化妆品废水处理设计方案Word文档下载推荐.docx
《化妆品废水处理设计方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化妆品废水处理设计方案Word文档下载推荐.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
●本工程设计范围为该公司排放的生产废水，不含生活污水和雨水。
●本设计包括废水处理工艺、电气、土建设计。
●本设计所需的电源、自来水管、废水排放管道均由甲方按设计要求接至废水处理站红线内1米处。
1.5设计指导思想
本设计根据国家有关环境保护的法规规定，对该公司排放的生产废水进行处理，出水达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）（第二时段）三级标准，经市政管网接驳至广州经济技术开发区东区污水处理厂综合处理，
本废水处理工艺采用物化的处理方式。
池体为全地埋式建筑，设备间则为地面建筑，外观与周围环境相协调。
第二章污水处理工艺流程设计简介
2.1设计水量
总设计水量：
按一天80m3进行设计。
污水水质：
废水中主要的污染物以SS、LAS、COD和BOD为主，污水含SS、LAS较高，可生化性差。
设计处理水量按80m3/d，，每天运行20小时，每小时处理水量为4m3/h。
2.1.1主要污染物
废水中主要污染物为
序号
项目
出水水质
1
PH
6~9
2
CODCr
~700mg/l
3
BOD5
~250mg/l
4
NH3-N
~25mg/l
5
SS
~1000mg/l
6
LAS
~500mg/l
7
石油类
2.1.2治理要求
根据环保法规要求，该废水经处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）（第二时段）三级标准，出水排至污水处理厂综合处理，具体标准如下：
三级标准
500mg/l
300mg/l
400mg/l
氨氮
——
20mg/l
2.2设计原则
⑴贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。
⑵选用高性能低成本的设备，采用技术先进，并经过实践证明是成熟可行的工艺设备；
所选系统布置合理、运行稳定可靠、操作方便、易于维护。
⑶根据设计进水水质和出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
⑷妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣和污泥，避免造成二次污染。
⑸为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。
⑹在自控方面，采用自动和手动相结合，遵循“集中管理、分散控制”的原则，设置必要的自控仪表和预警系统，尽量提高系统自动化和管理水平，减少人员编制。
⑺在污水站范围内，站区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地。
使站区环境和周围环境协调一致。
⑻站区竖向设计力求减少站区土方量。
⑼站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与站区周围景观相协调。
⑽为保证废水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且废水处理站运行设备有足够的备用率。
⑾积极创造一个良好的生产和生活环境，把地面综合污水处理站设计成现代化的园林式污水处理站。
2.3工艺流程
2.3.1工艺描述
工业污水主要污染物为有机污染物、石油类及表面活性剂，废水首先进入隔油池，隔除污水表面油脂,后废水进入调节池，在调节池内确保水量水质均匀，进行预搅拌处理；
之后由水泵泵入混凝池，进入絮凝池，混凝池投加PAC，絮凝池投加PAM，将水中的悬浮物絮凝成大颗粒物，废水进入气浮机进行气浮处理，具体过程是向废水中通入带压空气，在水中形成大量微气泡，使废水中的表面活性剂吸附于气体表面。
气泡要求和液相分离进入气相，并利用气泡与水较大的密度差，借气泡上升使表面活性剂分子和SS强行上浮，升至水面富集形成泡沫层，除去泡沫层可将表面活性剂和SS从废水中分出来，实现快速的固－液分离或液－液分离。
为提高去除效果，可在气浮处理前在废水中投加少量化学絮凝剂，使小颗粒变大，易于除去，出水即可达标排放。
由气浮机产生的浮渣及物化污泥进入污泥池浓缩，然后由泵泵入板框压滤机进行脱水处理，处理后的干泥饼则定期交有资质的单位处理，滤液则自流入废水调节池。
第三章污水处理工艺
3.1隔油池
功能：
隔除废水中表面油脂
数量：
1座
尺寸：
5.0m0.6m1.2m（按进水标高-0.5m设计）
结构：
钢筋混凝土，地下敞开式
设计平均流量：
2.0m3/h
附属设备：
a）刮渣机
1套
3.2调节池
贮存生产废水，并调节水质水量
5.0m2.0m2.5m（按进水标高-0.5m设计）
有效容积：
20.0m3
停留时间：
10.0h
钢筋混凝土，地下式
a）提升泵
2台，一用一备
流量：
2m3/h
扬程：
10m
b）液位控制器
c）水下搅拌机
1台
功率：
0.85kw
3.3混凝、絮凝池
投加PAC和PAM，将水中的悬浮物絮凝成大颗粒物。
2座
1.0m1.0m1.0m
0.7m3
反应时间：
20min
材质：
钢制防腐
a）搅拌机
2台
减速机功率：
0.75KW
减速机形式：
立式；
b）加药系统
2套（PAC、PAM）
含药箱2个，加药泵2台，药箱搅拌系统2套；
