风电工程升压站土建工程监理细则Word格式.docx
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2.2已批准的施工组织设计
2.3已批准的工程设计文件（图纸、设计变更等）
2.4电力建设施工技术规范（SDJ69—87）
2.5工程测量规范（GB50026-2007）。
2.6混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）。
2.7地下工程防水技术规范（GB50108-2001）。
2.8混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）。
2.9砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）。
2.10普通混凝土拌合物性能试验方法（GB50080-2002）。
2.11普通混凝土力学性能试验方法（GBJ81-85）。
2.12普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法（GB/T50082-2009）。
2.13混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。
2.14地基与基础工程及验收规范（GBJ202-83）。
2.15砌体工程施工与验收规范（GB50203-2002）。
2.16混凝结构工程施工与验收规范（GB50204-2002）。
2.17屋面工程技术规范（GB50207-2002）。
2.18地下防水工程施工及验收规范（GB50208-2002）。
2.19建筑给排水及采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）。
2.20通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）。
2.21建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）。
2.22建筑工程施工质量检验评定标准（GB50300-2001）。
2.23建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）。
2.24建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。
2.25通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ305-75）。
2.26建筑安装工程质量检验评标准（TJ305-75）。
2.27通风机械设备安装工程质量检验评定标准（TJ306-77）。
2.28钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）。
2.29钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ27-2001）。
2.30普通砼用砂质量标准及检验标准（JGJ52-92）。
2.31普通砼用碎石及卵石质量检验标准及检验方法（JGJ53-92）。
2.32木质素横酸钙减水剂在混凝土中使用的技术规定（JGJ54-79）
2.33普通砼配合比设计规程（JGJ55-96）。
2.34建筑砂浆配合比设计规程（JG/T98-2000）。
2.35塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-2008）。
2.36电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210、1-2005）
3、监理工作范围
3.1、监理工作范围
4、监理工作流程
施工方案报验程序
不同意
同意
同意
原材料报验程序
不合格
合格
分部工程质量控制程序
不合格
分项、隐蔽工程报验程序
整
改
不合格
整
改
合格
合格
工程测量监理工作流程
否
是
是
申请
否
单位工程定位放线达到优良标准，具体质量标准和方法见下表
类别
序号
检验项目
单位
质量标准
检验方法
及器具
主控项目
1
控制桩测设
根据建（构）筑物的主轴线设控制桩，桩深度应超过冰冻土层。
主要建（构）筑物不应少于4个。
观察检查和检查测设记录
2
平面控制桩精度
应符合二级导线的精度要求，建筑物还应符合现行有关标准的规定。
经纬仪和钢尺检查
3
高程控制桩精度
应符合三等水准的精度要求。
水准仪检查
4
全站仪定位精度
应符合现行有关标准的规定。
检查测量记录
5、监理工作控制要点、目标
5.1、工程质量达到合格。
5.2、工程进度确保按业主要求工期完成。
5.3、控制要点有：
模板支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑、外墙砌筑、屋面防水、重视防水层与相关层次施工交叉问题、给排水等。
5.4事前控制
5.4.1专业监理工程师熟悉和掌握质量控制的技术依据；
如：
施工图纸、技术资料和规程规范等。
5.4.2施工单位进场后，协助建设单位移交有关厂区测量的原始资料：
厂区附近的三角点、导线点、水准点等，施工单位应对该原始资料认真校核确认满足施工放线精度后，方可使用。
