环岛家园卸料平台专项方案Word格式.docx
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工程名称：
建设单位：
海南江义海房地产开发有限公司
施工单位：
晟元集团有限公司
监理单位：
海南珠江工程监理有限公司
设计单位：
海南省建筑设计院
勘察单位：
工程标高：
本工程±
0.00相当于绝对标高14.85m。
工程概况：
本工程地下室、1~3层商业裙楼结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，高层主楼以上部分结构为钢筋混凝土剪力墙结构，项目总用地面积7803.28㎡，建筑占地面积为2183.39㎡，总建筑面积25258.2㎡，其中地上建筑面积19500.49㎡、地下建筑面积5757.7㎡。
本项目主楼十五层，裙房3层，地下1层，建筑高度为52.0m。
本项目建筑物分类为一类，结构安全等级为二级，基础、主楼、裙楼设计等级为乙级，建筑耐火等级地上、地下部分均为一级，抗震设防烈度为8度，抗震设防类别为丙类，屋面防水等级为Ⅰ级，地下防水等级普通用房为Ⅱ级，设备用房为Ⅰ级，设计使用年限50年。
二、编制依据
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑施工手册》
三、卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,最大限载为1.0吨，最大集中堆放材料不超过0.5吨。
四、卸料平台材料
主要材料参数表
【型钢悬挑卸料平台】
钢丝绳型号
6×
19
脚手板类别
竹笆片脚手板
主梁型钢型号
18号槽钢
次梁型钢型号
12.6号槽钢，槽口水平[
五、施工工艺技术
内侧钢绳与墙的距离（m）
1
外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）
0.8
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）
3
钢丝绳安全系数K
5.5
悬挑梁与墙的接点类型
铰支
水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）
2.5
水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）
1.5
主梁水平间距（m）
2
次梁水平间距（m）
0.5
次梁悬挑长度（m）
大堆放材料荷载（kN）
10
施工人员等活荷载（kN/m2）
1、型钢悬挑卸料平台
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
型钢悬挑卸料平台
1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
六、卸料平台的检查与验收
1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；
钢丝绳必须提供产品合格证；
钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；
焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；
槽钢的规格应符合设计要求。
2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。
4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。
七、操作平台安全要求
1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。
6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在45°
～60°
之间。
7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
八、注意事项
1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
2、卸料平台两侧吊环必须用采用Φ20的HPB400级钢筋。
3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。
九、设计计算书
悬挑卸料平台计算书
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。
一、参数信息
1.荷载参数
脚手板类别：
竹笆片脚手板，脚手板自重（kN/m2）：
0.30；
栏杆、挡板类别：
木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：
0.14；
施工人员等活荷载（kN/m2）:
2.00，最大堆放材料荷载（kN）:
10.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离（m）：
1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：
0.80；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：
3.00；
钢丝绳安全系数K：
5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；
只对外侧钢绳进行计算；
内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：
16号工字钢；
次梁材料类型及型号：
12.6号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld（m）：
0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：
1.20。
4.卸料平台参数
水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：
2.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：
1.50
平台计算宽度（m）：
2.00。
二、次梁的验算
次梁选择12.6号槽钢槽口水平[，间距0.5m，其截面特性为：
面积A=15.69cm2；
惯性距Ix=391.466cm4；
转动惯量Wx=62.137cm3；
回转半径ix=4.953cm；
截面尺寸：
b=53mm,h=126mm,t=9mm。
1.荷载计算
（1）、脚手板的自重标准值：
本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×
0.50=0.15kN/m；
（2）、型钢自重标准值：
本例采用12.6号槽钢槽口水平[，标准值为0.12kN/m
Q2=0.12kN/m
（3）、活荷载计算
1）施工荷载标准值：
取2.00kN/m2
Q3=2.00kN/m2
2）最大堆放材料荷载P：
10.00kN
荷载组合
Q=1.2×
（0.15+0.12）+1.4×
2.00×
0.50=1.73kN/m
P=1.4×
10.00=14.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：
Mmax=ql2/8（1-m2/l2）2+pl/4
经计算得出:
Mmax=（1.73×
2.002/8）×
（1-（0.002/2.002））2+14.00×
2.00/4=7.86kN·
m。
最大支座力计算公式:
R=[P+q（l+2m）]/2
R=（14.00+1.73×
（2.00+2×
0.00））/2=8.73kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：
σ=M/γxWx≤[f]
其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；
[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值σ=7.86×
103/（1.05×
62.14）=120.51N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值σ=120.513N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ=M/φbWx≤[f]
其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=（570tb/lh）×
（235/fy）
经过计算得到φb=570×
9.00×
53.00×
235/（2000.00×
126.00×
235.0）=1.08；
由于φb大于0.6，按照下面公式调整：
φb'
=1.07-0.282/φb≤1.0
得到φb'
=0.809；
次梁槽钢的稳定性验算σ=7.86×
103/（0.809×
62.137）=156.49N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算σ=156.485N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢，间距0.5m，其截面特性为：
面积A=26.1cm2；
惯性距Ix=1130cm4；
截面抵抗矩Wx=141cm3；
回转半径ix=6.58cm；
截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；
1.荷载验算
（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：
本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；
Q1=0.14kN/m；
（2）槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m
静荷载设计值q=1.2×
（Q1+Q2）=1.2×
（0.14+0.20）=0.41kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·
m）
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
从左至右各支座反力：
R[1]=13.064kN；
R[2]=-1.171kN；
R[3]=0.627kN。
最大支座反力为Rmax=1.171kN；
最大弯矩Mmax=2.581kN·
m；
最大挠度ν=0.005mm。
σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]
[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值σ=2.581×
106/1.05/141000.0+7.02×
102/2610.000=17.703N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值17.703N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!
σ=M/（φbWx）≤[f]
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：
φb=2
由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：
φb'
=1.07-0.282/φb≤1.0
可得φb'
=0.906；
主梁槽钢的稳定性验算σ=2.581×
106/（0.906×
141000.00）=20.19N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算σ=20.19N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；
RUi--拉钢绳的轴力（kN）；
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi=Sin（ArcTan（3/（0.8+1））=0.857；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：
RUi=RCi/sinθi；
RUi=13.064/0.857=15.24kN；
五、钢丝拉绳的强度验算
选择6×
19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径17mm。
[Fg]=aFg/K
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝167.5KN；
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。
α＝0.85；
K--钢丝绳使用安全系数。
K＝5.5。
得到：
[Fg]=25.886KN>
Ru＝15.235KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算
取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=15235.026N。
拉环强度计算公式为：
σ=N/A≤[f]
其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径D=[15235.0×
4/（3.142×
50.00×
2）]1/2=13.9mm。
实际拉环选用直径D=14mm的HPB235的钢筋制作即可。
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