砂石料场建设方案设计Word格式.docx
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5.3管理职责12
第六章碎石加工设备安装14
6.1安装前的准备14
6.1.1安装前准备工作14
6.1.2安装场地的处理14
第七章碎石场生产能力及基础承载力计算14
7.1、碎石场生产能力计算15
第八章安全、文明、环保及质量保证措施15
8.1安全保证措施15
8.2施工安全保证措施16
8.2.1、施工现场16
8.2.2、高空作业17
8.2.3、吊装起重作业17
8.2.4、夜间作业17
8.2.5、雨季施工18
8.2.6、防火安全18
8.2.7、安全用电18
8.3.文明施工保证措施19
8.3.1、保证文明工地的措施佃
8.3.2、做好文明施工的宣传和监督21
8.4、环境保护管理措施21
8.4.1、固体废弃物的处理22
8.4.2、防止水土流失23
8.4.3、做好污水排放控制23
8.4.4、减少噪声、废气污染24
8.4.5、消防布置24
8.5、质量保证措施24
8.6CI建设25
第九章内业资料26
附件：
碎石加工厂平面布置
砂石加工场建设施工方案
第一章总则
1.1目的
本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场一座，对本项目四工区搅拌站需要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送，保证混凝土加工与现场施
工的正常进行。
为规范碎石加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程，特制定本方案。
1.2适用范围
本方案适用于中建股份有限公司遵义市正安至习水高速公路项目第一标段四工区砂石加工场的规划建设、管理和运营。
1.3编制依据
1、贵州省遵义市正安至习水高速公路项目第一标段两阶段施工图设计文件；
2、《高速公路建设标准化管理指南（工地建设）》相关条款要求；
3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况；
4、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等；
5、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、硬件设施和交通工具等资源
1.4基本规定
遵义市正安至习水高速公路项目K7+500右侧设置1处符合业主和总监办标准化要求的碎石加工场，场地面积为2400m2采用封闭式管理，配备专门的技术人员及管理人员，对搅拌站需要的碎石进行集中加工配送。
碎石加工场的规模及功能符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。
功能区
划分生产区、办公区和生活区。
而生产区包括碎石加工设备、临时存料区、集料堆放区、洗车设施、配电房、储水池等。
生活区设施分住宿、食堂、厕所、浴室；
办公区
设值班室、办公室。
根据现场实际情况，生活区和办公区主要考虑租用附近民房用。
第二章碎石加工场建设总体方案
2.1场地选址
通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，依据《高速公路施工标准化技术指南》和《贵州省高速公路建设标准化指南》要求，遵循“以人为本、统筹规化、合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”的原则，选取在主线K7+600左侧道路旁边作
为砂石加工场地。
此位置场地较为宽广，较适合作为砂石加工场地，且距离该段路堑（原材料供料场）较近，方便运输的同时也节约了成本，预计本段落弃方量约为10
万立方米。
选址原则及要求：
1）以满足项目砂石需求为前提；
2）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；
3）靠近路基开挖施工现场。
本项目砂石加工场位置靠近混凝土搅拌站，且远离地质自然灾害区域。
周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝、台风等自然灾害隐患，无高大树木及油、气、化工等其他污染，避开了取土、弃土场用地，满足安全、环保、水保的要求，是较为合理的砂石加工场地。
2.2场地规划
根据交通运输公路局《高速公路施工标准化技术指南》（第一分册工地建设）及
《贵州省高速公路项目实施工程的管理规定》以及正安至习水高速公路上级主管单位相关条文要求，经项目部结合现场综合考虑后，选取主线K7+500右侧道路旁边作为砂石加工场地，预计生产砂石15万m3
