制药工程认识实习总结报告Word格式文档下载.docx
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实习时间：
202*年8月25日至
202*年9月5日
前言
为了巩固课堂教学成果，掌握课程知识。
特别为我们组织了这次课程结业实习，在老师的指导下，通过实地考察、认真学习、观看生产流程等方式，理论联系实践，实践辅助教学。
巩固和运用已学的知识，在实践中加深理论知识的理解，培养独立思考和创造性思维，为毕业实习、毕业设计、走向社会打下基础。
202*年8月25日至202*年9月5日
实习流程安排：
8月25上午开动员大会下午签定安全责任书8月26参观生物制药模型及厂房模型8月28江西中兴汉方药业
8月29安源高新技术工业（江西绿康天然产物责任有限公司）9月01江西南昌济生制药厂9月03江中制药9月04实习考察问答
9月05江西远健集团有限公司
通过认识实习我们更清楚地了解了制药工程的内涵，对本专业的各个方面的知识有一个感性的认识，对专业设备从外观上有所了解，使我们明确自己的专业范围，了解药厂厂区布局，车间布局及一些先进设备，熟悉相关原则；
熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；
通过认识实习，使我们在以后的学习以至今后的就业对专业的范围有所明确，通过现场管理体系和与工人、技术人员的接触，更进一步的了解自己的专业；
同时我们在现场认真仔细的参观学习，在参观中遇到不懂的问题，及时记录下来，在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习，使学习的目的和目标更加具有明确性，更好地把理论与实际相联系，让我们以后理论更好的运用到实际当中。
本实习报告是编者结合课本所学与实习内容，参照笔记与相关资料，总结完成的，由于资料不全等相关原因，报告内容可能有所疏漏偏差，望批评指正。
一、参观生物制药模型及厂房模型
（一）、生物制药模型
1、原料药的生产过程
2、原料药的生产设备
（二）、药物制剂（GMP）车间模型
1、生产设备
2、车间类型
二、制药工厂（车间）实地参考实习
（一）、江西中兴汉方药业参观实习
1、江西中兴汉方药业简介
2、实习参观流程：
①、中药提取车间②、制剂车间
（二）、江西绿康天然产物有限责任公司参观实习
1、江西绿康天然产物有限责任公司简述：
2、参观的流程
（三）、江西南昌济生制药厂参观实习
1、江西南昌济生制药厂简介：
2、实习流程
（四）、江中制药集团参观实习
1、江中制药集团简介
（五）、江西远健集团有限公司参观实习
1、江西远健药业有限公司简介：
①、实验室
②、前提取车间、固体制剂车间及仓库
三、实习感想与总结四、指导教师成绩评定
1、原料药的生产过程如下：
种子培养→发酵→微滤→离交分离→纳滤→脱色→过滤→超滤→喷雾干燥→混合制粒→干燥→灌装→抛光→压膜其主要分为三大块：
发酵、分离纯化、精制。
2、原料药的生产设备：
种子罐、发酵罐、发酵液槽、微滤装置、微滤液储槽、离交柱、洗脱液储槽、纳滤装置、脱色罐、加压过滤机、脱色液储槽、超滤装置、储罐、喷雾干燥机、混合制粒机、干燥机、灌装机、抛光机、压膜机。
（二）、药物制剂（GMP）车间模型
1、生产设备：
冷冻干燥机、真空双锥干燥机、湿法制粒机、三锥混合机、整粒机、压片机、铝塑包装机。
2、车间类型：
车间管理室、外包材间、制浆间、干燥间、粉碎间、质检间、收粉间、制水间、包装间、动力间、外空调机组间等。
虽然只是模型，但我们有了个初步的印象。
（一）、江西中兴汉方药业
1、江西中兴汉方药业简介：
江西中兴汉方有限公司是一家集科、工、贸于一体的企业。
