环境边坡工程施工组织设计Word格式.docx
《环境边坡工程施工组织设计Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境边坡工程施工组织设计Word格式.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
（2）严格按现行国家、行业的法律、法规实施管理，信守合约；
（3）建设工程一次竣工验收合格率100％；
（4）工程质量让用户满意率95％以上；
（5）实现工程质量的零缺陷。
3.4，环境健康安全方针
遵纪守法，科学管理；
注重环保，珍碍生命；
持续改进，造福社会。
3.5，环境健康安全目标
A.杜绝重大人生伤亡事故、设备事故；
B．杜绝重大责任交通事故，火灾事故；
C.加强能源、资源使用管理，减少浪费；
D.强化培训，增强员工环保及置业健康安全意识；
E.改善生产条件，预防和控制职业性危害；
F.严格控制施工噪音，减少对作业周边环境的影响；
G.加强固体废弃物有序排放管理，合理提出废水排放处理要求；
H.实现工程安全事故为零。
3.6，工期目标
工期：
有效工期60天（日历工期）内达到交付条件；
质量：
一次性交验合格；
安全：
杜绝因机械事故等引起的人员伤亡事故；
文明施工及环境保护。
3．7，质量保证体系
为了确保工程质量达到优良目标实现，公司将深入地在本工程中，开展全面质量管理工作，与此同时实行ISO质量体系及ISO14000安全健康、环境保护等体系文件的正常执行、施工，全过程中体现工程质量保证，工程质量管理，全员参加，全过程为对象，现代管理为手段的质量管理机制。
3.8，施工过程中的质量监控系统
为了体现施工过程质量始终处于严密的监控状态，由项目经理和技术负责人负责，通过项目部质检员、施工员对各种建筑材料、施工工艺操作、工序质量和分部、分项工程的质量状态实现有效的监督与控制。
3.9，安全与文明施工管理体系
为了保证本工程实现安全生产与文明施工的目标，现场全体人员严格、认真地执行安全技术堆积，公司安全与健康体系，贯彻执行“重庆市建筑文明工地文明施工标准”。
在公司领导下，本工程的安全、文明施工管理工作落实到项目经理为第一责任人，由项目经理负责实施具体相关的安全管理工作。
第四章施工准备
4.1，组织准备
成立项目经理部,建立健全各项规章制度和实施细则.使项目经理部从施工准备期开始,即可高效率动作,有效组织施工作业.对所有进场施工人员进行全面的现场培训.
4.2，技术准备
（1）认真阅读、审核施工图纸和学习相关施工规范,编写审核报告.
（2）临时设备施工过程的具体设计.
（3）编写施工组织设计与供料计划.
（4）编写有针对性的保证措施.
（5）具备必要的技术规范和技术资料.
4.3，资源准备
3.3.1、劳动力进场计划
工程所需劳动力,根据工程施工进度,分阶段组织人员进场。
4.4，物质准备及人员计划
物质供应计划及人员计划（土石方部分）
序号
名称
单位
数量
人员配备
备注
1
油料（含汽油、柴油及附油）
T
60
依据现场情况确定进场时间
2
竹跳板及棕垫
㎡
200
3
3mm厚钢板
20
4
钢管及扣件
5
2000目密目安全网
1500
6
镝灯
台
7
碘钨灯
支
8
2.5㎜2电缆线
米
1000
9
高压水枪
用于清洗运渣车
10
日立300挖掘机
4人
11
17T自卸汽车
12人
12
5T自卸汽车
13
19㎡空压机
8人
14
潜水泵
1人
15
7655风钻
28人
16
电焊机
2人
用于切割砼中钢筋
17
安全勤务
3人
18
修理工
5人
19
电工
其他劳务人员
20人
各专业工种劳动力投入计划表（抗滑桩挡墙部分）
序号
工种名称
说明
架子工
名
按工程进展情况及时组织时场并根据情况调整
钻工
木工
钢筋工
5-8
水电工
焊工
石工
普工
机具设备投入计划表（锚杆挡墙部分）
名称
进场时间
钻机
根据施工进度投入
灌浆机
搅拌机
12M空压机
砼喷射击机
钢筋制作机具
第五章施工过程
5.1，土石方施工工艺流程
机械开挖工艺流程
施工技术交底→引测开挖深度标高→确定开挖范围、确定边坡范围→挖掘、装载土石方上运输车→冲洗、清洁干净汽车→检查汽车清洁情况、签署准出单→运输至渣场→修整边坡→清理、平整基底。
5.2，抗滑桩施工施工工艺流程
搭架——修壁——放线——钻孔——清孔---护壁——钢筋制作安装——模板支护----浇灌混凝土（分段浇灌2-3米）——现浇挡板施工（见后5.3）
5.3，锚杆施工施工工艺流程
5.3.1，施工顺序
搭架——修壁——放线——钻孔——清孔——钢筋制作下锚——灌浆——现浇挡板施工（见后5.3）
5.2.2，搭架
一次性将脚手架搭设至坡顶.所搭脚手架必须平整牢固,能充分保证钻机操作安全.
