32土工格室在支挡结构中的应用文档格式.docx

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土工格室固定好后，即可向格室内填充改良客土，充填时要使用振动板使之密实，靠近表面时用潮湿的粘土回填，并高出格室面1～2cm，并保持预系的土工绳露出坡面。

第一段铺设完毕后，即可进行第二段的铺设直至最终完成。

土工格室内填土要从最上层开始分段进行，初期铺设时，上端一定要锚固好，一般地，上部至少每隔一个格室间距布置一个锚杆或锚钉，等全部铺设完成并填充压实后，附加锚钉可取掉。

（5）喷播施工

按设计比例配合草种、木纤维、保水剂、粘合剂、肥料、染色剂及水的混合物料，并通过喷播机均匀喷射于坡面。

（6）盖无纺布

雨季施工，为使草种免受雨水冲失，并实现保温保湿，应加盖无纺布，促进草种的发芽生长，也可采用稻草、秸秆编织席覆盖。

（7）前期养护

洒水养护：

用高压喷雾器喷洒，使养护水成雾状均匀地湿润坡面。

注意控制好喷头与坡面的距离和移动速度，保证无高压射流水冲击坡面形成径流。

养护期限视坡面被生长状况而定，一般不少于45d。

3.2.2土工格室在支挡挡墙中的应用

（1）购进的土工格室材料须有出厂合格证和检测报告，每5000m2应随机抽样品进行强度指标试验，结果须满足设计要求。

（2）土工格室生态挡墙施工前，先对基础整平；

对土层要分层压实，压实系数K

0.90。

（3）生态挡墙施工与路基施工同步进行，铺设土工格室时，要先完全张拉开土工格室，并固定四周，验收合格后方能填料，格室在铺料前，严禁机械设备在其上行驶。

（4）挡墙格室填料要求颗粒大小均匀，最大粒径不得大于5cm。

每层填料虚填厚度不大于30cm，但不宜小于25cm，填料整平后方可进行碾压。

（5）土工格室固定锚钉应采取防锈措施，墙面空档中要种植适宜于当地环境要求的草籽，同时应加强早期养护，若发现大面积生长不良时，及时补种。

（6）施工期间应做好临时排水措施。

（7）土工格室生态挡墙施工工艺如下列流程图3-3。

图3-3土工格室生态挡墙施工工艺流程图

3.3土工格室在地基处理中的应用

1．柔性筏基

施工工艺

图3-4柔性筏基施工工艺

2．桩～筏体系施工工艺

柔性筏基施工工艺同上，这里只介绍水泥粉喷桩施工。

水泥粉喷桩施工工艺：

图3-5水泥粉喷桩施工工艺

4质量验收

4.1土工格室处治路基差异沉降

4.1.1土工格室处治填挖交界处路基差异沉降

（1）路基土工格室层以压实度标准进行检查验收，其结构压实度与该部位路基压实度相同。

（2）土工格室层施工时，要坚持施工过程的全方位监理，每道工序都要检查验收，严格按设计要求执行。

（3）配合施工进度，选择具有代表性的断面观测土工格室布置后半填半挖路基的沉降特性，以获取必要的参数。

4.1.2土工格室柔性搭板处治路桥过渡段路基差异沉降

（1）桥台柔性搭板以压实度标准进行检查验收，其结构压实度与该部位路基压实度相同。

（2）桥台固定锚钉按锚钉总数的2%进行检查，要求锚钉锚固力≥1KN。

（3）柔性搭板施工时，要坚持施工过程的全方位监理，每道工序都要检查验收，严格按设计要求执行。

（4）配合施工进度，选择具有代表性梁桥桥台地段进行沉降、回弹模量、变形模量等项目的现场测试，以获取必要的参数。

4.2土工格室在支挡结构中的应用

4.2.1土工格室在生态护坡中的应用

（1）购进的土工格室材料须有出厂合格证和检测报告，每5000m2应随机抽样进行强度指标试验，结果须满足设计要求。

据课题组研究结果，并借鉴已完成的工程经验，采用北京燕化公司生产的土工格室时，各项质量检测标准见表4-1。

（2）对土工格室的土工利用模数进行测试，要求当材料3%应变时，应发挥出50%以上的整体强度。

（3）对土工格室固定钎钉的锚固间距、锚固深度、固定孔砂浆灌注质量派专人负责，并做好纪录。

同时，应按钎钉总数的2%进行拉拔试验，合格率应达到85%。

表4-1土工格室性能参数及测试标准

测试内容

质量标准

测试标准

环境应力开裂时间（h）

＞1000

GB/T1842-1999

低温脆化温度（°

C）

＜60

ASTMD746A型

拉伸屈服强度（MPa）

＞20

GB/T1040-1992

维卡软化温度（°

＞120

GB/T1633-2000

氧化诱导时间（min）

＞40

GB/T17391-1998

焊接处抗拉强度（N/cm）

＞100

边缘联结处抗拉强度（N/cm）

＞250

中间联结处抗拉强度（N/cm）

＞160

4.2.2土工格室在支挡挡墙中的应用

（1）土工格室材料随机抽样强度指标试验的质量检测标准，同土工格室生态护坡的质量检测标准。

，

（2）土工格室的土工利用模数质量检测标准，同土工格室生态护坡的质量检测标准。

（3）生态挡墙每层土工格室结构层以压实度和平整度指标进行检查验收。

压实度指标必须满足设计要求，压实系数K

0.90；

平整度要求同一结构层高度相差不超过2cm。

4.3土工格室在地基处理中的应用

1．柔性筏基施工质量验收

（1）土工格室材料检查验收

施工前必须对购进的土工格室材料进行检查验收，材料必须有出厂合格证和测试报告，每5000m2应随机抽样并测试，结果必须达到设计对材料规格和性能的要求。

（2）整平地面并振压

铺设土工格室前，首先整平施工场地，对松软地层上有上覆硬壳时，应对地基进行碾压，其上平铺厚0.3m的粗粒土。

对较松软地基，填粗粒土碾压整平后应保证地面以上厚0.3m，然后铺设土工格室。

（3）张拉并铺设土工格室

相邻土工格室板块采用合页式插销整体连接。

在完全张拉开土工格室后，在四周用钢钎或填料固定，否则，严禁进行下一工序的施工。

（4）格室填料

土工格室填料与路基填料相同，要求填料颗粒均匀，最大粒径不得大于5cm。

每层格室填料的虚填厚度不大于30cm，但不宜小于20cm，格室未填料前，严禁机械设备在其上行驶。

由推土机向前摊平时，保证格室以上填土不小于10cm，且不大于15cm。

格室上填土应从两边向中间进行。

2．桩～筏体系施工质量验收

（1）保证垂直度：

控制机械的垂直度，偏斜不超过1%；

（2）保证桩位准确度：

桩位布置与设计误差不大于2cm，成桩桩位偏差不超过5cm；

（3）喷桩机械的钻头磨耗不得大于10mm；

（4）搅拌机提升速度50～70cm/min，停灰后提升速度30m/min；

搅拌速度30转/min，复搅长度为1/3～2/3桩长；

（5）为保证设计喷灰量，机械需配备喷灰电子计量装置，并标定合格，由监理确认；

（6）土工格室填料颗粒大小要均匀，最大粒径不大于5cm，每次填料的虚填厚度15～20cm，压实度K≥0.90；

（7）实行施工过程的全程旁站监理制度，进行严格的质量检验。

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