5.4.3审查施工单位施测人员资质及持证上岗情况，要求施工单位报送上岗人员资质证书，经监理工程师审查合格后，方可上岗工作。
5.4.4施工单位在工程开工前，应对工程所用的仪器设备进行检定校验，合格后报监理部备案，并应附有仪器设备检定证书和复印件各一套。
5.4.5进行测量工作前，审查施测方案，并确认其可行性，审核批准后进行测设工作。
5.4.6在工程开工前，施工单位布设完成控制网后向监理部进行报验。
5.5事中控制
5.5.1所有的测量工作要严格按测量方案及工程测量技术规程进行，测量工作完成后，施工单位应将测量记录和报验申请表一同上报监理部审批。
5.5.2监理工程师在接到报验申请表后，首先进行书面审核，书面审核无误后，进行现场实地检查，施工单位应配合监理工程师进行复测工作，合格后，施工单位方能进行下一道工序的施工。
5.5.3在单位工程定位放线后，施工单位必须进行自检、复检，严格执行三级检查制度，并经监理四级验收后方能进行下一道工序的施工。
5.5.4在施工过程中，要求施工单位对于所用的测量仪器、工具进行及时的检校，并加强维修保养，使仪器保持良好的状态，满足精度要求。
5.5.5测量工作过程中，要求施工单位加强内外业成果的复核工作，发现问题及时解决，避免影响后续工序施工，从而造成不必要的损失。
5.5.6施工单位测量放线各种外业手薄的原始数据应记录真实、字迹清楚，监理单位不定期检查。
5.6事后控制
5.6.1测量工作结束后，监理工程师督促施工单位做好测量资料的整理和测量说明书的编写工作。
6.2、监理的工作方法及措施
6.2.1模板工程质量预控
6.2.1.1审核模板工程设计方案，对配板，支撑是否合理，提出意见。
6.2.1.2模板的材料，选型是否合理，模板的接缝处理能否保证不漏浆。
模板的安拆对砼浇注，养护有无影响等。
6.2.1.3对进场的模板规格，质量进行检查，定型钢模板应有出厂质量证明书及检查报告。
6.2.1.4脱模剂的品种和质量，必须满足规范和有关标准的规定。
6.2.1.5所选用的脱模剂，脱模效果好，对不同的模板选择适用的脱模剂，特别是气候和环境条件变化时，不受影响；
在施工工艺上适应性强。
6.2.2模板工程质量控制要点
6.2.2.1为了保证构件的截面尺寸，防止胀模、跑模、错位。
板缝过大、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑必须符合模板设计要求。
6.2.2.2在柱支撑前应先在基底弹好线，经检查无误后，方可使用，对校正钢筋，支模检查位置提供准确的依据。
6.2.2.3柱子支模时一般不应超高，超高应留设砼捣固口，柱箍间距应根据计算确定，为了保证柱子的垂直度，应用紧线器或斤不落进行找正，确保砼成品质量。
6.2.2.4模板的拼缝，节点的位置，加固情况，应认真进行检查，不能出现漏浆和颈缩现象发生。
砼浇注时，应设专人看护模板，发现问题及时处理。
6.2.2.5梁、板底模支模时，当跨度大于4米时，应起拱。
设计无具体要求时，一般起拱高度为跨度的1‰--3‰。
6.2.2.6支模板前，对设计有钢筋的构件，应事先进行检查隐蔽，然后再进行支模检查无误后，方可浇注砼。
6.2.2.7侧模板在砼强度能保证其表面及菱角不因拆模板而损坏时方可拆除。
6.2.2.8底模待砼强度达到设计强度时，方可拆除。
一般情况下均应达到设计强度等级的75%以上。
当跨度大于8米以上时和大于2米的悬臂构件砼强度必须达到设计强度的100%方可拆除。
6.2.2.9在模板拆除过程当中，如发现砼有影响结构安全质量问题，应暂停拆除并上报监理人员研究处理后方可继续进行。
6.2.2.10模板拆除后的构件，马上要承受上部施工荷载时，必须经过核算，无误后方可施工、必要时加设临时支撑。
6.3、钢筋工程监理控制措施
6.3.1、钢筋工程质量预控
6.3.1.1钢筋应有出厂质量证明书和复检报告单。
钢筋进场后，应分类堆放，外观检查按规范要求按批进行送检复试（一般热轧钢筋≤60吨）。
6.3.1.2钢筋加工必须认真、放样加工、对半成品应随时检查。
发现质量问题及时改正。
6.3.1.3每种规格的钢筋分别进行检验，不得遗漏。
6.3.1.4所使用的焊条和焊剂应有出厂合格证并应与焊接形式，母材种类或设计所要求的品种，规格一致。
6.3.1.5需要进行烘焙的焊条，应有烘焙记录。
当设计无要求时，对焊条、焊剂应按规范执行。
6.3.1.6检查焊工的考试合格证（有效期为两年）在正式焊接前，监理工程师必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。
6.3.1.7钢筋接头位置、数量应满足规程、规范之要求。
6.3.2钢筋工程质量控制要点
6.3.2.1必须熟读施工图纸，发现问题及时提出修改单（即设计变更单），按着设计要求和有关规定进行处理。
6.3.2.2监理人员应要求施工单位对钢筋的加工，翻样进行详细的技术交底，随时对此进行检查、抽查，发现问题及时纠正。
钢筋焊接试验，应在外观检查后进行，随机抽样检验，合格后方可加工。
6.3.2.3在钢筋绑扎过程中，监理工程师应经常到现场巡视，检查，发现问题及时改正。
6.3.2.4在钢筋绑扎、焊接完后，首先自检合格后，提交监理工程师进行复检，同时签发质量认可书。
6.3.2.5重点检查措施.