5.2.3，修壁
平基土石方机械开挖距挡墙设计切坡面约300㎜处，人工从坡顶往坡脚剔打切坡。
修壁完毕的表面不能有松散石块及不平整部位。
5.2.4，放线
按施工图孔位准确移至岩面上，并用油漆作好标记。
锚杆与相邻的桩对齐时，锚杆不得锚入桩身内，可调整锚杆的水平倾斜角，角度≤15º
，或调整锚杆的水平间距。
5.2.5，钻孔
将钻机吊上操作平台，对准孔位，依据设计角度调整好钻头角度下钻。
在钻进过程中，将取出岩芯有序摆放好，以便有关单位观察岩体风化情况，更好地制定锚杆的锚固段长度。
5.2.6，清孔
当每段钻孔成型后，及时用高压水冲洗钻孔，待返回清水后，用压缩空气吸干孔内余水。
5.2.7，钢筋制作下锚
按先插筋后灌浆的方法施工。
锚杆钢筋点焊成束，并在钢筋底部每间隔1.5米处焊船形支架。
锚入孔内的钢筋必须顺直。
锚杆自由段作“三油二布”防腐处理，回填土段加PVC管进行保护。
锚杆的钢筋连接采用机械连接。
锚杆长度超过八米的采用吊车吊装。
5.2.8，灌浆
严格按施工配合比搅拌砂浆，专人计量。
浆搅熟后的砂浆放入灌浆机，经输浆管输送到孔内。
灌浆管与锚杆一起插入孔中，距孔底50～100，用0.3～0.5Mpa压力灌浆，边灌边慢慢拔出灌浆管，并随机抽取砂浆试件。
5.2.9，锚杆抗拔试验
锚杆施工前对锚杆进行性能试验，数量为3根，采用3Φ25钢筋，锚固长度1.5米。
试验结果符合设计要求后，才进行大面积施工。
施工过程中按各类型锚杆数量的5%且不低于5根预留抗拔锚筋。
当锚杆灌浆强度达到28d期龄方可进行试验。
5.2.10，排水孔的留设
排水孔孔径100，间距3m×
2.5m，梅花型排列，孔深500mm，向上仰角10º
。
与锚杆同时施工。
钻孔后插入Ф95mm外包工业过滤布塑料花管，花眼孔直径Φ5mm，沿管壁周长3×
3CM梅花型。
5.3，现浇挡墙施工
锚杆施工完后，按规范搭设脚手架，邦扎梁、肋柱、挡板钢筋。
砼浇筑是该项工程的重点，故支模一次性不应过高，最多一次支模高度在1.5米内，采取多支模浇筑砼完成。
5.3.1，钢筋制作安装
5.3.1.1，施工过程
调直除锈→计算下料→制作运输→安装绑扎→验收。
5.3.1.2，钢筋制作
a.钢筋加工采用现场集中制作，下料前认真熟悉图纸，准确放样，并填写料单。
b.钢筋加工前必须除锈和调直，钢筋直径在6-14MM之间可用调直机调直，较大规格的钢筋局部弯曲用人工调直。
c.钢筋弯曲。
Ⅰ级钢末端需作180度弯钩，弯曲直径应大于钢筋直径的2.5倍，平直段长度大于钢筋直径3倍，但不少于100MM；
Ⅱ级钢筋需做90度弯折时，弯曲直径应大于钢筋直径4倍，平直段长度按设计要求。
d.箍筋末端应弯曲135度，平直部分长度应大于箍筋直径的10倍，绑扎时接头按规范要求错开。
e.钢筋采用现场机械下料，机制和人工弯制相结合，制作工艺严格按图示要求及规范执行。
f.制作好的钢筋，按设计位置、型号尺寸，挂牌堆放，根据平面设计规划的位置，由于在平基阶段无塔吊，为了减少人工二次搬运，堆码在合理的位置。
5.3.1.3，钢筋安装
放出桩、梁边线和轴线，校正并调直预埋插筋和定位筋，并相互点焊牢固，防止位移。
桩、梁主筋与箍筋绑扎垂直，四角及箍筋与主筋交点处必须绑扎牢固，平直段长度及绑扎均符合抗震设防要求。
保护层垫块按要求绑扎固定在钢筋骨架上，以保证柱梁截面及主筋保护层厚度。
挡板筋绑扎时，最上一排水平钢筋与竖向钢筋点焊，以保证竖向钢筋间距符合要求。
在挡墙筋上绑扎φ12长度为墙厚的对称钢筋，竖向横向间距1000mm，梅花开布置防止钢筋位移，确保墙截面尺寸及保护层厚度。
5.3.2，模板安装
5.3.2.1，模板安装
1.在模板工程施工过程中，施工人员需严格把质量关。
模板设计必须满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受浇注混凝土重量、侧压力及施工荷载。
