材料验收手册Word文档下载推荐.docx
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2.41
2.531
127支/件
DN32
1.2寸
42.4*3.50
3.15
3.36
3.528
91支/件
DN40
1.5寸
48.3*3.50
3.87
4.064
DN50
2寸
60.3*3.80
3.42
5.29
5.555
61支/件
DN65
2.5寸
76.1*4.00
3.6
7.11
7.466
37支/件
DN80
3寸
88.9*4.00
8.38
8.799
DN100
4寸
114.3*4.00
10.88
11.424
19支/件
DN125
5寸
139.7*4.00
13.39
14.060
DN150
6寸
168.3*4.50
4.05
18.18
19.089
DN200
8寸
219*6.00
5.4
31.530
33.107
7支/件
镀锌钢管重量与未镀锌重量之比：
最大增加1.064。
2.2、镀锌钢管验收方法：
2.2.1、外观检查：
观看外标识，镀锌管上的合格证上标注的各种信息，合格证上有厚度等需求的数据，大量进货最好保存好标识。
2.2.2、壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；
整件包装完好；
2.2.3、测量：
用螺旋测微仪或者游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
2.2.4、试验方法：
抽样检测DN15～20，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁度符合要求；
热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。
2.2.5、资料要求：
随车附带相应规格的产品质量证明书。
2.2.6、镀锌管重点检查壁厚问题，达不到壁厚者退货。
重点检查焊管的毛刺、焊缝，要求无毛刺、管内焊缝不要太高。
2.3、电气用焊接钢管标准：
目前一般采用GB/T3091-2008，但还有一个冶金部标准，就是YB/T5305-2008，一般来说GB/T3091-2008标准要高于YB/T5305-2008，也就是说可以用GB/T3091-2008标准钢管来进行电气穿线，但壁厚要控制，下差幅度（-15%）。
一般电气用焊接钢管（SC）暗敷，在电气中，穿线管的壁厚达到厚2.2-2.3mm就够了（就是保证不漏丝就行），一般而言：
工程电气用焊接钢管重点检查焊管的毛刺、焊缝，要求无毛刺、管内焊缝不要太高。
2.4、SC管、RC管、TC管的区别
SC管，厚壁钢管（steelconduit），一般用DN标识管径
RC管，指水煤气钢管（厚壁），一般指镀锌钢管。
TC管：
镀锌薄壁钢管（MT管执行英标BS4568标准），一般用￠标识管径，可以是KBG管，也可以是JDG管，KBG，即扣压式电气导管，JDG即紧定式电气导管。
二者都执行CECS120:
2007《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收标准》。
三、给水衬塑钢管验收
3.1、给水衬塑复合钢管：
执行国家CJ/136-2007标准
3.2、壁厚等强度要求的验收参考镀锌管验收要求，不再重复。
冷水衬塑复合钢管是蓝标。
热水为红标。
3.3、衬塑复合钢管到货后查看内衬材料材质是否为卫生许可的PE材料，收集当地卫生防疫站的卫生检测报告。
四、无缝钢管验收标准
4.1、结构用无缝管验收标准：
GB/T8162-1999，其代表材质（牌号）：
碳素钢、20、45号钢。
4.2、流体用无缝管验收标准：
GB/T8163-1999，主要用于工程及大型设备上输送流体管道。
代表材质（牌号）为20、Q345等
4.3、低中压锅炉用无缝钢管验收标准：
GB3087-1999，主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。
代表材质为10、20号钢。
