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加强对材料、设备和半成品进行质量控制,采取相应的技术管理措施,使这些因素被控制在允许的范围内,严禁使用不合格的材料。

及时办理设计变更和材料代用的审批手续,由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定,手续完备后方可执行。

认真组织隐蔽工程验收,由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。

1.1.4.安全文明管理目标

无重大伤亡事故,达到创安工程、标化工地、争创文明工地。

“渣土运输”严格按照招标文件要求办理,如我公司不能做到招标文件“渣土运输”要求,愿意接受合同总价的1%罚款。

1.2.编制依据

编制本施工组织设计主要引用的规范与标准

1、本工程建筑、结构、给排水、电气、排烟等全套施工图。

2、《土方及爆破工程施工及验收规范》

3、《砌体工程施工及验收规范》

4、《地基与基础工程施工及验收规范》

5、《混凝土结构工程施工及验收规范》

6、《建筑装饰工程施工及验收规范》

7、《建筑工程冬期施工规程》

8、《采暖与卫生工程施工及验收规范》

9、《电气装置安装工程施工及验收规范》

10、《通风与空调工程施工及验收规范》

11、《建筑机械安全技术规程》

12、《建筑施工高处作业安全技术规范》

13、《施工现场临时用电安全技术规范》

14、《建筑安装分项工程施工工艺规程》

15、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

16、《地下防水工程施工及验收规范》

17、《屋面工程技术规范》

18、《建筑地面工程施工及验收规范》

19、施工现场管理有关文件和标准。

20、其它有关的国家和成都市施工及验收规范

21、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。

22、施工现场状况对周围环境的调查。

1.3.施工原则

我公司本着以保证质量的前提下加快施工进度,为业主所想,急工程所急,将充分依靠和运用公司多年来在高层住宅建设施工中积累的成功经验,选择优化合理的施工方案,并充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,以领先的技术,建立完善的的质量保证体系,全面贯彻执行国家及上海市的强制性条文和新版质量验收系列标准,完全按照建筑竣工验收备案制度程序施工,齐心协力完成本工程的建设任务。

作为本工程的总承包方,我们将以土建工程为主,水电、排烟、设备安装及装饰工程配合施工,并协调、配合建设单位指定的分项施工项目。

本工程主体可分为桩基阶段、土方开挖阶段、基础施工阶段、结构施工阶段、装饰工程施工阶段和设备安装阶段(屋面防水施工、门窗安装、楼地面施工等单项性工作均穿插于装饰工程施工过程中间)、设备调试及饰面装饰阶段、总体施工阶段,通过工序间的合理搭接、平衡协调及计划调度,紧密地组织成一体。

本工程施工期间以工程进度、质量、安全文明施工为控制前提,一切施工协调管理即人、机、料应首先满足以上先决条件,以确保各阶段的施工节点及进度要求达到合同文件所规定要求。

1.4.施工难点

1.4.1.本工程为混凝土框架结构,层高最高达到8m,柱截面达到1100*1100,属于高大模板体系,对木工支摸及施工安全带来极大难度,柱混凝土浇筑施工难度较大;

1.4.2.建筑面积大,施工现场必须根据原设计膨胀加强带进行施工流水段划分,以免造成窝工等;

1.4.3.施工工期紧,业主要求在180天内必须完成,我施工单位优化进度管理,确保在163天内完成施工任务。

第二章项目概况

2.1.工程地理位置

本工程位于上海市闵行漕河泾开发区浦江高科技园区内,三鲁河东,江月路南,友谊河北。

2.2.工程性质

国有资金投资

2.3.工程建筑简况

本工程由生产厂房和其它辅助用房(招标文件未明确)等组成,总建筑面积约22058.40平方米,为框架结构,桩基基础,2层,±

0.000绝对标高为5.100m。

2.4.工程材料

2.4.1.结构材料

2.4.1.1.混凝土:

现浇基础梁及承台C40,基础垫层C15,圈梁、构造柱女儿墙采用C35;

上部结构全部采用C35混凝土。

2.4.1.2.钢筋:

钢筋全部采用Q235、HRB335、HRB400级,吊环采用Q235级,钢板全部采用Q3455B级钢。

2.4.1.3.墙体:

±

0.000以下采用MU10小型混凝土空心砌块,M10水泥砂浆砌筑,采用C20细石混凝土灌芯,±

0.000以上采用MU7.5小型混凝土空心砌块Mb7.5商品砂浆砌筑。

局部采用可拆卸金属隔板墙和C75轻钢龙骨墙。

2.4.2.建筑装修材料

2.4.2.1.镜面花岗岩:

主要用于底层大厅地面及墙面;

2.4.2.2.PVC普通型地面:

用于门厅、生产管理室、测试室、材料中转库、实验室、展示厅、接待室、换鞋区、更衣室、走道、员工休息室、设备维修间、报修间、检验室等;

2.4.2.3.耐磨环氧涂料地面:

配电间、综合车间、综合动力区、报警阀室、低压配电间、管道井、楼梯间、;

2.4.2.4.环氧树脂地坪:

设备机房、弱电控制室、空调机房、二层配电间、管道井;

2.4.2.5.防滑地砖地面:

男女厕所;

2.4.2.6.环氧树脂(防静电)自流平地面:

组建生产区;

2.4.2.8.涂料墙面:

除大厅、卫生间、组建生产区的所有房间;

2.4.2.9.瓷砖墙面:

卫生间、维修室;

2.4.2.10.金属壁板隔墙:

2.4.2.11.吊顶:

大厅、实验室、会议室、接待室、厕所、检验室、监控室、休息室、机房等;

2.4.2.12.混合砂浆白色乳胶漆顶:

除吊顶以外的房间。

2.4.3.电气材料:

本工程的消防设备、应急照明、电梯为二级负荷,其他为三级负荷,本工程采用的照明灯具、配电装置防护等级不低于IP2X;

电源由厂房10KV/0.4KV配电所低压配电柜引来,配电系统采用TN-S系统,电源进户PE线重复接地,保护接地、工作接地、防雷接地采用联合接地,电阻不大于1Ω;

本工程电子系统的雷电防护等级为三级;

屋面用电设备前端可装限压型浪涌保护器,电缆敷设全部采用桥架;

一般电力、照明干线采用ZA-YJV-0.6/1.0A阻燃胶联铜芯电力电缆,消防应急电力干线采用ZAN-YJV-0.6/1.0A阻燃胶联铜芯电力电缆;

照明插座支线穿钢管敷设,配电箱100A以上自动开关采用塑壳断路器,80A及以下自动开关采用微型断路器。

2.4.4.排烟系统:

该幢厂房采用机械排烟,总计5个排烟系统。

风机采用消防高温离心式排烟风机、消防高温混流式排烟风机,消防高温离心式补风风机;

风管口径为1000*600。

2.4.5.给排水系统:

生产厂房全部采用储水箱-变频调速恒压水泵系统供水,厂房内卫生结局冲水采用中水,洗手盆及污水采用自来水,本工程有基地外市政引入2道DN250的给谁环网在厂区内形成DN300环状供水管网,消防栓供水半径150m;

室内生活用水管道立管支管采用PPR管材,其余采用塑钢管,室内消防采用DN100热镀锌钢管,丝扣连接,大于DN100采用卡箍连接,工艺设备采用不锈钢管道。

工艺用水系统采用不锈钢管道,室内排水采用UPVC管道。

第三章工程目标

3.1.质量目标

达到一次性验收合格

3.2.进度目标

总工期163天

3.3.安全文明施工目标

对于招标文件中要求的渣土运输情况,我公司承诺如不能做到招标文件“渣土运输”要求,愿意接受合同总价的1%罚款。

3.4.质量管理制度

3.4.1.施工组织设计、施工方案审批制度:

工程开工前,项目部技术负责人应针对工程特点和施工技术标准,组织有关人员编制施工组织设计、施工方案,并负责报送上级公司技术负责人审批。

对专业性较强的项目:

大体积混凝土施工、高模板施工、屋面、脚手架等应制定专项技术措施、施工方案。

在施工过程中,因工程变更等情况,技术措施作变更、补充、完善时,也应做好审批手续。

在施工前,对施工组织设计进行逐级审批,第一步骤:

施工组织设计报送项目总工程师及项目经理审批;

第二步骤:

上报公司总工程师审批;

第三步骤:

填写申报表,报送监理公司审批。

专项施工方案如:

基础、井点降水、模板、脚手架、施工临时用水电、塔吊装拆、人货电梯装拆方案由项目技术负责人逐级上报审批(项目部、公司、监理)。

对主要分部分项工程和施工中采用的新工艺、新技术、新材料、新结构编制的专项方案,内容应齐全详尽,并能结合工程实际。

由项目技术负责人逐级上报审批(项目部、监理)。

施工组织设计、施工方案、专项施工方案,通过逐级审批后,通过项目技术负责人发放到各分区技术员

3.4.2.技术交底制度:

工程开工前,项目部技术负责人应针对工程特点和施工技术标准,组织有关人员编制施工组织设计和项目质量计划,并负责报送上级公司技术负责人审批。

高模板排架施工、大体积混凝土施工、屋面、脚手架等应制定专项技术措施、施工方案和作业指导书。

在施工前,对质量计划中的关键工序控制标准和要求、特殊过程作业指导书由项目技术负责人向参加施工的有关管理人员和操作工人进行技术交底,并做好书面记录。

其他方面的技术交底工作由项目部施工员负责分级进行。

对主要分部分项工程和施工中采用的新工艺、新技术、新材料、新结构应做好技术交底工作,内容应齐全详尽,并能结合工程实际。

技术交底不论采用口头方式还是采用样板引导方式或示范操作等何种方式,均要有文字记录并存档。

3.4.3.三检(自检、互检、专职检)制度:

为了保证每一分部分项工程质量在施工过程中能得到有效的控制,特制定本制度,以建立健全施工中的“三检”制度。

通过加强对操作者的技术交底和技术考核,使施工人员明确各自操作手段的检验项目、检验标准、试验方案和检测的方法等内容及项目部提供必须的检测工具与手段以保证三检制度的顺利实施。

自检:

⑴.操作者在操作过程中,必须按相应的分项工程质量检验评定标准进行自检,经自检达到质量标准和质量控制设计目标后报班组长检验。

⑵.班组长对所施工的分项工程,必须按相应的质量验评表中的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。

⑶.在完成后,会同施工员逐项地进行自检,并认真填写自检记录,经自检达标后由施工员组织质量验收。

⑷.项目经理部技术负责人认真组织有关施工员、班组长进行分部工程质量自检,专职质量员在检验时,要先查阅自检记录,无自检记录时,不予进行质量核验评定。

互检:

⑴.班组成员相互之间应密切配合,相互监督,在施工过程中严把质量关,减少返工。

⑵.上道工序完成后下道工序插入前,施工员必须组织班组长进行交接检查,经双方检查确认后在“工种交接检查表”上签字,此时,方可进行下道工序施工。

⑶.进行下道工序施工的班组再施工时,必须注意对已完成的成品进行保护,上道工序出成品后不办理交接手续,发生成品损坏、污染、丢失由上道工序操作班组负责。

对已办理交接检的成品由下道工序操作班组负责。

专检:

⑴.所有分项工程“隐检”、“预检”项目,必须按程序,作为一道工序,提请专职质量员进行质量检验评定。

未经专职质量员核验评定的项目,或虽经核验评定未达到质量标准的项目不得进行下道工序施工。

对违反此规定的责任者,专职质量员有对其进行行政及经济的制裁权利。

⑵.专职质量员进行分项工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求,做到无自检记录或其不符合要求时,不予进行核验,以促进班组质量管理工作。

对有自检记录的分项工程,在检验评定时应会同有关施工员、班组长共同进行。

并依专职质量员核验评定的质量等级为准。

⑶.专职质量员在核验评定分项工程质量等级时,必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关;

在施工过程中,应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求,并协助施工员、班组长搞好质量管理和工程质量,要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止(治)质量通病及隐、预检等工作。

3.4.4.材料采购、检验、保管制度:

