强烈推荐西屏绿色食品特色工业园区40一期41工程可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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２、项目建设资金基本落实，项目管理模式可行。
本项目由松阳县西屏工业园区开发有限公司牵头承建，由于当地企业大多数由
个人投资者合资合股成立，独立性较强，而对其它企业的影响较弱，整个食品加工行业的企业规模相对不大，缺乏领头企业。
为达到食品工业园区统一设计、统一投入、统一建设、统一管理，基础设施和部分公用工程共享的目的，由主办单位来组织协调食品加工企业的投资行为和今后运营中的协调，公用设施的管理，尤其是环保工作的管理，以达到项目设立的各项需求，从而保证了进园企业的高效运作。
３、松阳县食品加工工业已完成资本原始积累过程，已形成一定的生产规模，产品有了一定的知名度，具备了加强企业间横向联系，促进专业化分工、协作以形成集约化生产，集团经营的外部条件。
４、松阳县位于我省西南部山区，得天独厚的自然地理条件，非常适合发展“绿色”农业，名特、优产品资源丰富。
仅西屏镇开发水果1793亩，种植名优茶1009亩，种植蔬菜7282亩，发展香菇651万袋，另外，还有大量的野生蔬菜如蕨菜、小竹笋等，近年来随着“一优两高”农产品基地建设的开展和绿色农业的兴起，为绿色食品工业园区的建设提供了极为有利的条件。
5、食品加工工业是松阳县的支柱产业，具有食品加工业生产技术、人才、市场的优势。
1.3.3进入工业园区企业
本工业园区考虑到高起点、高标准以及具有工业园区的示范作用，防止低水平的重复建设，故初步拟定进入工业园区的食品加工企业必须具备以下条件：
1.符合园区总体规划；
2.固定资产投资额200万元以上（不含土地款）；
3.用地在5000平方米以上；
4.建筑占地面积占总用地面积的50%以上，高科技企业适当放宽，办公住宅面积控制在总建筑面积的15%以内；
5.符合环保和安全生产要求；
6.项目实施单位在签订建设合同后，须在3个月内组织施工。
否则由县土管部门废止土地使用证，收回相关土地使用权，退回购地款。
技术工艺落后或设备陈旧的企业不得迁入，一些小企业如达不到标准，可以联合起来，达标后再予以迁入。
同时，各企业应积极购买先进设备，淘汰陈旧设备，以提高产品档次。
迁建不是一般的搬迁，而是一个治理整顿提高的过程。
本项目迁入园区的企业共15家，这些企业均属食品加工行业企业。
迁入企业一览表
序号
企业名称
地块号
生产规模
1
浙江金海通信建材有限公司
A1
脐橙饮料2000ta
A2
A3
2
浙江杭州英特制药有限公司
A4
A5
A6
3
浙江义乌玉秀峰竹制品厂
B1
水煮笋2000ta
4
松阳县紫江竹木制品厂
B2
5
浙江义乌盛昌木制品厂
B3
6
松阳县富松炒货厂
B4
7
松阳县成东炒货厂
B5
B6
8
松阳县古市绿色食品厂
C1
高山蔬菜2000ta
C2
9
松阳县古市火腿厂
C3
10
浙江温州希得蔬菜加工厂
C4
C5
11
松阳县枫坪绿色食品厂
C6
小黄瓜2000ta
C7
12
浙江诸暨越玉兰精制茶厂
C8
C9
13
浙江温州万寿五加皮酒厂
D1
保鲜蘑茹1000ta
D2
14
松阳县西屏寺下食品有限公司
D3
D4
15
松阳县西屏盐水蘑菇加工厂
D5
D6
D7
D8
D9
1.4可行性研究工作概况及成果
1.4.1建设规模和产品方案
1.4.1.1建设规模
年生产各类蔬菜、果品加工品51000吨，产品部分出口。
1.4.1.2产品方案
由于蔬菜、果品种类较多且受季节的影响较大，本项目产品方案为主导产品的方案，具体详细的产品情况将根据市场和季节变化作适当调整，见下表：
产品方案
单位
数量
果汁饮料（脐橙）
吨年
12000
保鲜蔬菜
27000
