石灰石破碎工艺设计Word下载.docx
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50），生产能力高，产品均匀，过
分现象少，单位产品能耗低。
结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。
缺点：
锤头和篦条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨
损更快；
破碎粘湿物料时，易堵塞篦条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量
不应超过
10%）。
4.2
圆锥破碎机
圆锥破碎机主要由机架、碗形轴承部、破碎圆锥部、支部套部、传动部、偏
心套部、调整套部、弹簧部以及调整排矿口用的液压站和提供润滑油的稀油站等
组成。
工作原理：
在工作时由电动机的旋转通过皮带轮或联轴器圆锥破碎机传动轴
和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆
锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔
内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮驱动偏
心套转动，使破碎锥作旋摆运动。
破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎
和排料。
圆锥破碎机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方
便、使用经济等特点。
由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产
品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，
减少了停机时间，且每种规格的破碎机腔型多，用户可根据不同的需要，选择不
同的腔型。
机身较高，因此厂房的建筑费用较大；
机器重量较大，所以没备投资
费较高；
圆锥破碎机不适宜于破碎潮湿和粘性矿石；
安装、维护比较复杂，检修
也不方便。
4.3
颚式破碎机
颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、
肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动鄂板等组成，其中肘板
还起到保险作用。
随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现
批量生产。
破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；
其破碎比大，产品粒
度均匀；
垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；
润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；
结构简单，工作可靠，运营
费用低。
设备节能：
单机节能
15%～30%，系统节能一倍以上；
排料口调整范围
大，可满足不同用户的要求；
噪音低，粉尘少。
采用颚式破碎机，物料在破碎腔中停留时间短，设备产能大，但由于
物料在挤压力作用下破碎，破碎效果差，而动、定颚板问的间隙不断变化，导致
排出物料的粒度均匀性差。
4.4
齿辊破碎机
齿辊破碎机分为：
单辊破碎机，对辊式破碎机。
齿辊式破碎机由传动装
置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。
齿辊式破碎机
主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎（传统齿辊破碎机采
用低速挤压破碎
），形成了高生产率的机理。
齿辊破碎机具有结构简单，紧凑轻便、工作可靠，价格低廉、维修方便等
优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细等优点。
所以适于处理脆
性物料及含泥土黏性物料的小型选厂，作为中细碎之用。
辊式破碎机的主要缺点
是处理能力低。
4.5
反击式破碎机
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
本机工作时，在电
动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破
碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重
新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，
直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
形成闭路多次循环，由筛分设备控
制达到所要求的粒度。
进料口大,破碎腔高，适应物料硬度高、块度大，产品石粉少。
物料悬空,
破碎功耗小。
锤头冲击力大。
产品粒度可控，颗粒形状好。
机箱可翻转，检修更
方便。
方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。
冲击、反击、撞击（石打石）破碎功能全,生
产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。
反击式破碎机的缺点一般是锤头部件和反
击板易被物料磨损，更换周期短。
4.6
不同破碎机配置下工艺分析
根据我厂在石灰石破碎设计要求的基础上，有以下几种破碎方案可供选择：
1.给料机+颚破+细颚破+振动筛
2.给料机+颚破+反击破+振动筛
3.给料机+颚破+圆锥破+振动筛
4.给料机+颚破+锤破+振动筛
5.给料机+PFS
强力反击破+振动筛
以上方案的各个优势分析如下：
方案
1
破碎筛分设备总装机容量为
120KW,设备优势在于稳定性好，故障率
低及操作简单，易损件更换频率低，成品（20-50mm）出料率高。
2
191KW，设备优势在于破碎比大，维护简
单，但针对工艺要求来说，出料在
20mm
以下的含量比较高。
3
