十字头工艺设计流程.docx
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十字头工艺设计流程
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
1
页
第
1
页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸铁
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序容
车
间
工
段
设备
工艺装备
备注
1
铸造
铸造,清理
2
热处理
时效
3
车
粗车φ85外圆保证尺寸φ88±0.10
金工
CA6140
专用夹具、游标卡尺、车刀、
4
铣
粗铣φ85顶面
金工
X62W
游标卡尺、硬质合金铣刀
5
铣
粗,精铣底平面
金工
X62W
游标卡尺、硬质合金铣刀
6
钻、攻
钻、攻4×M6螺纹孔
金工
Z4012
专用夹具、φ5钻头、M6丝锥
7
扩
扩φ20孔
金工
Z4012
专用夹具、游标卡尺、φ20钻头
8
铣
铣十字头
金工
X62W
硬质合金铣刀、游标卡尺
9
镗
粗镗φ65孔
金工
T618
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
10
镗
粗镗、半精镗、精镗φ20孔
金工
T618
专用夹具、径千分尺、车刀
11
车
挖2-φ24环槽
金工
CA6140
专用夹具、径千分尺、车刀
12
车
精车φ85外圆
金工
CA6140
专用夹具、游标卡尺、车刀
13
去毛刺
去各局部锐边毛刺
钳工台
平板锉
14
终检
终检
检验台上
15
16
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
1
粗车
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140
夹具编号
夹具名称
切削液
专用夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
4.517
82.07
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具
0
0
0
0
2
粗车φ85外圆,保证尺寸如图
专用夹具、游标卡尺、90度车刀
268
59
1.0
2.5
1
0.52
1.26
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
2
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
2
铣φ85上平面
HT-200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.45
68.7
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
大平面
0
0
0
0
2
铣φ85上平面
大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀
1272
120
0.2
3.5
1
1.45
2.27
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
3
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
3
铣φ85下平面
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
粗铣下面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
0.8
62.9
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
一面两孔定位、
0
0
0
0
2
粗铣、精铣φ80下平面保证如图
硬质合金铣刀、游标卡尺
954
150
0.12
3.5
2
3.5
2.27
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
4
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
4
钻孔,攻丝
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
夹具编号
夹具名称
切削液
粗铣N面夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
8
80.53
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块、压板
0
0
0
0
2
钻2-φ5孔
V形块、压板、φ5钻头
681.4
15
0.27
3.5
1
0.4
1.34
3
攻2-M6螺纹孔
M6丝锥
90.85
2
0.2
1
0.4
1.34
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
5
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
5
扩孔
HT-200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式钻床
Z4120
1
夹具编号
夹具名称
切削液
一面两孔夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
2.56
72.62
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具、
0
0
0
0
2
扩孔φ20
φ20扩孔钻
397.5
15
0.27
2.5
1
0.2
1.34
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
6
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
6
钻孔、攻丝
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
铣床
X62W
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
2.51
62.73
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
粗铣35x35的平面保证如图
硬质合金铣刀、游标卡尺
954
150
0.12
3.5
2
3.5
2.27
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
7
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
7
镗孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T618
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
3.1
63.93
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
V形块
0
0
0
0
2
镗φ65孔
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1272
100
0.2
2.5
1
0.08
1.34
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
8
镗孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
镗床
T618
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
4.8
63.23
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
粗镗φ20孔
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1017.6
80
0.5
3
1
0.06
1.34
3
精樘φ20孔
游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀
1017.6
80
0.15
0.5
1
0.14
1.34
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
9
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
9
挖环槽
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
普通车床
C6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.6
62.63
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
粗车φ24环形槽
1043
82
0.5
2
1
0.16
0.8
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
10
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
10
车外圆
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
C6140
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.6
62.63
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
装夹
2
半精车φ85外圆
363.4
80
0.7
1
1
2.26
0.72
3
精车φ85外圆
715.5
90
0.4
2
1
0.2
0.8
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
11
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
11
去除锐边毛剌
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
1.6
62.63
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
0
0
0
0
2
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
12
页
第
12
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
13
终检入库
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸造
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
按图示尺寸进展检查
各种量具
2
防锈入库
设计〔日期〕
校对〔日期〕
审核〔日期〕
标准化〔日期〕
会签〔日期〕