无缝管一般按实际重量交货，也可以按理论重量交货，钢管的理理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：
W=0.02466（D-S）*S，D是钢管外径mm，S是指钢管壁厚mm.无缝管采用外径*壁厚标示。
常用镀锌钢管与无缝钢管外径比较
镀锌钢管
DN70
镀锌钢管外径
42.3
48
60
75.5
88.5
114
140
165
无缝钢管外径
42
57
76
89
108
133
159
4.4、无缝管的真假辨识：
目前市场上除了有真的无缝管外，还有不少扩管、无缝化管、经过处理的的高频焊管。
无缝管一般都是长短不一，没有固定的长度，这是最明显的特征，一般的假无缝管给出具的材质书是流体管，而不是流体无缝管，无缝管一般都是超壁厚，大约超8-15%。
4.5、用水平尺检测管材的弯曲度，弯曲度过大的不要求退货。
五、紫铜管的验收
5.1、紫铜管材质有多种：
T1、T2、T3、T4、TP2，给水铜管选用TP2l—磷脱氧铜，给水铜管国家标准采用GB/T18033—2007,管材按壁厚分为A、B、C三类，依据条件选用，铜的密度为8.94g/cm3.紫铜管的质量计算如下：
G=8.96πδ（D-δ）/1000
G：
质量kgδ：
管壁厚mmD：
管直径mm
紫铜管的尺寸及要求
公称直径（mm）
外径要求（mm）
壁厚（mm）
理论重量（KG/m）
A型
B型
C型
6
8
1.0
0.8
0.6
0.197
0.162
0.125
10
0.253
0.207
0.158
12
0.364
0.252
0.192
15
0.7
0.465
0.393
0.281
15A
18
0.566
0.477
0.386
20
22
0.9
0.864
0.701
0.535
25
28
1.116
0.903
0.685
32
35
2.0
1.854
1.411
1.14
40
2.247
1.706
1.375
50
54
2.5
3.616
2.921
1.78
65
67
4.529
3.652
2.759
65A
5.161
4.157
3.14
80
6.074
4.887
3.696
100
3.5
10.274
7.408
4.487
125
12.731
9.164
5.54
150
2
17.415
15.287
8.82
5.2、判断紫铜管办法：
优质的紫铜管可以很好的刮出一条深线来，因为优质的紫铜管是比较纯的铜材所制，紫铜管所具有的良好延伸性。
当然这种好材料一般用在军工产业或特殊行业。
把紫铜管的内壁用利器刮一圈。
把刮出来的材质与在表面刮出来的材质相比较，如果一样，说明整个材质还不错，如果有色差或者别的东西，那么只能有一种解释，这种紫铜管是用较差的材质所制。
一般在这里面都加了诸如铁之类的东西。
再把紫铜管用力折弯，紫铜管如果是容易的弯，一般比较好，如果不好弯，或者弯了以后紫铜管出现裂纹，特别要注意内壁，一旦出现，这种管就是差管。
六、加砂玻璃钢管（RPMP）的验收
6.1、加砂玻璃钢管（RPMP）的刚度强，使用寿命长，可作为供水、排污使用。
一般验收采用GB/T21238-2007标准，管壁结构分：
内衬层、结构层、夹砂层和外表面层组成。
管径分内径系列和外径系列，其具体尺寸如下：
加砂玻璃钢管管材的规格及误差
内径（mm）
内径误差（mm）
外径（mm）
外径误差（mm）
±
3
106
1.82。
157
1.92。
200
208
2.02。
DN250
250
4
259
2.32。
DN300
300
310
DN350
350
360
2.42。
DN400
400
5
412
2.52。
DN450
450
462
2.72。
DN500
500
514
2.82。
DN600
600
616
3.02。
验收要点:
内外光滑，无龟裂、分层、杂质等现象，边棱无毛刺，外表无缺陷。
内衬层最小厚度不小于1.2mm,,管材的最小厚度必须在公称厚度的90%以上，平均厚度不小于公称厚度，做1.5倍水压试验，无渗漏，可保证附近和当地卫生用管，长度检测实测实量，长度误差应小于千分之五。