a.框架节点的箍筋加密区、梁上有集中荷载和附加吊筋，主、次梁部位的箍筋等。
b.具有双层配筋的厚板和墙板，应设置撑筋和拉勾，悬挑结构的负弯矩筋保证到位，采取措施防止踩压错位。
c.钢筋保护层垫块强度、厚度、位置应符合规范规定。
d.预埋件、预留孔洞的位置正确，固定可靠，孔洞周边加固筋符合设计要求。
e.钢筋代用，应取得设计人员的同意。
f.砼浇注前，钢筋应由监理工程师检查同意后，方可进行。
6.3.2.6受力钢筋采用焊接接头的位置区段应符合设计要求和规范要求（GB50204-92）。
6.4、砼工程监理控制措施
6.4.1质量预控
6.4.1.1水泥进场时，必须有出厂质量证明书并对品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收，对水泥出厂超过三个月的应重新复检，并按其最后试验结果使用。
凡水泥强度低于水泥强度等级标准规定的指标时，如、细度、凝结时间、烧矢量、和混合材料的掺加量等，其任一项不合国家标准的，称为不合格品。
6.4.1.2水泥厂应在水泥发出日起，随时水泥的试验报告一同提交监理工程师审定，水泥28天的强度值应在水泥发出32天内补报。
6.4.1.3骨料的选用应满足设计要求和结构实际情况决定，所选用的厂家应出具产品质量合格证及试验报告。
6.4.1.4骨料应按每400立方米为一验收批，每次取样必须监理工程师见证后有效进行送检。
6.4.1.5外加剂必须有出厂质量证明，复检报告和砼配合比报告单确认合格后方可使用。
6.4.1.6砼拌制及养护用水必须符合国家现行的用水标准。
6.4.1.7在砼浇筑前，施工单位应编制砼浇筑方案，经监理工程师审批后进行技术交底，各项准备工作齐全后方可浇筑。
6.4.1.8监理工程师应对砼生产设备，搅拌进行实地考察，确认是否能够保证砼质量和连续供应，能否按时提供有关资料，对计量设备的年检及可靠程度进行全面检查。
6.4.1.9对各种机械和设备，全部检修完毕，一切运转正常之后由施工单位办理砼浇筑申请单,经监理工程师批准后方可进行。
6.4.1.10砼浇筑前，对模板和钢筋应作好预检和隐检，经监理工程师批准后方可浇注砼。
6.4.1.11砼浇筑前，施工单位必须提交由试验部门出的配合比报告，同时上报施工配合比，批准后方可执行。
各种原材料取样、送样合格，特别是使用外加剂的砼，必须经过试配合格后方可使用此配合比进行施工。
6.4.2、砼工程质量控制要点
6.4.2.1砼开始搅拌时，对原材料的计量，开盘鉴定，对施工配合比，根据料源情况随时调整。
6.4.2.2砼浇筑当中，必要时旁站监理（S点）严格控制浇筑质量，不定期的抽查坍落度。
严禁在已搅拌好的砼中加水，不合格的砼严禁浇筑在构件里。
6.4.2.3加强振捣质量，防止漏振过振，应设专人进行看护模板、钢筋、防止胀模，位移等。
特别施工缝应按设计和规范要求进行。
6.4.2.4严禁用错砼等级，施工前应严格检查，要检查和督促施工单位适时作好成型压光和覆盖浇水养护工作，防止砼出现裂缝。
6.4.2.5根据规范规定剂现场的实际情况，砼试块的制作应在监理工程师的监督之下进行。
必要时亲自监督试验过程及验证试验结果。
6.4.2.6施工单位在拆模时应向监理工程师提出要求，经确认同意后方可进行。
6.4.2.7夏季砼施工，要作好覆盖和养护工作，掺外加剂的砼应由试验部门进行试配合格后方可使用。
6.4.3砼工程质量缺陷处理要点
6.4.3.1砼强度的鉴定应以砼试块的试压强度为依据，当砼试块强度不合格时，可采用非破损的方法从构件中钻取芯样的方法，按有关规定对砼强度进行推定，作为是否进行处理的依据。
6.4.3.2经过监理工程师认定的质量缺陷由承包单位提出处理方案，经监理工程师同意后方可进行修补。
6.4.3.3需要修补的部位必须认真凿毛，用高压水及钢丝刷将其基层冲洗干净。
6.4.3.4修补用的水泥与原构件的砼用的水泥应一致，强度等级应比原构件标号高一级，并适量加入微膨胀剂。
6.4.3.5待修补后的砼表面强度达到设计要求后，凿除多余部分，然后抹平。
6.5砖砌体工程监理控制措施。
6.5.1搞清设计所选用的砖及空心砖的品种和规格及砂浆标号的要求。
对进场的砖及空心砖、砂子，水泥等必须有出厂质量合格证和复检报告，经监理工程师审定后方可施工。
6.5.2审核施工方案，参加施工技术交底。
6.5.3砌筑用砂浆配合比，应通过试验确定，配制强度应比设计强度高于15%。
各种运输机械及搅拌机械监理工程师必须检查。
6.5.4砂浆试块制作要及时，不得漏做和补做，监理工程师要经常检查、督促。
对混合砂浆所使用的石灰应检查其质量。
合格后方可使用。
6.5.5砌筑前应检查墙体的平面尺寸和标高，皮数杆是否设立。
基地是否清理干净，检查门口，洞口的留设是否正确。