高山蔬菜
10000
小黄瓜
8000
蘑茹
9000
水煮笋
1.4.2原材料消耗
原材料名称
脐橙
4000
30000
8800
9900
笋
14400
有机酸
240
白糖
600
各种原辅材料当地都有大量供应，能确保园区生产。
新鲜蔬菜可在高温冷藏库内贮存，贮存量按10天计。
产品存放在园区内用低温冷库贮存，贮存量按10天计。
1.4.3工业园区概况及土建
1.4.3.1园区位址及土建
松阳县西屏绿色食品工业园区项目位于松阳县西屏镇城北，北面有一级公路龙丽线（57省道），东面有上松线通过，距丽水市约40公里，距金温铁路丽水站45公里。
整个园区交通与城市道路网相接，交通极为便利。
该园区总用地1000余亩，其中一期工程规划征地523.98亩，用地面积520.7亩，园区场地地势高差较大，自然标高在152.9-142.5米（黄海高程）之间，总建筑面积326538平方米，其中生产车间288810平方米，集中冷库7168平方米，科研管理中心9064平方米，宿舍12480平方米，建（构）筑物占地面积122038平方米，建筑系数35.16%，容积率0.962，绿化率为33.5％，具体安排如下：
车间面积（M2）
10953
8562
10518
保鲜蘑菇1000ta
松阳县西屏盐水蘑菇厂
16
冷库
7168
17
油锅炉房
256
18
科研管理中心
9064
19
食堂
6016
20
餐厅
1828
21
宿舍
12480
22
配电所
300
23
污水处理站、机房
6616
24
垃圾站
50
245
自行车库
1500
26
合计
334088
1.4.3.2土地利用情况
根据松阳县及西屏镇总体规划，及国家有关土地综合利用方面的法规要求，结合各部门的意见。
该地块大部分为耕地，北侧地块地势高，南侧地块地势低，地形高差较大，土地现状为一般耕地，城市建设规划中为建设用地，基本无拆迁建筑，新建园区地块符合城市总体规划。
1.4.4公用工程
1.4.4.1给排水
１、给水
本园区用水由市政自来水管网供给，供水压力不低于0.3MPa，给水采用生产、生活和消防合用制系统，从市政管网引入管径为DN250给水干管接入本园区。
用水量为4008.m3d。
主干管在园区主干道上呈环状铺设，各单元用水按枝状管网铺设，各生产厂房均独立装设水表，以资核算。
2、消防给水
本园区为丙类工业企业，建筑物耐火等级为二级，根据《建筑设计防火规范（GBJ16-87）》规定，室外消防水量为35LS室内消防水量为10LS。
园区内建300m3水池和30m2消防泵房，泵房内设型室外消火栓，各单体室内以间距不大于30米布置SN65型室内消火栓，各单元厂房内按80m2组（２只）密度设置MF4型手提式磷酸铵盐干粉灭火器。
３、排水
本园区废水排水量为2722.4m3d，另外还有洁净废水24.0m3d，室内排水采用污、废分流系统，室外排水分为雨水（含洁净生产废水）和废水两个系统。
生活污水中粪便污水经化粪池预处理后，食堂含油废水经隔油池预处理之后，送至园区污水处理站。
与生产废水一道接园区废水管网，废水汇总至园区污水处理站，经处理达到国家《污水综合排放标准》的一级排放标准后，近期暂排入园区南面的松阴溪，待市政排水管网完善后，再接入城市市政排水管网。
1.4.4.2供电
本园区供电电源由距园区2公里的白砂110kV变电所的10kV高压线供给，以10kV双回路埋地引至园区10kV配电所。
本工程变压器总容量为14200kVA。
选用二十四台400kVA变压器，六台500kVA
变压器，二台800kVA变压器，年用电负荷为1441万度。
1.4.4.3通风
各车间为改善工人劳动条件，需采取局部和全面换气相结合的通风措施。
全面通风采用自然进风轴流风机强制排风方式。
换气次数为８－10次时。
库房的通风采用自然通风为主，机械通风为辅的通风方式，机械通风采用外墙上装设低噪声轴流风机强制排风，进风为门窗自然风，换气次数为5-6次小时。