2.模板施工严格按设计翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、截面尺寸标高、垂直度进行复核验收。
3.模板及其支撑的落地点均应稳定.可靠,不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
4.为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂。
5.在安装模板之前，将滤水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。
模板自身就位时严格按照配模图纸进行安装。
6.浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
7.通过对模板的质量管理，使结构混凝土的外观达到优良，制定奖惩措施。
8.支模时应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。
9.确保模板施工质量及现场施工安全，浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。
5.3.3，混凝土的浇灌
5.3.3.1,施工准备
1）浇筑砼部位的模板、钢筋、预埋件及预埋孔、预埋管道等全部安装完毕，验收合格并已办理隐、预检手续。
2）浇筑砼的操作平台已辅设完毕，辅助运输的设备运行正常。
3）砼使用的水泥、砂、碎石已送检合格，已经完成砼配合比试配试验报告。
4）已填报砼浇灌许可证，并经监理签字同意浇灌。
5.3.3.2，施工程序
A浇筑前将杂质清理干净。
b、浇筑砼采用分层浇灌，分层振捣，每层厚度控制在500mm左右，采用插入式振动棒捣实，振捣上层时，应插入下层5cm，移动间距为振捣作用半径的1.5倍。
c、砼布料应按砼辅设厚度来回循环下料，不得一次集中下料。
5.3.4.3，砼养护
A、采用洒水养护，拆模后即进行养护，在浇筑完毕后12h以内进行，养护时间不得小于14d。
B、砼的养护均安排专人进行，确保砼质量。
5.3.3.4，砼试件的留取
商品砼，按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定进行检查，砼质量的试件，在砼的浇筑地点随机取样工作，试件的留置应符合规范规定：
每100m3的同配合比的砼取样一组，不超过100m3的同配合比的砼，其取样也不得少于一组。
5.3.4，模板拆除
1.模型拆除应按规范所规定的拆模强度，有项目施工员拆模通知书，方可拆模。
模板拆除不能损坏砼表面及楞角。
2.拆除模板时应设临时支撑，确保安全施工，U型卡等零件要装入专用包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
5.4，技术交底工作
开工前进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→班组长。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，必须反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
第六章施工进度计划与工期保证
6.1，施工进度计划编制
本工程是依据业主招标文件要求的工期确定的，工期为60天。
施工进度计划是确定了一个作业日期，即计划时间，以此为依据，必须确定施工作业段内所需的机械、劳动力、材料计划，并确定每天需完成的工作量，施工进度是检查实际进度的依据，也是确保工程按时竣工的控制手段。
6.2，工期保证措施
本工程列为我公司的重点施工管理工程，建立现场项目经理部。
保证投入按工程所需用的设备，保证物质供应及人力需求。
