非晶合金纳米晶薄带项目可行性研究报告文档格式.docx
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由上表可见，平均空载损耗降低70％～80％，其节能效果显著.
第三节项目背景
目前，全球只有日立金属大规模生产非晶合金带材。
日立金属的非晶合金带材的产能，于07年扩张至5.2万吨后，理论上，也只能生产出3058万kVA非晶合金变压器，以上产量与我国目前每年约2.4亿kVA配电变压器的需求量相距甚远。
而我国的非晶合金带材主要依赖于进口，因此，非晶合金带材的供给，成为我国大规模推广应用非晶合金变压器的最大障碍。
我国非晶合金变压器的研制工作始于“七五”，掌握非晶合金变压器生产技术的企业较多。
国家80年代科技攻关课题中，将“非晶合金铁芯配电变压器研制”作为重点课题。
1986年5月，上海钢铁研究所与宁波变压器厂合作，用该所研制的非晶合金带材试制出国内第一台单相3kVA非晶合金变压器。
目前，除上海置信电气以外，我国其它知名变压器生产企业，如顺特电气、江苏华鹏、特变电工、杭州钱江电器集团、天威保变、西变等厂家均掌握了非晶合金变压器的生产技术。
但是，由于非晶合金带材的供应依赖于进口，加之受到带材出口国的制约和价格上涨的因素影响，实际上以上厂家的非晶合金变压器均未大规模生产。
铁芯及变压器的生产技术并不是制约我国推广非晶合金变压器的关键性因素，如原材料供应问题得到缓和，变压器生产厂家要扩大非晶合金变压器产能易如反掌，只有非晶合金带材生产的国产化才能促成非晶合金变压器规模化生产的飞跃。
目前，日立金属的非晶合金带材售价高达5.1万元/吨，由于下游需求的旺盛，日立金属拟在近期将产品价格上调20％，因此，希望日立金属来推动中国非晶合金变压器产业的发展并不现实。
综上所述，本项目的实施具有十分紧迫的现实意义。
第二章 企业基本情况
本项目由“**有限公司”、“西安奥斯特纳米晶磁材有限公司”、“南京航空航天大学材料学院”共同承担完成，“江苏波瑞”出资金，“西安奥斯特”、“南京航空航天大学材料学院”出技术，专业生产非晶合金薄带及制品（铁芯）。
项目承担单位之一：
**有限公司
**成立于1999年9月，前身是泰州市辉煌开关制造有限公司，2005年，随着企业不断发展壮大，组建了由江苏波瑞变压器有限公司、上海波瑞电气有限公司、泰州市辉煌开关制造有限公司、西安波瑞电气有限公司、安徽黄山波瑞电气有限公司等5家实体组成的**有限公司,注册资本4180万元；
现有员工318人，受过中等以上教育的为187人,其中工程技术人员为95人；
公司本部占地面积65255M2，建筑面积24506M2，2007年实现销售1.148亿元。
主要产品有:
电力变压器、高低压开关柜、箱式变电站、开关元器件、输变电设备及器件。
企业自主研发的：
66kV移动式变电站、节能型单相嵌装式变电装置等高新技术产品，先后取得国家发明专利和新型实用专利。
产品在内蒙准格尔、海拉尔、安太堡大型露天煤矿、南京军区某空军机场、沙钢、大庆油田、胜利油田、中原油田、吐哈油田等国家重点大型工程项目中得到广泛的应用。
企业拥有注册商标:
“赛勒宝”、“沪苏”、“沪能”、“沪佳”、“BRLT”；
近三年来，先后研发了66kV移动式变电站、智能化箱式变电站、智能型断路器；
企业研发中心的工程技术人员，参与了智能化箱式变电站的国家标准制定和行业内DCK型低压开关柜的图样设计工作，近期研发推出了“节能型单相嵌装式变电装置”、“智能型防盗变压器”等多项高新技术产品，获得1项新型实用专利和3项外观专利，有5项发明专利和4项新型实用专利已进入公示阶段。
**是“江苏省高新技术企业”，“赛勒宝”牌低压开关柜系列产品荣获：
“产品质量国家免检”称号，通过了ISO9001-2000质量体系认证、ISO14001:
2004环境体系认证、3C国家强制产品认证、AAA标准化良好行为企业认证。
项目承担单位之二：
西安奥斯特纳米晶磁材有限公司