红砖在砌筑的前一天应浇水湿润，砖的含水率在10%--15%，严禁干砖上墙。
6.5.6监理人员应经常上现场检查砌砖的形式是否符合要求，留槎是否设拉结筋，其长度、规格、间距是否满足规定要求。
6.5.7灰缝的厚度、宽度是否符合要求，一般10毫米，水平灰缝的饱满度不得低于80%。
砌体中的预埋件、预留孔以及配筋是否符合设计要求。
6.5.8砌砖必须留槎时，应事先报请监理工程师批准，否则不准随意留设。
抗震要求的砌体，应符合相应的构造要求。
6.5.9特别注意墙大角的垂直度，建筑物横竖装饰线的一致，墙面美观。
6.6、一般抹灰工程监理控制措施
6.6.1一般抹灰工程质量预控
6.6.1.1抹灰工程进行之前，结构工程必须经监理工程师、质量监督站验收合格。
6.6.1.2检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞是否密实，木门口要用铁皮或木板保护。
6.6.1.3过梁、圈梁及其他需要抹面部分要剔平，对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。
6.6.1.4管道穿越的墙洞，脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。
6.6.1.5各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。
6.6.1.6所采购和已进入现场的材料经见证取样复验后已正式报验，色泽、质量除有产品各格证外，应自检和经监理工程师认可。
6.6.1.7正式大面积抹灰前应做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。
6.6.2施工质量控制要点
6.6.2.1、注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，应清理和进行“毛化处理，”基层面必须充分淋水洇透。
6.6.2.2、基层垂直度、平整较差，抹灰厚度局部应分层衬平，每遍厚度宜为7-9mm。
6.6.2.3、注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。
6.6.2.4、注意成品保护和湿润养护。
6.7墙面、地面等饰面砖工程监理控制措施
6.7.1、墙面、地面等饰面砖工程监理质量予控
6.7.1.1、面砖施工前，主体及基层结构必须验收合格。
6.7.1.2、要购进的面砖规格，色别等必须选样报验，经业主及监理认定后方可大量购进。
6.7.1.3、督促施工单位，做好基层保护措施，防止被二次污染
全面检查基层质量情况、达不到“规范”要求绝不许面砖施工。
6.7.1.4、全面检查门窗、孔洞位置是否正确、特别是各种管线节点是否达到“规范”要求。
6.7.1.5、面砖施工前，认真清理基层表面，充分洒水湿润，达到标准。
6.7.1.6、面砖施工前、全面“排活”整砖布置合理，色样符合设计要求、必要时做方案图、经监理、业主认证方可施工。
6.7.1.7、施工前，认真选砖，使几何尺寸，花色基本一致的砖铺在同一平面图内。
剔出不合格砖。
6.7.1.8、结合层材料必须符合设计要求，特别是外用干墙的结合层材料须经试验合格后方可施工。
6.7.2、墙面、地面等饰面砖工程质量控制要点。
6.7.2.1、墙面砖铺设必须先铺“样板”，经监理、业主认证后方可大面积施工。
6.7.2.2、施工中必须认真“排活”，挂线施工、加强各项自检、消除通病。
6.7.2.3、加强施工完的成品保护，防止被交叉作业，破坏和污染。
6.7.2.4、大面积施工应分段，合理按排工序顺序、做好各工序的检查验收工作。
6.7.2.5、铺贴外突出的檐口、腰线、等饰面必须有流水坡度、滴水线等。
施工顺序，角缝对接必须达到规范要求。
6.8、屋面防水工程监理控制措施
6.8.1、屋面防水工程质量预控
6.8.1.1、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。
6.8.1.2、进入施工现场的材料要进行外观检查。
卷材进入施工现场后，应抽样检验，检验内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。
6.8.1.3、对防水材料的质量有异时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使有的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。
6.8.1.4、对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。
