月亮湾第十二组标施工组织设计文档格式.docx

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1+000—1+775为半挖半填渠道，衬砌方式：

渠底为现浇砼，边坡为土工膜加砼预制块衬砌；

0+000—1+000为挖方渠道，衬砌方式：

渠底为现浇砼，边坡为砼预制块衬砌；

1+775—1+930为填方渠道，衬砌方式：

全断面土工膜土工膜铺设，渠底为现浇砼，边坡为砼预制块衬砌；

2+053—2+230段衬砌方式：

2+053—2+230段有地下水影响，衬砌时需考虑排水问题。

主要工程量有：

边坡渠底修整（含弃土）30414m2，M5砂浆找平层737m3，C20砼预制块护边坡、M10砂浆勾缝（含预制、拉运）2983m3，C20砼现浇渠底883m3，铺设400克一布一膜土工膜（含材料、损耗）13876m2，聚乙烯稀胶泥伸缩缝2.3m3，高密度聚乙烯稀泡沫板5.3m3，C20砼现浇截水墙120m3。

合同工期：

计划开工日期为2010年4月15日，计划完工日期为2010年10月20日，工期为200日历天。

（二）施工条件

1.自然条件

疏勒河位于大陆腹地，属大陆性气候特征。

干旱少雨，蒸发强烈，冬季较长，气温低，昼夜温差大。

根据昌马堡水文站气象资料统计，多年平均气温4.5℃，多年极端最高温度38.5℃，多年极端最低温度为-35.0℃，平均年降水量94.2mm，平均年蒸发量2800.2mm（ф20cm蒸发皿），平均年日照时数3267.6h，最多风向NW、W，最大风速为20m/S，最大冻土层深度>

150cm。

疏勒河洪水主要由暴雨形成，每年6月开始进入汛期，到9月底汛期结束，最大洪水多发生在7、8两个月。

据昌马堡水文站38年实测资料统计，最大洪峰流量达758m3/s，最小洪峰流量达89.2m3/s。

本标段属本次招标范围内月亮湾二级水电站引水渠护砌工程0+000—2+025全长2.025km，距玉门市昌马乡政府东约22km。

尾水渠地形呈东南高、西北低，相对高差5.67m，地形条件较复杂。

2.对外交通运输条件

本工程对外交通方便，兰新铁路、312国道均从玉门镇通过。

玉门镇到昌马乡的公路可通往工程区。

3.水电供应

疏勒河水量丰富，水质良好，可做为施工期间的生产、生活用水。

疏勒河距垫方渠道的距离在100米至1300米之间，施工用水可抽取河水，在施工现场设蓄水池。

施工用电的施工电源已架通，10KV输电线路纵向穿过工地，采取施工方自备临时移动变压器即可施工，部分渠道施工用电，自备柴油发电机组发电供给。

4.物质资源供应条件

1）1#砂砾石料场

该料场位于尾水渠西河漫滩。

上部卵石层底埋深约3.0m，>

200mm颗粒含量约20%，200-2mm颗粒含量约30%，20-2m颗粒含量约40%，粘粒含量<

3%，余为杂粒砂，易于开挖。

骨架颗粒碎块坚固，微风化。

3.0m以下为圆砾，轻微胶结，密实，镐、锹开挖较困难。

>

20mm颗粒含量约20%，20-2mm颗粒含量约50%，粘粒含量<

3%，余为杂粒砂。

卵石层厚度小但分布范围广，下部圆砾厚度大，分布稳定，粘粒含量低，以上两层储量丰富，均可作为建筑材料骨料。

2）2#砂砾石料场

该料场位于枢纽部位东岸河漫滩。

上部卵石层底埋深约4.0m，>

200mm颗粒含量约30%，200-20mm颗粒含量约30%，20-2mm颗粒含量约20%，粘粒含量<

4.0m以下为圆砾，轻微胶结，密实，镐、锹开挖较困难。

20mm颗粒含量约30%，20-2mm颗粒含量约50％，粘粒含量<

３％，余为杂粒砂。

该处河漫滩分布范围广，开采较易，现有施工队在采集石料，质量及储量均可满足要求。

二、临建设施的布置

（一）临建管理用房

本标段工程拟建主营地一处，修建临时房屋543m2，其中：

工程师办公生活用房60m2，管理人员办公生活用房60m2，试验室15m2，工人住房223m2，食堂45m2，库房及修理间140m2，房屋结构采用土木结构、地窝、帐篷相结合。