6.2、电缆用玻璃钢保护管用于电力电缆和通信电缆的、用玻璃钢材料制成的保护电缆的管道。
按照成型工艺分为三类：
a.卷制玻璃钢保护管——代号Jb.缠绕玻璃钢保护管——代号Cc.其他工艺成型的玻璃钢保护管——代号Q，制玻璃钢保护管：
用整块玻璃纤维布浸渍树脂后、布经向沿管子模具轴向，布纬向模具周向卷制固化后的管子。
缠绕玻璃钢保护管：
用缠绕机把玻璃纤维浸渍树脂缠绕制成固化后的管子。
分夹砂管和非夹砂管。
6.3、验收材料质量时，外观色泽均匀，内外表面应无龟裂、分层、针孔、毛边、毛刺、杂质、贫胶区、气泡，内表面应光滑平整，不得有凹凸不平；
两端面平齐、无毛边、无毛刺。
游标卡尺量厚度8mm，误差范围7.9mm~8.8mm。
内壁龟裂内壁分层、厚度不均匀
管口有毛刺内壁有杂质
七、PVC-U双壁波纹管的验收
7.1、用途：
无压市政排水、农田排水、电缆穿线。
验收标准：
GB/T18477.1-2007,建筑排水管道一般采用环刚度8KN/m2的管材，
7.2、外观：
管材内外壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质和不规则的波纹，管材内壁光滑，断面平整并与轴线垂直，波谷区内外壁熔接紧密，无脱开现象。
管材长度为6米，不允许由负偏差。
双壁波纹管的环刚度对应表
环刚度
SN2
SN4
SN8
SN12.5
SN16
环刚度值
≥2KN/m2
≥4KN/m2
≥8KN/m2
≥12.5KN/m2
≥16KN/m2
八、HDPE双壁波纹管的验收
用途：
排水、排污、雨水收集、低压输水。
QB/T19472.1-2004,验收方式铜PVC-U双壁波纹管
内外壁不允许有气泡，凹陷、明显的杂质和不规则的波纹，管材两端应整齐、平整，内外层各自的颜色均匀一致。
内径管验收数据如下：
管道运输如果不作专门的保护容易造成挤压损坏。
九、HDPE中空壁缠绕管的验收
管材可用公称外径标示，也可用公称内径表示
HDPE中空壁缠绕管的内径和壁厚尺寸
内径
最小内径（mm）
最小壁厚（mm）
145
1.3
DN700
673.0
4.1
4.0
195
1.1
DN800
785.0
4.5
245
DN900
885.0
5.0
294
1.7
DN1000
985.0
392
2.3
DN1100
1085.0
441
2.8
DN1200
1185.0
490
3.0
DN1300
1285.0
6.0
588
DN1400
1385.0
十、PVC-U加筋管验收
主要用于排污、排水和线缆保护管材
QB/T2782—2006,
外观要求：
内外表面颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，加强筋连续缺损不超过2个，管材内外无气泡，、杂质，管材的断面切口平整。
PVC-U加筋管的规格尺寸
平均壁厚（mm）
承口深度（mm）
85
DN225
220
115
175
185
十一、混凝土管
13.1、混凝土管按有无钢筋分为混凝土管（CP）和钢筋混凝土排水管（RCP）。
混凝土管分为Ⅰ、Ⅱ两级，钢筋混凝土管（RCP）分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级
13.2、钢筋混凝土管进场前要去厂内抽检试压。
验收时，首先查看每根管标号是否与厂家送货单一致，所送管道编号、生产日期是否在试压抽检范围内。
然后检查每根管，是否在运输或装卸过程中会发生碰撞造成塌落、漏筋等情况。
再检查管口及内壁是否有蜂窝、麻面、裂缝（纵向和横向）等情况。
13.3、塌落根据实际塌落程度决定是否退场，程度较小的可让厂家来现场用环氧树脂、水泥砂浆等修补，程度大的作退场处理。
漏筋情况直接退场。
管口有蜂窝的，面积较小的可修补，面积大的作退场处理。
生产混凝土管拆模后厂家会做蒸汽养护或自然风干，在此过程中容易出现裂缝与麻面。
一般情况下横向裂缝不会影响混凝土管寿命与质量，纵向裂缝则相反，要作退场处理。
横向裂纹加纵向裂纹横向裂纹
内壁蜂窝加麻面粘皮
十二、给水PP-R管验收
12.1、PP-R管：
执行国家GB/T50349-2005标准。
12.2、产品适用于建筑给水管道工程。