座落在风景秀丽的梅岭山麓——昌北经济开发区，占地面积2.2万平方米，总建筑面积1.05万平方米，其中绿化面积占40%，是名符其实的花园式工厂。
202*年以来，公司严格按照国家GMP标准进行改造，配备了一系列国内先进的生产设备和检测仪器，生产片剂、颗粒、胶囊剂等中西成药40余种。
生产基地现有200余员工，其中具有中、高级职称的专业技术人员占31.7%。
中兴汉方本着“兴民族药业，立汉方品牌”的宗旨，将以一流的管理，创造一流的效益，打造国内医药行业的一流企业，把中兴汉方建设成为知名品牌。
为了进一步拓展市场，公司先后在全国各地开设营销办事处30多个，营销网络覆盖全国，拥有一支高素质近千人的营销队伍。
在公司文化语言统领下，形成一个步调一致、敢于拼搏、勇于创新、善于经营的战斗集体。
①、中药提取车间
首先，在生产部的经理的带领下，我们直接参观了该厂的原料药生产车间，在车间门口正对面，有一幅车间平面图，在了解此车间的平面设置后，生产部的经理给我们介绍了中药的前处理要求和中药提取的流程，在进行前处理是对药材进行烘干、粉碎、灭菌、辅料暂存、洁净收膏等；
流程：
称量→捡药→洗药→切药→粉碎→提取→回流.。
随后就从更衣室起，带我们到各个车间参观了相应的设备，药材粗粉碎机、细粉碎机、多功能中成药灭菌柜（DZG-0.8）蒸发浓缩器。
在氤氲着温暖空气的环境里，看到了工人在的拣药过程。
②、制剂车间
随即参观的是固体制剂车间，在这里生产部的经理给我们讲了制剂的分类：
颗粒剂、片剂、胶囊剂。
颗粒剂生产过程为:
去皮→粉碎→混合→总混→内包装（内包装机的型号为DSDK-4.0）→外包装。
片剂生产过程：
压片→内包装→外包装，包装材料为糖衣薄膜等。
胶囊生产过程：
制粒→填充→抛光机器过滤包装。
其设备主要有压片机、总混机、制粒机、胶囊包装机，参观了水纯化过程：
一般水→机器过滤→石英石过滤→活性炭过滤→机器过滤→紫外线杀菌，依次使用的为石英石过滤器、活性炭过滤器、机器过滤器。
洁净区温度一般在18℃-26℃，由空调组调控。
湿度为45%到65%。
（二）、江西绿康天然产物有限责任公司
江西绿康天然产物有限责任公司是一家专业从事茶叶提取物生产销售的高新技术企业公司位于南昌经济技术开发区工业园内，一期工程占地面积50亩，已完成投资人民币3000万元，二期工程已规划设计完毕，预计今年建成投产公司已发展成为国内投资规模最大技术设备最先进生产及研发能力最强的茶叶提取物生产和销售的专业性企业之一目前，绿茶提取物是公司的主导产品，产品规格齐全，主要有：
茶多酚，儿茶素，EGCG，茶多糖，茶黄素，速溶茶粉等系列产品公司产品已远销欧盟美国日本韩国台湾等国家和地区，广泛应用于食品医药保健品日用化工等行业绿康人坚持以科技为先导，创新为动力，市场为导向的经营方针，倡导绿色革命，关注人类健康。
工作人员热情地接待了我们，并为我们进行了详细讲解。
我们参观的为中药动态提取（固体制剂）过程。
其流程可分为四大块：
提取→浓缩→纯化→喷雾干燥，主要用水提取，动力为泵，所用设备主要是提取罐、储存罐、冷凝器；
浓缩可分为单效浓缩和双效浓缩两种，用不同浓度的乙醇浓缩并回收。
双效浓缩第一次为100℃左右，第二次温度在60-70℃之间，设备动力为真空，这样可以节约能源；
然后用酒精进行纯化，并用管式离心机去杂质；
最后进行喷雾干燥，过程为：
药液→雾状→净膏粉，净高粉的温度在40-50℃之间。
整个过程所使用的设备有：
提取罐、管式离心机、醇沉罐、喷雾干燥机等。
辅助设备有：
冷凝器、高位储罐、空压机、泵等。
工作人员还为我们介绍了设备中各种管道用途，漆红为自来水管，作用为冷却；
漆绿为循环水管，为了减少资源的浪费，采用水重复利用；
不锈钢管为物料管；
漆蓝是压缩空气管，作用是控制开关；
漆白是真空管，作用是减压浓缩；
外包银白色为蒸汽管，其作用是加热。
设备管道所用材料均为不锈钢。