1.4.4.4冷库
园区设置集中高温冷库和低温冷库各一座，分别用于贮存原料和成品。
高温冷库冷藏量为1850吨，冷库设封闭式货台及中间穿堂，冷库设备选用螺杆乙二醇机组和冷风机。
低温冷库冷藏量为1200吨，冷库设封闭式货台及中间穿堂，冷库设备选用风冷式冷凝机组和冷风机。
Ａ型车间在车间附房设一制冷站，冷量为105kW，选用盐水冷却设备N-6ML型一套。
1.4.4.5供热
根据园区生产和生活用汽要求，选用燃油蒸汽锅炉二台，型号为WNS10-1.25-Y（Q）。
每台额定蒸发量为10t，取出用水漂洗。
干净的脐橙经机械硒碎机破碎，打浆，粗过滤分离出果汁，然后采用薄板换热器加热至85℃维持15秒钟杀菌，再用冷水迅冷却至45℃。
此果汁必须进行澄清处理，以防成品沉淀产生，澄清处理方法为酶处理，添加的酶主要为果酸酶。
作用条件为40～45℃，时间为4～10小时。
澄清好的汁液大部分用离心机离心去除大杂质，然后用硅藻土板框过滤机进行过滤再经浓缩60°
Bx。
然后降温到-2～-5℃进行保存，生产时取一定量与鲜果汁混合一起，采用硅藻土板过滤机进行过滤而成清汁，再泵入调配罐根据配方调整糖度酸度等。
配好的果汁用板式热交换器加温到90℃进行杀菌，再冷却到一定温度通入灌装线进行灌装，然后经装箱而成成品。
5.4.3生产规模
二家脐橙饮料加工企业年产12000吨脐橙罐装饮料。
5.4.4产品的质量标准
采用轻工业局的行业有关饮料生产标准。
5.4.5原辅材料
5.4.5.1根据年产12000吨脐橙罐装饮料，原辅材料消耗量如下：
名称
备注
脐橙
白糖
空罐
万只年
2400
5.4.5.2原辅材料供应
本项目所需的脐橙为松阳地区的特色产品，原料供应不成问题。
5.4.5.3原材料的贮存
本工业园区采购的原料脐橙收购季节以加工鲜果为主，同时将鲜果加工成鲜果浓汁以备淡季生产用。
5.4.6生产工艺设备
本工业园区中的脐橙罐装饮料加工工艺设备，均为迁入设备，企业入园应限制工艺技术落后，陈旧的设备迁入。
同时考虑选用当今代表先进加工工艺技术的全自动灌装设备，来提高整个工业园区的加工水平，主要工艺设备如下：
设备名称
规格型号
备注
洗果机
5th
台
原有
机械破碎机
榨汁机
粗滤机
5m3h
薄板热交换器
50m2
澄清机
离心机
3th
浓缩设备
浓缩汁罐
40m3
硅藻土过滤机
50m3h
调配缸
10m3
灌装线
2500听小时
纯水处理系统
套
三罐式CIP洗涤系统
饮料泵
36
5.4.7车间布置
A型生产车间（果汁饮料厂）为三层现浇钢筋砼框架结构，底层布置冷冻站、配电间、鲜果汁浓缩设备一套、及水处理系统和CIP清洗系统。
二层布置鲜果汁灌装生产线一条及装箱打包间，三层为包装材料库和成品库。
具体详见工艺设备平面布置图。
5.5水煮笋生产企业（B型）
5.5.1概述
园区内有五家水煮笋生产企业，共6个生产车间。
主要产品为18立升水煮笋罐头、磨菇及其它水煮蔬菜罐头产品。
按季节不同，可以生产不同品种的产品，同时在蔬菜淡季时，可以考虑配置烘干设备，生产干制品蔬菜，例如：
豇豆干、四季豆干、茄子干、白菜干等等。
5.5.2工艺流程
水煮蔬菜类产品，工艺基本相同，下面以水煮笋为例进行说明，工艺流程：
原料验收→预煮、杀菌→冷却、漂洗→切头、剥壳→漂洗（产酸）→装罐→杀菌→封罐→擦罐→打包入库。
新鲜毛笋收购以后，必须在笋出土20小时内预煮完毕，以防进一步变老，预煮时间约1.5-2小时，以煮透为度。
判断方法：
笋由白色或表白变为淡黄色或玉白色，笋衣变软，笋节上的芽点由红变蓝。
接着冷却，用清水漂洗，洗去毛笋表面的泥。
后切头、剥壳，该工序加工时，杜绝干操作，以尽量减少微生物对笋内的污染。
将笋肉放入水池中漂洗产酸，主要是乳酸发酵，定时对产酸液进行检测，防止酵母菌对笋肉的污染和侵害，并将产酸水的PH值降到4.6以下。
