材料成型及控制工程专业认识实习报告.docx
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本科认识实习报告
学院材料与能源学院
专业材料成型及控制工程
年级班别2015级材成2班
学号3115005734
学生姓名李健
指导老师董勇
2018年4月
目录
一、参观广州大津电器制造有限公司 3
二、参观广东志高空调有限公司 7
三、参观广东锻压机床厂有限公司 11
四、实习感想 14
一、参观广州大津电器制造有限公司
4月2号上午，在董勇老师的带队下，我们开始了为期三天的认识实习。
第一天来到了广州市从化明珠工业园建设南路1号，这里便是广州大津电器制造有限公司的厂址。
广州大津电器制造有限公司是华南地区制冷电器专业的冷冲压配件生产商，是国内外多家知名品牌空调器生产企业和压缩机生产企业的冷冲压配件供应基地，专业生产各类钣金件、铜材件、管件、焊接件、马达件等五大系列上千种型号；拥有三十多年的生产经验，生产技术居行业领先水平。
公司拥有储液器生产线40条，生产能力达到5500万台/年，是全球最大的储液器生产基地。
大津电器引进先进的管理理念，并根据公司发展需要,标准化地建立公司内部组织架构，设有营业部、制造部、技术开发中心、财务部、品质管理部、人事总务部、储液器组装课、储液器配件课、储液器研发课、冲压制造课、机电一体研发课、生产管理课、模具课、铜件课、电机制造系等完善的管理机制。
上图就是大津电器厂址俯瞰图。
能参观这么大的一家模具加工制造公司，实属我的荣幸。
在冲压车间我们相继观察了空调压缩机（储液器）上下盖的生产工艺过程。
首先观察到的是连续模曲柄压力机的生产，他们生产线采用的是级进模，经过一次拉伸，二次拉伸，三次拉伸，冲底孔，切边，扩孔等工艺完成零部件的生产。
而在切边方面，我们观测到的是采用了垂直切边，通过向带队工作人员了解，我们知道这是因为这道工序较复杂，不容易切，所以采用了垂直切边，以保证产品变形小，质量高。
通过近距离的观察压力机的工作状态，我对书本上的知识有了更加深刻的体会，之前一些存有的疑惑也随之解开。
之后我们来到了第二个冲压车间，这里与第一个车间由工艺由重合的地方，但不同的是，第二个车间增加了对工件的弯曲，翻边，落料等操作。
其中落料由用到书本上提到的复合模。
我们知道复合模的成本偏高，制造周期长，一般适合生产较大批量的冲压件。
当天在生产线旁边，都能看到堆积如山的产品，我想这也是他们采用复合模具的原因之一吧。
下图当天参观看到的一些代表性工件（上下盖）：
接下来我们在工作人员的带领下，来到了第三个车间。
这里让我最印象深刻的是生产线上都采用了机械手。
这里由单工序冲裁模具，进行简单的落料冲孔。
工件的外形看上去都很简单，但大津公司却在这条生产线上配备了机械手，整条单工序生产线一眼望去，不需要人工操作，完全实现了自动化生产。
在这里我要特别说明一下让我印象深刻的机械手。
这个机械手能180度周向旋转，这样一来两头都能兼顾；而在自身的前进后退方面，机械手则通过履带的完成。
此外对工件的夹持有吸盘式的，也有卡盘式的。
正是大津公司运用了全自动的生产线，他们的产品出货量才能做到如此的大！
在最后一个车间，我们看到了对紫铜管的生产加工过程。
一条条粗大的紫铜管，在经过旋切，倒角，弯曲，弯管整形，扩口，焊接，打磨焊边等工艺后，便成为了不同直径，不同长度的成品。
此外还由黄铜的剖切和冲孔等工艺，真的让我获益良多！
下面是他们的产品图片：
以上，就是我当天在广州大津电器制造有限公司的所见所闻，这里加工的工件都不算大型，甚至有很多细小的零部件；但其厂房占地面积大，生产线布局合理有序，自动化程度高，相信一定会越做越好！
同时我也更加期待后面两天的参观之旅！