本项目砂石加工场采用封闭式管理，除道路册外的其他三面设围墙，设固定出入口，出入口设置视频监控系统和值班人员。
根据本项目的生产能力要求，设备配置有生料仓、头破69机、1315反击破碎、1号YK2460振动筛、PC1012整形机、2号YK2460振动筛、传送带，场地设置4个临时存料仓、4个成品堆料区、1个生料堆
放区和两废料堆放区。
设置1个成品料进出口和2个生料进出口
2.3.场地清表、硬化处理
砂石场地选址处为路基外侧荒坡，需进行场地清表，场地清表按实地情况进行。
清除表土完成后进行压实，然后用渣石进行填筑整平，毛渣石填筑平场厚度约为im
并按填筑路基规范要求分层碾压。
场地渣石填筑时，按1.5%的坡度从中间向四周进
行放坡，以利于场地排水。
为保证场内整洁，成品料不受污染，碎石加工场渣石填筑完成后进行场地硬化处理。
碎石加工场进出口的便道、场地内运输通道、机械设备操作场地、成品临时堆料仓、成品堆料场及废料场，均采用厚20cm的C20混凝土浇筑面层。
（如下图所示）。
2°
cm厚C20混凝土
V濟渣石
'
養土寺
场地、便道场地硬化示意图
2.4碎石加工设备基础
碎石加工设备基础，配电房基础全部采用M7.5浆砌片石结构
2.5集料堆放料仓搭建
临时堆放区设置4个储料仓，隔墙长度10米，高度2米，厚度0.8米，隔墙采用C20混凝土结构，平均每个料仓可以临时储料160R3,仓内地坪采用厚20cm的C20混凝土浇筑处理，并设置不小于4%勺内高外低的地面横坡；
分料隔墙下部预留孔洞，严禁积水。
砂石堆放区（考虑到现场场地狭窄，该区域设置在搅拌站，临时堆放区域的材料在生产过程中及时转运到堆放区来）设置7个储料仓，分料隔墙采用厚1.0m、高3.0m的C20混凝土结构，并具备足够的抗倾覆能力。
仓内地坪采用厚20cm的C20混凝土
浇筑处理，并设置不小于4%勺内高外低的地面横坡；
分料隔墙下部预留孔洞，严禁
积水，单仓净长15m净宽10m容量450m3（宽15mK10mK高3m）,总容量3150m3（375X4个）。
料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定余地。
为防止扬尘及控制成品料的含水量，临时堆料场及成品堆料场均采用轻型钢结构搭设顶棚（见搅拌站建设方案），并满足受力、防风、防雨雪等要求。
按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号等。
2.6办公区板房搭建
碎石加工场地搭建一排一层楼的办公室和值班活动板房，每间按3.6X5.4X2.8
标准活动板房，板房基础采用C20混凝土整体硬化基础，厚20cm
2.7洗车池、储水池
在碎石加工场生料进料口旁设长8mX宽6mX深4m的储水池供碎石加工防尘、冲洗机械设备及车辆用水。
并在加工场旁边设三个沉淀池长3mX宽3mX深3m（污水池、沉淀池和净化池），污水沉淀、净化后再循环利用。
2.8施工用水及用电
为了满足施工需求，与搅拌站共用1台容量为600KVA勺变压器及配电房。
生产用水采用从下寺河中抽水到蓄水池内，水源、水质及抽水量匀能满足本工
程施工须要，生活用水采用当地的自来水。
2.9排水沟及边坡防护
排水沟沿碎石加工场料仓口、板房旁边设置排水沟，断面尺寸60cmX60cm,放坡坡度0.3%，碎石加工场周围排水沟采用M7.5浆砌片石并砂浆抹面，场内排水沟采用C20混凝土，并使用重型雨篦子安装在已经浇筑完成的排水沟上，将场地内水流汇集在一起后排出场地外。
2.10门卫及围墙
门卫室建一个长3mx宽3mx高2.6m彩钢板房，1名保安人员值班。
保证视野开阔，通风采光良好。
场地除道路侧外的其他snake方采用封闭式彩钢板围墙，围墙高2.0m，每隔2m设一道60x60mm方钢柱，钢板围挡采用喷白色油漆、其中围墙上端0.2m下端0.3m高为标准蓝色。
待围墙做完后，其上写关于（中国建筑）CI方面字样，每隔20-30m安装太阳能灯照明。
2.11污水处理和抑尘降噪
本碎石加工场产生的污水主要为清洗车辆洗车池用水，因此污水处理设施采用三级沉淀池：
场内产生的污水经排水系统汇至1号污水池，由1号污水池过滤油污和沉淀大粒径碎石后流入2号沉淀池，由2号沉淀池再经过沉淀细粒径碎石的水流入3号净化池基本达到排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用，同时拟采取碎石加工设备下安装喷水头达到防尘抑尘的目的。
2.12场内及场外排水
场内排水以地坪为最高点向四周发散排水，地坪坡度设为1.5%，并在碎石场的
四周设置排水沟将污水汇排至沉淀池；
在办公区、料仓、道路等周围设置排水沟，排水沟根据现场实际情况设为明沟或暗沟，并保证水沟畅通；
所有产生的污水汇集到沉