加药流量计2个，LZS-15
c）在线pH计
3.4气浮系统
泥水分离，除去废水中的悬浮物质。
设计流量：
气浮形式：
平流式加压回流溶气气浮
系统配套设备：
a）气浮机主体
b）气浮机刮渣机
0.12KW
卧式四级电机；
刮渣速度：
1R/min
c）气液混合系统
3.5污泥池
贮存并浓缩污泥，浓缩后的污泥由污泥泵抽入板框压滤机进行压滤。
5.0m×
2.0m2.5m（超高0.5m）
容积：
20m3
构造：
钢筋混凝土结构，地下式
a）螺杆污泥泵
压力：
0.6Mpa
b）板框压滤机
1套。
压滤面积：
10m2
3.6设备棚
钢构彩瓦
5.5m×
7.0m×
3.0m
第四章电气和仪表
4.1电气
供电负荷属于三类。
4.2供配电设计
4.2.1废水处理供电系统
本工程的生产用电设备供电电压均为AC380/220V，50HZ。
本工程采用生产动力及照明用电混合配电，所装设的计量表仅供厂内核算用。
本工程的动力及照明供配电均采用TN-S系统。
4.2.2动力和控制设备
每台电气设备均可于操作间控制柜上进行“手动”和“自动”两种方式操作。
为便于调试、维修。
为了对设备的运行状态进行显示、监控，特于控制间设置工艺流程板图1块。
为保证电柜的正常运行，于每台电机上设置了短路保护、过载保护和失压保护。
在总控制柜上设置紧急停止按钮，保障检修时的人身安全及避免损坏机电设备。
4.2.3供电线路
根据建设单位现有变配电所的情况，采用三相四线制系统供电，电压为380/220伏，用电缆埋地敷设引来，因低压供电距离较长，为保证用电设备的正常运行，建设单位提供的电源电压偏差值应为额定电压的±
5%。
4.2.4配电
在配电间，安装进线隔离开关一个，进线屏一台，低压馈电屏2台。
低压馈电屏以放射方式向各控制箱供电。
总的用电计量设在进线屏，照明计量设在馈电屏，各供电回路装有电流表。
在特殊场合，如在酸碱槽旁及腐蚀性强的场所，电缆保护管采用PVC塑料管。
由建设单位用电缆引至控制室进线隔离开关处。
4.3自动控制
4.3.1液位控制器
同时输出报警液位、高液位、低液位。
低液位时，泵停止工作；
高液位时，泵启动工作并发出警报；
4.3.2污水提升泵的自动控制
在调节池中安装液位计，由PLC控制相应泵的启停。
每台电机设自动/手动两种操作方式，泵的联锁及备用自投均由PLC实现。
所有一用一备的水泵根据水泵开启时间自动切换，以保证每台水泵的工作合理均匀。
通过PLC控制2台水泵定期自动切换运行。
4.3.3兼有手动控制系统
为应付偶然有时需单个设备运作，中央控制台兼有手动系统，即各台设备的控制兼有独立性，可不与其它设备关联。
4.3.4所选自控硬件
PLC机采用性能可靠，广泛应用于工业控制领域的产品。
第五章建筑结构
5.1概述
作为环境保护的重要设施——废水站的设计更重要体现对环境的重视和珍惜，建筑“花园式的处理站”成为我们建筑设计的指导思想。
构、建筑物单体，群体充分利用自然环境条件和结合工厂内原有建筑物，使废水处理站与原来的建筑物融为一体，给人以赏心悦目的感觉，创造亲切、新颖的现代化工业建筑形象。
构筑物原则上采用开挖施工，现浇钢筋混凝土结构，视单体埋深情况决定明沟排水或降水等措施，大型池采用C35砼，抗渗等级为S6，其他用C25砼；
池体每20~30m做伸缩缝一道，不锈钢或膨胀水泥；
池外壁与土壤接触部分刷冷底子油和热沥清两道。
池底做C10砼垫层，砂15cm，宽出池外壁周边各10cm。
在未与业主交换意见的情况下，我们暂定处理站内建筑物结构为钢筋混凝土框架结构，外贴与厂内其它建筑物颜色相协调的瓷砖。
5.2设计范围
5-2-1不包括：
土建工程基础处理和生活污水排至污水处理站的引水系统
5-2-2包括：
隔油池、调节池，污泥池，设备棚。
5.3主要设计规范
建筑结构荷载规范GB50009-2001
混凝土结构设计规范GB50010-2002
建筑地基基础设计规范GB50007-2002
砌体结设计规范GB50003-2002
5.4设计说明
5.4.1屋面：
防水层
5.4.2结构：
设备棚为钢构彩瓦结构，水池为钢筋混凝土结构。
5.4.3砖墙：
75号红砖25号混合砂浆砌筑
5.4.4处理池：
构筑物相互之间为连体结构，隔油池、调节池，污泥池为地下式结构。
第六章污水处理站的组织管理
6.1组织管理机构
污水处理站的运行管理工作是污水处理能否正常运行，充分发挥作用的关键环节，污水处理站的设计即便是非常合理，但如运行管理不善，也不能使整个处理站运行正常和充分发挥其净化功能。
6.2技术要求及管理
（1）对生产操作工人，管理职工进行必要的专业技术培训。
（2）聘请有资质有经验的专业技术人员负责厂内技术管理工作。
（3）制订健全的岗位责任制、安全操作规程等工厂管理规章制度。
（4）招聘专业技术人员，并提前入岗，参与施工安装调试及验收等全过程。
（5）根据进厂水质、水量变化，调整运行条件。
做好日常水质化验、分析，保存记录完整的各项资料。
（6）及时整理汇总，分析运行记录，建立运行技术档案。
（7）建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档工作。
（8）建立信息系统，定期总结运行经验。
6.3人员编制
参照国内同行业定员的情况，本污水站定员为1人，可兼职。
6.4人员培训
为了做好本项目的建设和运行管理工作，在项目执行过程中，拟对有关建设和管理人员进行有计划的培训工作，以保证项目的顺利执行和运行管理。
对生产管理和操作人员进行上岗前的专业技术培训，提高管理和操作水平，保证项目建成后的正常运行。
WelcomeTo
Download!
!
欢迎您的下载，资料仅供参考！
升级会员 