西安奥斯特纳米晶磁材有限公司，是中国西部首家非晶、纳米晶带材生产企业，从非晶合金薄带的制备技术、冶炼均由该企业独立完成，经过6年多的研发，技术日趋成熟完善，目前生产的非晶合金薄带小于50mm宽，广泛用于电流互感器，测量级线圈和中、高频变压器铁芯。
针对非晶合金配电变压器的铁芯用材宽度，要求在50mm-200mm之间，技术人员通过近二年的研发创新，已熟练掌握了产出200mm宽非晶合金薄带的制备技术。
项目承担单位之三：
南京航空航天大学材料科学与技术学院
南京航空航天大学材料科学与技术学院的非晶合金薄带制备技术课题组领军人-王寅刚教授，系留美博士，是江苏省专家库成员；
他在非晶合金薄带制备技术研究方面彼有造就，在国内外多家权威刊物上发表了40多专著论文，被公认为是国内研究非晶合金薄带制备技术的泰斗。
第三章 产品需求分析和改造的必要性
第一节 项目建设的必要性
节能减排已成为全球的共识，为此，国家电网公司"
十一五"
期间的建设投资约8500亿元，启动了31个重点城市电网改造工程，同时，为适应建设社会主义新农村的任务，将对新型农网进行科学规划，提升装备科技含量，形成结构优化、布局合理、技术实用、供电质量高，电能损耗低的农村电网。
专家认为：
“规划的浪费是最大的浪费，规划的节约是最大的节约，目前非晶合金变压器最主要的优势是损耗低，国家电网公司下一步将针对损耗问题加大投资力度、积极开发新技术的应用。
”响应节能减排的国策，推广应用非晶合金变压器，在降耗方面大有可为。
非晶合金变压器比硅钢片变压器的空载损耗下降70％左右，空载电流下降约80％，专家测算，若我国应用非晶合金变压器的普及率达到50％，五年可节约一个华北电网一年的电量。
可见节能特点非常显著；
而发达国家早在10年前，就已开始推广应用非晶合金变压器。
综上所述，项目的实施符合国家节能减排政策，具有良好的经济效益和社会效益。
第二节市场需求分析
虽然非晶合金变压器的售价高于硅钢片变压器30%，但从节能角度考虑，非晶合金变压器还是首选之物。
有关专家测算，非晶合金变压器与S11型硅钢片变压器的价格比接近1.3:
1以后，价差如由节能所产生的效益来相抵，可在应用后的5年内收回；
从第六年起，可享受非晶合金变压器的降低损耗所带来的收益。
随着非晶合金变压器的需求量增大和电价的上涨，非晶合金薄带将有广阔的市场。
目前，随着国内节能产品的升温、非晶合金变压器的推广加速，国内一些变压器生产企业纷纷试制非晶合金变压器，部分企业生产的非晶合金变压器已进入市场；
而生产非晶合金变压器铁芯的企业，只有上海置信和北京中机联供等几家企业。
在2006年2月开业之初的北京中机联供，每月的非晶合金铁芯产量也不过十几吨，最火的时候一个月也难突破百吨，但在2007年6月份单班产量已突破300吨，还远远不能满足众多变压器生产厂家,对非晶合金变压器铁芯的需求,由此可见非晶合金材料需求旺盛。
目前国内生产非晶合金变压器铁芯的带材都来源于日本和美国，预计到2010年，我国10%配电变压器改用非晶合金材料，每年非晶合金薄带的需求量将高达7万吨，即便是日本日立公司的非晶合金带材全部供应中国，也无法满足国内非晶合金变压器所需带材的需求。
综上所述，非晶合金薄带及制品（铁芯）的生产前景广阔，市场潜力巨大。
第四章 改造的主要内容和目标
第一节 厂址选择和建设条件
一、项目厂址选择
项目拟建在江苏省某市河失镇城黄西路78号，位于长江三角洲江阴大桥北岸的历史文化古城某市与苏中重镇黄桥镇的中间地段，距离京沪高速、宁靖盐高速公路都不超过3公里，距国家一级开发港口——泰州港20公里，交通运输十分便捷。
某市河失镇城黄西路78号，系原某市第二化工厂所在地，该厂由于受环保政策的宏观调控被关停；
**有限公司从减轻政府负担、增加就业岗位、盘活存量资产、节约项目投资成本等因素考虑，决定利用其原有部分建筑物，在稍加改造后，以适应本项目的实施。
二、建设条件
1、区域位置形貌概况
某市河失镇地处某腹地，位于新型城市某和苏中重镇黄桥之间。
全镇区域面积64.6平方公里，镇区地处北亚热带季节性湿润气候，四季分明、温和湿润，年平均气温14.8℃。
镇区交通优越，环境优美，经济发达，人杰地灵，素有“江畔明珠”、“银杏之乡”、“教育之乡”之美誉。
