同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；
搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。
（三）、加强网络计划控制，实行目标管理，实现工期目标
对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。
对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，特别是施工机械的投入，确保分项、分部工程按期完成。
使施工计划做到日保月，月保年，年保总体的高效完成。
同时，在保证施工安全、工程质量的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少冬季、雨季等不利因素对施工的影响，充分利用有利时机加快施工进度。
目标管理是工期管理的重要手段，根据本工程的特点，把工期目标进行分解，通过抓具体的各项分项目标来保证整体工期目标的实现。
在施工工期管理上，将有针对性的对各阶段目标管理实行责任制，分工负责，逐个目标的抓落实，从每时每日抓起，分目标保总目标，确保进度计划落实。
（四）、科学组织安排，加强协作沟通
随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调配人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟施工计划。
加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。
协调好各业务部门的工作，加强协作配合，为施工提供有力的经济技术保障。
理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。
（五）、抓好资金管理，确保资金投入
管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；
确保单位资金投入，提供强有力的资金保障；
确保建设资金专款专用。
（六）、科学配置生产要素，强化设备物资管理，确保供应渠道畅通
对各工序施工设备进行理论分析，做到先进的施工机械配置科学，发挥施工机械的整体性能，使施工设备配置形成系统，按系统工程理论组织管理，发挥系统整体优势，保证施工进度。
（七）、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行
施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。
因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方政府及群众的工作关系，对保证工期起着重要的作用。
三、保证施工进度、施工工期的技术措施
（一）、施工方案的编制
优化和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本合同段工程的特点、现场实际情况，编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优化施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。
（二）、施工进度进行监控
1、进度监控的原则
在确保安全、质量的前提下，确保本段工程的目标工期。
对整个施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：
目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。
2、进度监控的方法
施工进度采用如下监控方法：
投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。
在满足业主工期要求的前提下，根据工程进度，调整资源配置，确保实现工期目标。
对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。
第五章主要施工方法
第一节、施工流程
准备工作→测量放线→地下障碍刨验→开槽→槽内清底平基→管道基础→管道铺设→砌井→回填并夯实→清理现场→成品保护。
第二节、施工方法
1、准备工作
现场勘测施工放线：
在施工前必须与建设单位和相关部门联系，明确沿线地下管线及障碍物，作出书面整理。
在施工时明确各自位置、深度，作好标记。
2、测量放线
根据施工图线及现场勘测资料，做好施工放线，现场放线必须包括附近各种管道线、在施管道中线、各支管线、交叉管线及过路口时各种管线位置均要做好详细长久性标识，并且做好详细记录。
3、地下障碍刨验
人工开挖探槽点：
沿开挖线每30m及与其他管线交叉处横向人工挖探槽,槽宽至边线，深度以露出管底为宜，以便确认槽内障碍物的实际情况。
若与图纸、现场勘测等资料不一致时应立即报告建设方，及时采取措施。
4、管道开槽
本工程排水部分管道开槽采用明开挖形式：
H＜2.0m，边坡采用1：
2；
2.0m≤H＜3.0m,边坡采用1：
2.5；
3.0m≤H≤4.0m,边坡采用1：
3；
当槽深大于4米，宜采用明开槽与支撑槽混的施工方法。
根据设计要求和现场实际情况放坡。
不适合放坡的路段，采用打木桩或钢板桩布置挡土板围护支撑。
4.0m＜H≤6.0m，支护方式采用钢板桩卡木板；
H＞6.0m，支护方式采用钢板桩支护，一顺一丁；
本工程雨、污水管道同槽施工，先施工深层管道，按要求回填至浅层管道基础，再施工浅层管道。
⑴、开槽施工：