提取设备为自动控制系统控制，一般电脑通过数据线把数据传到开关、加热阀门进行控制，还可进行工艺设计等操作。
（三）、江西南昌济生制药厂
江西南昌济生制药厂成立于1984年，经20年不断进取，现已发展成为以生产中成药为主的现代化国有制药企业。
现在颗粒剂、片剂、胶囊剂、口服液、外用药、原料药生产线，可生产100多个品种，其中国家中药保护品种七个，国家级新药五个。
主要产品有排石颗粒、妇乐颗粒、复方鲜竹沥液、复方瓜子金颗粒、风痛灵、黄芪生脉饮、板蓝根颗粒、安贝特、儿宝膏、金果含片、美西、恒得等。
本厂技术力量雄厚，生产工艺先进，检验仪器精良；
并具有良好的生产环境、自然环境和一支过硬的科研、营销队伍。
企业遵循“以质量求生存，以管理求效益”的原则，以“济世为民，造福众生”为宗旨，牢牢把握市场经济为企业提供的发展机遇，企业经营灵活，销售网络遍布全国。
连续多年获得中央和省级诸多殊荣，经济效益和社会效益显著，企业发展前景良好。
这个制药公司里面，由于该公司的规定比较严格，我们便没有进入各车间进行参观，只能沿着透明的窗户外面看了一些药品的包装。
不过工作人员在外面给我们详细的讲述了中药提取车间流程：
中药材→泡制切断→提取（水）→加乙醇浓缩→提取（乙醇）→回收乙醇→浓缩→净膏→（片剂、胶、口服液）。
还介绍了口服液的抽检项目：
装量、成品度法定鉴别、含量测定、卫生员鉴定。
（四）、江中制药集团
1、江中制药集团简介：
江中药业集团三十多年来，江中集团稳健发展，已经从原来的校办小厂成长为集医药制造、保健食品、房地产三大产业于一体的现代化综合型企业，并跨入了国家520户国有大中型企业、国家级重点高新技术企业、全国专利工作试点企业、全国医药电子商务试点企业的行列。
目前，集团拥有包括两家上市公司在内的十余家子公司和科研中心，主导产品有江中复方草珊瑚含片、江中健胃消食片、江中亮嗓、博洛克、东青胶囊、杞浓系列果酒、焕采牌羊胎娇丸等100多种。
集团在OTC类产品市场建立了自己独有的品牌特色和运营模式，江中复方草珊瑚含片、江中健胃消食片分别荣获“202*百姓信赖药品品牌”，江中品牌是中国驰名商标.江中计划用十年左右的时间，凭借人才优势、科研优势、管理优势，实施“大市场、大品牌”战略，通过产品经营、品牌经营、资本与资产经营，不断提高企业核心竞争力，将OTC类药品业务打造成为中国第一。
来到江中，这个大型的中国五百强的企业，感觉到了一个美丽的公园一样，入目的是一大片美丽的草坪和无数的池塘，自然环境非常优美，走在其中真的时一种享受。
虽然我们只参观了一个综合制剂车间，但其绿化环境、车间环境无不让我们心动，希望可以成为他们中的一员。
也是在这里我才真正看清楚GMP车间的模样，其房角都用特殊材料包成圆角，地面也进行了处理，参观走廊和外面有双层玻璃隔开，以避免空气对流和污染。
我们依次看到的是薄膜包衣车间、压片车间、制粒间、混合区、包装区、发货区、高架库。
相对应看到了许多先进的设备有无孔包衣机（是德国进口的）、压片机、制粒机等。
在包装区，室内气压大于室外，包装材料为铝塑。
在高架区看到的有原辅料、成品、包装材料、标签库。
（五）、江西远健集团有限公司
江西远健药业有限公司成立于1993年8月，拥有远健药业有限公司、远健医药营销有限公司和亚邦生物制药有限公司三家子公司，总资产近2亿元，公司连续十年荣获企业信用AAA等级企业。
是一家集研发、生产、营销、医药贸易、健康产业投资及天然植物药种植为一体的现代化综合性企业集团。
投资1.2亿元的集团总部座落于英雄城南昌长外商投资工业区内，总占地面积50000多平方米，厂房全部按高标准要求设计建设，购进成套现代化先进设备，已全部通过GMP和GSP认证，高薪聘请国内享有极高声誉、几十年专业经验的专家把好产品质量关。
公司以先进的现代工艺技术为基础，不断追求产品的完美品质。
