水泵安装施工方案Word文档格式.docx

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L/S

扬程

m

转速

r.p.m

气蚀余量m

形式

电机型号

电机功率Kw

数量

喷淋泵

50

140

2950

5

离心式

XBD13.7/50-HY

132

2

消火栓泵

40

130

4.5

XBD12.7/40-HY

90

60

80

XBD7.8/60-HY

75

二、标准及规范

1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50273-98)

3、随机文件和设计图纸和资料

4、现场的施工条件

三、施工前准备工作

1、审阅出厂证明书和检验记录。

2、施工工器具准备。

3.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训。

4.材料、劳动力、机具基本齐全。

5.基础施工完毕,混凝土强度已达要求

四、施工程序

五、设备开箱和验收

1、由建设单位组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。

2、应按设备装箱单清点泵的零件部件和配套件并应齐全。

并应无缺件、损坏和锈蚀等;

管口保护物和堵盖应完好。

3、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

4、移交后要妥善保管。

六、基础验收

安装施工前基础须经正式交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料:

1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。

2、基础复测检查:

a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。

b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。

c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求

七、基础表面处理

1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。

2、除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。

3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。

垫铁的间距不大于500mm。

4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

图一地脚螺栓垫铁和灌浆示意图

1—基础;

2—设备底座;

3—螺母;

4—垫圈;

5—灌浆层斜面

6—灌浆层;

7—成对斜垫铁;

8—外模板;

9—平垫铁;

10—地脚螺栓;

11—麻面

(三)、动设备安装

1、设备就位,按图纸要求定位中心和标高。

八、泵安装 

1、采用一台3T叉车将水泵及配电柜运至地下二层消防泵房施工现场;

并在天花板上打2个吊装孔洞,用2台10T手动葫芦脱排就位。

在吊装过程中,要避免电机顶罩的变形和壳体受到吊绳的挤压力。

2、泵、电机就位,按图纸要求定位中心和标高。

3、泵水平度初次测量在主轴外露部分或在水平出口法兰面上,或在垂直进出口法

兰面上测铅垂度,允许偏差≤0.1mm/m。

4、高压给水泵两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定,安装时,转

动水泵转子使平衡盘与平衡套接触,转动电机转子使转子向泵则移动到最大值。

5、泵的密封,轴的两端采用水封反螺旋密封结构加两道填料,轴密封件组装后,盘动转子转动应灵活,转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。

6、初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆。

灌浆材料采用细石混凝土。

7、地脚螺栓孔中的混凝土强度达到80%后,按初找平方法对泵进行精找平,拧紧地脚螺栓,测量出中心、标高、水平度值为最终记录。

偏差应符合图纸要求或安装规范要求。

纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000mm,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000mm。

两轴的同心度在0.05mm以内,两半联轴器的平行度在0.05mm以内。

8、点焊垫铁,二次灌浆。

9、在二次灌浆混凝土强度满足设计要求后,在配管前进行靠背轮对中。

10、测量靠背轮间距。

11、对中方法,两点对中法。

主要检查径向及轴向偏差。

九、人员、机具动员计划

1、主要机具

序号

机械或设备名称

型号规格

工作量

1

叉车

3T

1台

实际为准

平板车

8T

3

百分表

0~3

1块

4

条式水平仪

框式水平仪

6

千斤顶

7

手动葫芦

10T

2台

2人员计划

职称

备注

工程师

安全工程师

质检员

技术员

钳工

起重工

8

测量工

9

焊工

10

普工

十、质量保证措施

1、严格执行设计文件、合同文件、相关规范与标准。

2、在做好施工图会审及技术交底的基础上,严格按图纸施工,不随意更改施工图纸。

3、在施工的全过程中,始终坚持“自检、互检和专检”以及隐蔽验收制度。

隐蔽工程应经业主、监理等检查合格会签验收后,方准继续施工。

对检查出来的质量问题要及时认真整改,对不合格的工序质量要及时返工重做,绝不留下质量隐患。

4、在各工序作业时,施工员和质检员一定要对作业班组人员进行详细的操作技术、质量标准交底,有利于提高各工序的操作质量水平。

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