作业标准#3机厂低变380母线脱硫母线.docx
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作业标准#3机厂低变380母线脱硫母线
厂用变压器、380V母线设备检修作业标准
#机厂低变变压器，380V配电母线、
电压互感器、电源开关、刀闸检修
批准：
审核：
初审：
编制：
年月
国电靖远发电有限公司
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设备检修作业标准
页码：
1
设备编码：
一、作业标准说明
1.本作业标准适用检修计划中的以下项目
专业
序号
项目名称
电气
1.
#机380V配电母线、电压互感器
电气
2.
#机380V配电母线电源开关、负荷开关、刀闸
电气
3.
#机变压器
2.备注
3.安健环工作要求
3.1工作前准备
必备的安全许可
必备的个人防护装备
其它的安全装置/设备
热力机械工作票
□
安全帽
□
防护围栏
□
电气一种票
□
口罩
□
安全警示标识
□
电气二种票
□
耳塞
□
电源盘
□
继电保护票
□
防护眼镜
□
接油盘
□
仪控工作票
□
安全带
□
橡胶垫
□
消防工作票
□
防护服
□
绑扎绳
□
动火票：
□
绝缘手套
□
绝缘梯
□
I级动火
□
绝缘鞋/靴
□
绝缘垫
□
II级动火
□
工作服
□
III级动火
□
防护手套
□
工作任务单
□
隔离单
□
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设备检修作业标准
页码：
2
设备编码：
一、作业标准说明
3.2本作业中高危作业步骤及其风险控制策划（危险点）
序号
工序号
工艺名称
主要风险
主要控制措施
备注
1.
2.1
低压断路器检查
人身伤害
1.使用开关手动合闸棒操作开关，合闸棒要完全插入合闸销，单人合闸，严禁用脚踩、敲击的方法合闸。
2.开关机构检修，如需手动分合闸，操作前向其他工作人员说明，工作人员的手、脚、工具离开要操作的开关，停止一切工作，防止开关机构动作中击伤。
3.4
刀开关、熔断器检查
2.
1.1
母线、母线支持绝缘子、母线柜、开关柜内积灰清扫，柜间隔板、母线固定绝缘件、母线附件检查
触电
1.明确带电部位，检查有无来电的可能，接地线、标识牌、隔离围栏等应具备的安全措施是否完备、规范。
2.使用电动工具的电源线应悬挂，不得妨碍人员、器材通行、使用，防止电源线在地面被开关碾压，损坏绝缘。
3.工作人员应熟悉清楚现场设备编号及名称，明确工作任务和分配给自己的任务，应听从工作负责人的安排，不得超出工作范围
4.电气试验进行前，所有工作人员撤出，服从试验人员安排，防止高压电击。
1.3
母线电压互感器检查
1.10
母线电气预防试验
2.3
高低压引线出线端检查
3.5
温度表测温装置、冷却风机检查
3.7
变压器预防性试验
3.
2.1
低压断路器检查
设备损坏
工作中注意检修工艺，拆除、安装部件应使用合适的工具，不得大力敲击，野蛮作业。
3.4
刀开关、熔断器检查
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设备检修作业标准
页码：
3
设备编码：
一、作业标准说明
危险因素判别和分析：
1作业前
1.1检查现场环境是否符合该项检修的场地条件，保持撤离出口、通道畅通，掌握设备运行中的缺陷，检修任务与工作范围是否对应，是否需要放电、接地，有无掉落配件、喷油的危险，其他工作对本项工作有何种影响。
1.2根据作业项目，明确带电部位，接地线、标识牌、隔离围栏等安全措施是否完备、规范。
准备好检修设备的资料及备品备件，安全工器具检验周期在规定范围内，临时电源、登高工具、绝缘工具符合规定，工具准备充分，防止缺乏工具，导致检修延误。
1.3使用电动工具的电源线应悬挂，不得妨碍人员、器材通行、使用，防止电源线在地面被重物碾压，损坏绝缘。
1.4向全部参与工作人员交代工作任务、范围，明确职责，合理分工，并详细说明安全注意事项。
2作业过程
2.1向配合人员说明带电间隔、工作范围及要求，协调工作流程、作业时间等事项。
2.2全部工作由工作负责人全程监护，规范工作成员的作业行为，提醒危险因素，预防发生违章作业。
2.3全体工作人员应熟悉清楚现场设备编号及名称，明确工作任务和分配给自己的任务，应听从工作负责人的安排，不得超出工作范围，出入检修现场走检修入口，不得翻越围栏，以防走错间隔。
2.4在开关本体上拆除配件，使用合适的工具，力量适中，防止工具打滑伤害自己或他人。