材料采购:

⑴.优先从公司发布的合格供应商名册中选用供货单位和生产厂家。

计划人员和技术人员要严格把关,认真审核各类物资采购计划。

对材料、构配件、设备等加工订货计划中的品名、规格、型号、材质要求等进行逐项审核;

对构配件和设备计划的标准图集编号及非标准件加工图要详细核对,确认无误后,向材料部门做技术交底(或会同一方交底),材料部门人员在加工订货时,必须与生产厂方(或供货单位)签订加工订货合同。

⑵.材料部门对下达执行的各类计划和签订的合同,应分类编号存档管理,建立计划及合同管理台帐。

⑶.采购员采购材料应遵循“比质量、比价格、比运距”的优势原则,以集中批发为主,就近采购为辅的原则制定采购材料。

⑷.采购时必须向供销单位索取产品合格及有关检测试验等资料,对无合格证的材料及产品一律不得采购。

⑸.采购供销单位的批量产品时,除即时结清者外,一律签订合同。

⑹.要坚持先看货后订货的原则,不得盲目采购与订货,必要时应与技术质量人员事先进行产品质量考察工作。

⑺.公司、项目部两级配套质量技术人员,指导、监督材料供应质量工作。

发现验收不合格的材料及产品,要按合同要求和法律、法规的时效及有关规定去处理,及时找厂家或供货单位洽谈,做到包退、包损失。

材料验收:

⑴.为了确保进场材料合格,对预制构件、大型产品在组织送料前,由材料管理部门业务人员会同技术质量人员先看货验收,进库时由保管员和材料业务人员再次一起组织验收方可入库。

有复试要求的必须按规范要求规定取样送检合格后方可使用。

⑵.收料人对地材、建材及有包装的材料及产品,应认真进行外观检验;

查看规格、品种、型号是否与来料相符,宏观质量是否符合标准,包装、商标是否齐全完好。

⑶.公司材料管理的业务人员到外单位及材料公司各仓库提送料,要认真检查验收提料的质量,索取产品合格证和材质证明书,送到现场(或仓库)后,应与现场的收样员进行交接验收。

⑷.验收质量合格,技术资料齐全,可及时登入进料台帐,发料使用。

验收质量不合格,应及时退场。

⑸.材料采购供应部门负责产品合格证证明书(抄送或复印件)的索取和签发,涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。

⑹.材料管理人员要学习、了解、掌握材料质量标准及有关规范,逐步完善材料质量管理的标准化工作,为现代化管理创造条件。

材料保管

⑴.发放。

要按规定手续,用正式单据当面点交清楚。

外运物资要及时备料、包装,点交运输人员签收。

坚持仓库物资先进后发原则。

⑵.保管。

按照仓库规划合理储存。

标签明显,帐、卡、物、资金相符,规格不串,材质不混。

露天物资堆放要上盖下垫,待验收物资应单独存放。

坚持定期盘点,维护保养物资要按时提出计划,并组织实施。

库存物资要达到十不{不锈、不潮、不冻、不霉、不变、不坏、不混、不爆、不漏、不丢},合理的盈亏要按规定及时上报。

⑶.资料。

帐卡、单据(包括质量证明书和原始资料)日清月结,装订成册,妥善保管。

上级需要的报表资料做到及时报送、准确无误。

⑷.库容。

要做到整洁美观,物资摆放要有序,横平竖直,整齐干净,达到料场无垃圾、无杂草,库内无杂物,货架无尘土。

3.4.5.质量样板制度:

所有工程必须实行样板制。

土建、安装、装饰工程等主要分项工程或关键部位除有明确的技术交底外,在大面积施工之前必须分栋号,按工种、班组分别做样板段、样板间、样板层等引路的施工管理方法,为创建优质工程铺平道路。

做样板时,必须按有关规定、规程、标准、施工图说明及项目质量目标进行施工,对已完成的样板需在班组、施工员自检达标的基础上,由栋号负责人填报分项样板验收鉴定单,经项目经理部质检科、技术科鉴定达到要求并鉴证后,方可进行大面积施工。