公司具有远见卓识的经营理念，吸引大批国内制药企业大集团高级人才的加盟，使公司拥有一整套先进、完善、具有本公司特色的营销模式。
首先我们参观了各个实验室，在理化检验室里主要有理化操作台、通风橱、高温室、标化室及各种化学药品。
在微生物检验室里有生化培养室、手消毒室、缓冲室、抗生素检测室、层流净化室，设备有生化培养箱、霉菌培养箱、传递窗、冰箱等，培养箱主要培养大肠杆菌，温度为35℃，冰箱主要用来保存菌种。
精密仪器室1、2、3分别是气相色谱、天平室和液相色谱工作站，气象色谱仪通过图谱对氮气氧气氢气还有石英进行检测，工作人员给我们介绍了高效液相色谱，其核心是色谱柱，主要部件是泵、检测器、工作站、柱温箱，检测时一般是两个平行样8针，检测器把图谱传到工作站。
还看了普通仪器室，、中药鉴定室、留样观察室。
首先参观的是污水处理池、调节池、沉降池、厌氧池，污水排放水平达国家二级。
之后我们来到仓库，主要有两个仓库，一个存储包装材料、辅料等，在其中我看到了淀粉、白砂糖、硬脂酸镁和维生素C等。
另一个为中成品存放仓库，充满了浓浓的中药味，只在门口看了仓库的平面图。
接着我们参观了前提取车间，捡药→洗药→烘干（挥发高的在60度内）→切制（切片、切段）→粉碎→煎煮→储罐→浓缩→单效浓缩→提纯净膏。
固体制剂车间和其它厂大致相同。
3、厂区平面布置图
三、实习感想与总结
虽然只是短短的两星期的社会实践，但是它却让我受益匪浅。
走出课堂，走入实践。
亲身去体会认识实践课本中学到的知识，实习我期待甚久。
在这为短短十来天的实习里,让我们学到了关于制药方面的专业知识、开拓了视野，更重要的是，在对待企业还有自身发展的认知上，受到了相当的震撼。
毫不夸张的说，这次实践，改变了我们以往的一些完全错误的观点.这次实习从各方面都满足了自己的求知期望。
认识实习前老师给我们做了实习指导，以充分发挥自己的主观能动性，叫我们在现场应多看,多想,多学,多问,多记.同时工作人员也很热情，给我们讲解。
实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。
而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，长了见识，开拓了视野，让我感亲深受“实践是检验真理的唯一标准”。
通过这次实习，我发现了我自己不少问题，自己的缺点、不足，逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
在没有参加实习前我总认为所谓制药厂就是简单的在机器上操作或者认为单纯的认为自己可以独立的研发某种药品。
然尔实际上的药厂是拥有自主知识产权，朝气蓬勃，富有创新意识的知识型、科技型的，是以创新、科技、人才、治理的核心优势和严谨、科学、兢兢业业、一丝不苟的具体行为来服务的。
在这些天里参观了五个药厂，我发现每个药厂都很有自己的特色，他们的文化和经营方式也各不相同。
但是有个地方他们都是一样的，那就是他们都在不段的发展自己争取获得更大的成功。
实习中我感受到了动手能力的重要性，在学校都是学的理论例如什么原理之类的，到了工厂就更讲究如何去操作了。
当进工厂看到那些对我们来说还相对陌生的仪器时我佩服起那些操作的工人，因为面对着那些复杂的机器给他们操作起来是那么的熟练。
不过还好之前学过些相关原理，当工作人员给我们讲解的时候自己还能明白个大概。
经过这次实习我深刻的体会到了在校大学生和合格工作人员之间的差距，同时我也深刻的感觉到了医药产业正在朝着更好、更高的方向积极发展。
自己对制药这个行业加深了了解,知道了GMP的概念和要求,工厂所需要的绿化,厂房的要求和如何的设计,仓库该怎样设计和摆放东西。