河失镇地理位置优越，东距宁靖盐高速2公里，西临京沪高速1公里，纵横全市的334省道，新广公路在镇区交汇，有着某母亲河之称的老龙河（如泰运河）于镇区东西穿越。
镇区距南京、上海仅2小时车程，距泰州火车站仅半小时行程。
如泰运河，新曲河水运直达长江港口，水陆交通十分便捷。
办厂的外部条件十分优越。
2、当地气象条件
某市自然条件宜人，属北亚热带季节性湿润气候，四季分明。
年平均气温14.8℃，年平均相对温度80%，地耐力10～20t/m2，年平均降水量1000.8mm，适宜各种行业作业。
3、供水：
工程位于长江支流的如泰运河边，水质优良，供应充沛，原厂区的供水主管道，基本满足本项目实施的需要。
4、供电：
电力主要来自华东电网，加上自备电源，能满足本项目生产用电量的需求。
5、企业建设条件
企业具有多年生产历史，积累了丰富的技术经验和管理经验，培养了一支科技和管理人才队伍，企业管理和商誉良好，同时有项目合作单位西安奥斯特纳米晶磁材有限公司和南京航空航天大学材料科学与技术学院的技术支持，具有较成熟和较强的项目工程建设的能力。
三、原材料供应
本项目所用的主要原料是:
精铁、硅、锰等，采购方便，具体消耗量（一期工程）和主要采购渠道见下表
序号
名称
单位
年总耗量
供应来源
1
精铁（B）
吨
485
鞍山钢铁公司
2
碳（C）
3
锰（Mn）
4
硅（Si）
8
武汉钢铁公司
5
铝（AL）
10
西北铝业
6
硫（S）
宁夏石嘴山矿业
7
磷（Fe）
第二节 生产规模
本项目的生产规模分为三个阶段，即一、二、三期。
一期工程达产后,年生产非晶合金薄带材500吨、铁芯300吨，产值达2500万元～3600万元。
一期工程的二年后，在四年内完成二、三期扩建、扩产工程。
届时，将年生产非晶合金薄带材10000吨、铁芯5000吨、非晶合金配电变压器113.4万kVA，产值达12亿元～15亿元。
第三节 工艺技术方案
一、产品方案
①按照非晶（FeSiB元素），纳米晶（FeNbSiCuB元素）合金成分配料，真空熔化，然后制成非晶合金带材。
②用带材制作非晶合金变压器。
二、生产工艺
生产工艺流程图
工艺流程图
新增主要设备表
设备名称
单价
（万元/台）
台（套）
总价
（万元）
100kg真空熔炼炉
136.2
100kg非真空熔炼炉
102.2
φ600水轮辊系统装置
40.46
80.92
单螺杆空压机组
15.46
77.3
水循环系统
22.8
备用水塔及给水应急系统
32.1
水轮辊表面处理装置
16.16
喷嘴包
72.5
145
9
中间包
60
钢水移动小车
6.24
18.72
11
喷嘴包升降机构
25
12
泊式绕线机
58.6
13
真空罩式退火炉
167
14
铁芯卷绕机
8.6
43
15
数控直线型激光剪板机
16
硅钢片横剪线
85
17
硅钢片纵剪线
102
18
试验及检测仪器设备
52.5
210
19
材料理化分析仪器
37.55
合计
36
1589.55
第四节 工程方案
一、总平面布置
1、布置原则
总平面布置根据各单项工程，生产工艺流程，物料投入与产出，原材料储存，厂内外交通运输等情况，结合厂区的自然条件、生产要求以及行业、专业的设计规范进行科学合理的布置，达到工艺流程合理，物流顺畅便捷，人流物流分道，生产调度方便，施工费用节约，留有发展余地等要求。
2、布置方案
项目厂址位于某市河失镇城黄西路78号，本项目所有建设内容全部在此范围内进行布置。
厂区面积18亩，基本呈长方形，南北长113.2米，东西长106.7米。
厂区规划分为办公区与生产区两个部分，厂大门面对城黄公路。
生产厂区分为东西两块，本项目一期工程主要在东部实施，改造原主厂房三幢、办公楼及辅助用房，合计改造面积9000m2，主厂房用于生产加工，辅助用房用作仓库和设备组装和检测试验等。
厂区内主要生产车间周围均设有环形道路，厂区主干道宽为10M，厂区次干道宽为8M，主道路转弯半径为10米，次干道转弯半径为8米，车间引道转弯半径6米，为物料运输畅通提供条件。
厂房周围及主干道处设有绿化带，绿化带宽为6米。
二、工程占地面积