3.4.6.质量等级评定、核定制度:

工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

分项工程质量应在班组自检的基础上,由施工员组织有关人员进行评定,专职质量员检验核定。

班组在施工过程中,按照施工规范和操作工艺的要求,边操作边检查,将误差控制在规定的限值内,当分项工程施工到1个阶段或全部完成时,班组按照质量检验评定标准要求的检查内容进行自检。

对不符合规范及标准要求的,及时返修使其最低达到合格标准:

1个分项工程完成后,施工员负责组织有关人员对分项工程检验评定,专职质量员核定。

分部工程质量检验评定,是由项目经理部技术负责人组织评定,专职质量员核定,在分部工程质量检验评定中,地基与基础和主体分部工程,因为是关系建筑工程结构安全的两个分部工程,因此,还应由企业的技术部门和质量部门派人到现场实地检查工程的质量状况和核定这两个分部工程的质量等级。

单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并想建设单位提交工程验收报告。

3.4.7.技术复核制度:

技术复核一般由现场技术负责人、质量员和班组长自复后,由单位工程技术负责人会同工区(队)技监员一道进行复核。

对重大的、复杂的或采用新结构的技术复核项目应要求工区(队)的技术负责人参加复核。

技术复核后应立即填写自复记录和复核意见,自复和复核人员均应在复核单上签字。

属于技术复核的项目未经技术复核者,不得进行下道工序的施工。

如在技术复核中发现有不符合要求之处应立即纠正,在纠正后再行复核。

未经复核者不得进行下道工序的施工。

有些技术复核后项目可以与分项工程质量评定一道进行,但应有不同的侧重点,并应分别填写复核单和质量评定表。

为避免发生重大差错,在分项工程正式施工前,应按标准规定对重要项目进行复查、校核,主要复查项目内容如下:

建(构)筑物位置,测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。

基础(含设备基础)土质、位置、标高、尺寸。

模板尺寸、标高、位置、预埋件、预留孔、牢固程度,模板内部的清理工作、湿润情况。

砖砌体,墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。

主要管道暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。

电气变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送点方向。

其他工业设备、仪器仪表的完好程度、数量规格以及根据工程需要指定的复核项目。

3.4.8.养护室管理制度:

⑴.养护室应有专人负责管理,以确保达到能规定的要求,负责管理的人员必须作好养护室的温湿度记录,每天两次(上下午各一次)。

⑵.养护室温湿度超出规定范围的,应查明原因后及时采取措施。

⑶.养护池中的养护水应按规定时间调换,调换的养护水温度必须符合要求。

⑷.养护室内砂浆、混凝土块进出要有台帐。

⑸.养护室内设备妥善保管好,室内保持整洁。

第四章施工前期准备

4.1.劳动力配备计划

从工程中标开始,我公司就着手开始组建了一套精干的具有一定技术资质和实践经的总项目部管理班子,项目经理拥有国家一级项目经理资质证书且具有相关的大型工程施工项目的管理经验,其他主要的项目管理人员如项目副经理、项目工程师、质量员、安全员等均具有多年的管理岗位具有丰富的施工管理经验,同时拥有市建委颁发的上岗证,努力使管理机构的设置具有知识化、专业满足本工程项目管理的各项要求。

各施工阶段劳动力配备计划

工种

地下工程

主体阶段

装修阶段

收尾阶段

钢筋工

60

80

20

2

模板工

70

40

8

砼工

30

15

瓦工

35

25

10

抹灰工

5

45

水暖工

50

电工

机械工

放线工

6

3

普工

电焊工

油漆工

架子工

防水工

本劳动力计划不包括业主分包专业劳动力。

其中外来务工总用工数量为83000人工,自有人工17000人工。

4.2.施工机具准备

4.2.1.施工机械落实与保养

根据本工程施工部署,并结合各单体工程间的施工顺序,提前计划落实精良的机械设备进行保养和调试,随时准备安装就位。

大型机械安装完毕后及时申报大型机械的检测验收,验收合格后方可使用。

4.2.2.大中型机械投入:

塔吊投入:

根据本工程单体布置情况,厂房配置

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