柏油路维修施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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监理未通过的分项工程，不得结算工作量。
（3）因质量达不到预定的质量要求，所造成的返工费由直接责任单位负责，并承担材料费。
（4）当日施工的工程量应分部、分层验收，不符合质量要求的不得进行下道工序施工。
（5）项目部质量检查人员必须每周进行一次全面检查，及时发现问题，立即纠正，并作为月底结算依据。
（6）公司一周一次全面检查，按公司的质量管理细则进行奖罚。
5、彻底消灭质量通病：
（1）坚持样板开路的管理方法。
（2）每个操作班组出现一次质量通病，罚款50-200元，并限期返修，直至达到优良为止，修理后的优良分项结算不能签证优良。
（3）进入现场的原材料，必须进行严格验收，凡不符合质量要求的，不得使用。
（4）执行国家通病消除的有关规定。
二、安全生产保证措施
1.建立安全保障体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经营化、保证工程安全贯穿施工全过程。
2.认真贯彻执行国安全生产的方针政策以及市政府有关法令，坚持“安全生产，预防为主”的方针，做到挂证上岗，确保与工程有关的活动在保证安全的情况下进行。
3.根据工程的实际情况,编制详细的安全操作规程、细则,制定切实可行的安全技术措施。
4.建立以岗位制为中心的安全生产责任制，健全安全保障系统，做到制度明确，责任到人，奖罚分明。
5.工程队队长为安全生产的第一责任人,主管生产的副队长直接管安全。
工程队设安监室并配专职安监工程师（孙启禄）,工班设兼职安全员,坚持每周一的安全活动日,并作好各种记录
6.在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程，制定切实可行的安全措施。
在安排总结生产的同时，必须安排总结安全工作。
7.对施工生活区域进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故苗头，杜绝违章作业和违章指挥。
8.对山体有裂缝的危岩地段，加强观察与量测，情况早报告，早处理。
9.每一工序开工前，做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。
10.加强安全检查，凡检查中发现不安全因素，立即指定专人限期解决，不留后患。
11.施工便道应认真维修养护，对工程机械和车辆要经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育，减少或杜绝交通事故的发生。
12.积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。
根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人，与工资奖金挂钩，实行重奖重罚。
加强安全教育，向参战人员及时进行技术交底，学习有关规章制度，使全体人员确立安全生产思想。
熟悉有关安全防护知识。
在施工中加强对边坡坡度的检测，随着开挖进度及时修整边坡，以免因边坡坡度控制不严而造成断面的偏差。
三、文明施工保证措施
1.施工现场设置明显得“五牌一图”标牌，即：
工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、明施工管理牌和施工现场平面布置图。
2.施工现场的主要管理人员在现场佩戴证明其身份的证卡，施工人员戴工程“工地出入证”。
3.做好施工现场电线路、设施的安装和使用管理工作，保证施工安全用电和工地照明。
4.施工机械、车辆按施工总平面布置图的位置和路线行驶，各种施工机械进场须安全检查、机械操作人员上岗。
5.保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态，随时清理建筑垃圾，保持场容、场貌整洁。
6.设置各类必要的现场职工生活设施，并符合卫生、照明、通风等要求，职工的膳食、饮用水供应符合卫生要求。
7.做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，施工场地按有关规定设置围蔽，建立门卫制度，进入现场实行登记，非施工人员不得进入施工现场。
8.认真执行国有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，进行安全教育宣传，落实安全防护各项工作，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。
9.将开挖料按规定分选运至专门的存弃碴场堆放。
10.根据工地具体情况，配备必要数量的在医疗急救方面有一定经验的医护人员提供服务，并与当地医疗急救单位取得联系，必要时请予协助。
11.安装冲洗设施，确保离开工地的车辆上不能把土、泥、碎片等类似物体带到公共道路上。
四、工期保证措施
1.对工期和进度控制，在施工过程中建立例会制，每星期五下午为工期和进度协调会，项目部及时掌握进度状态，分析和研究影响进度的各种因素，及时制定有效对策，对进度实行计划，控制和调整。
2.针对本工程的特点和难度，将安排我公司一流的项目经理负责本工程的施工，并调入技术水平最高的技术人员担任项目技术负责人，技术员、施工员、材料员等均为我公司优秀施工管理人员，并竞选高素质的施工专业队伍进场施工，一切为满足施工进度和施工质量，施工安全等开展卓有成效的工作。
3.建立工期和进度控制小组，做到施工进度有人抓，施工进度有人管，责任明确，目标清楚，协调有效，步调一致，进度控制小组组长为项目经理，副组长为施工组组长，组员为主任工程，施工员，材料组组长，技术员，
质检员及预算员。
4.项目经理及五大员，交纳工期风险保证金5千元－1万。
5.实行工期责任制和工期奖罚制，明确项目组各成员的工期责任和各阶段的进度目标，以经济手段保证工期，若施工原因造成工期拖延，以月计划为依据，每拖延一天，罚项目组500元，按影响工期的责任大小分摊，奖罚对等，及时兑现，并按总工期每拖一天罚项目组1000元，并按此奖罚标准向业主承诺交工工期，对项目组工期控制领导小组各成员，按工期责任制，按责任大小进行奖罚分摊。
6.对造成安全或质量事故影响工期和进度的，按造成损失的大小，对责任人或班组实行500元以上的处罚，并予以撤换。
7.对工期有影响的部位或难点技术组组长拿出方案和措施，加强审核关，针对施工具体特点，编制有效的事故预防措施。
8.制定雨季施工措施，并做好雨季施工的各项施工准备减少雨季施工对工程质量的影响，及对机械设备管理、施工现场的影响，现场的防涝、排水、使施工工期受到影响，尽可能做到雨季不停工，组织和协调好雨期的质量、工期、安全保证工作。
9.按施工部署组织各类施工机具进场，设置和配备足够的施工机械，提高机械化施工水平，保证机械的使用率达到90%，为加快施工进度提供保障。
五、施工方案和施工技术措施
1.