使用劳力较多时，另在施工相对集中地段分别设副营地，供工人生活，面积可根据具体情况确定，主要用地窝和活动帐篷。

（二）施工道路

（1）对外交通：

依据招标文件提供的资料和现场勘察，本工程对外交通方便，兰新铁路、312国道均从玉门镇通过。

路况良好，可满足本工程对外交通的需要。

（2）场内施工道路：

为保证工程材料、设备及时运至作业现场，需修建临时道路。

鉴于该地段地形平坦，地基软弱沿渠临时道路采用推土机推平，人工整理，原基洒水推土机碾压后，铺筑砂砾石。

（三）施工供电

投入到本工程中的砼机具设备有：

砼拌和机，平板振动器，插入式振捣器，水泵。

本标段照明和施工机械包括机电安装使用动力，施工用电的施工电源已架通，10KV输电线路纵向穿过工地，采取施工方自备临时移动变压器即可施工，部分渠道施工用电不能集中供给，只能采用可移动式柴油发电机组发电供给。

具体所用台数根据现场实际情况确定，以便满足施工进度的需要和保证施工用电。

（四）施工供水、排水

根据招标文件提供和施工现场实际情况，疏勒河水量丰富，水质良好，可做为施工期间的生产、生活用水。

为保证按期完成各项施工任务，在每个拌和点修建蓄水池一个，供存放施工用水和养护用水。

施工营地用移动式水箱供给。

另外，工地要保持良好的排水状态，施工排水可排入本工程外荒地，该工地现场及基坑开挖，夯填区域内有地下水影响，衬砌时需考虑排水问题。

（五）施工通讯设施

为方便承包商与业主之间的联系，在主营地配备移动式电话三部，供监理工程师和施工通讯联络。

（六）砂石料生产、运输系统

依据招标文件，本工程所需的砼骨料、垫层、块石料等建筑材料，可直接就近购买成品料，我们计划配备足够的拉运机械把骨料运输到各拌和点。

（七）砼生产、运输系统

1．预制场砼生产运输系统

（1）预制场砼生产

砼预制块在预制场集中生产。

预制场修建蓄水池二个，汽车拉水以满足施工用水和养护用水。

拌和时严格控制水灰比，做好称量记录并按规范取样，及时检查坍落度，保证砼拌和达到规范要求。

①强度分析

拟于2010年5月1日～2010年7月20日进行砼预制块生产，施工有效天数按80天计算，砼预制块生产强度为40m3/天。

②施工机械选择

根据砼预制块生产强度拟投入2台JZ—350型搅拌机拌和砼，4台平板振捣器振捣砼，2台15kw发电机备用提供电源。

预制块模板为定型钢模。

原材料采用磅秤或流量计计量。

③生产工艺流程

支模→拌和砼→砼运输→入仓→拆模→码放→养护。

根据砼预制块生产强度拟投入2台JZ—350型搅拌机拌和砼。

砼的原材料采用磅秤或流量计计量，人工上料。

（2）预制场砼运输

预制场砼运输采用人力架子车运输。

砼在运输过程中，保持砼的均质性，做到不离淅，不漏浆，不严重泌水及过多降低坍落度等现象。

（八）其它临建设施

包括医疗、卫生、消防、污水、垃圾的处理，医疗卫生自设医疗站，站内配备常用药品。

库房、工棚配备消防、灭火器材。

垃圾设置专用堆放地点，定期进行清除、掩埋。

1．渠道施工方案

根据本工程特点，渠道施工采用“边坡渠底修整→复合土工膜铺设→M5砂浆找平层→C20砼现浇渠底→C20砼预制块衬砌、”的流程作业。

边坡渠底休整采用机械配合人工整理。

复合土工膜铺设、C20砼预制块砌筑、C20砼现浇均由人工完成。

现浇C20砼现浇每200m设置一个拌和点的施工方案进行。

2．渠道施工

（1）边坡渠底修整

工程量特征：

月亮湾二级水电站尾水渠护砌工程0+000—1+930、2+053—2+230全长2.107km，断面形式为平底梯形明渠，边坡渠底修整工程量30414m2。

施工方法:

渠道边坡渠底修整采用机械配合人工修整边坡、渠底的方法进行。

修整时做到土方挖填结合,统一平衡,力求运距近,施工顺序合理,减少重复搬运。

同时严格控制渠道断面和几何尺寸,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度符合设计要求,挖出的土料除本渠段夯填利用外,余土用5~8t自卸汽车运到邻近填方渠段作为夯填土料或按要求堆于弃土场，尽量与当地填沟、造田相结合。

铺土：

铺土平行于渠轴线，均匀摊铺，超径土块打碎，石块杂物剔除。

土料摊铺后，人工整平，当检测堤面待压土料含水量小于其最优量时，适当洒水。

在坡面洒水，力求“勤、少、匀”，以保证夯实效果。

原土平面夯实视实际情况采取压实方法，若土料含水量小于其最优量时，适当洒水，再进行夯实。

（2）铺设复合土工膜

本工程整个渠系均铺设复合土工膜，本标段复合土工膜工程量为13876m2。

复合土工膜铺设按规范要求施工，铺设前首先检查验收开挖断面尺寸，清除表面杂物,将表面夯实找平,将坡面整平，清理干净，应无积水、无杂物，无碎石和其它有棱角的硬物等，复合土工膜应铺设平整，松紧度均匀，不能绷拉过紧，应考虑适宜的缩水率，但不能留下折皱，确保复合土工膜与坡面紧密结合。

端部锚固应用焊接或搭接。

（3）M5砂浆找平层

M5砂浆找平层工程量为737m3。

M5砂浆找平层用料在业主指定地点由自卸汽车运到施工现场，M5砂浆配合比:

根据工程师提供或经试验确定由工程师批准的配合比进行拌和，配合比除应满足设计强度、耐久性及施工要求外,还应满足和易性要求。

渠坡选用M5砂浆找平，浇筑时先清理仓面，确保复合土工膜与坡面紧密结合，砂浆采用机械拌制，三轮车运输，人工入仓，同时严格控制渠道断面和几何尺寸,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度符合设计要求,并严格控制砂浆表面平整度。

在浇筑完毕后，用木抹压光砂浆表面，及时定时洒水养护，经常使砂浆表面保持湿润，养护次数和用水量根据气温和龄期确定。

（4）C20砼预制块预制运输砌筑

本标段C20砼预制块预制砌筑工程量为2983m3，沿渠线在中部设置一处预制场，预制场为硬化场地。

预制模具按预制块尺寸加工成定型模具。

将筛分好的骨料按指定的位置堆放，根据设计图纸确定构件长短尺寸，制做定型钢模，按设计配合比严格控制称量，每盘均用重量法配料，每班检验四次砼坍落度，按规范规定，制取抗压试样，进行机械拌合，平板振捣器振捣，人工用抹子把边沿压光，每班完成后预制块卸模后注明生产日期，以便养护和使用，达到一定强度后按生产日期码放整齐，及时洒水养护，以保证砼表面经常湿润，早期避免太阳光暴晒，砼表面遮盖湿草袋等，本工程属干燥炎热气候，养护时间不少于28天。

集中养护达到设计强度后方可用于砌筑。

预制块在预制场集中预制，达到设计强度后采用四轮机拉运，人工装卸，在运输和装卸过程中，做到轻装、轻卸、尽量避免车辆左右摇摆和预制块相互碰撞，预制块直接运至施工现场砌筑渠段，沿渠线按需堆放。