12.3、一般型号与规格：
工程PPR管用量较大，各系列、压力规格如下。
PPR管都为正误差
公称外径，管材的规格，壁厚及允许偏差
常规PPR管壁厚规定（GB/T18742.2-2002）
序号
管系列
S6
S5
S4
S3.2
S2.5
PN1.0
PN1.25
PN1.6
PN2.0
PN2.5
尺寸
公称壁厚（mm）
1
0.4
0.5
3.4
4.2
4.4
3.7
5.5
6.7
4.6
5.6
6.9
8.4
63
4.7
5.8
7.1
8.7
10.5
7
75
10.3
12.5
90
8.2
10.1
12.3
9
110
8.1
15.1
18.3
2.1
十三、铸铁管的验收
13.1、排水用W型或W1型铸铁管，采用标准为GB/T12772-2008,W型W1型无承口柔性接口铸铁管规格壁厚要求如下：
公称口径Dg
mm
管外径D2
W型
W1型
壁厚mm
重量（KG）L=3000mm±
20mm
下差壁厚mm
61
4.3
16.5
13.0
86
24.4
18.9
111
4.8
34.6
25.2
137
43.1
35.4
162
51.2
42.2
214
81.9
59.3
268
6.4
113.6
99.8
318
7.0
148
129.7
13.2、验收方法：
1、外观检查：
直管及管件断口应为灰口铸铁，组织应致密，能切削、钻孔；
内外表面，应光滑、平整，不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹，承、插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线；
承口法兰盘轮廓应清晰。
挂掉外壁漆层，测量厚度。
2、测量：
用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用磅秤测量重量。
3、试验方法：
抽样检查，按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求：
产品质量证明书和检验报告齐全。
A形承口排水铸铁管尺寸及单重
公称直径
壁厚及误差T/mm
单支长度的重量kg/mm
DN
A级
1000
1500
2000
3000
4.5-0.7
3.78
6.65
9.53
12.4
16.89
5-0.7
5.58
10.16
14.74
19.32
26.9
7.39
19.38
25.38
35.22
5.5-0.7
12.74
22.47
32.21
41.94
57.1
6.-1.0
18.12
32.23
46.36
60.46
82.92
7-1.2
25.76
46.42
67.35
87.74
121.39
49.24
56.54
81.16
105.78
144.6
十四、PE-RT地暖管
地暖材料为PE-RT材料，户内采用De20*2.3的盘管，户外采用De25*2.5的直管，到货后抽查每卷盘管的长度，和每根管的长度，测量壁厚是否满足要求，强度。
PE-RT地暖管外径及误差范围（mm）
平均外径
圆度
管系列（mm）
dmin
dmax
直管
盘管
S6.3
16
16.3
≤1.0
2.2
2.7
20.3
≤1.2
25.3
≤1.5
十五、JDG穿线管
15.1、JDG管：
符合国家标准及行业现行的技术标准，满足市质检站验收要求。
15.2、于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
JDG管材技术指标
规格
φ16
φ20
φ25
φ32
φ40
φ50
外径允许偏差
-0.3
-0.4
-0.5
壁厚
壁厚允许偏差
0.15
1.35
1.45
长度
4000
长度偏差
5.00
3.95m
15.3验收方法：
15.3.1、管材应采用Q235型材制造，紧定螺丝钉采用不低于Q235的钢材制造。
15.3.2、管材表面有明显、不易脱落的产品标识。
管材内外壁镀锌层完好、无脱落、锈蚀
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