设备管理制度文档格式.docx

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4、设备使用者主要职责

1）认真履行公司设备管理的各项规章制度和管理办法。

2）合理调配、使用所辖的生产设备，按规定对设备进行点检、保养

维修，确保机械设备的主要技术指标达到企业标准要求。

3）负责日常工作环境的控制和管理。

二、设备的使用

1、设备使用程序

1）新工人在独立使用设备前要进行技术教育：

必须经过对设备的结

构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基

本功的培训。

2）新工人要进行三级安全教育：

公司教育由？

负责；

车间教育

由生产部负责；

工段教育由工段长负责。

3）持证上岗：

经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使

用维护知识的考试，合格者获操作证后方可独立使用设备。

特殊设备

的操作工在经技术培训之后，具有独立的上岗能力者，通过考核发给

上岗证。

2、凭证操作设备

1）设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设

备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后

取得的。

凭证操作是保证正确使用设备的基本要求。

技术熟练的工人

经教育培训后确有多种技能者，考试合格后可取得多种设备的操作证。

2）车间的公用设备不发操作证，但必须指定维护人员，落实保管维

护责任，并认定名单报送人行部。

3）公司人行部负责监督操作员工是否持证上岗。

3、定人定机制度

1）使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设

备和落实日常维护工作。

定人定机名单由生产部提出，报人行部备案。

定人定机名单审批后应保持相对稳定，确需变动时应按上述规定程序

进行。

2）多人操作的设备，由使用单位指定负责人，负责建立《交接班纪

录》，保证设备的使用与维护责任明确。

4、设备使用相关要求

1）操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。

2）严格贯彻操作维护规程和工艺规程，严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。

3）设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。

4）操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动

原理，弄懂加工工艺和工装器具，正确使用设备。

5）学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。

6）了解自己所用设备的结构、性能及易损零部件，熟悉日常点检、

的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。

7）熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现

象，会作一般调整的简单故障排除。

自己不能解决的问题要及时报告，

并协同维修人员进行排除。

8）有权抵制违章作业的指令。

9）设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有

无异音、异味、发热和震动，发生故障应立即停止操作。

自己不能排

除的，应报主管填写“设备维修申请单”，由维修工排除。

10）发生设备事故时，应切断电源，保持现场，及时向主管报告，等

候处理。

分析事故时应如实说明经过。

对违反操作规程等主观原因所

造成的事故，应负直接责任。

11）遵守交接制度。

12）管好工具、设备附件，不得丢失。

5、设备缺陷的处理

1）设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2）岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3）不能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4）在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