实习过程中,我们着重注意引导学生自觉运用所学理论知识了解和分析实际生产过程.结合车间现有设备,现有管线,车间,现场讲解主要的常见化工制药设备的工作原理,操作方式,适用场合在实习末期,对学生实习质量进行了严格的考核.对学生在实习过程中的纪律,以及对实习车间的生产工艺,技术等方面的主要问题给出的评价,提出的改进意见等进行综合考核.为顺利开展毕业设计奠定了坚实的基础.从长远角度看,为使学生尽快走上工作岗位或是进一步攻读学位创造了优良的在此之前，一直以为制药便是用一些药物的最原始的成份来配成药品，殊不知在认识制药工程方面自己也做了这么错误的了解。
原来我们所涉足的领域是制药工程中的各个流程，包括从中药的提取，得到的半成品，经固体制剂流程最终把它变成颗粒、胶囊、口服液等等药物类型。
并在参观过程中，经一些专业人士的介绍，让我们对流体流动，换热干燥在实际工作中的运用又有了深刻的了解与体会。
在为期两个星期的实习过程中，我们受益匪浅，才明白纸上得来终觉浅的道理，要把所学的原理运用在实际过程中也是一件悦人之事。
实习中学到的不仅有制药知识，还有人生道理，看到的不仅有工厂的美丽环境，看到的还有人之真情。
体会到这个世界不是我一个人在奋斗，大家都在奋斗。
人生有许多的坎坷，但是只要我们一心向上，加上家人师长同学朋友的加油鼓励，坚持下去就一定能越过坎坷达通途。
深刻的体会到了帮助与鼓励的重要，人生道路上要互相帮助互相鼓励，因为人是有情人。
要学会坚持，遇到困难，我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
多听、多看、多想、多做、少说，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
少埋怨，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨。
虚心学习，在实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。
错不可怕，就怕一错再错，每一个人都有犯错的时候，第一次做错了不要紧，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。
实习结束了，感触颇多，不仅钦佩于国际一流制药企业科学严谨的生产流程以及管理模式，还被他们分工明确、默契配合的团队精神深深打动。
在迈入和谐共建、科学发展的迅速的今天，引进优秀的企业，共享先进的科技，是构建和谐文明社会的先决条件。
作为一名药学专业的学生，在参观学习中，我深刻感觉到理论知识和具体的生产实践之间还是有很大的差距。
这就要求我们在将来的学习生活中要更加注意将书本内容和实际应用结合起来，为以后的就业做好真正的准备。
经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，随时给自己充电，一不留神或许你就被这个世界遗忘。
所以我现在不能再像以前那样嘘嘘度日，要建立起伟大目标。
学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。
时间悄悄逝去，而我在这里却收获一段快乐而难忘的时光。
我不仅从老师和同学们的身上学到很多东西，通过实习让我们对人生观、价值观、世界观有了更进一步的认识，认识人生的价值，价值使我们对工作更有激情。
知识、自信、互助互爱、虚心学习、坚忍不拔我想说:
“不虚此行，学有所获！
”
四、指导教师成绩评定并签字指导教师批阅意见：
指导教师签字：
年月日
友情提示：
本文中关于《制药工程认识实习总结报告》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，制药工程认识实习总结报告：
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