本项目占地9000平方米。
各主要工程是在原建筑物上改造，占地面积见明细表
主 要 工 程 占 地 面 积
装置名称
用 途
占地面积（㎡）
一车间
生产
1500
二车间
三车间
1800
机修车间
设备维修
420
办公楼
行政办公
550
检测中心
检测、试验、理化分析
600
仓库
物料仓储
2100
配电房
配电控制
350
职工宿舍
三班制工人临时休息
150
门卫
安保
合计
9000
三、给排水
3.1给水
市区自来水管网接口与厂区自来水管网接通，供水能力为55m3/h；
项目实施后正常生产的水耗用量为15m3/天（包括生产用水和生活用水）。
3.2排水
本项目生产用水为循环用水，生活废水与雨水排进下水管，汇聚至沼气池，经三级沉淀后用于绿化灌溉，无废水排放。
四、土建
新建建筑物主要为：
检测中心用房、厂区道路、地下工程（沼气池，三级沉淀池）。
根据工艺要求，对项目主厂房进行行车梁改造，道路及地下工程采用钢筋混凝土结构。
建筑物情况一览表
建筑物名称
建筑面积（㎡）
层高（m）
结构形式
备注
框架
行车梁改造
维修改造
1100
简装修
新建
简易钢架结构
700
砖混
3.5
道路
1350
混凝土
地下工程
560
钢筋混凝土
第五节 节能
节能减排是基本国策，项目由于采用较为先进的生产技术和工艺，使单位综合成本能耗降低。
本项目主要耗能是电和水。
产品制造工艺在研制开发的同时，已经考虑了节能减排。
除此以外，在实际生产中采取以下措施做好节能工作。
1、选用节能、高效型设备，在设备性能比选阶段，将单位成本耗电量作为主要技术参数之一进行比较，选用节电设备，以达到降低生产成本的目的。
2、电气设备选用节能产品，如电动机、照明灯具等，尽量选用节能新产品，提高能源的使用效能。
3、变配电房选用节能型变压器，并采用自动态补偿方式，提高功率因数至0.95以上，节约用电。
4、加强节能管理，建立完善各项能源和材料消耗定额，并制订考核办法，落实奖赔。
5、生产过程中冷却用水，通过循环冷却使用装置，回收利用，最大限度地减少冷却用水量。
第六节 环境保护与劳动安全与工业卫生
一、环境保护
本项目产品的原材料全部采用较纯的元素配制合成，属于精炼钢种，在熔炼和制带过程中无烟尘、废气、废渣排放，纯属绿色生产。
1、主要污染源及污染物
1.1、项目的设计技术指标，机械设备运转产生的噪音不大于50分贝。
1.2生活废水与雨水
1.3、工作中产生的废电池、废油、废油纱、废灯管。
2、污染源、物的控制措施
2.1噪音治理
在本项目中，对产生高于50分贝噪音的设备，采取增加吸音、消谐减振措施。
2.2生活废水与雨水治理
将生活废水与雨水排进下水管，汇聚至沼气池，经三级沉淀后由自动喷灌系统调控，用于绿化灌溉。
2.3废物处置
对废物分可回收、不可回收进行分类处置.可回收的废物进行再生利用；
不可回收废的生活垃圾，请具有资质的环卫部门清理收集；
不可回收的废电池、废油、废油纱、废灯管，设专员管理收集，请具有资质的部门清理。
3、绿化
利用厂区车间周围、道路两旁空地进行绿化。
选择适用当地生长条件的乔木、灌木及草皮进行栽种，达到清洁空气、美化环境的目的。
二、劳动安全与工业卫生
1、设计依据
1.1《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》
1.2《建筑设计防火规范》【GBJ16-87】
（1997年版）
1.3《电力和火灾危险环境电力装置设计规范》【GB50058-92】
1.4《生产过程、安全卫生要求总则》【GBJ2801-91】
1.5《工业企业厂界噪声标准》【GB12348-1990】
2、危险因素分析
本项目的大宗原材料为非燃性物料。
根据《建筑设计防火规范》【GBJ16-87】
（1997年版）的规定，主要生产建筑物均为二级耐火等级，车间生产的火灾危险性为戊类，火灾危险性较小。
产品的原材料、辅助材料和成品对人体均没有毒害作用。
项目的机械设备在运转过程中存在机械损伤的危险。
机械运转所产生的噪声，不超过国家标准（50分贝）,对操作人员的听觉无健康性影响.
