型钢外挑脚手架专项施工方案66367doc.docx
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型钢外挑脚手架专项施工方案66367doc
钢管外挑脚手架
施
工
方
案
林州太行建设工程有限公司
2011年5月3可
一、概述
根据（JGJ59-99）《建筑施工安全检查标准》的要求，本工程外脚手架采用钢管搭设扣件式钢管外架。
结合本工程高度随主体上升搭设。
由二层楼面搭设至屋面（标高56.350M）,用钢管层层悬挑，搭设到屋面女儿墙高以上1.5m。
二、脚手架设计
1、外架宽度850mm,距墙面350mm,在横杆步距（高）1600mm,外侧中间设腰杆,立杆纵距1200mm,用工字钢作支撑，间距1200mm,并分别在钢管室内端部、室外悬挑部位、室外阳台根部加设①18双肢套篩，见挑架搭设示意图。
梁端设钢丝绳反拉于上面结构层预埋吊环上。
2、材料要求及准备
1槽钢：
无损伤，无老锈，材料符合GB标准，严格除锈，刷防锈漆两遍，面刷黄色调和漆待用。
所有槽钢在两端及受力部分焊封角钢板加强。
2架管①48脚手架专用管，壁厚3.5mm,无损伤，无老锈，材质符合GB/T3092标准。
3钢丝绳：
无损伤，毛刺，材质符合GB8918—1996标准。
4扣件：
无损伤，螺栓，螺母丝牙完整，无滑结现象，质量符合GB15831标准.
5预埋吊环；HPB235（Q235）号热轧圆钢，外观无损伤，材质复检符合HPB235号钢材标准。
3、搭设如图:
挑架播设示意图
llI—
o
3
I•->■
高
4梁
I4
兰0二00300
钢管
钢丝纟虽
注：
钢丝绳必须采用花篮螺栓配合绳卡拉紧牢固。
已知条件：
钢管质量38.4N/m
扣件质量12.5N/个
木架板质量350N/m2
密目安全网5.5N/m2
施工活载2000N/m2
竹胶板（竹笆网）lOON/n?
（计算时一个外挑段高度内按两个操作层计）
荷载系数
1、静载1.2,活载1.4
荷载统计（恒载）：
立杆自重:
Pl=36X2X38.4=2764.8N
大横杆自重:
P2=l.6X12X2X38.4=1474.56N
小横杆自重:
P3=1.3X12X2X38.4=1198.08N
扣件:
P4=72X12.5=900N
安全立网口重:
P5二1.6X36X5.5=316.8N
安全平网自重:
P6=1.6X3X5.5=26.4N
剪力撑自重:
P7=20X38.4=768N
施工荷载:
P8=1.6X0.8X2X2000=5120N
荷载传递:
Pl、P2、P3、P4、P6、P8按均布分布传递,P5、P7按直接传递于外排立杆。
N内=2764.8+1474.56+1198.08+900+26.4+5120=11483.84N
N内=11483.84/2=5.74KN
N外二5.74+0.316+0.768二6.8KN
2、钢丝绳：
4）12.5X6X19N=86.98KN
3、钢管梁受力计算示意图：
需计算确定的问题：
1、立杆稳定性验算
2、悬挑简拉支承结构的计算选择
3、钢管梁套箍构造
4、框梁承力计算
5、连墙杆验算
设计计算：
1、外排主杆稳定性验算
（1）立杆计算长度1.6m
（2）立杆长细比入=1600/15.80=101.26
f2N/
（1）a=（1.2X5740+1.4X2400）/0.489X489=9345.6/239.12=42.80Nf>42.80N（f=6=205N）
符合（JGJ130—2001）5.3.1—1公式
2、悬挑拉支撑结构计算
（1）挑架钢管受力示意图见前页。
R=N内X0.85=5.74X0.85=4.87KN
F=（N内X0.354-N外Xl）/sin72.6°二&11KN
Fx=Fcos72.6°=2.43KN
⑵钢丝绳拉力F=8.11KN
钢丝绳破断拉力：
Sb=aPg=0.85x86.98=73.93KN
钢丝绳容许拉力⑸=Sb/K=73.93/3.5=21.12KN
FV[S]满足要求。
（3）钢管梁套箍构造
①10圆钢“U”型螺栓埋入板内MlOOmm（lOOmm）
反拉钢丝绳对钢管产生的水平推力Fx对4）16螺栓产生的剪切力计算。
容许剪切强度：
140N/mm?
螺栓抗剪切强度:
V=2nr2Xl40=2X3」4X7.2X1.40=43.08KNV>Fx=2.43KN,满足要求。
Tmax=FxS/I丄=2.43x1000x323/（1920x14）=22.71N/mm2
6
VlOOON/mn?
