施工日志样本Word格式文档下载.docx
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3
同排
梁、板、拱肋
10
基础、锚碇、墩台、柱
20
灌注桩
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
每构件检查5～10个间距
钢筋骨架尺寸（mm）
长
尺量:
按骨架总数30％抽查
1
宽、高或直径
4
弯起钢筋位置（mm）
每骨架抽查30％
5△
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩台
板
1.1-2钢筋网实测项目
网的长、宽（mm）
全部
网眼尺寸（mm）
抽查3个网眼
对角线差（mm）
15
抽查3个网眼对角线
2外观鉴定
1）钢筋表面无铁锈及焊渣.不符合要求时减1~3分。
2）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度.不符合要求时减1~3分。
2.预应力筋的加工和张拉
2。
2．1—1后张法实测项目
管道坐标（mm）
梁长方向
30
抽查30％，每根查10个点
梁高方向
管道间距
（mm）
抽查30%，每根查5个点
上下层
3△
张拉应力值
符合设计要求
查油压表读数:
4△
张拉伸长率
符合设计规定，设计未规定时±
6%
断丝滑丝数
钢束
每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1％
目测：
每根（束）
钢筋
不允许
预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹.不符合要求时减1～3分.
3基础
3.1桩基实测项目
3。
1—1钻孔灌注桩实测项目
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2△
桩位（mm）
群桩
100
全站仪或经纬仪：
每桩检查
排架桩
允许
50
极值
孔深（m）
不小于设计
测绳量：
每桩测量
孔径（mm）
探孔器：
钻孔倾斜度（mm）
1%桩长，且不大于500
用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：
6△
沉淀厚度（mm）
摩擦桩
符合设计规定,设计未规定时按施工规范要求
沉淀盒或标准测锤：
支承桩
不大于设计规定
7
钢筋骨架底面高程（mm）
水准仪：
测每桩骨架顶面高程后反算
1—2挖孔桩实测项目
0.5%桩长，且不大于200
垂线法：
6
水准仪测骨架顶面高程后反算：
2承台实测项目
2-1承台实测项目
尺寸
长、宽高检查各2点
顶面高程（mm）
检查5处
轴线偏位（mm）
全站仪或经纬仪:
纵、横中测量2点
3墩、台身和盖梁
3.3—1墩、台身实测项目
断面尺寸（mm）
检查3个断面
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪：
测量2点
测量3处
纵、横各测量2点
节段间错台（mm）
每节检查4处
大面积平整度（mm）
2m直尺：
检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处
8
预埋件位置（mm）
符合设计规定，设计未规定时：
每件
注：
H为墩、台身高度。
3—2墩台身砌体实测项目
检查方法及频率
砂浆强度（MPa）
按附录F检查
墩台长、宽（mm）
料石
+20，—10
块石
+30，-10
片石
+40，—10
竖直度或坡度（％）
料石、块石
0。
垂线或经纬仪：
纵横各测量2处
墩、台顶面高程
测量3点
检查竖直、水平两个方向，每20㎡测1处
3.3-2墩、台帽或盖梁实测项目
检查3～5点
支座垫石预留位置（mm）
每个
3.3-3柱或双壁墩身实测项目
按附录D检查
相邻间距
尺或全站仪测量:
检查顶、中、底3处
竖直度（mm）
3%H且不大于20
柱（墩）顶高程
水准仪:
纵横各测量2点
每节检查2—4处
3.3—3台背填土实测项目
实测项目
压实度（%）
高速、一级公路
二级公路
三、四级公路
按附录B检查，，每50㎡每压实层至少检查1点
1
96
95
94
4梁桥
4.1预制和安装梁（板）实测项目
4.1-1梁（板）预制实测项目
梁（板）长度（mm）
+5，-10
每梁（板）
宽度（mm）
干接缝（梁翼缘板）
检查3处
湿接缝（梁翼缘、板）
箱梁
顶宽
底宽
高度（mm）
梁、板
检查2个断面
+0，-5
顶板厚
+5，—0
底板厚
腹板或梁肋
平整度（mm）
每侧面每10m梁长测1处
横系梁及预埋件位置（mm）
4。
1-2梁（板）安装实测项目
支承中心偏位（mm）
梁
每孔抽查4~6个支座
倾斜度（%）
吊垂线:
每孔检查3片梁
梁（板）顶面纵向高程（mm）
+8，—5
抽查每孔2片，每片3点
相邻梁（板）顶面高差（mm）
每相邻梁（板）
4.2就地浇筑梁（板）实测项目
2—1就地浇筑梁（板）实测项目
梁（板）顶面高程（mm）
检查3～5处
高度
每跨检查1~3个断面
箱梁底宽
顶、底、腹板或梁肋厚
+10，—0
长度（mm）
+5,—10
横坡（％）
每跨检查1~3处
每侧面每10m梁长测一处
5桥面系和附属工程
5.1桥面防水层
5.1—1防水层实测项目
防水涂膜厚度（mm）
符合设计规定,设计未规定时，±
0.1
测厚仪：
每200m2测4点或按材料用量推算