淀池，并经沉淀处理达到排放要求后，排入当地排水系统右循环利用；
第三章碎石场施工流程
3.1采石工艺流程
石料生产线的流程介绍：
石料生产线的流程大致为：
路基挖方或生料堆料场石料采用挖机挖、自卸车运输至给
料仓----粗碎机----重型反击锤式破碎机----1#振动筛----整形机----2#
振动筛----（可成成品），其中间的机器之间用输送机相接。
3.2石料生产线基本流程介绍
首先，石料进入生料仓经传输带输送至头破机，含泥的废料直接由侧面的传输带进入废料区，大块石料均匀地进入反击锤式破碎机进行细碎，再次破碎的石料由传输
带进入1#振动筛进行筛分，此时含泥的石料从另外一条传输带进入废料区，破碎后的石料由胶带输送机送到整形机进行整形；
细碎后的石料由胶带输送机送进2#振动
筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往临时料仓；
不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到整形机进行再次将片状砂石加工的更加圆润，形成闭路多次循环，成品粒度可按照需求进行组合和分级。
3.3石料生产线性能介绍
该石料生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高、节能、产量大，生产出的石子粒度均匀，粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。
运行产量大，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速公路用料要求。
本项目碎石加工场标准化场地建设的验收评定，按照交通运输厅《高速公路建设
标准化指南》中对标准化的规划选址、硬件设施、机械设备、文明施工及管理等相关要求进行验收评定。
本项目标准化建设验收评定的其他标准有：
1.碎石加工场标准化建设相关图纸；
2.《建筑地面工程施工及验收规范》（GB5020—95）;
3.《砌体工程施工及验收规范》（GB5020—2002）;
4.《特种设备加工及安装手册》
5.其他相关标准和规范
第四章施工进度计划
计划9月20日至9月25日完成施工准备；
计划9月26日至10月5日完成场地平整；
计划10月6日至10月15日完成碎石加工设备基础和设备安装，计划10月16日至10月25日完成场地硬化、料仓隔墙、料仓顶棚；
计划10月25日至10月30日完成排水、围墙及附属工程；
第五章机械及人员配置和管理制度
5.1人员配置
碎石加工场标准化建设工作人员包括管理人员和生产工人，其配置数量如下表所
示：
人员配置表
序号
姓名
岗位
人数
备注
1
项目负责人
2
技术员兼质检
3
财务
4
安全员
5
电工
6
操作手
7
8
9
维修工及机械保养
10
保洁
11
材料员
5.2设备配备
碎石加工场临建施工机械设备及设备配置情况
临建施工机械设备数量表
名称
规格/型号
单位
数量
功率（kw）
柳工装载机
ZL50C
台
自有
自卸车
双桥运输车
辆
给料机
1100X4900
22
新购
颚式破碎机
PE600X900
75
箱式破碎机
PP-1214
制砂机
Y2（315M-4）
136
振动筛
2400X6000
5.3管理职责
1.项目负责人职责
对碎石加工厂的技术、质量、安全、进度全面负责。
2.技术负责人职责
分管碎石加工厂的技术、质量方面的工作。
3.技术员职责
（1）协助技术负责人做好碎石加工厂加工技术交底。
（2）跟班作业，纠正碎石加工厂加工中技术方面存在的问题，发现重大质量隐患立即停工并报告上级。
（3）做好施工日志等相关技术资料的编写、收集、整理。
（4）参加工程质量事故的调查分析。
4.质检员职责
（1）跟班作业，纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题，监督检查“三检制”的落实。
（2）参加工程质量事故的调查分析，并制定相应的预防保证措施。
（3）对违规操作或不重视质量的行为有权制止，或责令其停工整顿，或限期进行返工处理。
（4）对不坚持原则、工作失误造成的质量问题或事故承担直接责任。
（5）严格按图施工、以标准规定检验工程质量，判断工程产品的正确性，做出合格的结论，对错、漏检造成的质量问题负责。
（6）对不合格品按类别和程度进行分类，做出标识、及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作。
（7）严格监督进场材料的质量、型号和规格。
（8）监督班组操作是否符合规范。
5.安全员职责
（1）跟班作业进行施工安全巡视，发现不安全行为坚决制止，不听者立即报告,并作好巡查记录。