6、设备薄弱环节管理

　　凡属下列情况均属设备薄弱环节：

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）；

4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

统计设备薄弱环节，按时组织审理，提出改进方案，设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

三、操作规程制定及内容要求

1、公司所有在用的设备均需具有完整的使用、维修、维护与保养规程。

2、若遇新工艺或技术需改变原有规程时，需在改变工艺或技术前半月，出台新的规程。

3、对于新购进的设备，应在使用前制订完整的规程并对相关人员做培训。

4、在使用中发现原有规程不完善时，生产部应立即进行情况核实，如需更改的必须进行合理的修改。

5、原则上不允许设备“带病”工作，当设备出现严重缺陷而又不能立即停产修复时，需采取可靠的措施并制定临时性使用、维护规程，待修复后，此规程作废。

6、规程内容包括

1）设备技术性能和允许的极限参数。

2）操作设备的步骤。

3）紧急情况处理的规定。

4）设备使用中的安全注意事项。

5）设备运行中简单的故障的排除。

6）设备使用过程中的各项检查要求。

四、设备交接使用规定

连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：

设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等。

五、设备维修、维护与保养

（一）设备维护与保养分为三级：

第一级：

日常维护保养；

第二级：

一级保养；

第三级：

二级保养。

维护保养类别

责任人

频次

维护保养内容

日常保养

操作工

每天，班前、班中、班后、节假日放假前。

班前对设备进行日常检查与润滑；

班中晋升格按操作规程操作；

班后对设备进行清扫擦拭，并记录异常情况。

具体标准见A

一级保养

每月一次

对设备进行局部和重点部位的拆卸、检查，彻底清洗外表、畅通油路、调整各部位配合间隙，紧固设备各个部位。

二级保养

设备维修人员、操作工

每半年一次

对设备进行解体检查与修理，更换或修复磨损件、清洗、换油、检查修理电气部分，使其符合完好标准。

A：

在开机前，检查电源及电气控制开关、旋钮等是否安全，可靠；

各操纵机构、传动部位、档块、限位开关等位置是否正常、灵活；

各运转滑动部位跑过去润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；

检查油箱油位和滤油器是滞清洁。

在确认一切正常后，才能开机试运转。

在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。

检查结束后，要做好记录。

在使用过程中：

1、严格按照操作规程使用设备。

不要违章操作。

2、确保活动轨面和导轨面结合处无铜、铝屑、灰尘、无油污、锈迹、滑痕、撞伤等现象。

3、应随时注意观察各部件运转情况。

仪器仪表指针是否正确、灵敏、声响是否正常，如有异常，应立即停机检查，直到查明原因且排除为止。

4、设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离岗。

5、设备发生故障后，自已不能排除的应立即与维修工联系，在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同做好故排除记录。

当班工作结束后：

无论当天工作完成否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到：

1、设备内外清洁，无锈迹。

工作场地清洁整齐，地面无油污、垃圾工作轴盘存放整齐。

2、各部位工作正常，所有操作灵活、可靠。

3、润滑装置齐全，保管妥当，清洁。

4、安全防护装置完整，可靠，内外清洁。

5、设备附件齐全，保管妥当，清洁。

6、保养后，各操纵手柄按钮等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋钮等回复“0”位，切断电源。

7、保养工作未完成时，不得离开工作岗位，保养不合要求，接班人员提出异意时，应虚心接受并及时改进。

8、对连续作业不能停机保养的设备，操作工要利用一切可以利用的时间

（二）各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。

（三）生产部应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。

（四）定期对设备维护保养进行考评，奖优罚劣。

六、设备检查

生产部每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查

资料整理归档后备查，同时做不定期巡检。

设备检查内容如下：

1、各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。

2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

拉杆、压板是否符合要求。

3、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

4、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

5、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。

6、机械设备重要部位螺钉紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位

的润滑是否符合有关规定。

7、现场设备用电装置是否符合有关规定。

8、操作人员是否持证上岗。

9、机械设备的清洁工作是否做好。

为落实该设备管理制度而需完成的文件：

各设备操作规程、编制设备保养规程、编写设备保养计划、设备维修计划、设备维修记录表、设备保养记录。

编制设备点检标准（点检的管理部位、内容，点检周期、方法及点检工具、日常点检与定期点检的人员分工等）、编制设备点检计划（需要点检的设备名称、点检部位及点检内容；

点检标准与点检日期、点检人及点检方法），设备点检记录表、点检结果月分析报告、设备使用记录、操作工设备培训及考核、设备巡检记录）

管理结构存在的问题：

无设备部或工程部，生产部既是使用部门又是管理部门，有可能出现设备状况不透明情况，或违章操作及设备巡检走过场，或保养记录等不真实的情况。

另：

1、关于岗位责任书。

目前将现有的责职划清，但是并不符合企业该岗位真正原要求，是否超前要求，还是，将来再改。

例如采购部、物资部、营销部、技术部。

2、原公司的各项制度和流程都有缺失，急需有制度或流程出台，而管理工作还未有足够的时间将各系统串联起来，有可能会出现应急的流程实施过程中，相关部门配合不到位，而造成的解决不彻底现象。

也就是说，由于不能做到全系统的步调一致，以至于制度的有效性不能完美的体现。

4、把管理中出现的各种问题，或有待调整的问题，简单化。

比如薪酬问题。