园林绿化工程安装施工方法完整版.docx

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园林绿化工程安装施工方法完整版

编号：

TQC/K386

园林绿化工程安装施工方法完整版

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园林绿化工程安装施工方法完整版

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本管理规范资料适合用于管理中，为使全体人员都知道应该做什么，不应该做什么，以及明确自己的主要职责，所担负的职责对整个企业工作具有的意义和作用，从而把全体人员的工作积极性充分地调动起来，成为推动企业生产经营工作的动力。

可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。

　　园林绿化工程安装施工方法

　　1、电气工程：

　　1.1电缆保护管敷设安装：

　　放线定位--挖沟槽--管路铺设--线盒安装--电缆井接地系统安装

　　1.2电缆敷设安装：

　　放线定位-挖电缆沟槽-电缆敷设-灯具基础安装灯具安装-调试运行

　　1.3施工方法

　　1.3.1电缆敷设安装

　　安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。

应有合格证、生产许可证，电缆附件安装使用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品：

电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不受潮，放电缆不应相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。

　　1.3.2接地装置

　　保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。

　　1.3.3制作灯位基础

　　首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混泥土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。

　　1.3.4灯具安装安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装.安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装做样板方式进行安装，安装完成一套，请甲方监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。

　　1.3.5穿墙管防水处理在施工中电源线路进入建筑物时需要加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。

首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀方式）做到安全可靠。

　　1.3.6电缆井安装根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。

　　1.3.7施工技术准备首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。

按图纸的每一项进行的技术交底.电气系统图，包括：

动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。

电气接线图包括：

电气设备与电器设备、之间的电线或电缆连接，设备线路的型号、敷设方式及电缆编号。

配管为暗配。

线路弯曲半径不小于管外径的6D，埋设地下或混泥土内时，其弯曲半径不（m）小于管外径的10D。

暗管直线敷设超过15m时，电缆暗管中间应加装过路箱。

暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S弯。

弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。

暗箱力求弯曲，比粗弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度、得小于90度。

所有管道安装包括过箱设置、管码分配、管道穿线容量均用专用放线架支起，电缆不得出现死角，亦不得在地上拖行。

电缆敷设完毕用1000V摇装进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。

　　1.3.8质量保证措施：

所有设备、材料和工艺应符合有关国家标准、企业标准、所有电缆符合IEC标准，容量、标压符合国家规定。

为确保工期、保质完成，及达到创优的要求，施工前必须把好"五关"，即施工方案关、材料进场关、技术交底关、跟踪检查关、交工验收关，施工中做好"三检"，即自检和专检。

同时做好检查记录。

安全保证措施：

行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。

气设备要有接地或接零保护，手持式电动工具要安装漏电保护装置，操作人员要戴绝缘手套。

用双绝缘的橡皮软线，配电箱要有门，有锁，拉设临时电线要有专人负责。

应注意不要与机电设备及电缆线碰撞，以免发生触电事故，业人员要保持安全操作证上岗，非专业人员不得擅自动用设备。

施工现场应按指定通道行走，不能从危险地区及吊物件下方通过，危险部位要设鲜明的标志牌，夜间有红灯示警。

场所施工时要用36V以下的手把灯照明。

场地要整齐，不得酒后作业。

　　2、给排水施工方案

　　2.1施工顺序

　　给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。

　　2.2施工方法

　　根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：

　　2.3灌溉给水管道：

　　2.3.1施工工艺流程：

检查施工图--开挖沟槽--铺设管道--水压试验--管道冲洗验收--回填

　　2.3.2主要施工方法及技术要求开挖沟槽：

开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。

定位放线：

先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。

挖槽：

采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5m。

地沟垫层处理：

要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行智处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层，铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。

下管和稳管：

管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。

管道接口处理：

镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。

水压测试验：

管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定80m-100mm打压一次，应逐步深压，以每次0.2Mpa为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表lOmin内压降不超过0.05Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。

管道冲洗：

分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表叫短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。

验收后合格即可。

回填：

要求回填土过筛，不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，人工务实，在回填至管顶上50cm后，可用打机务实，每层虚铺厚度控制在15c-20cm，检查井周围用人工务实。

　　2.3.3排水管道主要施工方法及技术要求：

定位沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。

定位放线：

先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。

挖槽：

采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1：

0.33，（m）

　　严禁扰动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边有沟边的距离不得小于0.5m。

地沟垫层处理：

要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或底沟是块石都需进行处理，松土层应实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平务实用黄沙铺平。

验收：

在槽底清理完毕后根据施工图纸检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。

可用3：

7灰土或其他砂石换填，检验合格后进行下道工序。

铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道借口处理。

　　管道中心及高程控制：

利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。

下管和稳管：

采用人工下管中的立管压绳下管法，关管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。

管道接口处理：

采用水灰比为1：

9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。

　　回填：

要求回填土过筛，不允许含有机物质或建筑垃圾及大石头等，分层份填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打夯机压实，每层铺厚度控制在15-20cm.质量保证措施：

针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质量，措施如下：

严格把好材料关，对管材及配件进场必须要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。

对水泥、砂、石料进场后必须做原材料试验，申请混泥土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。

对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。

对于回填土质量的控制，要求分步务实，严格执行规范要求，每步做实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。

做好自检，交接检工作。

　　要求每道工序完成后进行班组自检，交接做实后方可转入下道工序。

加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格的地方。

严格对待不合格产品的出

　　现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，验收合格后，凡可进行下道序列。

　　安全保证措施：

严格执行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。

在现场堆码管道时，要按规定地点堆放，严禁超高堆放，人不准上去踩蹬。

管道沟槽的开挖，按规定视土质情况放好边坡，较深的沟槽应分层开挖，人工挖槽一般每层2m为宜，按规定弃土，防止塌方。

采用人工往沟内下管时，使用的绳索和地壮必须牢固可靠，两端放绳速度应一致，且沟下不得站人。

　　给水管道试压时，开压应缓慢进行，停泵检压后，方可进行检查，检查时，检查人员不得对着管道盲板、堵头等处站立，严禁带压修理管道泄漏。

管道吊装的吊点应绑扎牢固，起吊时应服从统一指挥，动作协调一致，非操作人员不得进入作业区域。

窜动管子或进行管子对口时，动作应协调，操作人员禁止将手放在管口。

进入施工现场按指定通道行走，不能从危险及吊物件下方通过，危险部位应设鲜明标示牌，夜间有红灯示警。

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