二、参观广东志高空调有限公司
第二的认识实习，我们来到了位于广东省佛山市南海区里水镇志高工业园的志高空调有限公司。
这是一家众所周知，家喻户晓的知名企业。
广东志高空调有限公司创建于1994年，系香港联合交易所主板上市公司志高控股（股份代号：
00449.HK）旗下核心企业，总部位于珠江三角洲工业重镇佛山市南海区，集团产业涵盖家用空调、中央空调、冰箱、洗衣机、制冷设备、生活电器等领域。
经过20余年快速稳健的发展壮大，公司现拥有佛山、九江、四会等生产基地，完整的空调配套产业链及物流中心，家用空调年设计产能达1000万套，是国内拥有包括压缩机在内的集群式空调产业链企业之一，业务遍及全球200多个国家和地区。
自2005年至今，志高空调一直稳居行业前列。
所以能来到这里参观学习，我是十分的开心！
下图为志高正门图片。
来到志高，首先就会感慨他厂区的大。
比上一天的大津电器制造公司大不少。
在企业领导的带领下，我们首先来到了模具车间。
这里分为数控加工区和模具拆装区。
作为一名以模具为基础知识的大学生，了解模具的设计和制造是我们的必修课！
数控加工区主要分为三个部分：
数控铣床、电火花加工、线切割加工。
我看到数控铣床正在进行工件的表面加工，可能是为了降低粗糙度，速度很慢，已经被加工的工件表面光滑。
而电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工。
线切割加工用于形状复杂的精细小零件、窄缝等。
这三个都是数控的，需要编程，数控铣床是三轴的，而且配备了加工中心，有刀库，实现了自动化加工。
当时有个同学提出了一个问题：
如果加工过程中刀具崩刃或者断刀怎么办？
负责这部分讲解的主管就回答道：
数控加工中心每次下刀都会自动检测一些参数，如果发现不是合理范围内的变化（例如刀具的自然磨损）当刀具发生断裂崩刃的情况，数控铣床会马上停止工作，保证设备和人员的安全。
之后我们又来到了模具拆装区。
在他们的细心讲解和指示下，我们大概了解了模具的基础知识。
模具主要包括凹模，凸模，成型芯，导向零件等。
其中印象最深刻的是对空调盖这一注塑模具的详细介绍。
特别是顶出机构，许多同学对其充满好奇。
可惜当时同学们都热情高涨，里三层外三层的把主管和空调盖模具围了起来，具体的我没怎么听清楚，大概是采用斜顶出的方法，防止注塑件的卡扣断裂。
真是一个巧妙的设计！
接下来的是注塑车间。
我真真切切地感受到了一个空调零件从原料到成型的过程，有些注射机是一模一件，而有些注射机是一模多件的。
主管向我们介绍了注塑机的基本工作原理以及所生产的产品，听这里的主管说，空调的99%的零部件都能自给自足，小到几毫米的顶针，导网圈，大到底座体，上面板体，下面板体，空调外壳，都能生产。
而且这里的注塑设备都形成了生产线，我注意到每个注塑机只有两个工作人员，一个取模，一个去披锋，而给料是自动化的，这样的半自动化效率就会很高。
此后主管带我们到了钣金车间。
与前面注塑车间相比，这里的环境较为嘈杂。
毕竟这里拥有大量压力机。
各式各样的压力机就摆放在我们面前，有曲柄压力机，液压机，压铸机。
有几米高的大型压力机，也有精细小巧的小型压力机。
但大部分是中型压力机。
经过了解，我知道了这个车间主要生成冲压零件，主要的工序有拉深、压延筋、落料、冲孔、弯曲，还有扩孔、翻孔等。
后面我们还来到了总装车间。
这里与大津电器制造有限公司一样，在生产线上也配备了许多机械手。
在生产线上，每个工位都有工人，由负责拧螺丝的，有负责贴标签的，有负责套胶袋的，还有负责通电测试的，等等，细分了许多工位。
而机械手则负责自动打包纸箱，自动将包装好的产品转移到运输车上，十分的整齐自然。