2.5开关放油、加油，注意保持设备、室内地面清洁，避免地面油污滑倒摔伤工作人员。
2.6开关机构检修，如需手动分合闸，操作前向其他工作人员说明，工作人员的手、脚、工具离开要操作的开关，停止一切工作，防止开关机构动作中击伤。
2.7使用开关手动合闸棒操作开关，合闸棒要完全插入合闸销，单人合闸，严禁用脚踩、敲击的方法合闸。
2.8更换合闸线圈、灭弧室等较重的配件，要与他人配合抬起，必要时使用起重工具，防止重量大的配件滑脱掉落，砸伤人员，损害设备。
2.9移动小车开关要提醒其他人员，防止移动速度过快，导致溜、滑失控，撞伤人员，损坏设备。
2.10使用手持电动工具，必须符合相关规定，佩戴防护手套、眼睛，防止触电、伤害。
2.11开关试操作时必须争得配合班组的同意，并告知其他在控制回路上工作的作业人员，防止开关机构在运动中伤人，触电。
2.12试验中如需临时拉开地刀，需运行人员操作，严禁私自拆除安全措施。
试验结束后立即恢复。
其他标志牌、隔离围栏不得移动、跨越。
2.134.电气试验进行前，所有工作人员撤出，服从试验人员安排，防止高压电击。
3作业结束
3.1清理工作现场杂物，垃圾分类处理，工具回收清点。
3.2检修中拆除的基础、孔洞、警戒线、地线等设施恢复原状。
3.3工作结束回收工具、剩余材料。
3.4再次检查开关、母线，防止工具、材料遗留在设备上，特别检查开关的一次插头。
3.5检查各个开关二次接线有无松脱、翘起，搭在一次接线端上或距离一次接线端太近。
3.6检修完的设备表面清洁，标志、编号、色别清晰，碰掉的油漆、腐蚀部位修复，补充油漆。
3.7检修完的设备无缺陷，一次投运正常
3.8全部工作结束，向电调、仪表、试验等配合班组了解有无遗留工作，如有，要确定遗留工作是否妨碍本项工作结束。
3.9检修经历、资料记录全面，记入台帐，便以后查阅
3.10按照规定的验收程序进行设备修后验收、签字，安排试验等工作，需上交的安装、检修文件归档，做好交接工作。
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设备检修作业标准
页码：
4
设备编码：
二、工器具
工器具名称
规格型号
单位
数量
备注
双头扳手
14-17
把
4
双头扳手
17-19
把
4
双头扳手
19-22
把
6
棘轮扳手
17-19
把
4
常用电工工具
套
4
电动吹风机
350W
把
1
临时电源盘
只
2
万用表
DT930
只
3
直流电阻测试仪
台
1
绝缘电阻测试仪
台
1
三、特殊材料、备件
1.特殊材料
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
防潮硅胶
只
1
防水密封胶
瓶
2
防腐漆
苹果绿
公斤
0.5
机电清洗剂
#30润滑油
2.备品
备品名称
规格型号
单位
数量
备注
辅助开关
F10-44
只
1
2.5mm2单股绝缘线
米
100
测试导线
套
2
密封条
根
5
密封垫
只
6
交流接触器
D0932
只
1
中间继电器
ZJ7
只
1
端子排
CJZ-2
只
1
推进机构
CZJ-5
只
1
灭弧罩
HD-13/600
只
1
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设备检修作业标准
页码：
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设备编码：
四、设备修前状态检查与诊断
专业
检修性质
计划开工时间
计划完工时间
检修负责人
检修成员
记录人：
年月日
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五、简略工艺流程（流程图）
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设备编码：
五、检修工序、工艺
工序
检修步骤及内容
质检点
质量/职业健康安全/环境保护标准
1.
【工序1：
380V母线、电压互感器检查】
1.1.
母线、母线支持绝缘子、母线柜、开关柜内积灰清扫，柜间隔板、母线固定绝缘件、母线附件检查
W
1.母线及母线绝缘子清洁，固定螺栓、母线夹板完好，固定牢固。
2.母线柜间隔板密封良好
3.开关柜内积灰清扫洁净。
4.开关柜内照明正常，电缆孔洞封闭完好。
5.开关柜后盖板固定螺栓齐全，柜门开闭正常，锁具功能完好。
6.柜内接地母排安装牢固，色漆无脱落，设备接地线无松动，绝缘良好。
1.2.
