路基施工安全技术交底Word下载.docx
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1.5
2.0
4.0
50.
6.0
垂直安全距离(m)
2.5
否则,应暂时停电或通过线路管理部门安装护线架后,才能进行工作。
14、涵洞顶部路基填土,必须先由人工夯填,高1m,宽为涵洞直径1.5倍的复盖土后。
才准用机械继续填筑。
回填过程必须保持涵洞两侧均衡填筑,防止涵洞单侧受压发生破坏。
15、大型机械不得在行车线上跨轨运土施工。
若必须作跨轨施工时,应取得运营有关部门同意,在确保机械与行车安全的前提下修筑运行道,对钢轨枕木采取妥善的防护措施。
并在道口设安全防护员。
16、在施工中遇下列情况应立即停工,待恢复作业安全条件时,方可继续施工:
(1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;
(2)气候突变,发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时;
(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;
(4)工作场地发生交通堵塞或严重干扰时;
(5)施工标志丢失,防护设施毁损失效时。
(6)地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道滑时;
(7)工作面净空不足以保证安全作业和运行时。
17、轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。
边坡坡度比例表表2—2
土壤性质
在坑沟底挖土
在坑沟上边挖土
砂土
炉渣间填土
1000
750
亚砂土
砾石土
1000
500
1000
750
亚粘土
泥岩土
白土
330
粘土
250
干黄土
100
18、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。
机上、机下人员应随时取得密切联系,确保安全生产。
19、雨季施工时,机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
20、挖掘路基基坑时,如坑底无地下水,坑深在5m以内,边坡坡度符合比例表规定时,可不加支撑。
21、挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况时,应根据土壤的实际性能计算其稳定性,再确定边坡坡度。
22、停车时,不得停放在坡道上,如必须停时,应放下斗子,刀片等工作机构,确认制动可靠,并在机械前后打上堰。
二、挖掘机(短臂挖掘机)
1、行走进,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面lm左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
2、严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。
3、挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。
沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
4、工作中,禁止突然换向行驶、突然改变回转方向、突然制动、突然转弯。
5、在斜坡上操作时,如发动机熄火,应立即制动机器,把铲斗放在地上,然后再起动发动机。
6、挖掘时,机器应停放平稳并将履带制动;
对于轮式挖掘机应支好支腿,轮胎楔死,并制动住行走机构。
在洞内或峭壁下挖掘时,防止土石坍塌。
深挖时,严禁从机器下部挖,并应与沟槽边保持一定的安全距离,防止机器滑入沟槽。
7、回转时,注意臂杆高度及回转半径,不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。
8、在向运土车辆装载时,禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板,挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。
9、向运土车辆装载时,应尽量降低挖土斗、减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车厢。
10、挖土与回转操作过程应正确分开,在回转未终止时,不得落斗铲土,向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。
11、挖土斗铲满后,在斗柄未收回,斗齿未离开挖土面时不得开始回转。
12、禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。
13、液压挖掘机运转时,不要接近高压油管,以免高压油射出伤人。
14、履带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送,最好用一个专用平台装卸履带式挖掘机。
特殊情况需要自行转移时,主动轮应在后面,臂杆、铲斗、回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500~1000m对行走机构进行检查和润滑。
15、停放机器时,应选择安全场地停放,将铲斗收回平放在地面上,所有操作杆置于中位。
若不得不在斜坡上停放时,应面向或背向斜坡,并在履带或轮胎下放置三角垫块。
面向下坡停放时,应将铲斗刀片轻切土里。
三、推土机
1、起动前准备
(1)起动前,检查各部位螺丝应紧因;
电器线路无短路损坏;
燃油、润滑油、液压油,冷却系统应充足无泄漏。
(2)推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。
严禁拖、顶起动。
(3)起动前各操纵杆应放在“空档”或“保持”位置,制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均应符合要求;
绞盘、液压缸等处应无污泥。
(4)起动发动机时起动马达每次不得超过15s,如发动机不能起动,必须间隔3min后,方能再次起动,发动机起动后立即释放起动电钮,并确认起动马达停止工作。
(5)用起动机带动主发动机运转,当主发动机机油压力表指针显示正常后,将减压杆置于运转位置。
2、运转中注意事项
(1)有离合器装置的推土机,离合器接合应平稳,起步不得过猛,不要使离合器处于半接合状态下运转。
液力传动的推土机,先解除变速杆的锁紧状态,踏下减速器踏板、变速杆应在一定挡位,然后缓慢释放减速板,防止部件冲击。
(2)越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。
(3)在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇叶不接触水面为限。