对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象产生。
6.8.1.5、对要进行防水的部位基层，进行质量验收。
对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。
6.8.2、屋面防水工程质量控制要点
6.8.2.1、基层控制要点
a.防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、表层坡度准确，表面有无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证点防水层施工质量检查重点。
b.建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，还必须检查天沟水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。
c.找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。
找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材辅贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。
用2m靠尺检查平整度，最大孔隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡变化，不能生产逆坡。
d.严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。
注意控制阴阳角、加固层等细节点的处理。
6.8.2.2、卷材防水施工质量控制要点
a.施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度符合规范要求。
b.大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。
但也有些节点如：
防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做后单独进行。
c.要注意将水落口杯和地漏先装好预埋砼中这些部位加大局部坡度（50％），保证其标高的准确。
d.注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；
反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部分节点的施工。
e.防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；
并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；
防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。
6.8.3、重视防水层与相关层次施工交叉问题
6.8.3.1与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。
6.8.3.2施工往往与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到水工程的成败。
特别要注意保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层，特别是在多头分包施工情况下，交叉管理，更增加了质量控制的难度。
因此必须引起对施工质量控制的足够重视。
6.8.4、防水层的保护层材料选用和施工
6.8.4.1、应按设计图纸进行施工；
保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层。
6.8.4.2、防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。
6.9、给排水工程监理控制措施
6.9.1、给排水工程质量预控
6.9.1.1、认真检查图纸、设计变更图等等设计资料是否齐全。
6.9.1.2、原材料、设备、器具必须有合格证、并复检、报验。
特别是卫生洁具等、必须经业主同意后方可安装。
6.9.1.3、主体施工过程中、督促施工单位认真复检各管线预留孔位置是否正确、支吊架埋件是否齐全。
6.9.1.4、管线焊接施工必须持证上岗。
6.9.1.5
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