母线热缩套管、连接接头检查
1.母线热缩套管无开裂、无松动，表面无明显硬化。
母线搭接部位螺栓护套卡钉齐全，安装端正。
2.母线搭接接头螺栓固定良好，接触面无发热、放电现象，螺栓垫圈齐全。
1.3.
母线电压互感器检查
W
1.母线PT积灰清扫洁净。
2.检查电压互感器外部绝缘无开裂、起皮、油污现象。
3.电压互感器一二次引线端子外观无损伤，导线连接良好，一二次引线电缆绑扎固定良好，导线绝缘无破损。
4.电压互感器接地点检查，接地端螺栓紧固，接地线绝缘良好，导线无断股、折弯、应力过大现象。
1.4.
母线电气预防试验
H
按《电气设备预防性试验规程》测量绝缘电阻
2.
【工序2：
低压断路器、刀开关检查】
2.1.
低压断路器检查
H
1.检查断路器分合闸线圈、电磁铁，测量线圈直阻，电磁铁安装牢固，绝缘良好。
2.检查断路器脱扣机构，清洗机构油泥，检查机构弹簧应无变形，特别注意塑胶材料有无变形、开裂，脱扣半轴机构磨损程度。
如有明显异常，应当更换。
3.导轨安装的断路器应检查滑动机构，断路器合闸、分闸状态下试验“五防”闭锁机构：
合闸状态不能进出车操作。
检修、试验位置指示清晰正确。
2.2.
刀开关、熔断器检查
H
1.刀开关灭弧罩齐全，灭弧罩内无金属颗粒，清洁灭弧罩内积碳，特别注意灭弧罩有无受潮现象，如有受潮，必须烘干处理。
安装支架夹持良好。
检查刀开关安装地脚螺栓无松动，刀闸座无开裂，触头地脚绝缘良好
2.刀开关积灰清洁，电源侧接线紧固，无变形发热现象，负荷侧电缆接线紧固，电缆终端头无发热现象。
3.刀开关动刀片无明显烧结、放电现象，引弧合闸电阻无变形，手动合闸检查合闸电阻先于动刀片接触。
4.检查刀开关手柄、连杆机构无变形，转轴部位卡销齐全，转动部位清洗油泥后添加润滑油。
5.检查刀开关动刀片两侧夹持弹簧片无变形，将刀开关合闸后检查、调整刀片夹持力，确保刀片与触头全接触。
6.熔断器座上、下夹口如有发热变色、烧结现象应更换。
检查夹口弹力圈弹力正常，熔断器装入夹口时弹力圈能顶住夹口中间部位，夹口与陶瓷底座固定良好。
2.3.
设备名称标识、防火、封堵措施检查完善
1.检查断路器、电缆、刀开关、熔断器设备名称、标识牌，提示、警告标志安装牢固，色漆完好，如有变更、缺损补充完善。
2.检查开关柜内防鼠、防火封堵材料无破损，电缆绑扎固定良好，
2.4.
【工序3：
抽出式低压配电柜检查】
2.5.
母线及电源间隔、开关柜清扫、检查
1.母线、支持绝缘子、母线固定构架等表面无积灰，母线及构架无扭曲、变形，母线热缩套管无开裂、破损，标志、相色齐全。
2.绝缘支架表面干净无灰尘，
2.6.
1/2单元抽屉柜负荷断路器检查
1.断路器积灰清洁，电源侧接线紧固，无变形发热现象，负荷侧电缆接线紧固，电缆终端头无发热现象。
2.断路器主触头无明显烧结、放电现象，灭弧罩内无金属颗粒，清洁灭弧罩内积碳，特别注意灭弧罩有无受潮现象，如有受潮，必须烘干处理。
3.检查断路器二次端子、接线，螺丝固定紧固，导线绝缘良好，开关辅助接点以手压动，动作灵活。
检查辅助触点电接触、二次插头接合情况，接触电阻＞5Ω应打磨、清洁触点，或更换触点。
2.7.
1、2单元抽屉柜接触器、热继电器检查
1.接触器主辅接点接触良好，接触器外壳无破损，线圈绝缘、直阻良好。
2.接触器接线牢固，无发热现象，导线标号完整清晰，绝缘良好。
3.热继电器安装与接触器配合良好，辅助接点接触良好，热继电器外壳无破损，接线牢固，无发热现象。
导线标号完整清晰，绝缘良好
4.抽屉柜推进机构、操作手柄、滑道检查应无卡涩，轨道清洁，涂抹润滑油。
2.8.