（2）进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。
（3）负责安全器材、用具、设施的维修保养与标识。
（4）制止违章作业，参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。
（5）负责安全内业台帐的收集整理，努力提高安全工作标准化、规范化、制度化管理，做到安全档案、资料齐全。
（6）定期进行安全学习和总结，加强对作业人员的安全生产教育培训，提高员
工安全操作技能和自身防护能力，检查特种作业人员持证上岗情况。
（7）配合有关部门，按标准做好防暑降温、防寒保暖和有毒有害物品防范工作，防止食物和煤气中毒，保证员工和安全与健康。
（8）上传下达有关安全文件，按规定及时准确上报工伤事故的年月报表。
6.材料员职责
（1）负责碎石加工厂施工生产中的材料供应和管理工作。
（2）点验进场原材料、半成品及成品，对材料按标准化要求堆放，按规定入库
保管，做到帐物相符。
注意标识、储存和防护（防潮、防盗、防损坏）。
（3）建立出入库台帐和逐日生产量台帐。
（4）负责原材料、半成品状态标识。
发现不合格产品分开存放，及时上报或退回项目部库存。
（5）对有毒、有害、易燃易爆物品管理要重点保管。
7.作业人员职责
（1）严格按图纸、施工规范的要求进行操作，对不执行工艺和操作而造成的质量事故和不合格产品负责。
（2）保证个人质量指标的完成，出现问题及时向工班长反映。
对不及时自检和不及时反映问题造成不合格负责。
（3）注意保护成品，控制材料使用。
（4）保证安全生产，严防出现安全生产事故，遵守各项安全管理规定、安全操作规程。
6.1.1安装前准备工作
（1）安装碎石加工设备时，由于设备较多，现场要有足够的场地，保证该区域无障碍影响拆卸作业，并保持道路畅通。
安装场地为道路红线内土地，并且场地已经填筑强度较高的石渣层层碾压，场地强度满足安装要求。
（2）安装进场前，由技术员、安全员或负责人向作业人员进行安全技术交底，使作业人员做到心中有数，熟知自己的工作职责和工作内容。
（3）对所安装设备的各机构、各部位结构焊缝、重要部位螺栓、销轴等进行检查。
（4）对电气设备、线路等进行检查，及时处理存在的问题，使隐患排除于安装作业之前。
（5）配备好各种吊具、拆卸工具、用具等，并由安装作业负责人进行清点，做好工具的检查、准备工作。
6.1.2安装场地的处理
根据25t汽车吊的安全使用规范，地基承载力需达到8t/m2，保证现场无障碍物，有足够的空间进行拆卸、安装作业。
根据设备性能的要求，安装场地要求根据土壤状况由专业人士设计基础施工，需
按图施工，安装设备前，场地的地基需平整并夯压密实，所有地基力不小于0.2Mpa。
设备安装前，需对场地进行标高水平校核，标高误差在土建施工误差范围外的需再次调整水平面，水平校核无误后对设备主机、传送带、等中心线划线处理，并做相应的标记。
第七章碎石场生产能力及基础承载力计算
7.1.碎石场生产能力计算
根据本标段工程量计算，共需约15万m3碎石，工期约20个月，本碎石场平均每天生产300-400M3碎石，最大产量可达500m3天。
成品石料应满足高速公路规范要求及设计要求，规格初步拟定按照0-4.75,4.75-9.5,9.5-19,19-31.5，根据混凝土配合比要求进行适当调整。
砂石加工厂主要服务于搅拌站的施工点，预计生产砂石15万m3施工时间20
个月左右，施工高峰期最大强度为：
预制梁4*40=160m3桩基按3根考虑，
3.14*1*1*20*3=189m3，其他工程量按100m3则单天最大量为160+189+100=449m3选用每小时产量100（约60m3设备，在不加班的情况下按8小时最高可生产480m3完全满足要求。
第八章安全、文明、环保及质量保证措施
8.1安全保证措施
安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全，关系到社会稳定和经济的健康发展，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在加快安全生产法制建设，确立安全生产工作机制，加强事故隐患监控，治理和事故调查处理，建立安全生产责任制。
（1）安全生产目标
本工程安全目标确定为“三无一杜绝”、“一创建”。
“三无”即：
无重大工程安全责任事故、无施工人员死亡、无火灾、交通事故；
“一杜绝”即：
杜绝重伤事故；
“一创建”即：
创建安全文明施工工地。
（2）安全防护措施
a、站内各功能区在明显位置设防火设施。
每个功能区的灭火器数量不少于10个，每个功能区设置一个消防池并配备相应的灭火器材。
b、所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。
