保温隔热施工方案.docx

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保温隔热施工方案

保温隔热施工方案

一、工程概况

本工程位于宜宾市滨江路高庄桥段，1、2号楼为地下一层，地上二十八层，建筑面积37114.1㎡，3号楼为地下一层，地上十八层，建筑面积13860.23㎡，结构形式为框架结构,外墙与室内填充墙均为加气砼砌块。

根据设计要求，本工程节能设计，屋面采用憎水珍珠岩保温板，墙面保温隔热使用的是外墙内保温。

具体要求如下：

序号

部位

1＃、2＃楼

3＃楼

1

屋面

采用憎水珍珠岩保温板，最薄处60厚

采用憎水珍珠岩保温板，最薄处60厚

2

外墙

200厚加气砼砌块/剪力墙（复合硅酸盐浆料30厚）

200厚加气砼砌块内抹混合砂浆20厚

3

层间分户楼板

板上30厚高强度珍珠岩板

板上30厚高强度珍珠岩板

4

门户

K＝3.0传热系数

保温隔声防盗门选用K≤

3.0门型

外窗保温隔热

1＃、2＃楼

3＃楼

方位

传热系数

窗框

玻璃

方位

传热系数

窗框

玻璃

南偏西

K＝2.5

塑钢

Lowe中空

东

K＝3.16

塑钢

双玻

5+10+5

南偏东

K＝2.5

塑钢

Lowe中空

南

K＝4.7

塑钢

单玻

北偏东

K＝3.2

塑钢

中空

西

K＝4.7

塑钢

单玻

北偏西

K＝4.7

塑钢

单玻

北

K＝4.7

塑钢

单玻

、编制目的

1、确保保温隔热施工质量

2、确保安全文明施工。

3、作为专项施工方案，明确施工方法、程序、检查验收标准。

4、明确施工重点及难点并有针对性地进行克服。

三、施工重点及难点

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率

2、施工流程

3、复合硅酸盐浆料质量控制

4、成品保护

四、原材料质量控制

1、屋面憎水珍珠岩保温隔热板材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料；

2、屋面松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。

3、保温隔热砂浆干粉料可用机械或手工搅拌。

机械搅拌时间不

低于3分钟，水灰比为1：

1。

4、珍珠岩粒径的控制

五、准备工作

1、确定保温隔热施工范围（屋面、墙面、层间分户楼板、门户）

2、确定施工班组并签订劳务合同

3、进行安全技术交底及技术交底

4、组织机具设备、材料、劳动力按计划进场

5、基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净

6、各种安全防护满足要求

六、主要施工方法

1、屋面憎水珍珠岩保温板施工

（1）工艺流程

找平层→卷材防水层→憎水珍珠岩保温层→保护层→贴地面砖

（2）施工要点

A、保温板铺设

保温层采用憎水珍珠岩保温板，最薄处60厚，采用干铺做法，铺设前应将找坡层清扫干净，拉线铺设，要求保温板必须铺平垫稳。

B、细部处理

屋面保温层进行隐蔽验收后，方可开始薄保护层及贴面砖施工，在施工找坡层前，对保温层洒水湿润，然后贴灰饼、冲筋进行找平层抹灰。

找坡层要求留分格缝，缝宽20m、深10mm，间

距不大于6m。

预埋管根部，女儿墙等阴阳角均用砂浆做成半径为50mm圆弧，以利于贴面砖施工。

找坡坡度必须正确，严禁倒泛水，不能出现掉砂和开裂，含水率小于9％时方可进行贴地面

砖层施工。

2、砼外墙面复合硅酸盐浆料施工

A、施工应在基层墙面质量检验合格且在隔墙、门窗框、暗装管道和水电预埋件等安装完毕后进行。

B、施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清洗干净。

基层表面高处应剔平，低处用本砂浆（或混合砂浆）补平，窗台应补平。

门窗口与墙体交接处应填补密实。

墙面孔、洞应堵严，电线接管盒用1：

2.5水泥砂浆固定，接线盒用纸堵好。

C、施工前一天基层应浇水湿润

3、外窗施工

A、本工程外窗主要有塑钢单玻推拉窗和塑钢中空玻璃推拉窗，传热系数在2.5～4.7W/（M2.K）之间。

B、窗户质量的尺寸及构造应符合产品设计和组装要求

C、先按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。

D、窗框安装应在抹灰前进行，窗扇的安装宜在抹灰后进行。

E、工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接的检查→塑料窗外观检查→按图示要求运至安装地点→塑料窗安装→窗口四周嵌缝→装配五金配件→清理

F、建筑外窗进入施工现场时，应对气密性、传热系数、玻璃透过率、进行复验，并检查产品合格证、技术性能报告

G、外窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收

七、施工控制要点

1、屋面憎水珍珠岩保温板

A、产品施工前，基层应清理干净后方可施工。

B、用高效复合系列粘结材料之水剂与粉剂按1:

4配比并加水调

制粘结剂。

C、粘贴时，基层与板均须用水湿润均匀，然后在基层及板上涂抹一层粘结剂（厚度1－2mm），再将板贴于屋面，并用手挤压密实

D、屋面保温隔热层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，缝隙充填密实。

E、保温层隔热平整，线直，接缝顺直。

平整度允许偏差相邻保温板高低差不应超过3mm。

F、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

G、材料应有出厂合格证、质量验评资料

H、屋面节能工程的检查数量按屋面积每100m2抽查一处,每处

10m2,且不得少于3处;