砼预制块砌筑过程中，严格控制放线，在渠坡砼预制块铺设时，掌握好线缝保持在同一条直线上，立缝相互对应成线，并严格控制平整度。

（5）砼工程的流程说明

①砼配合比，根据各部位，各标号的砼按工程师提供或经试验确定由工程师批准的配合比进行拌和，配合比除应满足设计强度、耐久性及施工要求外，还应满足和易性要求。

②现浇C20砼渠底：

本标段渠底均为C20砼现浇板，浇筑量C20砼渠底883m3，浇筑时架模分段浇筑，浇筑过程中，砼采用机械拌制，三轮车运输，人工入仓，用平板振捣器振捣密实，人工用抹子把边沿压光，并严格控制砼表面平整度。

在浇筑完毕后，用手压砼表面，感觉已经凝固且无手印在砼表面时，及时用草帘覆盖，定时洒水养护，经常使砼表面保持湿润，养护次数和用水量根据气温和龄期确定。

养护用水由汽车拉运。

四、施工进度计划安排

整个工程任务由二个施工队完成，任务划分如下：

一队：

完成C20砼预制块预制、衬砌工程项目的施工任务及附属工程项目的施工任务。

二队：

完成所有边坡渠底修整、复合土工膜铺设、M5砂浆找平C20砼现浇渠底，C20砼现浇截水墙砼及附属工程项目的施工任务。

1.施工计划

根据招标文件规定本标段工程于2010年4月15日开工，2010年10月20日完工，本标段全长2.107km，为保证该标段工程按期完成施工任务，合理安排施工顺序，结合本标的施工条件，经过平衡计算，具体安排如下：

⑴施工准备

计划于2010年4月15日至2010年4月20日前完成各项施工准备，内容包括临建房屋、机械设备和主要劳务队进入施工现场。

⑵渠道主体工程

①边坡渠底修整：

计划从2010年4月20日开工，2010年6月20日完成该项工程任务。

②铺设400克一布一膜土工膜：

根据渠道边坡渠底修整实际进度考虑铺设复合土工膜,计划从2010年5月1日开始，2010年9月1日完成该项施工任务。

③M5砂浆找平层：

根据铺设复合土工膜实际进度考虑,计划从2010年6月1日开始，2010年10月1日完成该项施工任务。

④C20砼预制块护边坡、M10砂浆勾缝：

计划从2010年5月1日开始，2010年10月1日完成该项施工任务。

⑤C20砼现浇渠底：

计划从2010年5月1日至2010年7月1日完成该项施工任务。

⑥聚乙烯稀胶泥伸缩缝：

计划从2010年8月10日开始，2010年10月10日完成该项施工任务。

⑦高密度聚乙烯稀泡沫板:

计划从2010年5月1日开始，2010年10月1日完成该项施工任务。

⑧C20砼现浇截水墙：

计划于2010年5月1日开始，2010年7月1日结束。

竣工验收:

主要内容包括临建拆除,施工现场清理，完工验收等项目,安排在2010年10月10日至10月20日完成。

本工程计划安排，在施工时根据渠道施工采用“边坡渠底修整→复合土工膜铺设→M5砂浆找平层→C20砼现浇渠底→C20砼预制块衬砌”的施工顺序进行调整,调整时间为3-5天。

2.施工进度计划安排表见附图

3.保证工期的措施

⑴组织措施

落实各层次的进度控制人员具体任务和工作责任，确定进度工作时间，随进行检查，对影响进度的因素分析和预测。

⑵技术措施

施工技术人员应充分发挥才能，尽量采用新工艺、新方法加快施工进度。

1.按合同文件精神，认真抓好总体工程进度计划的实施，并逐月分解落实，做到工程进度、行水灌溉两不误。

2.落实“三个”到位，人员到位；

技术装备、后勤供应到位；

资金到位。

人力、财力、物力是确保工程进度计划实施的三个主要因素，缺一不可，只要“三个”到位落实的好，工程进度才有保障，才能完成合同文件规定的施工任务。

3.健全工程管理体系，发挥项目部下属各职能部门的作用。

金塔县神舟水利建设工程公司月亮湾二级水电站尾水渠护砌工程项目部的成立，标志着工程管理体系的正式运作，我公司抽调多年从事水利水电工程建设的专业人员组成项目部，参加本工程建设，管理人员业务能力各有特长，能够保证工程进度计划的顺利实施。