每个工位上的工人都各司其责，十分认真的在完成他们手上的工作，这让我感受到了他们需要的耐心，更让我们领略到了志高在产品质量上的信心。
最后，我们来到了志高空调的体验中心，看着一台台集合各种功能和高科技于一身的空调，真是感受到了“世界品质，志高创造”的含义。
对了，我觉得志高是个很注重企业文化的一家公司，因为在生产车间，和办公大楼都能看到志高的21条文化理念；这里我截取了二十一条理念中的几条
3、养成科学的工作方法和习惯，工作是妥当安排，创造积极休息的条件。
所谓“积极”休息，是指公司将在紧张工作之余创造一些活动方式如旅游、参观等，便于同事之间互相学习、沟通。
8、加强工作的预见性。
有什么事不理想，必须及时处理以免延误。
10、不打无准备之仗，不做无准备之事。
工欲善其事，必先利其器。
17、把握现在，从手头的每一件事开始；着眼长远，不计较一时之得失。
企业富，则员工富，你的每一次成绩都只是作为无形资产被储存起来，企业一定会连本带利还给你。
20、沟通就是传播，沟通就是工作，沟通是团队精神的必要条件。
各部门主管多碰头，多沟通，多安排各类提案会和研讨会及员工文化活动，活跃思想，提高素质。
21、公司是一个成就个人职业生涯的舞台，是一个利益共同体。
公司总裁就是公司的裁判，是这个舞台上所有成功角色的公证人。
我会以毕生的精力来搭建志高舞台的三个属性：
一是这个舞台足够大，有充分的发展空间；二是这个舞台非常适合你，你能找到自己的定位；三是这个舞台物有所值，你有追求，就一定有丰厚的回报。
这二十一条理念我想也许就是志高能做如此高成就的其中一个成功因素吧。
下面是志高的两张图片：
广东志高空调有限公司能达到今天的成就是有他自身的成功之处的，相信未来的志高一定会更好！
说到这里，我都有点想在志高公司工作了！
以上就是第二天参观广东志高空调有限公司的一些所见所闻及感想。
三、参观广东锻压机床厂有限公司
最后一天，我们来到了广东佛山顺德区大良街道南国西路金陡路1号，这里是广东锻压机床厂有限公司的厂址。
下图是我们到达广东锻压机床厂有限公司门口时拍摄的图片。
广东锻压机床厂有限公司是华南地区集专业设计、研究开发、制造、服务于一体的锻压设备生产企业，是国内锻压行业首批通过ISO9001的企业，拥有“国家生产锻压设备的骨干企业”、“国家出口基地”、“国家级高新技术企业”、“广东省民营科技企业”、“国家火炬计划佛山自动机械及设备产业基地骨干企业”、“50家广东省装备制造业骨干企业”等十多项殊荣。
主导产品有高精度伺服控制压力机、高性能机械压力机、油压机和自动转序冲压线，主要型号有：
GP2S系列伺服控制闭式双点精密压力机、GDKS系列伺服控制肘杆压式精密压力机、YS系列伺服控制油压机、JH21系列开式固定台压力机、JH25系列开式双点压力机、J84系列肘杆式精密压力机、GP2、GD2、STPP系列闭式双点压力机、G1L、G2L系列闭式单、双点多连杆压力机；GY1、GY2、GY4系列油压机等。
公司产品质量稳定可靠.大型机械压力机最大公称力可达20000kN，大型油压机最大公称力可达100000kN，高速压力机最高行程次数可达800次/分钟，精密压力机精度可达到0.01mm。
产品技术水平处于国内领先或先进，部分达到国际先进水平。
经过技术创新和技术改造，产品结构已向数控、高速、精密、大型、高效等方向发展，高新技术产品占总销售收入的90%。
这次我们参观了广东锻压机床厂有限公司的三个车间。
分别是组装车间，焊接车间，机加工车间。
而我们的第一站，是组装车间。
在车间主管的带领下，我们首先看到了JH21单点压力机。
当时车间主管没怎么向我们具体介绍，只说了其精度高。
于是我便上其官方网站找到了该机型的详细数据。
具体如下：