检查施工方案无误,经探槽无异常情况后，开始机械挖槽，人工紧跟，密排支撑板、立竖撑、加横撑，每一工作段控制在10m以内，未支撑完不得进行下道工序施工。
严禁近槽堆土，开槽后严禁大型机械在槽边行走，以免扰动原土。
开槽时应该时刻小心，配专人指挥。
随时注意地下管线、障碍物，发现异常情况立即停止挖槽并且通知有关部门，挖槽时应该随时注意钢板桩支护情况，发现异常立即停止施工，撤离人员，上报情况。
⑵、支撑施工：
①、4.0m＜H≤6.0m，支护方式采用钢板桩卡木板；
钢板桩间距2m一道，配合横密排板支撑,排板采用5×
20×
500cm，顺基槽侧壁密排放置紧贴侧壁，空隙处由木楔填实接茬、交叉错开，接茬处搭接30cm以上，并在有立支撑外排板要求无腐烂、无断裂、平直，以保证拼接缝隙小。
立撑采用15×
15cm方木，间距4m,垂直竖向紧贴于排板上,缝隙处用木楔楔实钉牢,力撑要求硬杂木无腐烂、无断裂、平直。
横撑必须保证与竖向支撑顶牢顶实，并保证水平与立撑垂直。
在土质较松软时根据实际情况可加密横撑以保证施工安全。
每段支护支撑完后必须由专人详细检查各接点、支撑点是否支撑、结实，确认安全后才可进行下道工序施工。
在进行下道工序施工时应注意保护各支撑严禁抬、压、撞击支撑，严禁支撑加载。
在施工过程中应随时观察支撑变形情况发现异常立即采取加固措施,保证支撑安全。
拆支撑：
拆支撑时应该先拆掉横支撑、立支撑最后取掉排板,拆完后立即回填土至管顶上部并夯实，由下往上顺序拆撤。
待所有支撑拆除干净后回填基槽至设计标高。
②、H＞6.0m，支护方式采用钢板桩支护，一顺一丁；
钢板桩打完后，沿槽边放坡（1：
2）挖土2m深卸载后开始做支撑（具体布置见附图3）。
⑶、注意事项：
基槽开挖时注意观测地质情况，出现淤泥、弹软等现象，采用相应的回填处理方式，及时进行处，必要时通知设计。
利用现场的控制桩，随时观察沟槽边坡的动向，发现异常，及时采取有效的补救措施。
沟槽开挖采用挖掘机开挖，当开至距槽底20cm时，用人工清理扰动土至设计槽底标高，避免挠动槽底土。
沟槽弃土随出随清理，堆土除满足《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97的规定外，距沟槽上口边线10m以内不得堆土或堆砌物品，应均匀堆放在距沟槽上口10米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，避免震动，成槽后尽快完成铺设基础和管道安装工作，避免长时间晾槽。
5、沟槽排水：
排水管道沟槽挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽50cm、沟深50cm，集水井每30m设置一个其长×
宽×
高为50cm×
50cm×
50cm。
局部地段不能利用排水沟和集水井设置临时排水的，利用抽水机抽排。
地下水位将至槽底以下0.5m，方可进行基础施工与管道铺设等工作。
6、管道基础施工
⑴、基础施工前，应通过监理理工程师对沟槽的验收并符合以下标准：
开槽断面合理，堆土合格；
沟槽排水通畅，槽内无杂物，基面无扰动，清底合理；
边坡无裂痕，隐患处采取加固措施。
⑵、管道砂石基础施工
本工作段采用砂石基础，管道基础应坐落于稳定的未扰动的土层上，当管道基础坐落于淤泥层时，淤泥厚度小于0.5m时，应清淤，挖至现状土层，还填石屑至管道基础底部，再按上述管道基础施作；
淤泥厚度达于0.5m时，则应抛石挤淤，然后还填石屑至管道基础底部，再按上述管道基础施作。
在管道基础均下换填30cm石屑。
检查井底超挖0.5米换填石屑。
自卸汽车将砂石料运至现场并分段卸至槽边，砂石材料每一个段设一个下料通道，人工沿线下至槽内、槽底人工摊平至设计管底高程、用机动冲击夯夯实整平，测量放出接口各种坑位置，开挖和接口管道工作坑，设立中心线。
⑶、管道钢筋混凝土基础施工
柔性企口钢筋混凝土管采用钢筋混凝土基础。
钢筋混凝土基础每隔20～25m设一道伸缩缝（缝宽200mm），并设置于管道接口下，用中砂填实。
①、钢筋施工
钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时剥落的浮皮、铁锈必须在使用前清除干净。
在清除过程，钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时，必须降级使用或废除不用。
钢筋调直后其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
钢筋应平直，局部无弯曲。
钢筋加工时，必须保证钢筋形状正确，平面上不得有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不得有裂缝。
钢筋绑扎时应注意绑扎接头的搭接长度，绑扎时相邻绑扎点的铁丝必须要扣成八字形，以免网片歪斜变形。
②、模板施工
本工程采用小型组装钢模板，利用U形卡、L形插销进行连接。
利用钢架管、方木进行水平固定。
竖直方向利用架子管埋入地下并夯实处理，以防止支撑移动。
③、混凝土施工
本工程采用拌合站集中拌合混凝土。
运输采用混凝土搅拌运输车，混凝土浇注采用溜槽。
本工程混凝土振捣采用插入式振捣器。
振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。
操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。
振捣时间在20～30秒之间。
不得小于10秒。
混凝土撒水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。
7、管道铺设
⑴、材料要求