严格控制每日完成工作量，以保证整个工程按约完成。
第七章质量保证体系和措施
7.1施工前认真熟悉施工设计及相关规范，将工程技术问题解决在施工前。
7.2认真把好技术交底关，使各工序的操作人员树立牢固的质量安全观。
7.3严格执行施工中的有关规定，监督施工人员搞好各自的工作，搞好质量三检工作，杜绝质量和安全隐患。
6.4把好材料采购关，严禁不合格原材进入施工现场。
7.5把好试验关，凡进入工地的施工材料，均应按要求向指定试验室送样试验。
第八章安全管理
8.1，安全文明施工目标
严格按照总公司《三标整合管理手册》有关安全和职业健康、文明施工、环境保护等管理内容要求组织施工，造安全、文明、环保、健康的施工现场和工程产品。
实现现场安全生产达标，杜绝死亡、重伤事故。
轻伤频率控制在0.5%内，创安全生产文明达标现场。
同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。
8.2，安全生产管理
8.2.1，安全生产责任
我公司从总经理、各级工程技术人员直至操作工人均根据其权限、工作范围，订立了职责，明确了奖惩分明的安全生产职责。
公司总经理对全公司的安全生产工作负总的责任，各级智能部门的工程技术人员和生产操作工人，在自己的职责范围内对安全生产工人负担相应的责任，形成安全生产齐抓共管，确保施工生产顺利进行。
8.2.2，安全生产合同
（1）安全科安全生产合同：
每年初安全科按照公司当年的安全生产方针、计划、目标与公司签订安全生产合同，在合同上明确双方责任，权利和义务及奖惩办法。
（2）项目部安全生产合同：
工程项目部与公司签订的承包合同中，必须明确双方的安全责任，权利和义务及奖惩办法，同时交纳工程安全保证金。
（3）施工班组安全生产合同：
施工班组在进场施工前必须与工程项目部签定的安全生产合同，明确双方的安全责任，权利和义务及奖惩办法；
明确班组职工由于违章作业所造成的损失应承担的比例。
8.2.3，安全生产教育制度
各施工班组入场前，必须由项目经理合同公司安全科对其进行入场教育，使每个人充分了解安全生产的方针政策和公司安全生产管理制度，增强职工的安全生产责任感，并经考试合格者，才能上岗作业，使各项安全技术措施做到人人重视，自觉遵守、互相监督。
8.2.4，安全技术交底制度（与技术交底同时进行）
（1）单位工程安全技术交底：
单位工程开工前，由公司安全科向项目部全体管理人员和班组进行安全技术交底。
（2）施工班组安全技术交底：
分项工程开工前，项目经理、专队安全员按照该项目工程的作业特点，作业条件，结合必须遵照的规范、安全技术操作规程和施工组织设计中的安全技术措施，对各施工班组进行安全技术交底。
8.2.5，执证上岗制度
除项目部管理人员必须执证上岗外，进入施工现场的特殊工种如起重机工，机械操作工。
电工、电焊工、架子工等都必须执证上岗。
8.2.6安全生产检查制度
（1）公司安全科对各工地进行不定期巡回检查，发现安全隐患或不够完善的问题，应及时发出整改通知，提出整改意见和办法。
（2）定期检查：
公司安全科每月定期对公司各单位工程进行安全检查，同时复核巡回检查中提出的隐患整改效果，处理整改不力或拒绝不整改的有关人员及违章作业的操作人员，检查结果为考核依据。
（3）季节性、节假日检查：
根据气氛预报，如暴雨、大风、洪水等来临之前，公司安全科应对各工程的预防工作进行定期检查，节假日前应对工程进行安全检查，防止事故发生。
8.3.,安全生产其它措施
清理坡顶松散土石，搭设防护架，防止相邻施工工地土、石滑落。
清理边坡表面松散石块，在施工操作人员上排架拾设防护板，以防石块下落。
配电箱内安置漏电保护开关。
所搭设脚手架必须牢固平稳，每间隔5米搭设一道剪刀架。
施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。