156KW，设备优势在于操作简单，易损件
耐磨性好，但对于方案
来说设备造价高。
171KW，设备优势与方案
相同，但稳定
性与易损件更换频率较高，生产维护成本高。
5
136KW，设备优势在于流程简单，操作方
便，人性化程度高，但
以下的含量高。
4.7
工艺选用破碎机类型的确定
综上所述，在考虑几种破碎方法优缺点及优势分析，加上我厂石灰石自身
易破碎的物理性质，且要满足
粒级产品达到最大，应选择破碎比相对比
小的设备，因此优先考虑鄂式破碎机。
初步计划，采用两段颚式破碎机，一段鄂式破碎机时的出料口尺寸可调整
的稍大，破碎后+50mm
的粒级在进入二段颚式破碎机破碎，以减小细粉的产生量，
两段破碎实现闭路循环。
5.石灰石破碎工艺方案：
5.1
方案选择
方案一：
原料从原料仓经
GZD300×
90
振动给料机（-3mm
篦条，可调整）,筛下通过皮
带转运成为废弃物；
筛上物给入
PE500×
750
颚式破碎机，初破后经
号输送机
到
2YA1548
振动筛，筛分后-20mm
以下的经
号输送机到中转料仓储存，后经
4
号输送机到
YGM160
高压中速磨粉机，粉磨到
200
目左右（可调）；
的合
格产品经
号输送机到成品料仓；
+50mm
粒级的石灰石经
号输送机返到
PEX250
×
1200
颚式破碎机再次破碎到-50mm
以下，在经
号输送机进入
振动筛
（两段均为闭路循环系统）。
流程中破碎筛分系统配置
DWC120
脉冲除尘器（根据
现场情况而定数量、型号等），粉磨系统自带除尘装置。
方案二：
振动给料机，给料机上加间隙为-10mm
的篦条
（可调整），筛下物进入除土筛脱泥筛脱泥后进入
高压中速磨粉机；
筛上
物给入
颚式破碎机，经初破后经
振动筛，筛
分后-20mm
高
压中速磨粉机，粉磨到
的合格产品经
到成品料仓；
PEX250×
再次破碎到-50mm
振动筛（两段均为闭路循
环系统）。
脉冲除尘器（根据现场情况而定数量、
型号等），粉磨系统自带除尘装置。
注：
当调整篦条筛的筛孔为
30mm
时，脱泥筛上物进入
振动筛。
5.2
方案比较
5.2.1
方案一与方案二比较：
（1）方案二增加了脱泥回收工序，进一步减少进入石灰窑的的杂物，减轻
石灰石夹带杂物对烧石灰的影响，同时回收部分脱泥带着的石灰石细颗粒；
同时，
篦条筛的孔径调大,可降低鄂式破碎机的入料量；
由于若加喷水脱泥的话，会影
响粉磨系统，因此尽量考虑干法脱泥；
（2）方案二增加了工艺复杂性，且投资比方案一大，若是石灰石中泥含量
少则可选择方案一。
5.2.2
方案所选设备的优化
（1）破碎后
粒级产品
1500t/d，而预计每天进入破碎设备的产量
为
1800t/h（假如每天以
20
小时计，则
90t/h），考虑到石灰石易破碎，且成品
粒度要求较大，可选用
颚式破碎机（最大处理约为
80-90t/h）；
（2）由于采用爆破工艺，PE500×
鄂式破碎机的最大进料粒度（425mm）
可能无法满足，因此需保证进料粒度小于颚式破碎机的最大进料粒度；
相反，则
可在一段选用
PE600×
900
鄂式破碎机；
（3）若原料中含泥量过大，考虑加一台除土筛。
若调整方案二篦条筛的孔
径（-30mm）,进入除土筛，可降低鄂式破碎机入料量。
6.设备选型
6.1
振动给料机
（1）产品介绍
振动给料机又称振动喂料机，分为
GZD
系列和
ZSW
系列，是专为破碎筛分
中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动给料机。
振动喂料机振动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小、无冲料现象、寿命长、
维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好，当采用封闭
式结构机身时可防止粉尘污染。
（2）工作原理：
系列振动给料机以振动电机为激振源，结构简单，处理量大，故障率低，
广泛应用于冶金、耐材、砂石料破碎等领域。
系列振动给料机是以偏心轴为激振源，齿轮传动，噪声低，工作平稳，
寿命长，同时可预先筛分细料，使破碎机效率更高。
调节间隙栅条设计，防止物
料堵塞，可选装调速电机，便于控制给料量，无需电机的频繁启动。
（3）技术参数
最大
型号
进
料粒
度
处理能
力
（t/h）
电机
极数
功率
（kw）
安装
倾角
（度）
外型尺寸
长×
宽×
（mm）
料槽尺寸
90
ZSW380×
96
400
500
40-100
120-210
6
2×
2.2
0-10
3400×
1020×
3000×
900
11
0
3880×
1724×
1070
3800×
960
6.2.PE500×
鄂式破碎机
750系列的鄂式破碎机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破
碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa
的物料，分粗破和细破两种。
其给料粒度为
125mm～750mm,是初级破碎首选设备。
颚式破碎机（颚破）广泛运用于矿山、冶金、
建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
（2）工作原理
颚式破碎机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠
近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐
下落，直至从排料口排出。
规格型号
PE-500×
750
PE-600×
进料口尺寸
500×
600×
进料粒度
425
产量
45-100
60-160
出料调节范围
50-100
65-140
电机功率
55
75
外形尺寸（mm）
1800×
1796×
1940
2235×
2210×
2380
1200250×
1200
210
20-65
25-60
37
1940×
1850×
1450
6.3．2YA1548
YA
圆振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为圆，可供选煤、选矿、建材、
电力及化工等部门作产品分级用。
（2）工作原理及特点
圆振动筛主要结构：