除了以上的因素外，并无其他重大危险因素，可以认为本项目属于安全生产项目。
3、措施防范
本项目在实施过程中，严格贯彻执行国家建设部和劳动部颁发的有关建筑防火和劳动安全等方面的规范和条例，按照工程项目劳动安全卫生的原则将车间内的各种有害因素控制在规定范围内。
3.1工艺布局
工艺布局严格按照国家有关标准规范进行。
工艺布局有利于安全生产和有效操作，各设备间的距离能满足设备清理、检修和保养的要求。
合理设置操作平台、走道、栏杆和防护罩，确保操作人员的安全。
3.2动力安全
设备的动力线路及照明供电设施，设置有过压、过流保护。
用电设备均设有安全接地装置，接地电阻及其他各项防护措施符合规定。
3.4安全教育
严格制定和执行各种操作规章制度。
定期对操作人员的安全教育和培训，提高职工的安全意识。
4、预期效果及评价
本项目的原材料均无毒、无害，各项防护措施切实可行，故生产过程比较安全。
生产过程中，只要操作人员严格遵循操作规程，熟悉各种事故处理方法，并加强对设备的维护、管理，就能使项目长期稳定、安全高效地运行。
本项目职业安全卫生设施投资，包括在总投资中。
三、消防
1.1《中华人民共和国消防法》
1.2《建筑设计防火规范》（GBJI6-87）（1997年版）
1.3《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）
2、消防安全措施
根据本项目的具体情况，将采用如下消防安全措施，保证各项装置生产安全：
2.1严格按照国家及地方的有关标准和规范进行实施。
2.2生产一线已充分考虑防火间距，确保消防通道畅通。
2.3工艺装置设计中，充分考虑工艺过程及设备的安全设置，消除火灾隐患。
2.4建筑设计遵循建筑防火规定，厂区道路、供水条件及建构筑物耐火等级等均要符合消防规范的要求。
承重部分采用防火结构，有利于防火。
建筑物均设有符合要求的出入口和通道，有利于安全疏散。
2.5对职工尤其是操作工人应继续进行系统的防火教育，加强其安全意识。
3、消防设施
厂区内设置完善的消防设施和管道体系，厂区内车间、仓库、道路、配电房、辅助用房等，均按国家标准《建筑设计防火规范》（GBJI6-87）（1997年版）的要求设置室外消防栓。
消防给水采用专用的消防管道，水源来自自来水管网。
各车间内也根据生产性质适量配置移动式灭火器。
3.1本项目沿主要道路设置消防水管网和消火栓。
消火栓消防供水量达到本项目主厂房的消防要求。
3.2主厂房内按规定备有移动式灭火器。
3.3主厂房出入口设置应急照明和疏散照明、安全疏散标志等。
第五章 项目总投资、资金来源和资金构成
1、项目总投资
项目一期工程总投资1769.55万元，全部用于固定资产投资，其中包括：
（1）设备投入约1342万元、检验试验仪器247.55万元。
（2）土建投资150万元，用于厂房改造建设。
（3）不可预计费用30万元。
因为非晶合金材料的
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