以下工序要求在洁净车间内进行。
将PH值调节好的笋按客户要求或合同要求进行分级挑选，后装罐，将装罐后的笋采用蒸汽常压杀菌，杀菌时间20-50分钟，温度100℃，最后用封罐机封口，检验入库。
5.5.3生产规模
五家水煮笋加工厂年产水煮笋12000吨。
5.5.4产品的质量标准
（一）感官指标
项目
指标
色泽
笋肉呈淡黄色或白色，有光泽，汤汁清晰，允许有白色析出物
组织形态
笋嫩，无粗纤维感，富有弹性，同一罐内笋只形态、大小、长短必须大体一致，允许底部四周有轻微的修整和不明显粗纤维，不允许存在杂质
滋味、气味
具有水煮笋罐头应有的滋味和气味，无异味
（二）理化指标
项目
净重
≥18kg罐
固形物重
≥11.1kg罐
锡Sn（mgl
≤200
PH值
4.3-4.6
铜Cu（mgl）
≤10
铅Pb（mgl）
≤2
（三）微生物指标
细菌总数（个ml）
≤100
大肠菌（个100ml）
〈３
致病菌
不得检出
5.5.5原辅材料
5.5.5.1原辅材料
根据年产12000吨水煮笋的产品方案，原辅材料年消耗量
名称
铁皮罐
70
外加工
5.5.5.2原辅材料的供应
本工业园区中所需的笋，松阳地区是有名的竹乡，原料供应不成问题。
同时铁皮罐可向丽水、杭州等采购解决。
5.5.5.3原材料的贮存
笋采购来以后，须当天进行加工，也可以暂时放在园区集中高温冷藏库中，贮存量按10天计。
成品的贮存按10天产量计贮存园区集中低温冷藏库。
5.5.6工艺设备
本工业园区中的水煮笋加工工艺设备，均为迁入设备，企业入园应限制工艺技术落后，陈旧的设备迁入。
鼓励企业技术上等级，选用国际先进设备入园，起点高，有利于企业的长远发展，主要工艺设备如下表：
洗涤分选机
GT5AT
预煮机
GT6J14
卧式杀菌锅
GT7C11
大方罐封罐机
GT4CA
大罐贴标机
5.5.7车间布置
生产车间底层作为漂洗、分级、剥壳工段；
二层为洁净车间，主要有灭菌工段和成品工段组成，三层为包装材料库，具体详见工艺设备平面布置图。
5.6保鲜蔬菜生产企业（C型、D型）
5.6.1概述
园区内有八家保鲜蔬菜加工企业，共18个生产车间，其中9个加工蔬菜车间（C型）和9个加工蘑菇车间（D型）。
运用冷冻技术和真空冷冻干燥技术加工蘑菇和蔬菜产品，加工后产品不仅可以长期贮藏，而且便于长途运输。
同时，较好地保持了产品固有的颜色、香气、滋味、形状和营养成份，大大提高了蔬菜的商品价值。
5.6.2工艺流程
（一）冷冻保鲜香菇（C型车间）：
鲜菇收购→除杂→分级→漂洗→精选除柄→漂烫→冷却、冷冻→包冰衣→分级→包装→入冷冻库。
保鲜香菇是鲜香菇从收购进库后，加工、运输等过程都是低温中操作（1-4℃），能保持香菇的原有鲜度，基本保证鲜菇自然崐颜色。
收购来的香菇经过除杂分级后，进行漂洗除柄，再进行90℃烫漂，后冷却、冷冻。
冷冻后的块状物料冰冻完以后进入一个常温水槽，完成包冰衣的工序。
包过冰衣的产品外观好，深受消费者的好评。
包过冰衣的物料进入小包装加工线，称料包装入库。
（二）真空冷冻干燥脱水蔬菜（D型车间）
蔬菜收购→除杂→分级→漂洗→精除杂→烫漂→冷却→冷冻→真空冷冻微波干燥→分级→包装→入库。
脱水蔬菜的前处理加工与保鲜香菇的工序相同，不同在于冷冻后用真空冷冻干燥机脱水,包装。
本项目为提高产品质量、生产效率，
在原来GLN-950型真空冷冻干燥机的基础上，增加微波真空冷冻干燥。
微波真空冷冻干燥是集微波、真空、冷冻技术于一体的干燥技术，它是在真空冷冻干燥的基础上、应用微波加热技术，缩短干燥时间，提高产品质量，与其它干燥式相比，具有不可比拟的优点。
微波工艺与常规加热工艺的差别
状况
常规加热
微波加热
微波工艺
预热时间
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