指示灯、端子排、二次接线、动力电缆检查
1.指示灯发光正常，接线牢固，无发热现象。
导线标号完整清晰，绝缘良好。
2.端子排安装紧固，外壳无破损，接线牢固，无发热现象。
导线标号完整清晰，绝缘良好。
3.二次接线无积灰，线束绑扎牢固，线槽洁净，导线无发热现象，盖板齐全。
4.电缆孔洞封堵良好，柜内地面平整，电缆标牌齐全，内容清晰。
5.抽屉柜推进机构、操作手柄、滑道检查应无卡涩，轨道清洁，涂抹润滑油。
3.
【工序4：
6KV厂用低压变压器检查】
3.1.
变压器外壳积灰清扫
W
1.变压器外壳、本体积灰清扫，室内地面卫生清扫。
3.2.
高低压引线出线端检查
2.高压电缆头无发热放电痕迹，绝缘外观无破损，电缆固定良好。
3.低压母线接头无发热，导电面无腐蚀、变形，固定螺栓紧固适当，垫片完整齐全。
4.检查变压器高低压接线端固体绝缘部位无发热、裂缝痕迹。
5.高压电缆接线端铜质螺栓检查有无断裂、裂缝
3.3.
高压侧分接头检查
记录运行档位，档位连接片紧固，无发热
档位：
3.4.
铁芯、线圈清扫检查
W
1.线圈固体绝缘无裂缝，无明显颜色变化，线圈风道内无异物，积灰清扫洁净，风道畅通。
2.铁芯表面积灰清洁，检查上下铁轭螺栓紧固，矽钢片表面无起皮，铁芯叠片平整。
铁芯各处无异物。
3.检查变压器高低压接线端固体绝缘部位无发热、裂缝痕迹。
4.高压电缆接线端铜质螺栓检查有无断裂、裂缝
3.5.
温度表测温装置、冷却风机检查
w
1.温度表校验，温度测点无松动，导线固定良好，导线绝缘无变质、发热、破损现象。
2.变压器横流风机本体无松动，风机壳体内无异物，风口滤网洁净，安装牢固。
风叶无变形。
3.横流风机电机绝缘良好，端子接线紧固，带电试运无异音，风量正常。
3.6.
变压器中性点柜检查
1.变压器中性点柜内无积灰。
2.转换开关切换正常
3.高阻安装紧固，绝缘地角无发热、变形。
高阻接线紧固，柜内导线绝缘无变色、破损。
4.（4）中性点柜门开闭正常，锁具功能正常。
高阻测量电阻值记录：
3.7.
变压器预防性试验
H
按《电气设备预防性试验规程》进行绝缘电阻直流电阻测试
3.8.
变压器外壳、附件检查，设备标识检查
w
1.变压器外壳平整，柜门开闭正常，接地装置连接良好，各连接部件紧固，无松动、抖动、异响，壳内无异物，缝隙、电缆孔洞密封良好。
2.变压器视窗玻璃清晰完整。
3.设备名称标识完善，电缆、母线、线圈及设备标号名称等标识清晰、齐全。
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设备检修作业标准
页码：
9
设备编码：
七、技术记录卡
检修中发现并消除的主要缺陷
遗留问题及原因，拟采取的措施
检修结论
验收级别
签字
日期
一级
二级
三级
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质量监督点签证单
第页
设备名称
工作
负责人
监督点
类别
□H
□W
监督点名称
质量监督点自检情况
自检情况描述：
记录者：
验收级别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
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质量监督点签证单
第页
设备名称
工作
负责人
监督点
类别
□H
□W
监督点名称
质量监督点自检情况
自检情况描述：
记录者：
验收级别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
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质量监督点签证单
第页
设备名称
工作
负责人
监督点
类别
□H
□W
监督点名称
质量监督点自检情况
自检情况描述：
记录者：
验收级别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
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第页
设备名称
工作
负责人
监督点
类别
□H
□W
监督点名称
质量监督点自检情况
自检情况描述：
记录者：
验收级别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
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设备名称
工作
负责人
监督点
类别
□H
□W
监督点名称
质量监督点自检情况
自检情况描述：
记录者：
验收级别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
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类别
□H
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质量监督点自检情况
自检情况描述：
记录者：
验收级别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
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□不合格
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□合格
□不合格
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监督点
类别
□H
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监督点名称
质量监督点自检情况
自检情况描述：
记录者：
验收级别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
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负责人
监督点
类别
□H
□W
监督点名称
质量监督点自检情况
自检情况描述：
记录者：
验收级别
验收意见
签字
日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
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验收意见
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日期
一级
□合格
□不合格
二级
□合格
□不合格
三级
□合格
□不合格
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