施工准备
由于维修路基是在原路基上面修建的，为保证路基坚实、稳定。
施工前必须对原地面进行认真清理、清除原油面，或回填不实土，并进行填前碾压。
上述准备工作完成后报请业主批准方可正式进入补油施工。
2.路基填方
2.1路基填方；
土源必须符合以下要求。
土壤塑限：
＜50%
土壤塑性指数：
＜26
路基土壤最小强度和粒径：
CBR（%）
大粒径（mm）路基上路床（0~0.3m）
8.0
100
下路床（0~0.8m）
5.0
上路堤（0~1.5m）
4.0
150
下路堤（＞1.5m）
3.0
需填及路基路床（0~0.3m）
2.2路基填方分为半幅填筑施工，以及全断面填筑施工。
每层填筑厚度按30cm控制，利用外露结构挡墙、台背标出层厚标志以便控制。
浆砌块石挡土墙内填土的度每侧宽于设计宽度0.2m，以便后期衬砌削坡。
2.3对路基填方高度小于80cm时，须将旧路两侧表层翻松30cm深整平碾压至规定压实度。
3.碾压
3.1碾压路基前,填土层的松铺厚度控制在30cm内,含水量控制最佳含水量的±
2%以内，符合要求后方可进行碾压。
3.2碾压；
由低侧向高侧纵向进退式进行。
以先慢后快，由弱振到强振。
第一遍静压后,对表面平整度进行细致找平。
然后碾压5~6遍，达到表面平整、无明显轮迹、检测压实度合格进入上一层回填工序。
3.3对台背区域除纵向进退式碾压还必须进行横向碾压。
碾压过程中的横向接头部位要重叠0.4~0.5m,前后两作业区段纵向重叠1.0~1.5m。
保证无漏压、无死角，碾压均匀。
4.沥青面层部分
4.1复压
紧接在初压后进行，温度控制在90~110°
C，使用Ingersoll-Rand110压路机振动压实4~6遍，振动频率30~50Hz，振幅0.3~0.8mm，碾压带重叠宽度为20cm，振动压路机倒车进要先停止振动，并在向另一个方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。
每遍压实后均测定压实度。
4.2终压
紧接在复压后进行。
双钢轮振动压路机碾压1~2遍至表面无明显轮迹；
终压温度控制在80°
C以上。
4.3碾压机械组合
初压时压路机用双钢轮振动压路机静碾碾压二遍；
复压时用Ingersoll-Rand.DD110振去振回碾压三遍，终压采用YL16胶轮压路机赶光碾压至少2遍以上，最后上双钢轮压路机振去振回碾压一遍。
4.4接缝处理
4.4.1横缝应与铺筑方向垂直，相邻两层的横缝应错开1米，横缝必须直茬热接，被接处采用切割方式。
应注意接缝处的平整度。
铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧料的粘结。
但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
4.4.2纵缝采用热接法，在第一幅碾压时应预留15~20cm不压，待第二幅摊铺后一起碾压。
上下层纵缝要错开0.5m。
5．质量保证：
5.1材料控制措施
5.1.1沥青混合料使用商品沥青混凝土，其质量的好坏直接影响路面工程的质量。
因此，材料在使用前，我们根据沥青站各种材料的储量及进场批次，检查其试验检测情况，并进行抽检确认。
在使用时，对部分原材料的外观及混合料的外观进行检验，不符合要求的材料不得使用。
5.1.2由于目前气温较低，要适当提高沥青混合料的拌合温度，保证低温摊铺时的温度要求。
5.2施工控制措施
5.2.1运输沥青混合料的车辆必须用双层苫布覆盖，保证运送到现场的油温最低不低于140~150°
C。
5.2.2设专人量测和记录沥青混合料的出厂、摊铺、初压、复压和终压温度与路面温度。
5.2.3加强施工测量工作，确保基准线的准确，尤其两侧平石的高程应准确无误且平顺，以保证钢丝绳的高程准确，并利用允许误差调整横坡度以保证结构层厚度满足设计要求。
5.2.4透层油在喷洒后要封闭交通。
在摊铺过程中有重车倒轴碾压过的地段可能会将乳化沥青搓掉，应设一个3~5人的清理组，及时把表面浮料清理干净，并把粘掉的透层油补洒上。
5.2.5摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度，减少温度损失，保证碾压温度。
5.2.6初压后及时检查平整度、路拱，进行必要的修整。
设3~5人修饰组，若发现摊铺后存在混合料离析现象，应在初压后应及时用级配
第六章施工机械设备配备计划
施工配置设备根据施工的具体情况条件，可配置设备如下：
主要施工机械
序号机械名称型号单位数量
1
沥青混凝土摊铺机VOGELE1800
台1
2
振动压路机Ingersoll-Rand.DD110台1
3
胶轮压路机YL-16台1
4
乳化沥青洒布车辆1
5自卸载重机T815
台5
6
洒水车5T
七、项目经理组成机构
为了保证本工程在统一指挥，统一领导，统一部署顺利进行施工，
本工程实行项目经理负责制，组建项目经理领导班子，由项目经
理负责施工的领导工作。
项目经理部设：
项目经理、项目副经理、质量管理、计划管理、安全管理、测量管理、材料管理、资料管理、技术负责人等管理部门和人员。
具体施工组织领导机构管理人员如下：
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