严禁穿拖鞋、皮鞋作业。
严禁酒后上岗。
上岗人员必须穿戴整齐。
在有危险的地方，设立危险标志。
第九章文明施工措施
9.1，现场文明措施
9.1.1，严格执行重庆市文明施工的十八条规定，
9.1.2，按平面布置图各种临时设施、机械设备和材料堆码场，六牌一图张挂在工地出入口处，路面进行硬化处理并设洗车台、沉砂井，出现场车辆均必须冲洗干净，经沉淀后排放入地下市政排水管内。
9.1.3，施工围墙按施工平面图的位置进行修建，施工围墙修建进出口，大门宽6m，并将施工围墙进行美化。
9.1.4，现场的水电线路的敷设做到规范化，供电线路用专用电杆加设，排列整齐规范。
9.1.5，施工管理人员在和建设单位、设计单位交往中，做到礼貌待人，遇一分歧意见，应保持平心静气的协商。
9.1.6，现场卫生设1人打扫，在工地界定的墙上写出火警电话119、报警电话110、急救电话120。
9.2现场治安保卫和消防措施
9.2.1，和建设单位一起，联合订立现场保卫制度。
9.2.2，现场设专职看守保卫人员，并做好巡察工作。
9.2.3，建立现场消防保卫制度并设专职消防人员和保卫，对施工现场内的消防保卫工作进行全面检查，发现隐患及时处理，对参加施工的职工进行防火安全教育工作，普及消防知识，提高职工防火警惕和意识，并依靠广大职工自觉围护现场内的治安秩序，严密防范，确保施工过程中的职工和公物不受损失。
9.2.4，在工地明显处设立消防标牌，并按消防规定在现场，生活区，办公室、仓库设消防器材。
9.2.5，消防器材只许用于扑火火灾，不得挪作安用和损坏，施工现场内严禁吸烟，每层设吸烟室。
9.2.6，施工现场的易燃、易爆品，要设专人管理，并远离现场堆放，现场施工道路要经常保持畅通。
9.2.7，现场用火及电气焊，要提前向消防员申请，经消防员同意后方准许施工。
9.2.8，临时设施、办公室处，要按消防要求，保持道路畅通，并设置水龙头，布置灭火器，以满足消防施工用水要求。
9.2.9，建立治保、消防班子，对职工反复进行法制教育并签订责任书。
第十章防尘、防噪、环境保护措施
做好环境保护工作，是施工单位义不容辞的责任，必须引起高度重视，首先组织学习环保知识，加强环保意识，在施工中，对环境保持一个中心两个基本点，即：
“以保护环境为中心，坚持预防和治理”，积极配合有关部门确实做好施工期间的环境保护工作。
10.1，防止尘土、水污染环境措施
10.1.1，严格执行《重庆市环境保护管理条例》、《重庆市建设项目环境保护条例》、《重庆市排污管理许可办法》等有关条例。
10.1.2，采取有效措施，防止泥土带入市区主公路。
派人冲洗汽车出入处，道路作硬化处理。
10.1.3，设置沉砂井、冲洗车辆后污水经沉淀后，有组织排入市政下水道内。
在大门外的高架桥上满铺设综垫至长江路边，完全清除驶出汽车车轮上的余水。
10.1.4，工地临时厨、厕的污水须经过净化后排入市政管网内。
10.1.5，运输渣土的车辆为全封闭车辆，土石方严禁超装。
严禁抛洒土石方污染道路。
10.1.6，派专人清扫和用水喷洒施工道路，减少灰尘排放。
10.1.7，严禁排放有毒烟尘及气体，工地、厨房用的燃料必须符合环保有关要求，采用液化气。
10.1.8，目前气温逐渐升高，土方干燥，挖掘过程扬尘大，采用喷洒雾状水降尘，湿润度以风吹不扬尘为准。
10.2，降噪措施
10.2.1，施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建设施工场地噪声限制）CB12523-90》，把噪声控制在国家噪声控制标准上限内，做到施工不扰民。
10.2.2，在施工开始前，对使用的机械设备的类型和使用计划，进行详细的建筑器材影响评估，对机械设备采用噪音器、隔音内衬、护板等办法，以降低噪声。
10.2.3，采用合理的施工方案，使用性能良好的机械，高法减少噪声扰民，在安排
升级会员 