构造层

导热系数

厚度

蓄热系数

热阻值

热惰性

屋面

（W/M.K）

（MM）

W/（M2.K）

（M2.K）/W

Dc=R.S

20厚1：

2.5水泥砂浆结合层

0.93

20

11.37

0.02

0.23

憎水珍珠岩保温板兼找坡（最薄60厚）

0.06

60

2.27

0.94

2.13

（屋面保温隔热构造做法详见附图一）

2、砼外墙面复合硅酸盐浆料

A、保温隔热砂浆干粉料可用机械或手工搅拌。

机械搅拌时间不低于3分钟，水灰比为1：

1。

（胶粉料与聚苯颗粒或其他保温轻骨料组配，使用时按比例加水搅拌混合而成的浆料）。

B、基层处理后弹标准水平线、抹内窗台和门窗护角墙面冲筋抹保温砂浆罩面，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

C、施工前应按设计要求弹标准出水平线、踢角线。

应用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜用1：

2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。

D、厨卫间保温层应按设计厚度涂抹后，再在其表面粉刷5mm防水水泥砂浆或涂刷防水涂料后，方可进行下道装修。

E、抹灰应根据设计要求分层进行，每层抹灰厚度为10mm左右，

以免造成流坠，涂抹第一层时应压紧压实。

当底层砂浆初凝时，即进行下一遍抹灰，待厚度达到冲筋面时，用大杆刮平，用木抹搓平，并进行垂直度、平整度检查，然后罩面灰，压实赶光。

外墙内保温砂浆抹灰与内墙普通砂浆抹灰的接槎，宜在内墙上，距内外墙交接角600—800mm处。

F、施工后24小时内应做好保温隔热层的自然养护，严禁水冲、撞击和震动。

G、施工完毕后，应对保温层附着的基层及其表面处理进行隐蔽验收，

构造层

导热系数

厚度

蓄热系数

热阻值

热惰性

外墙（内保）

（W/M.K）

（MM）

W/（M2.K）

（M2.K）/W

Dc=R.S

专用浆料保护层

0.93

5

11.37

0.01

0.10

复合硅酸盐浆料保温系统

0.07

30

2.52

0.43

1.08

（砼外墙保温隔热构造做法详见附图二）

3、楼板高强度珍珠岩保温板

A、施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理。

基层应平整,并符合保温层施工工艺的要求。

B、同屋面一样，用高效复合系列粘结材料之水剂与粉剂按1:

4

配比并加水调制粘结剂。

C、保温层隔热平整，线直，接缝顺直。

平整度允许偏差相邻保温板高低差不应超过3mm。

D、保温层施工完成后，为提高保温层表面的抗冲击能力，防止保温层受到外的破坏，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

E、地面节能工程的检查数量按每检验批抽检有代表性的房间不得少于5%，并不应少于3间，不足3间时应全数检验，走廊（过道）应按10延米为一个自然间计算

构造层

导热系数

厚度

蓄热系数

热阻值

热惰性

楼板

（W/M.K）

（MM）

W/（M2.K）

（M2.K）/W

Dc=R.S

专用浆料保护层

0.93

5

11.37

0.01

0.10

复合硅酸盐浆料保温系统

0.07

30

2.52

0.43

1.08

楼板保温隔热构造做法详见附图三）

4、外窗节能施工控制点

A、外窗框与副框之间应使用密封胶密封；门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用符合设计要求的弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。

B、本工程塑钢窗应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工，窗户的开启缝应采用塑料胶带双面密封。

门窗附件安装：

安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

C、中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。

中空玻璃应采用双道密封。

D、窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。

密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。

E、外窗遮阳设施的角度、位置调节应灵活，调节到位。

F、热桥部位的隔断热桥措施应有效可靠，断热节点的连接应牢固,通过螺丝等紧固件、中空玻璃边缘的间隔条，看固体的传热路径是否被有效隔断

八、安全、文明施工保证措施

1、施工前作好各项安全技术交底。

2、施工中落下的浆料、材料应清理干净，楼层施工完毕应做好清洁工作，并安排专人保持。

3、现场文明施工严格按施工组织设计进行。

九、保证措施

1、组织制度保证：

针对工程特征，在人员配备上，组建强有力的项目管理班子，各施其职，协作配合。

2、技术措施保证：

施工前认真熟悉图纸，了解各种材料材质，搞好技术交底，施工中严格按施工工艺及节能规范施工，使用工程质量一次合格，避免返工。

加强与建设单位、监理单位、设计单位的联系，把图纸中的问题解决在施工之前。

3、劳动力组织、组织纪律保证加强班组劳动力管理，保证劳动力配备满足进度要求。

实行项目管理体制，项目经理负责整个施工现场的组织与协调工作，协调好各专业施工队伍，各工序之间的关系及时解决施工中存在的问题，各职能组必须主动配合项目经理的工作，排出各种障碍，确保建筑保温隔热能按预定要求、质量顺利完成。