高刚性机架设计，采用优质钢板焊制，经过退火消除内应力，提高了整机精度的稳定性和可靠性；传动中心与机器整体的中心一致，确保冲压的精确、稳定；采用对称两只平衡器装置设计方式，保证机器运转的相对平稳性；调模精密度高达0.1mm，安全、便捷、可靠；齿轮副及滑动副均经过热处理及精密研磨，传动平稳，精度高，耐用性强；JH21系列采用气动湿式摩擦片离合器和制动器组合及知名品牌双联电磁阀，寿命长，噪音小，安全性高；JE21系列采用知名品牌干式离合器及知名品牌双联电磁阀，噪音小，安全性能高；采用液压过载保护装置，反应灵敏，安全性高；本机采用PLC控制，可配备自动化生产线、开卷校平装置以实现单机、多机自动化冲压生产。
JH21型单点压力机
看到这里，我才知道这款压力机有多么的厉害！
跟着主管继续往前走，我们又看到了双点压力机，曲柄连杆压力机，伺服压力机。
走着走着，主管又跟我们说，现在看到的压力机还不算大型的，于是带我们到了另一个车间，这个车间里面的压力机都是油压驱动，吨位大多数都在500吨以上。
YA34系列框架下移式油压机
当我们还沉浸在对大型压力机的感慨中时，一股嘈刺激的味道却扑鼻而来。
随着越走越深，嘈杂的声音也越来越大。
四处搜索，发现我们来到了一个进行喷漆、打磨的车间。
这里正在加工的都是各种设备的零部件，有机架，有齿轮，有曲轴，有凹模、凸模固定板等等。
那些嘈杂的声音是打磨切割零件表面所发出的，而刺激的气味则是正在为零件喷漆。
看着两旁的师傅们专心的工作，心里也是默默为他们点赞。
没有他们在艰苦环境下的付出，就不会有如此制作精良的大型设备。
我们在广东锻压机床厂有限公司参观的第二个车间是焊接车间。
印象比较深刻的是氩弧焊和人工焊。
通过在学校学习所得的知识，我知道氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。
它又称氩气体保护焊。
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
为什么这里的冲压设备大多都使用氩弧焊呢？
这是因为氩弧焊有以下优点：
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
正是因为氩弧焊有这些优点，所以在制造这些大型冲压设备时，才会选着氩弧焊。
而人工焊接呢，我想则是为焊接一些特殊构造部位才选择人工焊接吧。
主管带我们参观的最后一个车间，是机加工车间。
这里有数控车床，打磨机，三坐标检测中心。
看到数控车床这个熟悉的名字，我们就知道这里加工一些标准零部件的。
而三坐标检测中心，则是对组装完成的冲压设备，龙门架零件进行质量、精度的检测。
下图是其中一种三坐标检测中心：
就这样，第三天的在广东锻压机床厂有限公司的参观也顺利的结束了。
四、实习感想
生产实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
通过本次认识实习，我对模具设计、模具制造工艺、模具制造的设备等有了初步的了解。
以前我们学的都是一些书本上的东西，而现在我们可以实地参观，通过视觉上的感知进一步加深了对模具的认识。
本次认识实习，也让我认识到本专业大体上的就业方向，为自己接下来的学习指明了一条道路。
实习虽然结束了，但是我求知的脚步却仍在继续，我会通过查阅相关资料，对材料成型行业进行了更加深入的学习。
非常感谢广州大津电器制造有限公司、广东志高空调有限公司、广东锻压机床厂有限公司为我们提供了本次认识实习的机会，为我们提供了一个成长的平台，让我们在实习中学到了很多东西。
也感谢董勇老师这三天的带队，在参观过程耐心的为我们解答疑惑！
希望以后还有更多机会到校外进行学习！
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