满足要求。
（4）框架梁（墙）支座反力。
R=4.56KN
（5）钢管挑拉梁弯矩计算。
a、弯矩
N内
AA
850-T——f—
Mmax=5.7x0.2x0.8/L=0.912KNM=9」2Tcm
所需钢管抵抗矩：
W=Mmax/S=9.12X100000/170=5364.7<80500mm3
满足要求。
b、钢管产生的挠度
Fmax=N内b[（a2+2ab）3/3]°-5/（9EIT）=0.05mm<7mm,满足要求。
c、吊环直径计算。
吊环承受拉力：
N=F=8.61KN
吊环需要面积：
A=KF/fy=4X8110/200=162.2mm2（GB50010-2002至10.9.8条强制性条文规定），选择吊环4）20,HPB235级圆钢
AY=314mm2AY>A（满足要求）
5、连墙杆验算。
连墙杆承受风载水平力计算，基本风压值W=250N/m2,密目安全网按透风系数0.5计算，按连墙杆二步三跨布置，其受风面积为：
A=l.8x2x1.5x3=16.2m2
风载推力为
P=0.5XAW+5000=7025N（式中5000源于JGJ130-2001431条规定）
连墙杆件强度：
8=P/4S=7025/0.775x489=l&54N/mm2
5<[5]满足要求。
扣件抗滑移力8KN/个〉7.025KN,满足要求。
结构梁受吊环传力的核算
以净跨最大的KL24
（2）为例计算.
F=8.11K
梁结构受荷面积
A=4.8x3.0=14.40m2
梁上楼面活载2000N/m2
1500x0.25=375N/m2
换算为梁上均布荷载
g=14.40x（2000+375）/4.8=7125N/m
梁上弯矩为
Mmax=6413X4.82/8=20.52KN-m,清水房不做地面面层荷载。
梁在吊环传力下产生弯矩为：
Mmax=FL/2=8.1lx4.8/2=19.46KN.m
外架作用下梁产生的弯矩接近使用荷载弯矩，基本满足要求。
为保证安全，采取支承
措施作加固处理，即在梁底间距1.5m与钢丝绳吊点对应位置作垂直支撑，用顶托或木楔顶紧，确保荷载合理地传递到两层结构上。
三、外悬挑拉双排架子搭设要求：
1、预埋钢管卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋（测量员放线），埋入姓锚固长度应符合方案设计要求，并按方案设计施工大样图成型，且必须用未经冷拉的HPB235号钢筋。
在殓捣固吋必须对预埋件进行位置校正。
2、脚手架所用架管扣伴必须是符合方案设计的杆件配件，禁止使用与方案设计不符和不合格的产品。
3、连墙杆设置高度5.40m-道，间隔距离为3m。
非门窗洞口处应在剪力墙上预留①60洞孔。
第三步、六步、九步必须设连墙杆，搭设连墙杆时应注意保持架子整体垂直，避免因松紧失度引起外架变形。
4、严格按脚手架搭设程序组织施工。
（1）、脚手架搭设程序。
安放、调校、稳固悬挑梁钢管一一铺木脚手板一一竖立杆一一放纵向扫地杆一一第一步纵向水平杆（大横杆）一一第一步横向水平杆（小横杆）一一剪力撑一一连墙杆。
周边脚手架应从角部开始向两边延伸交圈搭设。
按定位安放钢管梁调校、固定。
在设置第一排连墙杆前，沿外架周边每间隔6m应设一根支撑抛杆，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
（2）、安装悬挑钢管的确定：
挑段钢管安装时，下部支撑架尚未拆除，这时悬挑架应借助下部支架系统承力，应待预埋吊环的牲达到设计强度值ft=l」0N/mm2时才能施加施工荷载（相当于C20牲强度等级。
（3）、应按定位将钢管安放定位，固定牢固，铺脚手板，按定位依次搭设，将立杆与扫地大横杆和小横杆连接固定，然后安设第一步的纵向槽钢，随校正立杆垂直度之后预以固定，并按此要求继续向上搭设。
（4）、剪力撑设置：
凡转角处及剪刀撑设置距离达到或接近15m时均应设置剪刀撑。
剪刀撑设置于双排脚手架的外排架的外侧，剪刀撑斜杆与地面水平线的倾斜度应控制在45°-60°范围内按架高通高设置。
剪刀撑的斜杆的接长必须用活动扣件（旋转扣件）搭设接长，搭接长度不小于lm,搭接活动扣件不少于2个，斜杆端部出扣件边缘的长度不小于10cm。
剪刀撑斜杆与外架立杆相交的位置均应用活动扣件（旋转扣件）连接。
（5）、木脚手板铺设：
脚手板距墙不应大于25cm,端头严禁出现超过横杆25cm以上的探头板。
脚手板以下的支撑横杆间距不应大于90cmo脚手板两端应用10#铅丝捆扎于横杆上。
（6）、扣件螺栓的紧固要求：
扣件螺栓的紧固力矩不得小于40N.m,且不大于65N.mo
（7）、栏杆和挡脚板的设置：
在操作层应设置安全防护栏杆两道，上栏杆高1.20m,下栏杆居中设置。
首层除满铺架板处，并应设挡脚板，描脚板高18cm,设于外架外侧，用黄黑油漆斜45°间隔18cm分色刷漆。
（8）、工人在架上进行外架搭设作业时，作业面必须铺设足够数量的脚手板并捆扎牢固，操作人员必须戴安全帽和佩带安全带。
不得单人进行装设较重杆配件。
应二人以上协同作业，避免发生失衡，脱手、碰撞、滑跌等不安全事故。
（9）、在搭设过程中不得随意变更调整实际计算确定的立杆间距，立杆设置的允许偏差为正100mm负200mm。
如必须进行大于允许正偏差的调整，必须报请技术主管核准。
（10）、外脚手架每搭设三步架高必须进行一次验收，主要检查立杆纵距、大横杆步高、小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨内水平大横杆的高度差、扣件螺栓的紧固程度。
经验收合格的外架才能提供使用并挂牌。
（11）、悬挑段的钢管定位应相错10cm,以便上段架与下段架对接，保证上段架在初搭阶段与下段架对接，避免因上段架涉及的施工楼层的结构磴在未达到强度要求时无法进行外防护架的搭设而影响施工进度。
（12）、在结构层磴未达到架子设计要求强度时，应依托下段悬挑架搭设5.4m高（三步）单排外防护架，但必须在高度3.6m范围内与主体施工架做暂设连接，连接距离为两跨立杆。
（13）、其它未尽事项按（JGJ59—99）《建筑施工安全检查标准》和（JGJ130—2001）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求执行。
6、卸料平台
从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，两楼各制2个，规格为5.0mX4.5mX1.5m（长X宽X高）悬挑长度为3.0m。
平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5to
主梁、次梁分别采用10槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为钱接。
防护
栏采用①48X3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。
四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。
平台每侧两根6X19、010.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。
钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并R预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过，平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。
卸料平台自第4层至9层每层设一个。
7、脚手架出入口的构造