下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。
(4)原则上禁止在坡道上转弯。
(5)推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应先进行爆破或用松土器翻松。
(6)不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
(7)牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。
钢丝绳的连接必须牢固可靠。
在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。
(8)填沟作业驶近边坡时,刀片不得越出边缘。
后退时应当先换档,方可提升刀片进行倒车。
在深沟、陡坡危险地区工作应设专人指挥。
其垂直边坡高度一般不超过2m,否则应放出安全边坡。
(9)在推土或松土作业中不得超负荷工作,不得作对刀片、推土架、松土器损害过大的工作,各项操作应缓慢平稳。
无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。
(10)通过桥、涵、堤坝时,应先了解其承载能力。
(11)推土机上下坡应低速行驶,上坡坡度不得超过25°
,下坡坡度不得大于35°
,在坡道上横向运行,机身侧倾不得大于l0°
,下坡严禁脱档滑行,上坡不得换档。
(12)推树时应注意高空架设物、树干倒向。
推屋墙或围墙时,大型推土机,墙高不得高于2.5m。
中小型推土机,墙高不得高于1.5m。
(13)两台以上推土机同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。
(14)在更换推土机刀片及螺丝时,应选择平坦地方,用木块垫稳以防落下伤人。
(15)履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。
3、停机注意事项
停机时,应选择安全平坦场地,按下列步骤停机:
(1)降低发动机转速,变速杆放在空档(属液力传动变速杆要锁紧),分开主离合器,踏下制动器并锁紧,推土板及松土器放落地上并锁紧。
(2)怠速运转5min使发动机降温。
然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开关。
关闭内燃机,锁好门窗。
(3)清除机体上的泥土,进行清洁、紧固、调整、润滑、防腐十字作业例行检查保养。
(4)在寒冷地区及季节施工,按寒冷期作业规定办理。
三、静作用压路机
1、压路机碾压的工作面,应经过适当的平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2、当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°
。
4、应根据碾压要求选择机重。
当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。
当气温降至0℃时,不得用水增重。
5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8、启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。
开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。
速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。
碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10、变换压路机前进、后退方向,应待滚轮停止后进行。
不得利用换向离合器作制动用。
11、在新建道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压。
辗压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12、碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13、上、下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡时严禁脱档滑行或溜放。
14、两台以上压路机同时作业时,其间距要保持在3m以上,坡道上禁止纵队行驶。
15、在运行中,不得进行修理或加油。
需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。
16、对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。
不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。
四、振动压路机
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
5、碾压时,振动频率应保持一致。
对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速档。
在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其它作业要求,应符合本章第五节的有关规定。
五、平地机
1、平地机开始行驶时,应以低速档行驶,并检查脚制动器是否可靠。
2、在低速行驶或改变行驶方向时,一般是停车换档。
在高速行驶时可不停车换档。
3、平地机在公路上行驶时应提升刀片和松土齿,并遵守交通规则,行驶速度不得超过20km/h,下坡禁止空档溜放,并严禁前后轮同时转向。
4、平地机在作业前必须用松土器清除土中树根、石块,硬土先要疏松,地面不平必须先用推土机整平。
5、平地机用松土齿工作时,必须先将齿架放下,使齿尖入土后方可行驶工作。
不准在行进中放下松土齿,以防齿尖突然受力断裂。
不准用松土齿翻松石渣路和高级路面。
遇到坚硬土质需用齿耙翻松时,应缓慢下齿。
6、平地机清除积雪时,必须在轮胎上安装防滑链,并逐段探明路面深坑沟槽情况。
7、平地机不宜夜间工作。
8、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行,但刮刀左右端的升降动作,可在机械行驶中随时调整。
9、作业中,根据铲土阻力大小,随时少量调整刮刀切土深度,但刮刀升降量差,不得过大。
10、各类铲刮作业都应低速行驶,角铲土和使用齿耙时必须用一档;
刮土和平整作业可用二、三档;
换档应在停机时进行。
11、平地机应停放在安全平坦的地面上,将刀片放在地上,所有操作杆置于中位,并制动。
六、打夯机
1、工作前认真检查电缆线,接头是否安全绝缘,是否接好地线。
转动部分的护罩是否牢固。