钢筋混凝土承插口管材采用橡胶圈接口（材料为氯丁橡胶）。
胶圈不应有气孔，裂缝和重皮，其物理性能应符合下列要求：
①、邵氏硬度46～55度
②、拉断长度≥375%
③、拉伸强度≥9MPa（预应力钢筒混凝土管，拉伸强度≥13MPa）
④、压缩永久变形（70℃×
24h）≤20%
⑤、热空气老化（70℃×
7天）
硬度变化：
-5～+8IRHD
拉伸强度变化：
≤-20%
扯断伸长率变化：
-30～+10%
⑥、压缩率30%为宜，即（胶圈截面直径-接口间隙）/胶圈截面直径=30%
胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。
管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。
⑵、施工工艺
①、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。
管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。
下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清干净。
按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。
做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。
下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。
施工单位根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。
管段安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。
管道安装后应采取措施，防止管道回弹。
每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。
承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。
⑶、注意事项
雨污水管（包括预埋支管）交叉时应使承插口或柔性企口之间接口避开交叉处。
当管道座落在道路曲线段时，管道接口借转角度:
承插口或柔性企口管道时允许每个接口借转角度为0.5°
，最大不允许超过1°
。
8、检查井的施工
⑴、普通混凝土砌块检查井的施工
①、测量放线：
根据护桩，利用全站仪测设每座井位中心桩，并测设出井位的边线，由监理工程师进行复检。
②、基底施工：
井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留30cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。
检查井施工时先做底板，浇注C10混凝土。
③、砌筑施工：
待底板拆模后，采用普通混凝土砌块、M5水泥砂浆砌筑检查井，做好与管道接头的部位。
砌筑时，在垫层砼上砌筑，砌筑时首先砌至路基顶面高程的高度，并按设计要求对检查井内、外壁抹面压光，向上随着路面结构层的铺筑而砌筑，每铺筑一层结构层前，将检查井的井口用1cm的钢板覆盖，避免填筑物落入井内。
本层碾压完毕，再将钢板取出，向上砌筑检查井至本层结构层顶面，随砌随抹灰，依此类推，井圈、井盖在路面沥青砼摊铺完毕后再进行安装，本工程的收水井采用新型的预制砼井室，检查井使用预制砼井颈。
砌筑施工要点如下：
a、砌筑方法采用“三一砌砌块法”即“一铲灰、一块砌块、一揉挤”，竖缝采用挤浆或加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。
b、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝厚度和竖向缝宽度一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。
上下层砌块缝错开，每块砌块都平行砌筑，内外搭接，砌块采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
在砌块需要与混凝土连接时在7平方米的范围内布置金属连接件。
c、砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。
d、砌块接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
e、砌块砌筑完毕后，要求横平竖直，勾缝均匀，颜色统一，表面平整光洁，质量标准和检查方法按规范要求执行，尺寸和位置的允许偏差满足规范要求。
④、抹面：
砌筑完毕后采用设计要求的水泥沙浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆抹灰，与管道接口处采用水泥沙浆抹面。
最后搭满堂脚手架施工顶板。
有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。
⑵、钢筋混凝土检查井的施工
钢筋混凝土检查井参照国标施做时，井壁顶板、底板厚度相应增加50mm，钢筋不变，混凝土采用查C30、S6防腐混凝土，与土壤接触面的钢筋混凝土保护层厚度由35mm增加至50mm。
本工程采用木模，利用钢架管、方木及对拉螺栓进行水平固定。
9、沟槽回填
管道自填时沟槽内应无积水。
为配合当年修路，位于道路车行道内的排水管道沟槽因填石屑或级配碎石至管道
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