4.选择和组建施工水平高，经验丰富，技术力强，人员充足，素质好的一批施工队伍参与施工，各施工阶段按需及时组织劳力进点，并按照工程部位划定的施工作业面，合理安排劳力，有效而积极组织生产，确保进度计划的顺利实施。

5.发挥技术部门的职能作用，采取科学的管理手段，先进的施工工艺，选择合理的施工工序，合理安排生产，搞好技术服务工作，技术部门对该工程的性质及技术要求应做系统的深刻细致的研究，制定出切实可行的工序和方案，按照设计要求及技术规范改进施工工艺，提高工程进度和质量。

6.保障后勤供应，及时提供工程所需的机械设备、材料等到位，本工程属改建工程，技术问题相对较少，施工难度不大，但工期紧迫，因此机械设备、施工模具及工程材料数量要求充足，供应及时，才能保证进度计划的实施。

认真分析内部实力，积极筹备机械设备，加工模具，制作工器具，满足本工程的施工技术要求和进度计划要求。

7.及时上报工程施工月进度计划完成情况，完成产值情况和质量情况。

8.接受监理工程师的监督，按监理工程师提出的技术要求指导我们的工作，建立承包商、监理和业主之间的相互协作关系及正常的业务往来。

我公司设项目部分部管理机构，直接由项目部领导和指挥。

项目部按直线职能制的组织方式设置机构。

（一）项目部设施工组、技术组、质检组、安全组、合同管理组、财务组、材供组、办公室、实验室九个部门。

（二）项目部设二个施工队。

（三）管理部门的主要任务

1.规定各项规章制度，下达工程任务。

2.直接指挥生产、督促、检查施工计划落实情况。

3.行使项目部在实施工程中总体计划、指挥和控制生产。

4.检查和验收单元工程、及时评定分部工程、单位工程质量，监督工程质量。

5.加强合同管理，严格按合同条款办事，指挥施工队伍进行正常的工作。

（四）施工队的主要任务

1.行使项目部规定和赋予的权利。

2.按期完成项目部下达的各项生产任务和技术经济指标。

3.按项目部制定的总体计划直接组织生产，积极协调项目部开展正常的活动。

4.积极、准确、及时上报每周的生产质量情况、安全情况、进度报表，积极遵守合同条款和做好应尽的责任。

附：

现场组织机构框图

1．质量目标

我公司根据自己的施工经验,并结合本公司的特点,从组织、技术、合同等方面制订一系列科学合理的保证措施,确保工程建成优良工程.

2．质量保证体系（见质量保证体系图）

3．组织措施

（1）选派具有类似工程施工经验的管理人员、技术人员及技术工人参加施工。

（2）切实贯彻“三检制”，即班组初检，施工队复检，质检组终检的自检体系。

（3）成立以技术负责人为组长的技术攻关小组，全面研究解决工程施工中出现的质量问题。

（4）制定项目经理、技术负责人、技术员、技术工人岗位职责，明确质量责任。

（5）在职工中经常开展质量教育工作，以强化质量意识。

（6）层层开展技术交底，学习新技术、新规范和质量要求。

4．技术措施

主要分项工程的质量控制程序

（1）边坡渠底修整工程质量保证措施

渠道边坡渠底修整采用机械配合人工修整边坡、渠底的方法进行。

修整时必须将基面的草皮、树根、淤泥、腐殖土、松土彻底清除后方可整平。

做到土方挖填结合,统一平衡,力求运距近,施工顺序合理,减少重复搬运。

同时严格控制渠道断面和几何尺寸,并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度符合设计要求,铺土平行于渠轴线，均匀摊铺，超径土块打碎，石块杂物剔除。