2、夯机手把上,必须安装按钮开关,管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处,均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
3、搬运打夯机时,必须拉开总闸,切断电源,将电缆线顺序盘绕,由两个人抬运或车运送。
4、打夯机工作时,应一人扶夯,一人传递电缆线,而且两人都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
扶线跟随夯机后或两侧调顺电缆线,不得强力拉扯和缠绕电缆线。
严禁机器砸线。
发现电缆线破裂及漏电现象时,应立即停机检修。
5、扶拉打夯机电缆线时,严禁在打夯机运转方隔机抢扔电缆线。
转向或倒线困难时,应停车调正。
(1)操作人员操作打夯机时应带试电笔,随时检查夯柄和托盘的绝缘是否良好。
(2)蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的
地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
(3)两台以上蛙夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
(4)操作时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛。
严禁急转弯。
(5)在室内作业时,应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
(6)操作结束后应将打夯机停放好,且必须切断电源、卷好电缆。
(7)工作后应清除打夯机上的泥土,保持打夯机清洁。
夯实填高土方作业,应从边缘以内10~15cm开始夯实2~3遍后,再夯实边缘。
七、装载机
1、装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地面约400~500mm。
在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员,严禁铲斗载人。
2、装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。
3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶,下坡禁止空档溜放。
4、在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上,并制动,将各操作杆置于中位,再起动发动机。
5、铲土时,根据现场土质的比重确定装载量,并使铲斗从正面插入,以免斗负荷过大,回转时倾倒。
6、满载后应注意斗杆不应升太高。
7、在向运土车辆装载时,禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。
如汽车驾驶室顶无防护板,卸土时汽车驾驶室内不准有人。
8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗,减小卸落高度,防止偏载、超载和砸坏车箱。
9、对边坡、壕沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。
10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
11、装载机的行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
12、装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
13、装载机大臂升起后,在进行润滑和调整等工作之前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。
14、作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。
八、装岩机
1、工作前检查作业面通风应良好,支撑应牢固,应无危石。
操作人员所在操作一侧,由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于400mm,坑道转弯处更应满足此距离。
2、工作前,检查装岩机应清洁,特别是电动机应检查电缆线应无破损,电缆线与机器的连接应可靠。
对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。
3、工作时,禁止其他人接近装岩机的动作范围。
卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。
4、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。
5、装载过程中经常检查链条,矿斗曲臂滚动的导轮,发现石渣等物体时要及时清除。
6、铲斗要先落下再插入碴堆,否则装岩机前轮易被抬起,造成掉道。
7、装岩机掉道时,不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。
8、铲斗提升时,操作人员要注意正确准时切断电源,铲斗升到垂直位置后即可断电,使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。
不要断电过晚,以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。
9、用其它机器拖拽装岩机时,要用带链销子将装岩机转台与托盘连接,防止装运、拖拽过程中装岩机上部左右转动。
装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。
10、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离,使风动马达与行走机构的传动系统分离。
11、检查并清除轨道上的障碍物,检视轨道应平直,无沉陷,道钉固定牢固。
12、作业中,必须经常清扫轨道附近的岩石。
移动机械时,必须注意风管或电缆,防止压坏。
13、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,
方可作业。
14、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
15、施工中临时修理时,必须制动车轮,并应楔紧。
16、装岩机工作结束后,应停放在安全地带,不得停放在作业面附近。
风管、电缆妥善放置。
17、每次用完机器,要进行清扫,特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处,在链条上涂上润滑油。
对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作部分的余气与水。