系列圆振动筛由块偏心式激振器、筛箱、电动机、
底座及支承装置组成。
电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离
心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给
的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透
筛，从而实现分级。
圆振动筛具有以下特点：
1.振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。
2.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。
3.该圆振筛设备采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
4.该筛分设备采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
（3）技术参数：
筛
双
筛孔
最大
网
振
处理能力
电动机
尺寸
进料
层
幅
（m3/h）
（mm）
数
筛面规格
2YA15482
3YA18603
2YA12372
8
3-100
300
3-50
22-160
65-586
10-80
Y160L-4
Y180M-4
Y160M-4
15
22
11
1500×
4800
5720×
2260×
6000
7100×
2560×
1650
1200×
3700
4600×
1900×
7.破碎设备选型及报价单
7.1
鄂式破碎机（PE500×
750）配套选型
序号设备名称规格型号
数量
（Kw）
单
价
金
额
（万元）
（万元）
1振动给料机1
台
2.2
4.3
2颚式破碎机1
台551414
3颚式破碎机1
台379.59.5
4振动筛1
台158.68.6
5除土筛2YA12371
台117.67.6
6脉冲除尘器DWC1201
台26.7513.5
13.5
0.17
万
7皮带机650×
30m1
条7.55.1
每米
合
计
0.15
皮带机
17m
6
条
4×
9
——
168.65
71.6
选择方案一时，合计
61
万。
7.2
鄂式破碎机（PE600×
900）配套选型
台752020
3颚式破碎机2
台379.519
台2211.911.9
202.25
92.1
81.5
万（振动筛为
2YA1860）。
8.设备配置图
此图中未加除土筛。
9.石灰石细粒粉磨工艺
9.1
高压中速磨粉机
（1）产品用途
高压超细磨粉机具有主机转速变频、弧形无阻力风道、磨环压紧调整外置等特
点。
该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，莫氏硬
度在
9.3
级以下，湿度在
6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工。
（2）性能参数
主机基本参数
名称
磨辊数量
磨辊直径×
高度
磨环内径×
主机转速
最大进料粒度
成品粒度
外形尺寸长×
高（全套）
分析机基本参数
转速
风机基本参数
风压
风量
单位
个
毫米
转/分
米
千瓦
帕
立方米/时
规格、技术性能数据
Φ
530×
270
1600×
82
＜35
1.9-0.015
12550×
5700×
8355
0～1480（变频调速）
3628
57800
132
粉碎石灰石（SiO2<
1%）通筛率
75%条件下的标准产量
（3）工作原理、整机结构特征
磨粉机整机工作过程：
大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度
后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机
磨室内进行研磨，粉磨后的粉子随风机气流上升。
经分析机进行分级，符合细度
的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉阀排出即为
成品粉子。
气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机，本机整个气流系统是密
闭循环的，并且是在正负压状态流动的。
在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸
发改变了气流量，以及整机各管道结合处密封不严，外界气体被吸入，使循环气
流风量增加，为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余
的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的粉子收集下来，余气被净化后排出。
整机结构特征：
磨粉机整机为立式结构，其特征是占地面积小成套性强，从
块料至粉料到成品粉子、包装，能独立自成一个生产体系。
磨粉机所磨制的各种
粉子成品细度均匀性，能达到所需细度的
98%通过，即为通筛可达
98%。
这是
其它磨粉设备不能胜任的。
磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱，传动平稳，运转可靠，磨粉机的重要
件均采用优质钢材制造，因此整机耐用可靠。
磨粉机电气系统采用集中控制，选
型先进合理自动化程度高。
振动给料机体积小重量轻，给料均匀，易于调节并省
电，使用维修方便。
9.2磨粉设备配置报价单
序
号
1
规格名称
电磁振动给料
机
单价
总价
功率（千瓦）
0.3
0.8
配套辅助设备
2缓冲料仓1——
建议现场自制
主机
3YGM160
高压中
风机
分析
布袋
除尘
——
56.2
56.2
主机、风机、鼠笼式
分析机、减速机、脉
冲除尘器、管道、旋
风收集器、电机等
器
5
斗式提升机
310*9.55
集中控制柜
台
3.2
根据现场工艺确定
分析机变频器控制，
主机为软启动
成品料处理
根据客户需求
1.装包机打包
2.用输送设备输送到成品料罐
3.其他
7
合计：
陆拾万贰仟仟元整
602000.00
电机功率合计：
275.3kw
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