夯填时，在设计边线内，外侧有超填余量，保证削坡后渠堤断面尺寸，质量均符合设计及规范要求。

渠堤夯填试验：

测点、位置选择在渠堤边线上，按渠堤轴线长度每20-50m取一测点，土方采用环刀法，环刀每半月校核一次重量和容积，发现损坏时，应立即停止使用；

铝盒每月检查一次重量，检查时擦洗干净并烘干；

天平等衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。

砂砾石采用灌水法，砂砾石干密度不小于2.15g/cm。

端部锚固应用焊接或搭接，符合设计及规范要求。

（3）砼工程质量的保证措施

①原材料

选用普通硅酸盐水泥，水泥标号为325#，425#和525#。

水泥在库内存放，库周做好排水，库内填高50cm，并在上面铺一层油毡做防潮层，库内堆放水泥要分期、分批、分标号，先到的水泥先用，运储期不超过三个月。

325#，425#和525#水泥分开堆放，不得混杂。

骨料堆存场地做好排水设施，不同级别的骨料分别堆放，不要堆成斜坡或锥体以防产生分离，粗细骨料按照规范要求通过检验后,各项技术指标均符合设计要求,方可进场，对不合格的骨料拒绝进场。

②配合比

各种标号的配合比均提前在试验室经过试验调配选定，并报工程师批准使用，现场施工配合比根据工地试验室对骨料的检测结果换算调整。

③砼拌和

上料有专人过秤，搅拌机有专人操作，搅拌前加水空转数分钟，将水倒净，搅拌第一盘时，石子按配合比减半，上料顺序为：

石子→水泥→砂子。

④现浇砼

浇筑砼前，详细检查有关准备工作，包括：

地基处理情况，模板、止水设施是否符合设计要求，并做好记录。

砼的浇筑按一定厚度、次序、方向分层进行，每次浇筑的砼要随浇随平仓，不得堆积。

仓内若有粗骨料堆叠时，要均匀的分布于砂浆较多处，但不能用水泥沙浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

若发现仓内砼和易性较差时，采取加强振捣的措施，严禁仓内加水。

砼尽量连续浇筑，如因故终止且超过间歇时间，则按工作缝处理，即表面用压力水、风砂枪或毛刷等加工成毛面并清洗干净，排除积水，再铺一层砂浆后再浇筑。

浇筑砼时，经常清除粘附在模板表面的砂浆。

砼浇筑由专人操作振捣器振捣，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。

按次序依次振捣，浇筑块的第一层砼以及两罐砼卸料后的接触处，加强平仓振捣，以防漏振，以加强上下层砼的结合。

⑤砼养护

砼浇筑完毕后，及时洒水养护，以保证砼表面经常湿润，早期避免太阳光暴晒，砼表面遮盖湿草袋等，本工程属干燥炎热气候，养护时间不少于28天。

（4）模板工程质量保证措施

模板采用组合定型钢模板，并用螺栓连接。

模板的面板涂脱模剂。

砼浇筑过程中，派专人负责认真检查，调整模板形状和位置，变形走样要立即采取措施加固。

（5）.雨季施工质量保证措施

工程所在地降水量较少，雨季施工时采取下列措施保证工程质量：

①施工现场修好排水设施，确保排水畅通，不积水。

②随时检测砼骨料的含水量，调整砼拌和加水量。

③砼表面用草帘覆盖，防止表面受损。

（6）.成立工地实验室，配备足够的检测仪器，及时对工程项目的质量情况进行现场实验检测，为工程项目质量评定提供有效的证

工地试验设备表

为保证工程施工安全，确保工程顺利进行，项目部成立安全领导小组，首先明确项目经理是安全责任第一人，安全小组在项目经理的领导下，具体组织实施，并制定出详细的安全规章制度及操作细则，从上到下专门管理，并建立施工员、施工班长安全责任制，把好安全检查关，杜绝不安全事故发生，坚决做到质量第一，安全领先，文明施工。

为保证安全生产，特制定以下安全保证措施：

1.建立工程项目安全领导小组，实行项目经理是安全第一责任人的责任制；

2.加强安全措施宣传教育，做好安全生产计划，按月评比验收，树立全员安全意