施工现场的临时用电必须符合现行的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和《贵州高速公路施工标准化技术指南》。
（3）安全管理组织机构
建立健全管理体系，成立以项目经理为首的安全领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上，防范措施上保障安全生产。
安全管理组织机构图
8.2施工安全保证措施
8.2.1、施工现场
（1）施工便道布置畅通，排水良好。
（2）按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。
（3）施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。
（4）各危险部位、项目的警告标志齐全。
（5）安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
（6）设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌
8.2.2、高空作业
（1）高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。
杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。
严禁酒后登高作业。
作业时系好安全带。
（2）高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。
（3）高处绑扎钢筋，要搭设好操作平台和挂好安全网。
（4）用于上下攀登设施的脚手架，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。
8.2.3、吊装起重作业
（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；
钢丝绳的安全系数应符合规定。
（2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。
（3）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。
作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。
8.2.4、夜间作业
（1）注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。
（2）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。
施工住地（包括民工住地）要设置路灯。
（3）用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。
8.2.5、雨季施工
（1）雨季施工时，应及时排除施工现场积水。
脚手架、斜道板上应采取防滑措施。
加强脚手架的检查，防止倾倒。
（2）长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。
施工中遇有暴风雨应暂停施工。
8.2.6、防火安全
施工现场附近有民居和树林，施工时要采取有效的防火措施，防止火灾的发生。
8.2.7、安全用电
（1）应编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制订安全用电技术措施和电气防火措施，经相关部门审核及技术负责人批准后实施。
（2）应严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线必须分开架设。
（3）配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m,应设置明显的禁止、警告标志。
⑷施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGdJ46--2005）的规定。
工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。
现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力
合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。
配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍
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