粘结强度（MPa）
不小于设计要求，且≥0。
3（常温）,≥0。
2（气温≥35℃）
拉拔仪：
每200m2测4点（拉拔速度：
10mm/min）
抗剪强度（MPa）
4（常温），≥0。
3（气温≥35℃）
剪切仪：
1组3个（剪切速度：
剥离强度（N/mm）
不小于设计要求,且≥0。
3（常温），≥0.2（气温≥35℃）
90°
剥离仪：
1组3个（剥离速度:
100mm/min）
5。
1外观鉴定
1）防水涂料应覆盖整个混凝土表面，如有遗漏，必须进行处理。
2）防水层应表面平整，无空鼓、脱落、翘边等缺陷。
2桥面铺装
1—2桥面铺装实测项目
强度或压实度
按附录B或D检查
厚度（mm）
+10，-5
以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点,测量桥面浇筑前后相对高差：
每100m测5处
平整度
高速一级公路
沥青混凝土
水泥混凝土
平整度仪：
全桥每车道连续检测，每100m计算IRI或σ
IRI（m/km）
3.0
σ（mm）
其他公路
2.5
最大间隙h（mm）
3m直尺：
每100m测3×
处3尺
0.15
每100m检查3个断面
沥青面层
抗滑构造深度
砂铺法：
每200m查3处
注:
①桥长不足100m者，按100m处理。
②对调整公路、一级公路上的小桥（中桥视情况）可并入路面进行评定。
5.1—3复合桥面水泥混凝土铺装实测项目
+10，—5
对比桥面浇筑前后标高检查:
每100m查5处
每100m测3处×
3尺
复合桥面的沥青混凝土面层近表5-2评定
2支座垫石和挡块
5.2—1支座垫石实测项目
支座垫石纵横方向检查
检查1个断面
检查中心及四角
顶面四角高差（mm）
5.2-2挡块实测项目
平面位置（mm）
每块检查
每块检查1个断面
每块检查1处
与梁体间隙（mm）
5.3支座安装
5.3—1支座安装实测项目
支座中心与主梁中心线偏位（mm）
经纬仪、钢尺：
每支座
支座顺桥向偏位（mm）
经纬仪或拉线检查：
支座高程（mm）
按设计规定；
设计未规定时,±
支座四角高差（mm）
承压力≤500kN
承压力>
500kN
5.4伸缩缝安装
5.4-1伸缩缝安装实测项目
每道
缝宽（mm）
每道2处
与桥面高差（mm）
每侧3～7处
纵坡（％）
一般
测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
0.2
沿纵向测伸缩缝两侧3处
横向平整度（mm）
项次2应按安装时气温折算
5.5混凝土小型构件预制
5.5—1混凝土小型构件预制实测项目
≤80
2处
按构件总数的30%
〉80
尺量
6混凝土防撞护栏
6-1混凝土防撞护栏实测项目
经纬仪、钢尺拉线检查：
每100m检查3处
每100m每侧检查3处
吊垂线：
5.7桥头搭板
5.7-1桥头搭板实测项目
枕梁尺寸（mm）
宽、高
板尺寸（mm）
长、宽
各检查2~4处
厚
检查4～8处
测量5处
板顶纵坡（mm）
测量3～5
8桥梁总体
8—1桥梁总体实测项目
桥面中心偏位（mm）
检查3-8处
桥宽（mm）
车行道
每孔3—5处
人行道
桥长（mm）
+300,—100
全站仪或经纬仪、钢尺:
检查中心线
引道中心线与桥梁中心线的衔接
分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥长端部，比较其平面位置
桥头高程衔接（mm）
在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡，每米1点测量标高
涵洞工程
1盖板
1.1盖板制作
1-1盖板制作实测项目
明涵
抽查30%的板，每板检查3个断面
暗涵
不小于设计值
现浇
预制
+20,—10
抽查30%的板，每板检查两侧
1.2盖板安装
1—2盖板安装实测项目
支承面中心偏位（mm）
每孔抽查4~6个
相邻板最大高差（mm）
抽查20%
2一字墙和八字墙
2—1一字墙和八字墙实测项目
混凝土或砂浆强度（MPa）
按附录D或F检查
经纬仪：
检查墙两端
底面高程（mm）
竖直度或坡度（%）
0.5
每墙检查2处
各墙两端断面
3涵台
3—1涵台实测项目
涵台断面尺寸（mm）
片石砌体
混凝土
0.3%台高
测量2处
4箱涵浇筑
4-1箱涵浇筑实测项目
顶板厚（mm）
检查3~5处
侧墙和底板厚（mm）
每10m检查2处╳3尺
5涵洞总体
5-1涵洞总体实测项目
明涵20，暗涵50
检查2处
流水面高程（mm）
水准仪、尺量：
检查洞口2处，拉线检查中间1—2处
涵底铺砌厚度（mm）
+40，-10
检查3-5处
+100，-50
净高（mm）
明涵±
20；
暗涵±
路基土石方工程
1.土方路基
1基本要求
1）在路基用地和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并按规范和设计要求对基底进行压实.
2）路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。
3）填方路基须分层填筑压实，每层表面平整,路拱合适，排水良好.
4）施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。
5）保持合理的几何外形。
2实测项目
土方路基实测项目
高速公路
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