该出入口设在楼梯口处，挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5mX5.4m（宽X高）。
出入口处再搭设6.0mX4.5mX6.0m（宽X高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单位杆处分别增设一辅立杆，并高于门洞口1〜2步，立柱用短斜撑相互联系。
上方悬立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点
相交处用扣件
定，洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以
保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，当斜腹杆在1跨
内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时间对接扣件连接。
四、安全要求：
脚手架搭设要使用专业架子工搭设（持证上岗），并严格遵守安全操作规
程。
作业与验收应严格执行《建筑施工安全检查标准》要求。
搭设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。
脚手架外侧用密目安全网全封闭，下部用安全兜网满挂一道。
脚手架投入使用前，要进行验收，分段每两层验收一次，合格后方可投入使用。
五、脚手架的使用与维护检查：
脚手架使用过程中应不断进行保养与检查，发现异常及时处理，定期每周一次进行检查与保养，强风与雷雨季节增加检查次数，做好检查记录。
1•扣件式脚手架的检查与保养内容为：
⑴检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水道是否通畅，有无积水，脚手架底部有无堆积杂物；
⑵检查脚手架的整体和局部的垂直偏差；
⑶各类扣件的涂油和紧固；
⑷检查脚手板是否有活动、悬挑，发现问题及时纠正；
⑸与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动；
⑹耍对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用；
⑺如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定；
⑻检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷，并检查脚手架上的堆物是否处于安全位置和稳定状态。
⑼定期每周一次清除脚手架上的垃圾和积雪。
2.安全网的维护与管理
1使用前的检查：
安全网塔设完毕后，须经安检部门检验，合格后方可使用。
2使用过程中的检查：
在施工过程中每两周或一月要做一次检查。
当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查。
每隔3个月按批号对试验网绳进行强力实验一次，并做好试验记录。
每年还应做抽样冲击试验一次。
3在使用过程屮，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。
网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊接或其它火星入网内。
当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。
4使用过后拆下的网要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。
5安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。
九、脚手架拆除
脚手架拆除要制定脚手架拆除方案，拆除前应向拆除人员进行安全技术交底。
vl＞高层脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。
地面监护人员应履行职责。
高层脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
v2＞拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
v3＞拆除人员进入岗位以后，先清除步层内存留的材料，物件及拉垃圾块,
严禁高处抛掷。
拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
严禁上下同时进行拆除作业。
拆除前还要对整体架了进行检查，必要时还要先加固后拆除。
按搭设的反程序进行拆除，即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一立杆。
v4＞拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下顺杆子，连墙点应随拆进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
不允许分立面拆除或上、下两方向同时拆除（踏步式），确保做到一步一清，一杆一清。
所有连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下降，不准先行拆除。
所有杆件扣件、在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
脚手架内使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。
v5＞拆除时耍统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣前，应先通知对方，以防坠落。
＜6＞在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等、先行加固以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
v7＞拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。
v8＞拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索栓牢，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。
不得将拆下的物件过多集中存放在一起，防止坍塌事故。
v9＞在拆架过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆除的情况交代清楚后方可离开。
vlO＞多立杆内脚手架拆除时，拆下的架料应由作业人员运输传递给地面
上的作业人员，按规定地点分类堆放。
vll＞仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
vl2＞遇强风、雨、雪等特殊气候，停止脚手架拆除作业。
夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
vl3＞当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及吋进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
vl4＞输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
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